CN219128820U - 一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备，涉及锅炉烟气脱硝技术领域。本实用新型包括底座，底座的上表面固定连接有炉体，炉体的内部设有喷淋组件，炉体的上表面固定连接有连接管，连接管的一端固定连接有壳体，壳体的内部设有对清理组件，壳体的上表面固定连接有热量回收管。通过清理组件、锅炉和壳体等装置的设置，实现了当脱硝设备在对锅炉中的烟气进行脱硝时，启动电机，使电机带动过滤盘进行转动，转动的同时通过清理刷对过滤盘的表面清理，清理下来的灰尘会落入储存盒内进行收集，解决了现有技术中较难对锅炉内部的过滤网进行清理，导致需要经常关闭锅炉对其进行更换过滤网，进而影响过滤的脱硝效率的问题。

Description

一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备

技术领域

本实用新型属于锅炉烟气脱硝技术领域，特别是涉及一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备。

背景技术

在工业领域，锅炉在燃烧后，会产生大量的尾部烟气，这种烟气中含有有害物质，会对环境造成污染，为了避免这种情况，一般会在烟气排放之前经过除尘、脱硝等工艺，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮氧化物污染环境，应对煤进行脱硝处理。

因此，现有的锅炉烟气脱硝设备在对锅炉中的烟气进行脱硝时，因较难对锅炉内部的过滤网进行清理就导致需要工作人员经常对锅炉内部的过滤网进行更换，从而导致需要经常关闭锅炉对其进行更换过滤网，进而影响过滤的脱硝效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备，通过设置，解决了现有的，在进行使用时，较难对锅炉内部的过滤网进行清理，导致需要经常关闭锅炉对其进行更换过滤网，进而影响过滤的脱硝效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有炉体，所述炉体的内部设有喷淋组件，所述炉体的上表面固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有壳体，所述壳体的内部设有对清理组件，所述壳体的上表面固定连接有热量回收管，所述底座的上表面靠近炉体处固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有放置板。

进一步地，所述喷淋组件包括输液管，所述输液管固定连接于炉体的一侧，所述输液管的一端贯穿炉体的一侧并延伸至内部，所述输液管的一端固定连接有喷淋管，所述喷淋管的表面固定连接有喷淋头。

进一步地，所述喷淋头的数量为若干个，若干个所述喷淋头呈对称分布于喷淋管的表面，所述炉体的内底壁转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为若干个，若干个所述搅拌叶分为六组，六组所述搅拌叶呈对称分布于传动杆的表面。

进一步地，所述清理组件包括电机，所述电机的下表面固定连接于壳体的上表面，所述电机的输出端贯穿壳体的上表面并延伸至内部，所述电机的输出端固定连接于传动杆的一端，所述壳体内侧壁固定连接有放置架，所述放置架的上表面滑动连接有存储盒。

进一步地，所述传动杆的表面对应放置架处固定连接有过滤盘，所述放置架的一侧对应过滤盘处开设有与其相适配的通槽，所述放置架的内侧壁开设有滑槽，所述存储盒的两侧均固定连接有滑块。

进一步地，所述存储盒的正面固定连接有把手，所述放置架的内侧对应通槽处固定连接有清理刷，所述清理刷的数量为两个，两个清理刷呈对称分于放置架的内部，所述存储盒的一侧对应过清理刷处开设有与其相适配的凹槽。

进一步地，所述壳体的表面对应存储盒处开设有放置槽，所述壳体的表面对应放置槽处通过扭力转轴转动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有拉把。

本实用新型具有以下有益效果：

1.通过清理组件、锅炉和壳体等装置的设置，实现了当脱硝设备在对锅炉中的烟气进行脱硝时，启动电机，使电机带动过滤盘进行转动，转动的同时通过清理刷对过滤盘的表面清理，清理下来的灰尘会落入储存盒内进行收集，解决了现有技术中较难对锅炉内部的过滤网进行清理，导致需要经常关闭锅炉对其进行更换过滤网，进而影响过滤的脱硝效率的问题；

2.通过喷淋组件、锅炉和连接管等装置的设置，实现了脱硝设备在对烟气进行喷淋时，启动电机，使电机的输出端带动传动杆转动，传动杆转动使搅拌叶转动，将液体通过输液管输送至喷淋管内对烟气进行喷淋，喷出的液体通过搅拌叶的设置将液体打散并带动烟气与液体充分融合，解决了现有技术中在对烟气进行喷淋时，较难对烟气进行均匀喷淋的问题；

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的清理组件结构拆解示意图；

图5为本实用新型的喷淋组件拆解结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；

2、炉体；

3、喷淋组件；301、输液管；302、喷淋管；303、喷淋头；304、传动杆；305、搅拌叶；

4、连接管；

5、壳体；

6、清理组件；601、电机；602、放置架；603、存储盒；604、过滤盘；605、滑槽；606、滑块；607、清理刷；

7、热量回收管；

8、放置板。

具体实施方式

这里将详细的对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型为一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有炉体2，炉体2的内部设有喷淋组件3，炉体2的上表面固定连接有连接管4，连接管4的一端固定连接有壳体5，壳体5的内部设有对清理组件6，壳体5的上表面固定连接有热量回收管7，底座1的上表面靠近炉体2处固定连接有支撑柱，支撑柱远离底座1的一端固定连接有放置板8，当需要对锅炉内的烟气进行脱硝时，只需要启动电机601，传动杆304带动搅拌叶305进行转动，再将液体通过输液管301输送至喷淋管302内通过喷淋头303喷出，对烟气进行喷淋，喷出的液体通过搅拌叶305的设置将液体打散并带动烟气与液体充分融合，脱硝完成后的烟汽，通过过滤盘604对其进行过滤，过滤完成后的烟汽会通过热量回收管7中，进行收集进行再次利用，达到节省能源的效果，从而达到方便快捷，省时省力的效果，进而达到提升对液体喷淋的效果，继而避免了较难对锅炉内部的过滤网进行清理，导致需要经常关闭锅炉对其进行更换过滤网，进而影响过滤的脱硝效率情况发生。

