CN219130343U - 一种立轧机进口导卫给水装置 - Google Patents
一种立轧机进口导卫给水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219130343U CN219130343U CN202222243757.6U CN202222243757U CN219130343U CN 219130343 U CN219130343 U CN 219130343U CN 202222243757 U CN202222243757 U CN 202222243757U CN 219130343 U CN219130343 U CN 219130343U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water supply
- inlet guide
- roller
- cooling water
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型涉及一种立轧机进口导卫给水装置，属于冶金技术领域。包括冷却水给水总管，所述冷却水给水总管上设有两分支给水管：进口导卫给水管和辊轮给水管，所述进口导卫给水管与进口导卫导轮给水管连通，冷却水经所述冷却水给水总管分流至进口导卫导轮给水管和辊轮给水管后喷出，对进口导卫导轮和辊轮分别进行冷却；所述进口导卫给水管上设有进口导卫阀门，所述辊轮给水管上设有辊轮阀门；所述进口导卫阀门、辊轮阀门分别与对应的热金属检测器信号连接。本申请保证水压充足且恒定，提高进口导卫导轮使用寿命和轧制稳定性；减少冷却水喷淋至红钢表面，提高产品组织均匀性和轧槽使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立轧机进口导卫给水装置，属于冶金技术领域。
背景技术
钢厂棒线材轧制生产中，轧机进口导卫导轮冷却是通过冷却水对流换热方式进行，在对流换热中，两个物体的温度差、相对速度、冷却介质的总量是影响进口导卫导轮冷却的主要因素。其中，温度差是指冷却水温度和进口导卫导轮温度的差值、相对速度是冷却水压力主要影响因素，冷却介质总量是指冷却水流量。目前，进口导卫导轮和轧辊冷却水共用一套给水管，有以下缺点：
1)冷却水经过轧辊冷却水管喷嘴后流量和压力逐渐减小，到达进口导卫导轮喷嘴时压力和流量已无法满足正常轧制需要，且进口导卫导轮冷却不及时或冷却水不足，导轮表面易产生热应力裂纹，导轮内部轴承也容易受热膨胀卡死，影响棒材表面质量。
2)进口导卫导轮冷却水喷淋到红钢表面，导致红钢局部降温，影响棒材动态再结晶过程以及导致轧槽磨损不均，造成棒材组织不均匀和轧槽使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种立轧机进口导卫给水装置，保证水压充足且恒定，提高进口导卫导轮使用寿命和轧制稳定性；减少冷却水喷淋至红钢表面，提高产品组织均匀性和轧槽使用寿命。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种立轧机进口导卫给水装置，包括冷却水给水总管，所述冷却水给水总管上设有两分支给水管：进口导卫给水管和辊轮给水管，所述进口导卫给水管与进口导卫导轮给水管连通，冷却水经所述冷却水给水总管分流至进口导卫导轮给水管和辊轮给水管后喷出，对进口导卫导轮和辊轮分别进行冷却；所述进口导卫给水管上设有进口导卫阀门，所述辊轮给水管上设有辊轮阀门；所述进口导卫阀门、辊轮阀门分别与对应的热金属检测器信号连接。
所述辊轮给水管上设有内辊冷却水管和外辊冷却水管，所述内辊冷却水管设于内辊外周，所述外辊冷却水管设于外辊外周，所述内辊冷却水管和外辊冷却水管上分别设有喷嘴，所述喷嘴出口朝向对应的辊轮。
还设有挡水板，所述挡水板设于红钢上方且固定于进口导卫上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种立轧机进口导卫给水装置，冷却水给水总管连接进口导卫给水管和辊轮给水管，保证冷却水水压充足且恒定。两热金属检测器控制进口导卫阀门、辊轮阀门开关，实现进口导卫给水管和辊轮给水管的导通或断开。热金属检测器具有延时开关功能，确保阀门及时打开和关闭，提高进口导卫导轮的使用寿命和轧制稳定性。挡水板减少了冷却水喷淋至红钢表面，提高了产品组织均匀性和轧槽使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种立轧机进口导卫给水装置的示意图；
图2为图1的正视图；
图3为图1的立体图；
图4为图3中的挡水板的示意图；
图中1热金属检测器、2进口导卫给水管、3扳把式快速接头、4进口导卫、5进口导卫导轮给水管、6内辊、7外辊、8内辊冷却水管、9外辊冷却水管、10辊轮给水管、11冷却水给水总管、12进口导卫阀门、13辊轮阀门、14挡水板。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示，本实施例中的一种立轧机进口导卫给水装置，包括冷却水给水总管11，冷却水给水总管11上设有两分支给水管：进口导卫给水管2和辊轮给水管10。进口导卫给水管2通过扳把式快速接头3与进口导卫导轮给水管5连接，进口导卫导轮给水管5出水口对向进口导卫导轮，冷却水给水总管11内的冷却水分流至进口导卫导轮给水管5后喷出，对进口导卫导轮进行冷却。辊轮给水管10上连有内辊冷却水管8和外辊冷却水管9，内辊冷却水管8设于内辊6外周，外辊冷却水管9设于外辊7外周。内辊冷却水管8和外辊冷却水管9上分别设有多个间隔布置的喷嘴，喷嘴出口均朝向对应的辊轮，对辊轮进行冷却。进口导卫给水管2上设有进口导卫阀门12，辊轮给水管10上设有辊轮阀门13，进口导卫阀门12、辊轮阀门13分别与对应的热金属检测器1信号连接，一热金属检测器1设于进口导卫进口，另一热金属检测器1设于出口导卫出口。当一热金属检测器1检测到红钢进入进口导卫时，控制进口导卫阀门12和辊轮阀门13打开；当另一热金属检测器1检测到红钢流出出口导卫时，控制进口导卫阀门12和辊轮阀门13关闭。
