CN219122891U - 展示立牌 - Google Patents

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CN219122891U CN202222892253.7U CN202222892253U CN219122891U CN 219122891 U CN219122891 U CN 219122891U CN 202222892253 U CN202222892253 U CN 202222892253U CN 219122891 U CN219122891 U CN 219122891U
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王金灿
刘紫城
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Changsha Guider Advertising Equipment Co ltd
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Abstract

本申请实施例公开了一种展示立牌,其中,展示立牌包括底座、支撑主体和展示框:支撑主体包括支撑板和立柱,立柱的下端与底座固定连接,立柱固定连接于支撑板的一侧;展示框包括横向连接柱、竖向连接柱和面板;竖向连接柱的下端与立柱的上端通过第一角码可拆卸固定连接;竖向连接柱与立柱的后侧面呈钝角设置,且竖向连接柱的下端面与立柱的上端面相拼接;面板包括盖板和弯折延伸部,盖板覆盖并连接于竖向连接柱的前侧面,弯折延伸部自盖板的下边沿向下弯折并覆盖于支撑板的前侧面,以用于遮挡竖向连接柱与立柱的拼接缝;横向连接柱固定连接于竖向连接柱的上端,并与面板之间形成开口朝上的插画口。本实用新型展示立牌更加方便包装和运输。

Description

展示立牌
技术领域
本申请涉及广告展示领域,特别涉及一种展示立牌。
背景技术
展示立牌广泛应用于各种需要展示的场所,根据不同使用功能和不同场景又可称为参数牌、广告牌、导视牌、指示牌等。例如汽车4S店中,通常需要用到参数牌,用于展示汽车参数信息等。作为参数牌使用的展示立牌通常包括底座、立柱和展示框三个部分。目前为了美观,通常使得底座、立柱和展示框采用玻璃、塑料等一体成型。如此,导致整个展示立牌不可拆卸,则不方便包装和运输,且采用玻璃、塑料等材质制成的展示立牌使用寿命短。
上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提出一种展示立牌,旨在解决展示立牌不方便包装和运输的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的展示立牌包括底座、支撑主体、展示框和第一角码:
所述支撑主体包括支撑板和立柱,所述立柱的下端与所述底座固定连接,所述立柱固定连接于所述支撑板的一侧;
所述展示框包括横向连接柱、竖向连接柱和面板;所述竖向连接柱的下端与所述立柱的上端通过第一角码可拆卸固定连接;所述竖向连接柱的后侧面与所述立柱的后侧面呈钝角设置,且所述竖向连接柱的下端面与所述立柱的上端面相拼接;所述面板包括盖板和弯折延伸部,所述盖板覆盖并连接于所述竖向连接柱的前侧面,所述弯折延伸部自所述盖板的下边沿向下弯折并覆盖于所述支撑板的前侧面,以用于遮挡所述竖向连接柱与所述立柱的拼接缝;所述横向连接柱固定连接于所述竖向连接柱的上端,并与所述盖板之间形成开口朝上的插画口。
在一实施例中,所述竖向连接柱、所述立柱及所述第一角码均设置为两个,两所述立柱分设于所述支撑板的两侧,且所述支撑板覆盖并连接于两所述立柱的前侧面;每一个所述竖向连接柱均通过一个所述第一角码对应连接于一个所述立柱;所述展示立牌还包括两个第二角码,所述横向连接柱的两端分别通过一个所述第二角码与一个所述竖向连接柱的上端可拆卸固定连接;
两个所述竖向连接柱相对的侧壁面分别一体成型有限位翻边,两所述限位翻边和所述面板的后侧面围合形成与所述插画口连通的置画空间。
在一实施例中,所述面板的后侧面的下部固定连接设有挡画件,所述挡画件设于所述置画空间内。
在一实施例中,所述立柱前侧面的外边缘一体成型有防护条,所述支撑板覆盖于所述立柱的前侧面,且所述支撑板的两侧分别止抵于所述立柱的防护条。
在一实施例中,所述防护条的前侧面与所述竖向连接柱的前侧面相拼接,所述竖向连接柱的下端面对应所述支撑板设置。
在一实施例中,所述立柱的前侧面部分凹陷以形成第一容胶槽,所述第一容胶槽沿所述立柱的长度方向延伸,所述支撑板粘接于所述立柱的前侧面。
在一实施例中,所述竖向连接柱的前侧面部分凹陷以形成第二容胶槽,所述第二容胶槽沿所述竖向连接柱的长度方向延伸,所述第二容胶槽对应所述第一容胶槽设置;所述面板粘接于所述竖向连接柱的前侧面。
在一实施例中,所述竖向连接柱的后侧面与所述立柱的后侧面之间的夹角大于95度,且小于或等于170度;所述立柱由下至上且朝前倾斜设置,所述立柱的后侧面与所述底座之间的夹角大于90度,且小于或等于100度;所述立柱连接于所述底座位于前后方向上的中部。
在一实施例中,所述立柱及所述竖向连接柱为型材;所述面板的上端向上延伸至超出所述横向连接柱的顶壁面。
在一实施例中,所述展示立牌还包括第三角码及锁紧件,所述第三角码可拆卸固定连接于所述立柱的下端,所述第三角码与所述底座通过所述锁紧件可拆卸固定连接。
本实用新型展示立牌通过使得展示立牌包括底座、支撑主体和展示框,使得支撑主体的下端与底座固定连接,支撑主体的上端通过第一角码与展示框可拆卸固定连接。则支撑主体与展示框整体可拆卸,则展示框和展示主体可以分别生产制造,可有效提高生产效率。且可将展示框和支撑主体拆卸后进行包装和运输,能够减小包装体积,进而更加便于整体的包装和运输,降低运输成本。
而通过使得展示框包括横向连接柱、竖向连接柱和面板,使得竖向连接柱与立柱相拼接,竖向连接柱的后侧面与立柱的后侧面呈钝角设置,面板包括盖板和弯折延伸部,盖板覆盖并连接于竖向连接柱的前侧面,弯折延伸部自盖板的下边沿向下弯折并覆盖于支撑板的前侧面。则该弯折延伸部能够遮挡竖向连接柱与立柱的拼接缝,还能够遮挡支撑板的上边缘,可保证整体一致性,使得整个展示立牌的外形更为美观。同时弯折延伸部可将雨水引导至支撑板的前侧面流下,避免水珠流入竖向连接柱与立柱的拼接处,进而保证整个展示立牌的使用寿命、提升产品质量。此外,使得横向连接柱固定连接于竖向连接柱的上端,并与面板之间形成开口朝上的插画口,巧妙利用面板与横向连接柱之间的间隙,无需额外开设插画口,可减少加工成本,且更加方便用于取放广告画、宣传单等。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型展示立牌一实施例的结构示意图;
图2为图1中展示立牌部分分解结构示意图;
图3为图1中展示立牌的背面结构示意图;
图4为图3中展示立牌另一角度的部分分解结构示意图;
图5为图1中展示立牌的左视图;
图6为图5中沿VI-VI线的剖视图;
图7为图6中A处的局部放大图;
图8为图5中沿VIII-VIII线的剖视图;
图9为图8中B处的局部放大图;
图10为本实用新型的立柱一实施的结构示意图
图11为本实用新型的竖向连接柱一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称 标号 名称
100 展示框 132 弯折延伸部 221 防护条
110 横向连接柱 133 挡画件 222 第一容胶槽
120 竖向连接柱 140 插画口 300 底座
121 限位翻边 150 置画空间 400 第一角码
122 第二容胶槽 200 支撑主体 500 第二角码
130 面板 210 支撑板 600 第三角码
131 盖板 220 立柱
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
本实用新型提出一种展示立牌。
在本实用新型实施例中,请参照图1至图5,该展示立牌包括底座300、支撑主体200、展示框100和第一角码400。支撑主体200包括支撑板210和立柱220,立柱220的下端与底座300固定连接,立柱220固定连接于支撑板210的一侧。展示框100包括横向连接柱110、竖向连接柱120和面板130;竖向连接柱120的下端与立柱220的上端通过第一角码400可拆卸固定连接;竖向连接柱120的后侧面与立柱220的后侧面呈钝角设置,且竖向连接柱120的下端面与立柱220的上端面相拼接;面板130包括盖板131和弯折延伸部132,盖板131覆盖并连接于竖向连接柱120的前侧面,弯折延伸部132自盖板131的下边沿向下弯折并覆盖于支撑板210的前侧面,以用于遮挡竖向连接柱120与立柱220的拼接缝;横向连接柱110固定连接于竖向连接柱120的上端,并与盖板131之间形成开口朝上的插画口140。
在本实施例中,底座300具体呈板状设置,底座300的形状可以呈矩形、圆形、椭圆形等。当然,底座300也可以设置为其他形状,例如呈块状、圆台状等,在此对底座300的结构不做具体限定,只需能够为整个展示立牌提供足够大的支撑面积,以稳固支撑整个展示立牌即可。底座300可以采用亚克力塑料、玻璃、金属等材质。为了进一步提高整个展示立牌的稳定性,可选地,底座300为钣金件。
为了便于说明,本文的上下、前后方向均以展示立牌在使用时的方位作为参考,展示立牌的前指的是面向用户的一侧。支撑主体200整体呈上下方向延伸。通常地,支撑主体200包括两根立柱220,两根立柱220固定连接于支撑板210的两侧,支撑板210具体可以覆盖于立柱220的前侧面,也可以使得两根立柱220分别固定连接于支撑板210的两侧侧壁。支撑板210和立柱220可以通过焊接固定,也可以通过胶水粘接等,在此不做具体限定。为了提高结构稳固性,防止展示立牌发生倾倒,立柱220和竖向连接柱120均采用型材。立柱220与底座300可以采用角码、螺钉连接、焊接等方式固定连接。立柱220为整个展示框100提供稳固支撑。可以理解的是,展示框100呈框状,则支撑板210在进一步提供支撑、提高整体稳定性的同时,还能够与展示框100在上下方向相拼接,则可保证整个展示立牌的完整一致性,使得整个展示立牌的造型更为美观。
展示框100整体连接于支撑主体200的上部。为了保证整体造型一致性,使得整体外形更为美观,支撑板210和面板130可以采用亚克力、玻璃、钣金等材质。第一角码400具体包括上支脚和下支脚,使得第一角码400的上支脚和下支脚分别插设于竖向连接柱120的下端和立柱220的上端,以实现竖向连接柱120与立柱220的连接。为了进一步保证竖向连接柱120与立柱220的连接稳固性,还可通过螺钉、螺栓等固定连接第一角码400的上支脚和竖向连接柱120,以及第一角码400的下支脚和立柱220。通过使得竖向连接柱120的下端与立柱220的上端通过第一角码400可拆卸固定连接,则整个展示框100和支撑主体200可拆卸连接,如此,展示框100和展示主体可以分别生产制造,则可提高生产效率。且可将展示框100和支撑主体200拆卸后进行包装和运输,可减小包装体积,进而更加便于整体的包装和运输,降低运输成本。
需要说明的是,竖向连接柱120的后侧面与立柱220的后侧面呈钝角设置,则竖向连接柱120的前侧面与立柱220的前侧面之间的夹角大于180度。展示框100用于放置广告画、宣传单等,使得竖向连接柱120与立柱220的后侧面呈钝角设置,则整个展示框100与立柱220也呈钝角设置,展示框100整体相对立柱220向后倾斜,更为符合人体工学,方便用户观测展示框100的展示内容。面板130包括盖板131和弯折延伸部132,盖板131覆盖并连接于竖向连接柱120的前侧面,则立柱220为整个面板130提供稳固支撑。面板130可以为整块的结构,可以为中部镂空的结构,例如使得面板130中部镂空并覆盖透明塑料板或玻璃等,具体可根据实际需求进行设计,在此不做具体限定。盖板131与竖向连接柱120之间可以为焊接连接,也可以为胶水粘接等。
由于竖向连接柱120与立柱220相拼接,且竖向连接柱120的后侧面与立柱220的后侧面呈夹角设置,则使得竖向连接柱120与立柱220的拼接缝隙,以及支撑板210的上边缘位于整个展示立牌的视觉中心。通过使得弯折延伸部132自盖板131的下边沿向下弯折并覆盖于支撑板210的前侧面,则该弯折延伸部132能够遮挡竖向连接柱120与立柱220的拼接缝,还能够遮挡支撑板210的上边缘,可保证整体一致性,使得整个展示立牌的外形更为美观。此外,当该展示立牌用于户外,竖向连接柱120与立柱220采用型材时,雨水容易顺着展示框100往下流向竖向连接柱120与立柱220的拼接处,则使得竖向连接柱120与立柱220容易生锈腐蚀,影响美观和使用寿命。而通过使得弯折延伸部132向下延伸至覆盖于支撑板210的前侧面,弯折延伸部132可将雨水引导至支撑板210的前侧面流下,避免水珠流入竖向连接柱120与立柱220的拼接处,进而保证整个展示立牌的使用寿命、提升产品质量。
横向连接柱110与竖向连接柱120之间可以通过角码固定连接、也可以通过焊接、型材一体弯折成型等,在此不做具体限定。横向连接柱110固定连接于竖向连接柱120的上端,并与面板130之间形成开口朝上的插画口140,则通过面板130和横向连接柱110形成插画口140,无需额外开设插画孔,可减少加工成本,且更加方便用于取放广告画、宣传单等。
本实用新型展示立牌通过使得展示立牌包括底座300、支撑主体200和展示框100,使得支撑主体200的下端与底座300固定连接,支撑主体200的上端通过第一角码400与展示框100可拆卸固定连接。使得支撑主体200与展示框100整体可拆卸,则展示框100和展示主体可以分别生产制造,可有效提高生产效率。且可将展示框100和支撑主体200拆卸后进行包装和运输,可减小包装体积,进而降低运输成本,更加便于整体的包装和运输。
而通过使得展示框100包括横向连接柱110、竖向连接柱120和面板130,使得竖向连接柱120与立柱220相拼接,竖向连接柱120的后侧面与立柱220的后侧面呈钝角设置,面板130包括盖板131和弯折延伸部132,盖板131覆盖并连接于竖向连接柱120的前侧面,弯折延伸部132自盖板131的下边沿向下弯折并覆盖于支撑板210的前侧面。则该弯折延伸部132能够遮挡竖向连接柱120与立柱220的拼接缝,还能够遮挡支撑板210的上边缘,可保证整体一致性,使得整个展示立牌的外形更为美观。同时弯折延伸部132可将雨水引导至支撑板210的前侧面流下,避免水珠流入竖向连接柱120与立柱220的拼接处,进而保证整个展示立牌的使用寿命、提升产品质量。此外,使得横向连接柱110固定连接于竖向连接柱120的上端,并与面板130之间形成开口朝上的插画口140,巧妙利用面板130与横向连接柱110之间的间隙,无需额外开设插画口140,可减少加工成本,且更加方便用于取放广告画、宣传单等。
