CN219125814U - 一种储物床用平行升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储物床用平行升降机构，包括床架、床板和设置在床架内的升降机构，所述升降机构包括两个分别位于床架内部两侧的升降机构，所述升降机构包括水平设置的支撑杆和固定板，所述固定板安装在床架内侧壁上，所述支撑杆上表面与床板下表面其中一侧连接，所述固定板远离床头一端铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的上端与支撑杆铰接，所述第一铰接杆的下端铰接有粗气弹簧，所述粗气弹簧的上端向远离床头方向偏离并与支撑杆铰接，所述支撑杆靠近床头一端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的下端铰接有第三铰接杆。本实用新型所述的储物床用平行升降机构支架具有稳定性好、床板下落具有缓冲作用的优点。

Description

一种储物床用平行升降机构

技术领域

本实用新型属于家具结构技术领域，具体涉及一种储物床用平行升降机构。

背景技术

现有的床大多是固定式结构，要么采用床腿式的机构，底部中空，这种结构床下部可以放置物品，但不美观，而且容易积尘；另外一种密封性的床架，然后在床架相铺设床垫，这种方式床架内部空间完全浪费。现有储物床用平行升降机构气弹簧安装不够便捷，支架稳定性差，容易左右晃动，支架承重力低，没有保险扣，在床板下落至下床板时没有任何缓冲，容易挤压到使用者的手部或者造成床板的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种储物床用平行升降机构，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种储物床用平行升降机构，包括床架、床板和设置在床架内的升降机构，所述升降机构包括两个分别位于床架内部两侧的升降机构，所述升降机构包括水平设置的支撑杆和固定板，所述固定板安装在床架内侧壁上，所述支撑杆上表面与床板下表面其中一侧连接，所述固定板远离床头一端铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的上端与支撑杆铰接，所述第一铰接杆的下端铰接有粗气弹簧，所述粗气弹簧的上端向远离床头方向偏离并与支撑杆铰接，所述支撑杆靠近床头一端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的下端铰接有第三铰接杆，所述第三铰接杆的下端与固定板的中部位置相铰接，所述第二铰接杆下端铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆另一端与第三铰接杆的上部铰接，所述第二连杆的中部铰接有细气弹簧，所述细气弹簧的下端与固定板铰接，所述第一铰接杆上部与支撑杆之间连接有安全锁结构和阻尼气弹簧。

上述结构的过程及原理如下：

在使用时，首先从床板尾部抬起床板，床板沿第一铰接杆的顶端翻转，与此同时，粗气弹簧向上伸长起到对床板的顶撑作用，床板翻转时，第二铰接杆将动力传递给第三铰接杆，第二铰接杆和第三铰接杆均翻转形成同一直线，第一连杆和第二连杆对第二铰接杆和第三铰接杆起到限位和支撑作用，第三铰接杆向内侧翻转时，带动第二连杆向上移动，进而将细气弹簧拉开并保持第二铰接杆和第三铰接杆维持支撑状态，此时，在变形过程中，安全锁结构对第一铰接杆起到限定锁止的作用，防止其自然回落，影响床板升起定位固定，阻尼气弹簧也随着支撑杆的拉起而展开，之后向床尾方向拉动床板，第一铰接杆向床尾方向翻转，第三铰接杆以及细气弹簧也随之翻转，使得支撑杆处于水平状态，完成床板的水平抬升，上述状态可以同步进行完成；当放下床板时，此时粗气弹簧由于角度问题，向上支撑床板的力度变小，在压床板向下移动过程中床板的支撑效果较小，床板下落速度过快容易挤伤手部或者撞击力度大损伤床板，而阻尼气弹簧的设置，在床板下压到一半位置时，阻尼气弹簧也压到油压位置，起到阻尼作用，保证床板缓慢下降。

进一步的，两个所述升降机构之间连接有连接横杆，所述连接横杆的两端分别与两个第一铰接杆相连接。

连接横杆的设置，有利于稳定整体支架，防止床板出现左右晃动。

进一步的，所述固定板上设置有用于与细气弹簧铰接的铰接轴，该铰接轴位于第三铰接杆与第二铰接杆之间且靠近第三铰接杆下端的位置。

铰接轴的设置，既有利于细气弹簧的转动，同时能够对第三铰接杆形成限位作用，使得第三铰接杆转动到铰接轴的位置时，支撑杆刚好处于水平状态。

进一步的，所述安全锁结构包括安全扣和卡轴，所述安全扣呈长条板状结构，所述安全扣一端与支撑杆铰接，所述卡轴设置在第一铰接轴的上部，所述安全扣沿其长度方向开设有L型孔，该L型孔的弯折段为弧形结构且向上方弯折，所述卡轴在L型孔内移动。

在床板处于较低位置时，此时整个升降机构处于收缩状态，卡轴也位于L型孔的直线段内，当升降机构展开时，第一铰接轴带动卡轴的位置发生变化，卡轴沿L型孔的直线段移动到弯折段，弯折段弧形的结构，使卡轴能够平稳卡入到弯折段的末端，此时安全扣配合卡轴与第一铰接杆以及支撑杆形成初步的三角稳定结构，保持支撑杆和第一铰接轴夹角的稳定性，防止支撑杆和第一铰接轴回落。