冷却水给水总管11连接进口导卫给水管2和辊轮给水管10，保证冷却水水压充足且恒定。两热金属检测器控制进口导卫阀门、辊轮阀门开关，实现进口导卫给水管和辊轮给水管的导通或断开。热金属检测器具有延时开关功能，确保阀门及时打开和关闭，提高进口导卫导轮的使用寿命和轧制稳定性。
如图3、4所示，还设有挡水板14，挡水板14设于红钢上方，挡水板通过螺栓固定于进口导卫上。红钢进入进口导卫时，进口导卫阀门打开，使得冷却水经进口导卫给水管喷出，对进口导卫冷却，挡水板减少了冷却水喷淋至红钢表面，提高了产品组织均匀性和轧槽使用寿命。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种立轧机进口导卫给水装置，其特征在于：包括冷却水给水总管，所述冷却水给水总管上设有两分支给水管：进口导卫给水管和辊轮给水管，所述进口导卫给水管与进口导卫导轮给水管连通，冷却水经所述冷却水给水总管分流至进口导卫导轮给水管和辊轮给水管后喷出，对进口导卫导轮和辊轮分别进行冷却；所述进口导卫给水管上设有进口导卫阀门，所述辊轮给水管上设有辊轮阀门；所述进口导卫阀门、辊轮阀门分别与对应的热金属检测器信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种立轧机进口导卫给水装置，其特征在于：所述辊轮给水管上设有内辊冷却水管和外辊冷却水管，所述内辊冷却水管设于内辊外周，所述外辊冷却水管设于外辊外周，所述内辊冷却水管和外辊冷却水管上分别设有喷嘴，所述喷嘴出口朝向对应的辊轮。
3.根据权利要求1所述的一种立轧机进口导卫给水装置，其特征在于：还设有挡水板，所述挡水板设于红钢上方且固定于进口导卫上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222243757.6U CN219130343U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种立轧机进口导卫给水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222243757.6U CN219130343U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种立轧机进口导卫给水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219130343U true CN219130343U (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=86560467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222243757.6U Active CN219130343U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种立轧机进口导卫给水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219130343U (zh) |
-
2022
- 2022-08-25 CN CN202222243757.6U patent/CN219130343U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205988958U (zh) | 一种线棒材连铸坯免加热直轧系统 | |
| CN106180192A (zh) | 一种线棒材连铸坯高速直送直轧系统及方法 | |
| CN106180191A (zh) | 一种线棒材连铸坯免加热直轧系统及方法 | |
| CN104017975B (zh) | 一种长尺钢轨在线淬火机组的喷射冷却装置 | |
| CN107042241A (zh) | 基于棒材轧制过程轧辊磨损的水箱在线调整系统及方法 | |
| CN103397285A (zh) | 一种铝型材淬火装置 | |
| CN203346463U (zh) | 一种铝型材淬火装置 | |
| CN219130343U (zh) | 一种立轧机进口导卫给水装置 | |
| CN111014597B (zh) | 一种高拉速连铸机的冷却方法及冷却装置 | |
| CN206104555U (zh) | 一种轧辊冷却装置 | |
| CN206599591U (zh) | 一种可调节式锻钢支承辊差温淬火设备 | |
| CN114522982B (zh) | 一种热轧带材横向辊缝精细调整的分段冷却装置 | |
| CN108633264A (zh) | 冷却装置 | |
| CN212238624U (zh) | 一种热轧薄板工作辊冷却系统 | |
| CN205869072U (zh) | 一种轧辊的冷却装置 | |
| KR102629986B1 (ko) | 연속 주조 주편의 2차 냉각 장치 및 2차 냉각 방법 | |
| CN105057351A (zh) | 超薄型热轧窄带钢生产线及其配套工艺 | |
| CN204953528U (zh) | 超薄型热轧窄带钢生产线 | |
| CN205732312U (zh) | 自动雾化喷淋冷却控温装置 | |
| CN100581669C (zh) | 导卫装置水冷却方法 | |
| CN114672628B (zh) | 一种基于连铸机末端的板坯表面淬火系统与工艺 | |
| CN216540240U (zh) | 一种用于调整带钢卷取温度的冷却水喷淋装置 | |
| CN201030384Y (zh) | 一种热连轧生产线冷却水箱反喷嘴组装置 | |
| CN110947778B (zh) | 用于冷轧机组的乳化液喷淋装置及其喷淋管道设计方法 | |
| WO2014114091A1 (zh) | 异形钢材防止冷却弯曲装置及工艺方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |