CN219124106U - 断电应急防爆变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了断电应急防爆变频器，包括电器柜以及安装在电器柜底部的支撑柱，所述支撑柱的内底部设置有缓冲式支撑机构，所述电器柜的内部安装有隔板，所述隔板顶部的左右两侧设置有防爆变频器本体，所述防爆变频器本体的输出端和变频通风机相连接；该断电应急防爆变频器，通过两组防爆变频器以及控制系统和切换机构内部零件的设计，可在一组防爆变频器因为使用时间等原因导致其产生高温时，自动对其进行断电处理，实现了对该防爆变频器的保护，且通过切换的方式，使得另一组防爆变频器可正常进行运作，在不影响变频通风机正常运作的同时可最大程度的对进行控制的防爆变频器进行有效的保护，延长其使用寿命。

Description

断电应急防爆变频器

技术领域

本实用新型涉及防爆变频器相关技术领域，具体为断电应急防爆变频器。

背景技术

防爆变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件，可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山和建材等各种中压电机设备，防爆变频器一般是设置在电器柜的内部，已实现对防爆变频器的保护，现在矿业生产中，为了保证矿井内部的通风性，一般设置有专门的通风机，其中，以变频通风机的性能和使用价值高，在对变频通风机进行使用时，需要配备专门的防爆变频器以及保护其的电器柜进行使用，但是现有的对变频通风机进行控制的防爆变频器的电器柜，因为其内部防爆变频器长时间的使用，会产生大量的热量，这些热量的堆积会对防爆变频器内部单元造成损坏，同时因为是在井下进行作业的，采用散热结构进行防护时，因为其风力的流动会导致大量的灰尘进入防爆变频器的内部，即使采用对应的灰尘隔离设备依然难以很好的实现灰尘的分离，同时为了保证变频通风机的正常使用，为此，提出一种可对防爆变频器进行断电且不影响其正常作业的防爆变频器电器柜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供断电应急防爆变频器，以解决上述背景技术中提出目前市面上在对变频通风机进行控制的防爆变频器的电器柜，因为其内部防爆变频器长时间的使用，会产生大量的热量，这些热量的堆积会对防爆变频器内部单元造成损坏，同时因为是在井下进行作业的，采用散热结构进行防护时，因为其风力的流动会导致大量的灰尘进入防爆变频器的内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：断电应急防爆变频器，包括电器柜以及安装在电器柜底部的支撑柱，所述支撑柱的内底部设置有缓冲式支撑机构，所述电器柜的内部安装有隔板，所述隔板顶部的左右两侧设置有防爆变频器本体，所述防爆变频器本体的输出端和变频通风机相连接，所述防爆变频器本体的输入端设置有位于隔板底部的切换式应急机构，所述切换式应急机构和安装在电器柜内顶部的温度传感器电性连接，所述防爆变频器本体的正面设置有显示面板；

所述切换式应急机构包括控制系统和切换机构，所述控制系统安装在电器柜的内底部，所述控制系统控制切换机构内部零件进行运作，所述切换机构安装在电器柜内底部的中心处，所述切换机构和防爆变频器本体线性连接。

优选的，所述缓冲式支撑机构包括滑动弹簧、滑动组件和支撑底板，所述滑动组件滑动连接在支撑柱的内底部，所述滑动组件的顶部设置有滑动弹簧，所述滑动组件的底部延伸至支撑柱的外侧且固定安装有支撑底板。

优选的，所述隔板的结构形状为“T”形，所述温度传感器安装在防爆变频器本体的正上方。

优选的，所述控制系统包括PLC处理器、蓄电池和开关触头，所述PLC处理器和蓄电池的内底部夹角处，所述PLC处理器和蓄电池电性连接，所述开关触头设置有四组且均安装在切换机构的内部，其中两组所述开关触头的底部和两组防爆变频器本体输入端连接，另外两组所述开关触头的底部和PLC处理器线性连接。

优选的，所述切换机构包括定位块、马达、螺纹轴杆、切换体、滑动块和信号传输件，所述定位块安装在电器柜的内底部且其中一组的侧面安装有马达，所述马达的输出端连接有和定位块转动连接的螺纹轴杆，所述螺纹轴杆的外侧贯穿且转动连接有两组固定安装在电器柜内顶部的切换体，两组所述切换体的内部贯穿设置有和防爆变频器本体输入端连接的开关触头，所述螺纹轴杆的外侧设置有滑动块，所述滑动块的顶部设置有信号传输件，所述信号传输件的内部贯穿设置有两组和PLC处理器线性连接的开关触头。