进一步的，所述阻尼气弹簧与支撑杆的铰接处位于支撑杆的中部位置。

阻尼气弹簧铰接位置的限定，保证其对支撑杆的支撑效果，有利于在下降床板时，其起到阻尼缓冲的作用。

进一步的，所述第一铰接杆的上端设置有磁铁，所述安全扣由磁性金属材料制成，所述安全扣外边沿呈弧形边线。

当需要收拢床板时，向上摆动安全扣，使得安全扣与磁铁相磁性连接，在第一铰接杆回位时，卡轴自然而然的顺着L型孔的直线段回位。

有益效果：本实用新型在使用时，首先从床板尾部抬起床板，床板沿第一铰接杆的顶端翻转，与此同时，粗气弹簧向上伸长起到对床板的顶撑作用，床板翻转时，第二铰接杆将动力传递给第三铰接杆，第二铰接杆和第三铰接杆均翻转形成同一直线，第一连杆和第二连杆对第二铰接杆和第三铰接杆起到限位和支撑作用，第三铰接杆向内侧翻转时，带动第二连杆向上移动，进而将细气弹簧拉开并保持第二铰接杆和第三铰接杆维持支撑状态，此时，在变形过程中，安全锁结构对第一铰接杆起到限定锁止的作用，防止其自然回落，影响床板升起定位固定，保证安全性，阻尼气弹簧也随着支撑杆的拉起而展开，之后向床尾方向拉动床板，第一铰接杆向床尾方向翻转，第三铰接杆以及细气弹簧也随之翻转，使得支撑杆处于水平状态，完成床板的水平抬升，上述状态可以同步进行完成；当放下床板时，此时粗气弹簧由于角度问题，向上支撑床板的力度变小，在压床板向下移动过程中床板的支撑效果较小，床板下落速度过快容易挤伤手部或者撞击力度大损伤床板，而阻尼气弹簧的设置，在床板下压到一半位置时，阻尼气弹簧也压到油压位置，起到阻尼作用，保证床板缓慢下降。

附图说明

图1为本实用新型中床板抬起后的结构示意图；

图2为本实用新型中升降机构的主视图；

图3为本实用新型中升降机构的后视图；

图4为图3中A的局部结构放大图。

附图标记：1、床架；2、床板；3、升降机构；31、支撑杆；32、固定板；33、第一铰接杆；34、第二铰接杆；35、第三铰接杆；36、粗气弹簧；37、细气弹簧；38、第一连杆；39、第二连杆；4、阻尼气弹簧；5、安全锁结构；51、安全扣；52、卡轴；53、L型孔；6、连接横杆；7、铰接轴；8、磁铁。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例：

如图1-图4所示，本实施例提供了一种储物床用平行升降机构，包括床架1、床板2和设置在床架1内的升降机构3，升降机构3包括两个分别位于床架1内部两侧的升降机构3，升降机构3包括水平设置的支撑杆31和固定板32，支撑杆31呈板状结构，所述支撑杆31上部向内侧九十度弯折，弯折部分上开设有腰孔，弯折部分通过螺栓与床板2连接，固定板32安装在床架1内侧壁上，支撑杆31上表面与床板2下表面其中一侧连接，固定板32远离床头一端铰接有第一铰接杆33，第一铰接杆33的上端与支撑杆31铰接，第一铰接杆33的下端铰接有粗气弹簧36，粗气弹簧36的上端向远离床头方向偏离并与支撑杆31铰接，支撑杆31靠近床头一端铰接有第二铰接杆34，第二铰接杆34的下端铰接有第三铰接杆35，第三铰接杆35的下端与固定板32的中部位置相铰接，第二铰接杆34下端铰接有第一连杆38，第一连杆38的另一端铰接有第二连杆39，第二连杆39另一端与第三铰接杆35的上部铰接，第二连杆39的中部铰接有细气弹簧37，细气弹簧37的下端与固定板32铰接，第一铰接杆33上部与支撑杆31之间连接有安全锁结构5和阻尼气弹簧4。

