CN219123640U - 一种全自动三插端子机用分线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端子机用分线结构技术领域，且公开了一种全自动三插端子机用分线结构，包括主体机构、分线机构和移动机构，所述主体机构包括移动机构底板、放置箱、防护板、排风扇和连接孔一，所述分线机构包括固定块一、操作板、插线孔、固定柱、移动块、固定头、连接孔二、电动升降柱一、固定块二、绝缘垫、电机和电动升降柱二，所述移动机构包括连接柱一、万向轮一、连接柱二、万向轮二、连接柱三和万向轮三。该全自动三插端子机用分线结构，通过安装分线机构，可以根据使用人员的身高来调节整个全自动三插端子机用分线结构的高度，长时间低头弯腰操作时，会对颈部和腰部产生一定压力，提高了使用人员的舒适感。

Description

一种全自动三插端子机用分线结构

技术领域

本实用新型涉及全自动三插端子机用分线结构技术领域，具体为一种全自动三插端子机用分线结构。

背景技术

端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通，端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。

在同一进行生产的时候导线是非常多的，需要将导线一个个的放入到端子机上进行加工，但是这样非常的浪费时间，所以都会在端子机上加上分线结构，批量进行加工。

现有技术的在使用时非常的方便，且效率非常高，可以同时加工很多根导线，但是现有技术的高度是固定的，如果使用人员身高较高的话，在对分线结构进行操作的时候需要低头弯腰，长时间如此会对颈部和腰部产生一定的压力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种全自动三插端子机用分线结构，以解决上述背景技术中提出现有技术的高度是固定的，如果使用人员身高较高的话，在对分线结构进行操作的时候需要低头弯腰，长时间如此会对颈部和腰部产生一定压力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动三插端子机用分线结构，包括主体机构、分线机构和移动机构，所述分线机构位于主体机构的上端，所述移动机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括移动机构底板、放置箱、防护板、排风扇和连接孔一，所述底板固定安装在主体机构的下端，所述放置箱固定安装在底板的上端，所述底板固定安装在放置箱的下端，所述防护板固定安装在放置箱的上端，所述防护板固定安装在底板的上方，所述排风扇固定安装在放置箱的左端，所述连接孔一固定安装在放置箱的左端，所述连接孔一固定安装在排风扇的右方。

优选的，所述分线机构包括固定块一、操作板、插线孔、固定柱、移动块、固定头、连接孔二、电动升降柱一、固定块二、绝缘垫、电机和电动升降柱二，所述固定块一固定安装在放置箱的上端，所述固定块一固定安装在底板的上方，放置箱用来放置分机构的内部零件的。

优选的，所述操作板固定安装在底板的上方，述操作板固定安装在固定块一的上端，所述插线孔固定设置在操作板的前端，所述固定柱固定安装在操作板的上端，所述移动块固定安装在固定柱的外端，所述移动块固定安装在操作板的上方，所述固定头固定安装在移动块的下端，所述连接孔二固定设置在移动块的上端，导线的一端从插线孔进入，插线孔是比较深的。

优选的，所述电动升降柱一固定安装在连接孔的上端，所述固定块二固定安装在连接孔二的上方，所述固定块二固定安装在电动升降柱一的上端，所述绝缘垫固定安装在放置箱内部的下端，所述电机固定安装在绝缘垫的上端，所述电动升降柱二固定安装在绝缘垫的上方，所述电动升降柱二固定安装在电机的上端，电动升降柱二可以上下进行移动调节分线机构的高度。

优选的，所述移动机构包括连接柱一、万向轮一、连接柱二、万向轮二、连接柱三和万向轮三，所述连接柱一固定安装在底板的下端，所述万向轮一固定安装在连接柱一的下端，所述连接柱二固定安装在底板的下端，连接柱二是用来安装万向轮二的。

优选的，所述连接柱二固定安装在连接柱一右方，所述万向轮二固定安装在连接柱二的下端，所述连接柱三固定安装在连接柱二的右方，所述万向轮三固定安装在连接柱三的下端，万向轮一、万向轮二和万向轮三便于移动分线机构的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该全自动三插端子机用分线结构，通过安装分线机构，可以根据使用人员的身高来调节整个全自动三插端子机用分线结构的高度，长时间低头弯腰操作时，会对颈部和腰部产生一定压力，提高了使用人员的舒适感；

2、该全自动三插端子机用分线结构，通过安装移动机构，可以使整个全自动三插端子机用分线结构进行移动，方便使用人员进行日常的卫生清洁，使性强；

3、该全自动三插端子机用分线结构，通过安装主体机构，不但可以使整个全自动三插端子机用分线结构更加的稳固，而且还可以使放置柜内的空气流通，起到一些降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型立体结构示意图三；

图4为本实用新型放大局部立体结构示意图。

图中：1、主体机构；101、底板；102、放置箱；103、防护板；104、排风扇；105、连接孔一；2、分线机构；201、固定块一；202、操作板；203、插线孔；204、固定柱；205、移动块；206、固定头；207、连接孔二；208、电动升降柱一；209、固定块二；210、绝缘垫；211、电机；212、电动升降柱二；3、移动机构；301、连接柱一；302、万向轮一；303、连接柱二；304、万向轮二；305、连接柱三；306、万向轮三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动三插端子机用分线结构，包括主体机构1、分线机构2和移动机构3，分线机构2位于主体机构1的上端，移动机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括移动机构3底板101、放置箱102、防护板103、排风扇104和连接孔一105，底板101固定安装在主体机构1的下端，放置箱102固定安装在底板101的上端，底板101固定安装在放置箱102的下端，防护板103固定安装在放置箱102的上端，防护板103固定安装在底板101的上方，排风扇104固定安装在放置箱102的左端，连接孔一105固定安装在放置箱102的左端，连接孔一105固定安装在排风扇104的右方。

分线机构2包括固定块一201、操作板202、插线孔203、固定柱204、移动块205、固定头206、连接孔二207、电动升降柱一208、固定块二209、绝缘垫210、电机211和电动升降柱二212，固定块一201固定安装在放置箱102的上端，固定块一201固定安装在底板101的上方，操作板202固定安装在底板101的上方，述操作板202固定安装在固定块一201的上端，插线孔203固定设置在操作板202的前端，固定柱204固定安装在操作板202的上端，移动块205固定安装在固定柱204的外端，移动块205固定安装在操作板202的上方，固定头206固定安装在移动块205的下端，连接孔二207固定设置在移动块205的上端，电动升降柱一208固定安装在连接孔二207的上端，固定块二209固定安装在连接孔二207的上方，固定块二209固定安装在电动升降柱一208的上端，绝缘垫210固定安装在放置箱102内部的下端，电机211固定安装在绝缘垫210的上端，电动升降柱二212固定安装在绝缘垫210的上方，电动升降柱二212固定安装在电机211的上端，首先在使用整个全自动三插端子机用分线结构强应该先检查一下是否可以正常使用，然后使用人员将电源连接连接孔一105使其通电待用，然后使用人员将导线的一端从插线孔203进入，插线孔203是比较深的，所以导线进入时不会轻易掉落。

移动机构3包括连接柱一301、万向轮一302、连接柱二303、万向轮二304、连接柱三305和万向轮三306，连接柱一301固定安装在底板101的下端，万向轮一302固定安装在连接柱一301的下端，连接柱二303固定安装在底板101的下端，连接柱二303固定安装在连接柱一301右方，万向轮二304固定安装在连接柱二303的下端，连接柱三305固定安装在连接柱二303的右方，万向轮三306固定安装在连接柱三305的下端，使用人员按动按钮，电源带动电动升降柱一208，电动升降柱一208连接着移动块205同时向下用力压，固定头206从操作板202上方的孔直接进入到插线孔203对导线进行加工，如果使用人员身高较高的话，可以按动调节按钮，电源带动电机211，电机211带动电动升降柱二212将操作板202以上的部分全部托起，直到移动到合适的位置，停止按动调节按钮。

