CN219126115U - 一种方便装配的磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便装配的磨粉机，涉及生活电器领域，磨粉机包括内置电机的主机和安装在主机上方的磨粉杯，磨粉杯包括杯体、位于杯体内的刀座、安装于刀座的磨粉刀、位于杯体外的杯座，杯体通过杯座安装于主机，磨粉刀与电机传动连接，其特征在于，杯体的底壁设有安装孔，杯座设有与安装孔对应的安装槽，杯体的底壁与安装槽止转配合，刀座自安装孔穿出并与安装槽旋合固定，刀座与杯座夹持杯体的底壁。通过刀座与杯座上安装槽的旋合固定，使得刀具组件和杯座固定在一起，结构简化、装配简单，用以解决现有磨粉机中杯座和刀具组件装配复杂的问题。

Description

一种方便装配的磨粉机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种方便装配的磨粉机。

背景技术

现有磨粉机通常包括磨粉杯、刀具组件和杯座，刀具组件包括刀座，刀座与杯座固定连接。现有技术中磨粉机刀座的延伸部分采用螺钉柱深入进杯座的螺钉柱套筒，通过打螺钉将杯座和刀具组件固定在一起。

例如，中国专利CN202021010833.3中公开了一种刀具组件及搅拌机，此专利公开的搅拌机即磨粉机，此搅拌机包括主机和组装于主机的杯组件，杯组件包括杯体和设置于杯体底部的杯座，杯体包括刀具安装孔，刀具组件安装于刀具安装孔内。刀座包括朝向杯座延伸的延伸部分，延伸部分伸入杯座内，延伸部分设有内螺纹孔，杯座设有与延伸部分的内螺纹孔同轴心的连接孔，螺钉穿过杯座的连接孔，连接与延伸部分的内螺纹孔中。

在搅拌机组装过程中需要先将刀具组件的刀座穿过杯体的安装孔，将刀座的延伸部分伸入杯座内，然后需要将延伸部分的内螺纹孔对准杯座内与内螺纹孔同轴心的连接孔，杯体空间狭小，不方便进行对准，还需要组装人员将手伸入狭窄的杯体内拧螺钉，杯体内有刀片会有安全隐患。此种刀具组件和杯座的固定方式在实际制造过程中装配复杂，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便装配的磨粉机，用以解决现有磨粉机中杯座和刀具组件装配复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种方便装配的磨粉机，包括内置电机的主机和安装在主机上方的磨粉杯，磨粉杯包括杯体、位于杯体内的刀座、安装于刀座的磨粉刀、位于杯体外的杯座，杯体通过杯座安装于主机，磨粉刀与电机传动连接，杯体的底壁设有安装孔，杯座设有与安装孔对应的安装槽，杯体的底壁与安装槽止转配合，刀座自安装孔穿出并与安装槽旋合固定，刀座与杯座夹持杯体的底壁。

本申请中刀座穿过安装孔与杯座上的安装槽旋合固定，装配简单，省时省力。在装配过程中，只需将刀座自上而下装，杯座自下而上旋合即可，改变了现有磨粉机中杯座和刀具组件需要用螺钉固定，装配困难，费时费力的问题。通过在杯体的底壁设有安装孔，杯座设有与安装孔对应的安装槽，刀座穿过安装孔与杯座上的安装槽旋合固定，杯体被夹在刀座和杯座之间，刀座和杯座固定时将杯体夹紧固定。

在一种方便装配的磨粉机的优选的实现方式中，刀座包括自安装孔穿出的延伸部，延伸部伸入至安装槽内，延伸部向外凸设有旋扣，安装槽的槽壁设有与旋扣配合的旋槽。

通过刀座上设有旋扣，杯座的安装槽内设有旋槽，旋扣与旋槽相互配合，使得刀座与杯座旋合固定。在磨粉机的制造转配过程中，只需将刀座的旋扣旋转卡入杯座安装槽的旋槽内即可完成刀座与杯座的固定。

在一种方便装配的磨粉机的优选的实现方式中，杯体的底壁沿安装孔的周向设有向下延伸的卡筋，安装槽的侧壁形成对卡筋止转限位的卡槽，卡槽连通在旋槽的上方。

通过在杯体的底部设有卡筋，杯座的侧壁设有卡槽，卡槽对卡筋起到止转限位的作用，在杯体的安装过程中，杯座将其止转限位，刀座在内部对其挤压固定，杯体被夹在刀座和杯座之间，刀座和杯座固定时将杯体夹紧固定。装配过程简单高效，固定方式简单易操作，省时省力。