上述结构的过程及原理如下：

在使用时，首先从床板2尾部抬起床板2，床板2沿第一铰接杆33的顶端翻转，与此同时，粗气弹簧36向上伸长起到对床板2的顶撑作用，床板2翻转时，第二铰接杆34将动力传递给第三铰接杆35，第二铰接杆34和第三铰接杆35均翻转形成同一直线，第一连杆38和第二连杆39对第二铰接杆34和第三铰接杆35起到限位和支撑作用，第三铰接杆35向内侧翻转时，带动第二连杆39向上移动，进而将细气弹簧37拉开并保持第二铰接杆34和第三铰接杆35维持支撑状态，此时，在变形过程中，安全锁结构5对第一铰接杆33起到限定锁止的作用，防止其自然回落，影响床板2升起定位固定，阻尼气弹簧4也随着支撑杆31的拉起而展开，之后向床尾方向拉动床板2，第一铰接杆33向床尾方向翻转，第三铰接杆35以及细气弹簧37也随之翻转，使得支撑杆31处于水平状态，完成床板2的水平抬升，上述状态可以同步进行完成；当放下床板2时，此时粗气弹簧36由于角度问题，向上支撑床板2的力度变小，在压床板2向下移动过程中床板2的支撑效果较小，床板2下落速度过快容易挤伤手部或者撞击力度大损伤床板2，而阻尼气弹簧4的设置，在床板2下压到一半位置时，阻尼气弹簧4也压到油压位置，起到阻尼作用，保证床板2缓慢下降。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，两个升降机构3之间连接有连接横杆6，连接横杆6的两端分别与两个第一铰接杆33相连接。

连接横杆6的设置，有利于稳定整体支架，防止床板2出现左右晃动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，固定板32上设置有用于与细气弹簧37铰接的铰接轴7，该铰接轴7位于第三铰接杆35与第二铰接杆34之间且靠近第三铰接杆35下端的位置。

铰接轴7的设置，既有利于细气弹簧37的转动，同时能够对第三铰接杆35形成限位作用，使得第三铰接杆35转动到铰接轴7的位置时，支撑杆31刚好处于水平状态。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，安全锁结构5包括安全扣51和卡轴52，安全扣51呈长条板状结构，外边沿呈弧线形，安全扣51一端与支撑杆31铰接，卡轴52设置在第一铰接轴7的上部，安全扣51沿其长度方向开设有L型孔53，该L型孔53的弯折段为弧形结构且向上方弯折，卡轴52在L型孔53内移动。

在床板2处于较低位置时，此时整个升降机构3处于收缩状态，卡轴52也位于L型孔53的直线段内，当升降机构3展开时，第一铰接轴7带动卡轴52的位置发生变化，卡轴52沿L型孔53的直线段移动到弯折段，弯折段弧形的结构，使卡轴52能够平稳卡入到弯折段的末端，此时安全扣51配合卡轴52与第一铰接杆33以及支撑杆31形成初步的三角稳定结构，保持支撑杆31和第一铰接轴7夹角的稳定性，防止支撑杆31和第一铰接轴7回落。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1-图3所示，阻尼气弹簧4与支撑杆31的铰接处位于支撑杆31的中部位置。

阻尼气弹簧4铰接位置的限定，保证其对支撑杆31的支撑效果，有利于在下降床板2时，其起到阻尼缓冲的作用。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，第一铰接杆33的上端设置有磁铁8，安全扣51由磁性金属材料制成，安全扣51外边沿呈弧形边线。

当需要收拢床板2时，向上摆动安全扣51，使得安全扣51与磁铁8相磁性连接，在第一铰接杆33回位时，卡轴52自然而然的顺着L型孔53的直线段回位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种储物床用平行升降机构，包括床架、床板和设置在床架内的升降机构，其特征在于，所述升降机构包括两个分别位于床架内部两侧的升降机构，所述升降机构包括水平设置的支撑杆和固定板，所述固定板安装在床架内侧壁上，所述支撑杆上表面与床板下表面其中一侧连接，所述固定板远离床头一端铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的上端与支撑杆铰接，所述第一铰接杆的下端铰接有粗气弹簧，所述粗气弹簧的上端向远离床头方向偏离并与支撑杆铰接，所述支撑杆靠近床头一端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的下端铰接有第三铰接杆，所述第三铰接杆的下端与固定板的中部位置相铰接，所述第二铰接杆下端铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆另一端与第三铰接杆的上部铰接，所述第二连杆的中部铰接有细气弹簧，所述细气弹簧的下端与固定板铰接，所述第一铰接杆上部与支撑杆之间连接有安全锁结构和阻尼气弹簧。

2.根据权利要求1所述的储物床用平行升降机构，其特征在于，两个所述升降机构之间连接有连接横杆，所述连接横杆的两端分别与两个第一铰接杆相连接。

3.根据权利要求1所述的储物床用平行升降机构，其特征在于，所述固定板上设置有用于与细气弹簧铰接的铰接轴，该铰接轴位于第三铰接杆与第二铰接杆之间且靠近第三铰接杆下端的位置。

4.根据权利要求1所述的储物床用平行升降机构，其特征在于，所述安全锁结构包括安全扣和卡轴，所述安全扣呈长条板状结构，所述安全扣一端与支撑杆铰接，所述卡轴设置在第一铰接轴的上部，所述安全扣沿其长度方向开设有L型孔，该L型孔的弯折段为弧形结构且向上方弯折，所述卡轴在L型孔内移动。

5.根据权利要求1所述的储物床用平行升降机构，其特征在于，所述阻尼气弹簧与支撑杆的铰接处位于支撑杆的中部位置。

6.根据权利要求4所述的储物床用平行升降机构，其特征在于，所述第一铰接杆的上端设置有磁铁，所述安全扣由磁性金属材料制成，所述安全扣外边沿呈弧形边线。

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