工作原理：首先在使用整个全自动三插端子机用分线结构强应该先检查一下是否可以正常使用，然后使用人员将电源连接连接孔一105使其通电待用，然后使用人员将导线的一端从插线孔203进入，插线孔203是比较深的，所以导线进入时不会轻易掉落，然后使用人员按动按钮，电源带动电动升降柱一208，电动升降柱一208连接着移动块205同时向下用力压，固定头206从操作板202上方的孔直接进入到插线孔203对导线进行加工，如果使用人员身高较高的话，可以按动调节按钮，电源带动电机211，电机211带动电动升降柱二212将操作板202以上的部分全部托起，直到移动到合适的位置，停止按动调节按钮。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种全自动三插端子机用分线结构，包括主体机构(1)、分线机构(2)和移动机构(3)，其特征在于：所述分线机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述移动机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括移动机构(3)底板(101)、放置箱(102)、防护板(103)、排风扇(104)和连接孔一(105)，所述底板(101)固定安装在主体机构(1)的下端，所述放置箱(102)固定安装在底板(101)的上端，所述底板(101)固定安装在放置箱(102)的下端，所述防护板(103)固定安装在放置箱(102)的上端，所述防护板(103)固定安装在底板(101)的上方，所述排风扇(104)固定安装在放置箱(102)的左端，所述连接孔一(105)固定安装在放置箱(102)的左端，所述连接孔一(105)固定安装在排风扇(104)的右方。

2.根据权利要求1所述的一种全自动三插端子机用分线结构，其特征在于：所述分线机构(2)包括固定块一(201)、操作板(202)、插线孔(203)、固定柱(204)、移动块(205)、固定头(206)、连接孔二(207)、电动升降柱一(208)、固定块二(209)、绝缘垫(210)、电机(211)和电动升降柱二(212)，所述固定块一(201)固定安装在放置箱(102)的上端，所述固定块一(201)固定安装在底板(101)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种全自动三插端子机用分线结构，其特征在于：所述操作板(202)固定安装在底板(101)的上方，述操作板(202)固定安装在固定块一(201)的上端，所述插线孔(203)固定设置在操作板(202)的前端，所述固定柱(204)固定安装在操作板(202)的上端，所述移动块(205)固定安装在固定柱(204)的外端，所述移动块(205)固定安装在操作板(202)的上方，所述固定头(206)固定安装在移动块(205)的下端，所述连接孔二(207)固定设置在移动块(205)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种全自动三插端子机用分线结构，其特征在于：所述电动升降柱一(208)固定安装在连接孔二(207)的上端，所述固定块二(209)固定安装在连接孔二(207)的上方，所述固定块二(209)固定安装在电动升降柱一(208)的上端，所述绝缘垫(210)固定安装在放置箱(102)内部的下端，所述电机(211)固定安装在绝缘垫(210)的上端，所述电动升降柱二(212)固定安装在绝缘垫(210)的上方，所述电动升降柱二(212)固定安装在电机(211)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种全自动三插端子机用分线结构，其特征在于：所述移动机构(3)包括连接柱一(301)、万向轮一(302)、连接柱二(303)、万向轮二(304)、连接柱三(305)和万向轮三(306)，所述连接柱一(301)固定安装在底板(101)的下端，所述万向轮一(302)固定安装在连接柱一(301)的下端，所述连接柱二(303)固定安装在底板(101)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种全自动三插端子机用分线结构，其特征在于：所述连接柱二(303)固定安装在连接柱一(301)右方，所述万向轮二(304)固定安装在连接柱二(303)的下端，所述连接柱三(305)固定安装在连接柱二(303)的右方，所述万向轮三(306)固定安装在连接柱三(305)的下端。

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