在一种方便装配的磨粉机的优选的实现方式中，卡槽的槽壁凸设有限位筋，限位筋与卡筋的外侧面抵接配合。

通过设置限位筋不仅可以弥补在实际生产中尺寸误差带来的装配影响，也可以更好地将杯体卡紧在杯座上，防止杯体固定不牢使用过程中产生晃动。

在一种方便装配的磨粉机的优选的实现方式中，安装槽的槽底壁设有止退件，止退件限制刀座与安装槽脱离旋合固定。

因为刀座与杯座是旋合固定，为了防止磨粉机在使用过程中刀座受到与旋合方向相反的力而导致的刀座回旋，刀具松动脱落不能正常工作，甚至引发安全隐患的状况，在安装槽的槽底壁设有止退件，从而限制刀座与安装槽脱离。

在一种方便装配的磨粉机的优选的实现方式中，刀座包括与杯体底壁抵接的主机部和自安装孔穿出的延伸部，主机部的边缘设有安装密封圈的限位槽，密封圈与杯体底壁密封配合。

通过设有密封圈防止杯体底部发生粉末的泄漏，在磨粉机工作过程中，高速旋转的刀片将固体打成粉末，由于刀片的高速旋转给了粉末离心力，如果在杯体底部与刀座之间没有做好密封，便会出现粉末泄漏的情况。刀座主机部的限位槽起到固定密封圈，对其进行限位的功能，防止密封圈滑动脱离工作位置，使磨粉机工作更加可靠。

在一种方便装配的磨粉机的优选的实现方式中，刀座具有内孔，磨粉刀的刀轴通过轴承安装在内孔中，内孔孔壁下部固定设有下盖，下盖围绕轴承设置以对轴承径向限位支撑。下盖还固定设有位于轴承下端的毛毡。

通过设有下盖，对轴承起到限位固定作用，防止轴承掉落，同时在轴承与下盖之间设有毛毡，可有效防止轴承底部甩油现象出现。

在一种方便装配的磨粉机的优选的实现方式中，刀轴套设有位于轴承的上侧的上垫片和位于轴承下侧的下垫片，下垫片支撑在下盖下方，轴承上侧和上垫片之间还设有油封结构。

通过设有上垫片和下垫片，对上盖和下盖起到密封和缓冲压力的作用，防止粉末进入轴承，减缓上盖和下盖受到的压力，减轻磨损。

在一种方便装配的磨粉机的优选的实现方式中，杯座与主机旋合安装，杯座旋合于主机的旋转方向与杯座旋合于刀座的旋合方向一致。

通过将杯座与主机旋合方向与杯座旋合于刀座的旋合方向一致，可在旋合杯座的装配过程中加深刀座的紧固程度，使磨粉机的装配过程更加便捷，省时省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中磨粉机的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式中磨粉杯的装配结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式中干磨刀组件的剖视图；

图4为本实用新型一种实施方式中干磨刀组件的分解图；

图5为本实用新型一种实施方式中杯体和杯座的配合结构示意图；

图6为本实用新型一种实施方式中刀座和杯座的配合结构示意图；

图7为本实用新型一种实施方式中旋扣和旋槽的结构示意图；

附图标记说明：

1-杯体、1.1-卡筋、1.2-安装孔、2-干磨刀组件、2.1-磨粉刀、2.2-上垫片、2.3-上盖、2.4-刀座、2.41-旋扣、2.42-止退筋、2.43-限位槽、2.5-油封、2.6-轴承、2.7-毛毡、2.8-下盖、2.9-下垫片、2.10-上连接头、3-密封圈、4-杯座、4.1-安装槽、4.11-卡槽、4.12-限位筋、4.13-止退件、4.14-旋槽、4.2-旋接扣、5-主机、5.1-旋接槽、6-电机。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种方便装配的磨粉机，包括内置电机6的主机5和安装在主机5上方的磨粉杯，磨粉杯包括杯体1、位于杯体1内的刀座2.4、安装于刀座2.4的磨粉刀2.1、位于杯体1外的杯座4，杯体1通过杯座4安装于主机5，磨粉刀2.1与电机6传动连接，如图5所示，杯体1的底壁设有安装孔1.2，杯座4设有与安装孔1.2对应的安装槽4.1，杯体1的底壁与安装槽4.1止转配合，刀座2.4自安装孔1.2穿出并与安装槽4.1旋合固定，刀座2.4与杯座4夹持杯体1的底壁。

本申请中刀座2.4穿过安装孔1.2与杯座4上的安装槽4.1旋合固定，装配简单，省时省力。在磨粉机实际生产装配过程中，只需将刀座2.4自上而下装，杯座4自下而上旋合即可，改变了现有磨粉机中杯座4和刀具组件需要用螺钉固定，装配困难，费时费力的问题。通过在杯体1的底壁设有安装孔1.2，杯座4设有与安装孔1.2对应的安装槽4.1，刀座2.4穿过安装孔1.2与杯座4上的安装槽4.1旋合固定，杯体1被夹在刀座2.4和杯座4之间，刀座2.4和杯座4固定时将杯体1夹紧固定。只需将刀座2.4安装到位便也将杯体1与杯座4安装到位，操作简单，方便快捷。

