CN219130351U - 一种激光熔覆制造的耐磨拔丝轮 - Google Patents
一种激光熔覆制造的耐磨拔丝轮 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种激光熔覆制造的耐磨拔丝轮，所述拔丝轮包括拔丝轮基体：环形结构，呈圆环状；过渡层：低硬度铁基合金层，位于拔丝轮基体与功能层之间；功能层：耐磨合金层，位于拔丝轮过渡层之上，呈冶金结合。本实用新型的激光熔覆制造的耐磨拔丝轮，解决现有技术中存在的因拔丝轮不耐磨导致生产效率低下，产品质量不稳定，频繁更换拔丝轮导致生产成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种激光熔覆制造的耐磨拔丝轮。
背景技术
现代社会的生产中，拔丝机广泛用于电线电缆的生产制造中。通过牵引单丝线一次经过若干个拔丝轮。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。但是拔丝轮在服役过程中会逐渐出现某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽能继续工作，但容易影响加工出的单丝线的规格，容易产生大量的报废品，急需要一种高耐磨拔丝轮，提高模具的使用寿命，保证产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种激光熔覆制造的耐磨拔丝轮，解决现有技术中存在的因拔丝轮不耐磨导致生产效率低下，产品质量不稳定，频繁更换拔丝轮导致生产成本高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种激光熔覆制造的耐磨拔丝轮，所述耐磨拔丝轮包括拔丝轮基体，环形结构，呈圆环状；
过渡层：低硬度铁基合金层，位于拔丝轮基体与功能层之间；
功能层：耐磨合金层，位于拔丝轮过渡层之上，呈冶金结合。
优选的，经激光熔覆后形成的所述过渡层和功能层与所述拔丝轮基体之间属于冶金结合，结合强度不低于本体强度的90%。
优选的，所述功能层厚度为1-2mm，所述功能层合金粉末按照质量百分比的成分是：C0.9%, Si4%, B0.854%, Mo3%,Cr16%, W3%, Cu3.2%, Fe≤5%, Ni余量。
优选的，所述功能层与拔丝轮基体间设有过渡层，所述过渡层厚度约为1mm，所述过渡层合金粉末按照质量百分比的成分是：C0.04%, Si0.3%, Cr17%, B2.6%, Mn0.2%，Fe余量。
本实用新型实施具有以下技术效果：
在拔丝轮表面具有与拔丝轮呈现冶金结合的双金属熔覆层，使拔丝轮在生产使用过程中，具有更优的耐冲击、耐磨损性能，从而降低消耗成本，延长拔丝轮的使用寿命。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
图1是本实用新型实施例的三维示意图。
图2是本实用新型实施例的剖面图，其中标识1所示为拔丝轮基材，标识2所示为功能层，标识3所示为过渡层。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
如图2所示，本实施例提供一种激光熔覆制造的耐磨拔丝轮，包括拔丝轮基体1和依次激光熔覆在所述拔丝轮基体1表面的过渡层3和功能层2，所述拔丝轮基体1，环形结构，呈圆环状；
过渡层3：低硬度铁基合金层，位于拔丝轮基体与功能层之间；
功能层2：耐磨合金层，位于拔丝轮过渡层之上，呈冶金结合。
进一步的，经激光熔覆后形成的所述过渡层3和功能层2与所述拔丝轮基体1之间属于冶金结合，结合强度不低于本体强度的90%。
进一步的，所述功能层2厚度为1-2mm，所述拔丝轮基体1采用普通碳钢45钢，硬度为HRC25-30，所述功能层2为镍基合金粉末，所述过渡层3为铁基合金粉末。
所述功能层2与拔丝轮基体1间设有过渡层3，所述过渡层3厚度约为1mm，所述过渡层合金粉末按照质量百分比的成分是：C0.04%, Si0.3%, Cr17%, B2.6%, Mn0.2%，Fe余量。
其中，在拔丝轮表面具有与拔丝轮呈现冶金结合的激光熔覆层，不会因为结合问题在生产过程中发生脱落现象，双金属熔覆层不易磨损、腐蚀，有效延长拔丝轮使用寿命。
一种高耐磨拔丝轮，可通过激光熔覆技术手段实现，包括以下步骤：
①将拔丝轮毛坯料加工至要求尺寸，留出待激光熔覆的余量；
②激光熔覆前处理：
对拔丝轮进行无损检测，不得有可见裂纹；
对熔覆部位进行清洗，除油除锈，经处理后的熔覆区域露出金属光泽。
③激光熔覆
进行激光熔覆过渡层，将铁基合金粉末熔覆于所述毛坏表面，获得过渡层；
激光熔覆层厚度控制在1mm左右，层间进行厚度检测；
激光熔覆功率4.2KW，光斑直径3mm，扫描速度26mm/s，搭接率50%。
更换送粉器粉末，在过渡层表面激光熔覆镍基合金粉末；
镍基合金粉末成分如下：
激光熔覆层厚度控制在1.5mm左右，层间进行厚度检测；
激光熔覆功率4.5KW，光斑直径3mm，扫描速度22mm/s，搭接率50%。
待拔丝轮冷却至常温后，上车床按图纸加工成型。
上述方法生产的耐磨拔丝轮不会因结合问题发生脱落现象，熔覆层耐磨损、耐腐蚀性能优异，延长了拔丝轮的使用寿命。
本发明显著效果是：
此种方法属于一种绿色再制造生产，不仅可以修复强化旧品，还可以制造新品，节约大量高成本合金同时实现资源的再利用；
方便操作，在普通金属材料表面形成一层高硬度、无裂纹，且与基体呈冶金结合的高性能涂层，将拔丝轮基体金属良好的韧性和熔覆层材料的耐高温、耐磨性、耐腐蚀结合起来，达到提高拔丝轮使用寿命的目的；
经过激光熔覆制造的耐磨拔丝轮使用寿命得到明显提升，大大降低了企业成本，提高了生产效率，为社会节约大量合金消耗。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为所有这些其他变型或修改。
Claims (4)
1.一种激光熔覆制造的耐磨拔丝轮，其特征在于，所述拔丝轮包括：
拔丝轮基体：环形结构，呈圆环状；
过渡层：低硬度铁基合金层，位于拔丝轮基体与功能层之间；
功能层：耐磨合金层，位于拔丝轮过渡层之上，呈冶金结合。
2.根据权利要求1所述的耐磨拔丝轮，其特征在于经激光熔覆后形成的所述过渡层和功能层与所述拔丝轮基体之间属于冶金结合，结合强度不低于本体强度的90%。
3.根据权利要求1所述的耐磨拔丝轮，其特征在于，所述功能层厚度为1-2mm，所述过渡层厚度约为1mm。
4.根据权利要求1所述的耐磨拔丝轮，其特征在于，所述过渡层为铁基合金粉末，所述功能层为镍基合金粉末。
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| CN202222099572.2U CN219130351U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种激光熔覆制造的耐磨拔丝轮 |
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Publications (1)
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2022
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