CN219129827U - 碳化稻壳球加工用收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了碳化稻壳球加工用收集装置,包括机箱,所述机箱的上表面固定连接有分离箱,所述分离箱的顶端固定连通有收集斗,所述分离箱的右侧面开设有排料口,所述分离箱的内部固定连接有分离导槽,所述分离导槽的一端贯穿排料口并延伸至分离箱的外部,所述分离导槽的底面开设有通口,所述通口的内部固定安装有分离网。本装置通过在收集斗的底部设置分离箱,利用分离箱内部的分离导槽,能够将碳化稻壳球和碳化稻壳分离开,分离导槽上设置分离网,方便将碳化稻壳排出到分离箱的底部,在分离箱的底部设置排渣筒,通过排渣筒内部设置的螺旋输送轴,驱动电机带动螺旋输送轴转动,将碳化稻壳排出分离箱,便于再次加工成型碳化稻壳球。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化稻壳球加工收集领域,尤其是碳化稻壳球加工用收集装置。
背景技术
碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下,使其不充分燃烧而形成的木炭化物质,其具有体轻,导热性低的特性,在工业生产上可用作钢、铁等生产的保温隔热材料,在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤,在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等。
稻壳热解和气化完成后,加入热解气化设备的稻壳便会变成碳化稻壳,由于碳化稻壳具有广泛的应用前景,所以碳化稻壳从热解气化设备排出后还可收集再利用,目前为了方便碳化稻壳使用,将碳化稻壳加工成球状,进行晒干储存,在对成型干燥后的碳化稻壳球进行收集时,很容易将碎渣装入储存设备,导致收集不便,为此,我们提出碳化稻壳球加工用收集装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供碳化稻壳球加工用收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
碳化稻壳球加工用收集装置,包括机箱,所述机箱的上表面固定连接有分离箱,所述分离箱的顶端固定连通有收集斗,所述分离箱的右侧面开设有排料口,所述分离箱的内部固定连接有分离导槽,所述分离导槽的一端贯穿排料口并延伸至分离箱的外部,所述分离导槽的底面开设有通口,所述通口的内部固定安装有分离网,所述分离箱的内部固定安装有排渣筒,所述排渣筒的一端贯穿分离箱并延伸至分离箱的外部,所述排渣筒的内部设有螺旋输送轴。
在进一步的实施例中,所述收集斗的上表面通过合页活动铰接有盖板,每个所述盖板的上表面均固定安装有把手。
在进一步的实施例中,所述机箱的上表面固定连接有两个限位板,两个所述限位板之间设有收集框,所述收集框的底面与机箱的上表面相接触。
在进一步的实施例中,所述机箱的背面和分离箱的背面共同固定安装有防护罩,所述排渣筒的后端固定镶嵌有第一轴承,所述螺旋输送轴的后端贯穿第一轴承并延伸至防护罩的内部,所述螺旋输送轴的后端固定安装有从动轮,所述机箱的内部固定安装有驱动电机,所述机箱的背面固定镶嵌有第二轴承,所述驱动电机的输出端贯穿第二轴承并固定安装有主动轮,所述主动轮与从动轮传动连接。
在进一步的实施例中,所述机箱的底面固定连接有底座,所述底座的上表面开设有四个固定孔。
在进一步的实施例中,所述机箱的正面固定安装有控制开关,所述控制开关通过导线与驱动电机电连接,所述机箱的右侧面开设有散热窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过在收集斗的底部设置分离箱,利用分离箱内部的分离导槽,能够将碳化稻壳球和碳化稻壳分离开,分离导槽上设置分离网,方便将碳化稻壳排出到分离箱的底部,在分离箱的底部设置排渣筒,通过排渣筒内部设置的螺旋输送轴,驱动电机带动螺旋输送轴转动,能够将收集的碳化稻壳排出分离箱,便于再次加工成型碳化稻壳球。
附图说明
图1为碳化稻壳球加工用收集装置的立体结构示意图。
图2为碳化稻壳球加工用收集装置中分离箱的正剖图。
图3为碳化稻壳球加工用收集装置中排渣筒的侧剖图。
图4为碳化稻壳球加工用收集装置中分离导槽的立体结构示意图。