进一步地，刀座2.4包括自安装孔1.2穿出的延伸部，延伸部伸入至安装槽4.1内，延伸部向外凸设有旋扣2.41，安装槽4.1的槽壁设有与旋扣2.41配合的旋槽4.14。

通过刀座2.4上设有旋扣2.41，杯座4的安装槽4.1内设有旋槽4.14，旋扣2.41与旋槽4.14相互配合，使得刀座2.4与杯座4旋合固定。在磨粉机的制造转配过程中，只需将刀座2.4的旋扣2.41旋转卡入杯座4安装槽4.1的旋槽4.14内即可完成刀座2.4与杯座4的固定。

需要说明的是，本申请对旋扣2.41与旋槽4.14的成型不做具体限定，作为本申请的一种优选实施方式，如图6所示，旋扣2.41设置在刀座2.4延伸部的外侧，旋槽4.14设置在杯座4安装槽4.1的内壁，旋扣2.41与旋槽4.14均为一端开口的扇形槽，两者开口方向相反，同时要保证尺寸大小相配合。这种左右限位的配合方式使得摩擦力更强，刀座2.4安装更加稳定牢固。

进一步地，如图5所示，杯体1的底壁沿安装孔1.2的周向设有向下延伸的卡筋1.1，安装槽4.1的侧壁形成对卡筋1.1止转限位的卡槽4.11，卡槽4.11连通在旋槽4.14的上方。或者，卡槽4.11也可以不与旋槽4.14连通设置。

通过在杯体1的底部设有卡筋1.1，杯座4的侧壁设有卡槽4.11，卡槽4.11对卡筋1.1起到止转限位的作用，在杯体1的安装过程中，杯座4将其止转限位，刀座2.4在内部对其挤压固定，杯体1被夹在刀座2.4和杯座4之间，刀座2.4和杯座4固定时将杯体1夹紧固定。装配过程简单高效，固定方式简单易操作，省时省力。

进一步地，如图5所示，卡槽4.11的槽壁凸设有限位筋4.12，限位筋4.12与卡筋1.1的外侧面抵接配合。

通过设置限位筋4.12不仅可以弥补在实际生产中杯体1尺寸误差带来的装配影响，也可以更好地将杯体1卡紧在杯座4上，防止杯体1固定不牢使用过程中产生晃动。

作为本申请的一种优选实施方式，如图6所示，安装槽4.1的槽底壁设有止退件4.13，止退件4.13限制刀座2.4与安装槽4.1脱离旋合固定。

因为刀座2.4与杯座4是旋合固定，为了防止磨粉机在使用过程中刀座2.4受到与旋合方向相反的力而导致的刀座2.4回旋，刀具松动脱落不能正常工作，甚至引发安全隐患的状况，在安装槽4.1的槽底壁设有止退件4.13，在刀座2.4的底部设有止退筋2.42，通过止退件4.13与止退筋2.42的配合，防止刀座2.4脱离杯座4，增加装置的稳定性，使用安全可靠。

从而限制刀座2.4与安装槽4.1脱离。

作为本申请的一种优选实施方式，如图2和图6所示，所述刀座2.4包括与所述杯体1底壁抵接的主机5部和自所述安装孔1.2穿出的延伸部，所述主机5部的边缘设有安装密封圈3的限位槽2.43，所述密封圈3与所述杯体1底壁密封配合。

通过设有密封圈3防止杯体1底部发生粉末的泄漏，在磨粉机工作过程中，高速旋转的刀片将固体打成粉末，由于刀片的高速旋转给了粉末离心力，如果在杯体1底部与刀座2.4之间没有做好密封，便会出现粉末泄漏的情况。刀座2.4主机5部的限位槽2.43起到固定密封圈3，对其进行限位的功能，防止密封圈3滑动脱离工作位置，使磨粉机工作更加可靠。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3和图4所示，所述刀座2.4具有内孔，所述磨粉刀2.1的刀轴通过轴承2.6安装在所述内孔中，所述内孔孔壁下部固定设有下盖2.8，所述下盖2.8围绕所述轴承2.6设置以对所述轴承2.6径向限位支撑。

进一步地，所述下盖2.8还固定设有位于所述轴承2.6下端的毛毡2.7。

进一步地，所述刀轴套设有位于所述轴承2.6的上侧的上垫片2.2和位于所述轴承2.6下侧的下垫片2.9，所述下垫片2.9支撑在所述下盖2.8下方，所述轴承2.6上侧和所述上垫片2.2之间还设有油封2.5结构。