在一实施例中,请参照图1至图4、图8、图9及图11,竖向连接柱120、立柱220及第一角码400均设置为两个,两立柱220分设于支撑板210的两侧,且支撑板210覆盖并连接于两立柱220的前侧面;每一个竖向连接柱120均通过一个第一角码400对应连接于一个立柱220;展示立牌还包括两个第二角码500,横向连接柱110的两端分别通过一个第二角码500与一个竖向连接柱120的上端可拆卸固定连接;
两个竖向连接柱120相对的侧壁面分别一体成型有限位翻边121,两限位翻边121和面板130的后侧面围合形成与插画口140连通的置画空间150。
在本实施例中,使得两立柱220分别设于支撑板210的两侧,则两根立柱220可对支撑板210的两侧稳固支撑,进而保证整个支撑主体200的稳定性。通过使得支撑板210覆盖并连接于立柱220的前侧面,使得立柱220隐藏于支撑板210的后侧,相比于将立柱220连接于支撑板210的两侧面而言,避免立柱220与支撑板210之间的拼接缝隙外露于整个展示立牌的前侧,进而可保证整体一致性,使得整个展示立牌更为简约美观。
第二角码500用于连接横向连接柱110和竖向连接柱120,其具体结构可参照已有设计,在此不做赘述。使得横向连接柱110的两端分别通过一个第二角码500与竖向连接柱120可拆卸固定连接,在保证两者稳固连接的同时保证拼接完整性。如此,横向连接柱110与竖向连接柱120之间为可拆卸连接,进一步提高生产效率,减小包装体积,更加有利于整体的包装和运输,进而降低运输成本。为了进一步保证竖向连接柱120与立柱220的连接稳固性,还可通过螺栓等固定连接第二角码500的竖向支脚和竖向连接柱120,以及第二角码500的横向支脚和横向连接柱110。
通过使得两个竖向连接柱120相对的侧壁面分别一体成型有限位翻边121,两限位翻边121和面板130的后侧面围合形成与插画口140连通的置画空间150。在需要放置广告画时,直接将广告画由该插画口140向下插入置画空间150内,广告画通过面板130的后侧面和限位翻边121进行限位固定。如此,相比于使得竖向连接柱120的侧壁面凹陷形成插画槽的方式而言,充分利用面板130的后侧面进行限位广告画,简化制造工艺,且使得广告画更为紧贴面板130,提升用户观看体验感。限位翻边121的宽度可根据实际需求进行设计,在此不做具体限定。
具体而言,如图3及图4所示,面板130的后侧面的下部固定连接设有挡画件133,挡画件133设于置画空间150内。挡画件133用于止挡限位广告画、宣传单等。为了保证广告画的平稳放置,可选地,挡画件133具体可以呈横向延伸的条状。当然,挡画件133也可以呈块状、柱状等。挡画件133与面板130可以一体成型设置,也可以通过焊接、粘接等方式固定连接。通过设置挡画件133,可限制广告画向下插入的深度,进而避免广告画插入过位。
在一实施例中,请参照图1至图7、图10,立柱220前侧面的外边缘一体成型有防护条221,支撑板210覆盖于立柱220的前侧面,且支撑板210的两侧分别止抵于立柱220的防护条221。
在本实施例中,防护条221自立柱220的前侧面向前延伸设置,即防护条221与立柱220的前侧面大致呈直角设置。通过在立柱220前侧面的外边缘设置防护条221,该防护条221可对支撑板210的左右两侧进行限位,如此,使得支撑板210与立柱220之间的定位装配更为方便快捷。同时立柱220外侧的防护条221可对支撑板210起防护作用,避免支撑板210的两侧边缘受到意外撞击而损坏,进而保证产品质量和可靠性。