优选的，所述螺纹轴杆和滑动块螺纹连接，所述切换体和信号传输件侧面设置的开关触头处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该断电应急防爆变频器，通过两组防爆变频器以及控制系统和切换机构内部零件的设计，可在一组防爆变频器因为使用时间等原因导致其产生高温时，自动对其进行断电处理，实现了对该防爆变频器的保护，且通过切换的方式，使得另一组防爆变频器可正常进行运作，在不影响变频通风机正常运作的同时可最大程度的对进行控制的防爆变频器进行有效的保护，延长其使用寿命；

1、通过缓冲式支撑机构内部零件的设计，可对运作中的防爆变频器进行缓冲保护。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型开关触头和切换机构连接结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型防爆变频器本体和变频通风机信号传输结构示意图。

图中：1、电器柜；2、支撑柱；3、缓冲式支撑机构；301、滑动弹簧；302、滑动组件；303、支撑底板；4、隔板；5、防爆变频器本体；6、切换式应急机构；61、控制系统；611、PLC处理器；612、蓄电池；613、开关触头；62、切换机构；621、定位块；622、马达；623、螺纹轴杆；624、切换体；625、滑动块；626、信号传输件；7、温度传感器；8、显示面板；9、变频通风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：断电应急防爆变频器，包括电器柜1以及安装在电器柜1底部的支撑柱2；

支撑柱2的内底部设置有缓冲式支撑机构3；

缓冲式支撑机构3包括滑动弹簧301、滑动组件302和支撑底板303，滑动组件302滑动连接在支撑柱2的内底部，滑动组件302的顶部设置有滑动弹簧301，滑动组件302的底部延伸至支撑柱2的外侧且固定安装有支撑底板303。

进一步，通过缓冲式支撑机构3内部滑动弹簧301、滑动组件302和支撑底板303的设计，可在电器柜1内部的防爆变频器本体5进行运作时，对其运作产生的震动进行缓冲处理。

电器柜1的内部安装有隔板4，隔板4顶部的左右两侧设置有防爆变频器本体5，防爆变频器本体5的输出端和变频通风机9相连接；

其中，隔板4的结构形状为“T”形，温度传感器7安装在防爆变频器本体5的正上方。

进一步，通过防爆变频器本体5的设计，可通过操作PLC处理器611内部控制单元的方式对变频通风机9的运作频率进行控制和调节，实现矿井的正常通风。

需要说明的是：该温度传感器7可对运状态下的防爆变频器本体5温度进行检测，并将检测的结果传输至PLC处理器611的内部进行显示。

防爆变频器本体5的输入端设置有位于隔板4底部的切换式应急机构6，切换式应急机构6和安装在电器柜1内顶部的温度传感器7电性连接，防爆变频器本体5的正面设置有显示面板8；

切换式应急机构6包括控制系统61和切换机构62，控制系统61安装在电器柜1的内底部，控制系统61控制切换机构62内部零件进行运作，切换机构62安装在电器柜1内底部的中心处，切换机构62和防爆变频器本体5线性连接；

其中，控制系统61包括PLC处理器611、蓄电池612和开关触头613，PLC处理器611和蓄电池612分别安装在电器柜1的内底部夹角处，PLC处理器611和蓄电池612电性连接，开关触头613设置有四组且均安装在切换机构62的内部，其中两组开关触头613的底部和两组防爆变频器本体5输入端连接，另外两组开关触头613的底部和PLC处理器611线性连接，切换机构62包括定位块621、马达622、螺纹轴杆623、切换体624、滑动块625和信号传输件626，定位块621安装在电器柜1的内底部且其中一组的侧面安装有马达622，马达622的输出端连接有和定位块621转动连接的螺纹轴杆623，螺纹轴杆623的外侧贯穿且转动连接有两组固定安装在电器柜1内顶部的切换体624，两组切换体624的内部贯穿设置有和防爆变频器本体5输入端连接的开关触头613，螺纹轴杆623的外侧设置有滑动块625，滑动块625的顶部设置有信号传输件626，信号传输件626的内部贯穿设置有两组和PLC处理器611线性连接的开关触头613，螺纹轴杆623和滑动块625螺纹连接，切换体624和信号传输件626侧面设置的开关触头613处于同一水平面。