图中:1、机箱;2、螺旋输送轴;3、排渣筒;4、分离箱;5、收集斗;6、盖板;7、把手;8、排料口;9、分离导槽;10、收集框;11、限位板;12、散热窗;13、固定孔;14、底座;15、控制开关;16、驱动电机;17、第二轴承;18、主动轮;19、防护罩;20、从动轮;21、第一轴承;22、分离网;23、通口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型中,碳化稻壳球加工用收集装置,包括机箱1,机箱1的上表面固定连接有分离箱4,分离箱4的顶端固定连通有收集斗5,分离箱4的右侧面开设有排料口8,分离箱4的内部固定连接有分离导槽9,分离导槽9的一端贯穿排料口8并延伸至分离箱4的外部,分离导槽9的底面开设有通口23,通口23的内部固定安装有分离网22,分离箱4的内部固定安装有排渣筒3,排渣筒3的一端贯穿分离箱4并延伸至分离箱4的外部,排渣筒3的内部设有螺旋输送轴2。
收集斗5的上表面通过合页活动铰接有盖板6,每个盖板6的上表面均固定安装有把手7,通过盖板6方便对收集斗5进行防护,机箱1的上表面固定连接有两个限位板11,两个限位板11之间设有收集框10,收集框10的底面与机箱1的上表面相接触,通过限位板11起到对收集框10进行限位的效果。
机箱1的背面和分离箱4的背面共同固定安装有防护罩19,排渣筒3的后端固定镶嵌有第一轴承21,螺旋输送轴2的后端贯穿第一轴承21并延伸至防护罩19的内部,螺旋输送轴2的后端固定安装有从动轮20,机箱1的内部固定安装有驱动电机16,机箱1的背面固定镶嵌有第二轴承17,驱动电机16的输出端贯穿第二轴承17并固定安装有主动轮18,主动轮18与从动轮20传动连接,通过驱动电机16带动螺旋输送轴2转动,能够便于将废屑排出,机箱1的底面固定连接有底座14,底座14的上表面开设有四个固定孔13,通过底座14方便对收集装置进行固定,机箱1的正面固定安装有控制开关15,控制开关15通过导线与驱动电机16电连接,机箱1的右侧面开设有散热窗12,通过控制开关15方便对设备进行控制。
本实用新型的工作原理是:
在使用时,首先将该收集装置通过底座14和固定孔13进行安装固定,接通收集装置的电源,将加工成型后的碳化稻壳球收集在收集斗5中,收集斗5将碳化稻壳球排入分离箱4,利用分离箱4内部的分离导槽9,将碳化稻壳碎渣排出到分离箱4的底部,碳化稻壳球通过排料口8排出到收集框10中,通过机箱1内部的驱动电机16与主动轮18和从动轮20配合,使螺旋输送轴2与排渣筒3配合,将废渣排出收集装置,方便再次加工成型碳化稻壳球。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.碳化稻壳球加工用收集装置,其特征在于:包括机箱(1),所述机箱(1)的上表面固定连接有分离箱(4),所述分离箱(4)的顶端固定连通有收集斗(5),所述分离箱(4)的右侧面开设有排料口(8),所述分离箱(4)的内部固定连接有分离导槽(9),所述分离导槽(9)的一端贯穿排料口(8)并延伸至分离箱(4)的外部,所述分离导槽(9)的底面开设有通口(23),所述通口(23)的内部固定安装有分离网(22),所述分离箱(4)的内部固定安装有排渣筒(3),所述排渣筒(3)的一端贯穿分离箱(4)并延伸至分离箱(4)的外部,所述排渣筒(3)的内部设有螺旋输送轴(2)。
2.根据权利要求1所述的碳化稻壳球加工用收集装置,其特征在于:所述收集斗(5)的上表面通过合页活动铰接有盖板(6),每个所述盖板(6)的上表面均固定安装有把手(7)。
3.根据权利要求1所述的碳化稻壳球加工用收集装置,其特征在于:所述机箱(1)的上表面固定连接有两个限位板(11),两个所述限位板(11)之间设有收集框(10),所述收集框(10)的底面与机箱(1)的上表面相接触。
4.根据权利要求1所述的碳化稻壳球加工用收集装置,其特征在于:所述机箱(1)的背面和分离箱(4)的背面共同固定安装有防护罩(19),所述排渣筒(3)的后端固定镶嵌有第一轴承(21),所述螺旋输送轴(2)的后端贯穿第一轴承(21)并延伸至防护罩(19)的内部,所述螺旋输送轴(2)的后端固定安装有从动轮(20),所述机箱(1)的内部固定安装有驱动电机(16),所述机箱(1)的背面固定镶嵌有第二轴承(17),所述驱动电机(16)的输出端贯穿第二轴承(17)并固定安装有主动轮(18),所述主动轮(18)与从动轮(20)传动连接。
5.根据权利要求1所述的碳化稻壳球加工用收集装置,其特征在于:所述机箱(1)的底面固定连接有底座(14),所述底座(14)的上表面开设有四个固定孔(13)。
6.根据权利要求1所述的碳化稻壳球加工用收集装置,其特征在于:所述机箱(1)的正面固定安装有控制开关(15),所述控制开关(15)通过导线与驱动电机(16)电连接,所述机箱(1)的右侧面开设有散热窗(12)。
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