如图4所示，此干磨刀组件2共有10部分组成，从上至下依次为磨粉刀2.1、上垫片2.2、上盖2.3、刀座2.4、油封2.5、轴承2.6、毛毡2.7、下盖2.8、下垫片2.9、上连接头2.10。相对于现有的磨粉机刀具组件，增加了毛毡2.7和下盖2.8，通过设有下盖2.8，对轴承2.6起到限位固定作用，防止轴承2.6掉落，同时在轴承2.6与下盖2.8之间设有毛毡2.7，可有效防止轴承2.6底部甩油现象出现。通过设有上垫片2.2和下垫片2.9，对上盖2.3和下盖2.8起到密封和缓冲压力的作用，防止粉末进入轴承2.6，减缓上盖2.3和下盖2.8受到的压力，减轻磨损。

作为本申请的一种优选实施方式，如图7所示，所述杯座4与所述主机5旋合安装，所述杯座4旋合于所述主机5的旋转方向与所述杯座4旋合于所述刀座2.4的旋合方向一致。

同时需要说明的是，本申请对杯座与主机的旋合结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：

如图7所示，主机5的内壁设有不连续的旋接槽5.1，杯座4的底部外壁上设有与旋接槽5.1相配合的旋接扣4.2，通过旋转配合将旋接扣4.2与旋接槽5.1旋合固定。

实施例2：

本实施例与实施例1区别之处在于：将主机5与杯座4设计为螺纹连接，在主机5的内壁设有连续的内螺纹，杯座4的底部设有与内螺纹相配合的外螺纹，通过螺纹连接旋转固定。

通过将杯座4与主机5旋合方向与杯座4旋合于刀座2.4的旋合方向一致，可在旋合杯座4的装配过程中加深刀座2.4的紧固程度，使磨粉机的装配过程更加便捷，省时省力。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种方便装配的磨粉机，包括内置电机的主机和安装在所述主机上方的磨粉杯，所述磨粉杯包括杯体、位于所述杯体内的刀座、安装于所述刀座的磨粉刀、位于所述杯体外的杯座，所述杯体通过所述杯座安装于所述主机，所述磨粉刀与所述电机传动连接，其特征在于，所述杯体的底壁设有安装孔，所述杯座设有与所述安装孔对应的安装槽，所述杯体的底壁与所述安装槽止转配合，所述刀座自所述安装孔穿出并与所述安装槽旋合固定，所述刀座与所述杯座夹持所述杯体的底壁。

2.根据权利要求1所述的一种方便装配的磨粉机，其特征在于，所述刀座包括自所述安装孔穿出的延伸部，所述延伸部伸入至所述安装槽内，所述延伸部向外凸设有旋扣，所述安装槽的槽壁设有与所述旋扣配合的旋槽。

3.根据权利要求2所述的一种方便装配的磨粉机，其特征在于，所述杯体的底壁沿所述安装孔的周向设有向下延伸的卡筋，所述安装槽的侧壁形成对所述卡筋止转限位的卡槽，所述卡槽连通在所述旋槽的上方。

4.根据权利要求3所述的一种方便装配的磨粉机，其特征在于，所述卡槽的槽壁凸设有限位筋，所述限位筋与所述卡筋的外侧面抵接配合。

5.根据权利要求1所述的一种方便装配的磨粉机，其特征在于，所述安装槽的槽底壁设有止退件，所述止退件限制所述刀座与所述安装槽脱离旋合固定。

6.根据权利要求1所述的一种方便装配的磨粉机，其特征在于，所述刀座包括与所述杯体底壁抵接的主机部和自所述安装孔穿出的延伸部，所述主机部的边缘设有安装密封圈的限位槽，所述密封圈与所述杯体底壁密封配合。

7.根据权利要求1所述的一种方便装配的磨粉机，其特征在于，所述刀座具有内孔，所述磨粉刀的刀轴通过轴承安装在所述内孔中，所述内孔孔壁下部固定设有下盖，所述下盖围绕所述轴承设置以对所述轴承径向限位支撑。

8.根据权利要求7所述的一种方便装配的磨粉机，其特征在于，所述下盖还固定设有位于所述轴承下端的毛毡。

9.根据权利要求7所述的一种方便装配的磨粉机，其特征在于，所述刀轴套设有位于所述轴承的上侧的上垫片和位于所述轴承下侧的下垫片，所述下垫片支撑在所述下盖下方，所述轴承上侧和所述上垫片之间还设有油封结构。

10.根据权利要求1所述的一种方便装配的磨粉机，其特征在于，所述杯座与所述主机旋合安装，所述杯座旋合于所述主机的旋转方向与所述杯座旋合于所述刀座的旋合方向一致。

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