进一步，通过控制系统61内部PLC处理器611、蓄电池612和开关触头613以及切换机构62内部定位块621、马达622、螺纹轴杆623、切换体624、滑动块625和信号传输件626的设计，可在一组防爆变频器本体5温度过高时，自动将信号的传输接口(即开关触头613)切换至另一组，使得该防爆变频器本体5自动断电，同时使得另一组防爆变频器本体5进行运作，在不影响变频通风机9运作的同时实现了对高温状态下的防爆变频器本体5保护。

需要说明的是：在进行切换时，PLC处理器611会接收来自温度传感器7检测的温度信号，使得通过其内部处理器的自动控制，启动马达622进行运作，带动其输出端连接的螺纹轴杆623进行旋转，进而带动螺纹轴杆623外侧螺纹连接的滑动块625和其顶部信号传输件626进行伸缩移动，使得对高温一组防爆变频器本体5相接触的开关触头613断开，并通过滑动块625的移动，对另一组防爆变频器本体5相接触的开关触头613进行贴合接触，实现了电力的流通，不影响对变频通风机9的正常控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.断电应急防爆变频器，包括电器柜(1)以及安装在电器柜(1)底部的支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的内底部设置有缓冲式支撑机构(3)，所述电器柜(1)的内部安装有隔板(4)，所述隔板(4)顶部的左右两侧设置有防爆变频器本体(5)，所述防爆变频器本体(5)的输出端和变频通风机(9)相连接，所述防爆变频器本体(5)的输入端设置有位于隔板(4)底部的切换式应急机构(6)，所述切换式应急机构(6)和安装在电器柜(1)内顶部的温度传感器(7)电性连接，所述防爆变频器本体(5)的正面设置有显示面板(8)；

所述切换式应急机构(6)包括控制系统(61)和切换机构(62)，所述控制系统(61)安装在电器柜(1)的内底部，所述控制系统(61)控制切换机构(62)内部零件进行运作，所述切换机构(62)安装在电器柜(1)内底部的中心处，所述切换机构(62)和防爆变频器本体(5)线性连接。

2.根据权利要求1所述的断电应急防爆变频器，其特征在于：所述缓冲式支撑机构(3)包括滑动弹簧(301)、滑动组件(302)和支撑底板(303)，所述滑动组件(302)滑动连接在支撑柱(2)的内底部，所述滑动组件(302)的顶部设置有滑动弹簧(301)，所述滑动组件(302)的底部延伸至支撑柱(2)的外侧且固定安装有支撑底板(303)。

3.根据权利要求2所述的断电应急防爆变频器，其特征在于：所述隔板(4)的结构形状为“T”形，所述温度传感器(7)安装在防爆变频器本体(5)的正上方。

4.根据权利要求3所述的断电应急防爆变频器，其特征在于：所述控制系统(61)包括PLC处理器(611)、蓄电池(612)和开关触头(613)，所述PLC处理器(611)和蓄电池(612)分别安装在电器柜(1)的内底部夹角处，所述PLC处理器(611)和蓄电池(612)电性连接，所述开关触头(613)设置有四组且均安装在切换机构(62)的内部，其中两组所述开关触头(613)的底部和两组防爆变频器本体(5)输入端连接，另外两组所述开关触头(613)的底部和PLC处理器(611)线性连接。

5.根据权利要求1所述的断电应急防爆变频器，其特征在于：所述切换机构(62)包括定位块(621)、马达(622)、螺纹轴杆(623)、切换体(624)、滑动块(625)和信号传输件(626)，所述定位块(621)安装在电器柜(1)的内底部且其中一组的侧面安装有马达(622)，所述马达(622)的输出端连接有和定位块(621)转动连接的螺纹轴杆(623)，所述螺纹轴杆(623)的外侧贯穿且转动连接有两组固定安装在电器柜(1)内顶部的切换体(624)，两组所述切换体(624)的内部贯穿设置有和防爆变频器本体(5)输入端连接的开关触头(613)，所述螺纹轴杆(623)的外侧设置有滑动块(625)，所述滑动块(625)的顶部设置有信号传输件(626)，所述信号传输件(626)的内部贯穿设置有两组和PLC处理器(611)线性连接的开关触头(613)。

6.根据权利要求5所述的断电应急防爆变频器，其特征在于：所述螺纹轴杆(623)和滑动块(625)螺纹连接，所述切换体(624)和信号传输件(626)侧面设置的开关触头(613)处于同一水平面。

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