实施例2

如图1、图2、图3、图4和图5所示，喷淋组件3包括输液管301，输液管301固定连接于炉体2的一侧，输液管301的一端贯穿炉体2的一侧并延伸至内部，输液管301的一端固定连接有喷淋管302，喷淋管302的表面固定连接有喷淋头303，喷淋头303的数量为若干个，若干个喷淋头303呈对称分布于喷淋管302的表面，炉体2的内底壁转动连接有传动杆304，传动杆304的表面固定连接有搅拌叶305，搅拌叶305的数量为若干个，若干个搅拌叶305分为六组，六组搅拌叶305呈对称分布于传动杆304的表面，当工作人员需要对烟气进行喷淋时，只需要启动电机601，电机601的输出端带动传动杆304进行转动，传动杆304带动搅拌叶305进行转动，同时将液体通过输液管301输送至喷淋管302内，喷淋管302通过喷淋头303将液体喷至搅拌叶305的表面，使搅拌叶305将液体打散并带动烟气与液体充分融合，从而达到提升喷淋的效果。

实施例3

如图1、图2、图3、图4和图5所示，清理组件6包括电机601，电机601的下表面固定连接于壳体5的上表面，电机601的输出端贯穿壳体5的上表面并延伸至内部，电机601的输出端固定连接于传动杆304的一端，壳体5内侧壁固定连接有放置架602，放置架602的上表面滑动连接有存储盒603，传动杆304的表面对应放置架602处固定连接有过滤盘604，放置架602的一侧对应过滤盘604处开设有与其相适配的通槽，放置架602的内侧壁开设有滑槽605，存储盒603的两侧均固定连接有滑块606，存储盒603的正面固定连接有把手，放置架602的内侧对应通槽处固定连接有清理刷607，清理刷607的数量为两个，两个清理刷607呈对称分于放置架602的内部，存储盒603的一侧对应过清理刷607处开设有与其相适配的凹槽，壳体5的表面对应存储盒603处开设有放置槽，壳体5的表面对应放置槽处通过扭力转轴转动连接有箱门，箱门的表面固定连接有拉把，当工作人员需要对过滤盘604进行清理时，只需要启动电机601，电机601的输出端带动传动杆304，传动杆304带动过滤盘604进行转动，转动的同时通过清理刷607对过滤盘604进行清理，清理掉的灰尘会落入存储盒603内进行收集，当需要对存储盒603进行清理时，只需要拉动拉把打开箱门，在拉动把手将存储盒603拉出清理即可，从而达到方便快捷，省时省力的效果，进而避免了需要经常关闭锅炉对其进行更换过滤网，进而影响过滤的脱硝效率的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。

Claims (7)

1.一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有炉体(2)，所述炉体(2)的内部设有喷淋组件(3)，所述炉体(2)的上表面固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的一端固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的内部设有对清理组件(6)，所述壳体(5)的上表面固定连接有热量回收管(7)，所述底座(1)的上表面靠近炉体(2)处固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座(1)的一端固定连接有放置板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述喷淋组件(3)包括输液管(301)，所述输液管(301)固定连接于炉体(2)的一侧，所述输液管(301)的一端贯穿炉体(2)的一侧并延伸至内部，所述输液管(301)的一端固定连接有喷淋管(302)，所述喷淋管(302)的表面固定连接有喷淋头(303)。

3.根据权利要求2所述的一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述喷淋头(303)的数量为若干个，若干个所述喷淋头(303)呈对称分布于喷淋管(302)的表面，所述炉体(2)的内底壁转动连接有传动杆(304)，所述传动杆(304)的表面固定连接有搅拌叶(305)，所述搅拌叶(305)的数量为若干个，若干个所述搅拌叶(305)分为六组，六组所述搅拌叶(305)呈对称分布于传动杆(304)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述清理组件(6)包括电机(601)，所述电机(601)的下表面固定连接于壳体(5)的上表面，所述电机(601)的输出端贯穿壳体(5)的上表面并延伸至内部，所述电机(601)的输出端固定连接于传动杆(304)的一端，所述壳体(5)内侧壁固定连接有放置架(602)，所述放置架(602)的上表面滑动连接有存储盒(603)。

5.根据权利要求4所述的一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述传动杆(304)的表面对应放置架(602)处固定连接有过滤盘(604)，所述放置架(602)的一侧对应过滤盘(604)处开设有与其相适配的通槽，所述放置架(602)的内侧壁开设有滑槽(605)，所述存储盒(603)的两侧均固定连接有滑块(606)。

6.根据权利要求5所述的一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述存储盒(603)的正面固定连接有把手，所述放置架(602)的内侧对应通槽处固定连接有清理刷(607)，所述清理刷(607)的数量为两个，两个清理刷(607)呈对称分于放置架(602)的内部，所述存储盒(603)的一侧对应过清理刷(607)处开设有与其相适配的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种能够回收热量的锅炉烟气脱硝设备，其特征在于，所述壳体(5)的表面对应存储盒(603)处开设有放置槽，所述壳体(5)的表面对应放置槽处通过扭力转轴转动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有拉把。

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