在一实施例中,如图6及图7所示,防护条221的前侧面与竖向连接柱120的前侧面相拼接,竖向连接柱120的下端面对应支撑板210设置。如此,竖向连接柱120同时搭接在立柱220和支撑板210上,有效增大支撑主体200与竖向连接柱120的搭接面积,从而可提高竖向连接柱120与支撑主体200之间的拼接稳定性和可靠性。而使得防护条221的前侧面与竖向连接柱120的前侧面相拼接,可实现立柱220与竖向连接柱120的平滑过渡,进而避免立柱220的顶部边缘或竖向柱的底部边缘尖角刮伤安装工人以及损坏面板130。
在一实施例中,请参照图7及图10,立柱220的前侧面部分凹陷以形成第一容胶槽222,第一容胶槽222沿立柱220的长度方向延伸,支撑板210粘接于立柱220的前侧面。使得立柱220的前侧面部分凹陷形成第一容胶槽222,在安装支撑板210时,先将胶水填充至第一容胶槽222内,然后将支撑板210粘接与立柱220的前侧面,此种粘接方式方便快捷,易于操作,对工艺要求低,相比于焊接等方式,可提高生产效率。第一容胶槽222的深度和宽度可根据实际需求进行选择和设计,在此不做具体限定。为了保证连接稳固性,可选地,第一容胶槽222开设于立柱220前侧面的中部。
进一步地,如图8至图9、图11所示,竖向连接柱120的前侧面部分凹陷以形成第二容胶槽122,第二容胶槽122沿竖向连接柱120的长度方向延伸,第二容胶槽122对应第一容胶槽222设置;面板130粘接于竖向连接柱120的前侧面。
在本实施例中,使得竖向连接柱120的前侧面部分凹陷形成第二容胶槽122,在安装面板130时,先将胶水填充至第二容胶槽122内,然后将面板130粘接与竖向连接柱120的前侧面,此种粘接方式方便快捷,易于操作,对工艺要求低,相比于焊接等方式,可提高生产效率。第二容胶槽122的深度和宽度可根据实际需求进行选择和设计,在此不做具体限定。为了保证连接稳固性,可选地,第二容胶槽122开设于竖向连接柱120前侧面的中部。通过使得第二容胶槽122对应第一容胶槽222设置,在展示立牌竖立时,第二容胶槽122未凝固的胶水可流向第一容胶槽222内,从而可防止胶水堆积在竖向连接柱120和立柱220的拼接处,避免胶水外溢。
在一实施例中,请参照图5,竖向连接柱120的后侧面与立柱220的后侧面之间的夹角大于95度,且小于或等于170度;立柱220由下至上且朝前倾斜设置,立柱220的后侧面与底座300之间的夹角大于90度,且小于或等于100度;立柱220连接于底座300位于前后方向上的中部。
在本实施例中,竖向连接柱120的后侧面与立柱220的后侧面之间的夹角(如图5中的夹角b所示)具体可以为95度、100度、110度、125度、140度、155度、160度、170度等。当竖向连接柱120的后侧面与立柱220的后侧面之间的夹角小于95度时,不方便用户观测展示框100展示的内容。而当竖向连接柱120的后侧面与立柱220的后侧面之间的夹角大于170度时,使得展示框100基本呈横向设置,如此,用户在观测时需要弯腰俯视,也不便于观测。而使得竖向连接柱120的后侧面与立柱220的后侧面之间的夹角大于95度,且小于170度,更加符合人体工学,便于用户观测展示框100展示的内容。
使得立柱220连接于底座300位于前后方向上的中部,相比于使得立柱220连接于底座300的前侧边缘,可防止整个展示立牌向前倾倒,进而提升展示立牌的支撑稳定性。立柱220的后侧面与底座300之间的夹角(如图5中的夹角b所示)具体可以为95度、96度、98度、100度等。当立柱220的后侧面与底座300之间的夹角小于95度时,使得支撑主体200向前倾斜的角度过小,整体容易向后倾倒。当立柱220的后侧面与底座300的夹角大于100度时,使得支撑主体200向前倾斜的角度过大,整体容易向前倾倒。
本申请通过使得竖向连接柱120的后侧面与立柱220的后侧面之间的夹角大于95度,且小于或等于170度;立柱220由下至上且朝前倾斜设置,立柱220的后侧面与底座300之间的夹角大于90度,且小于或等于100度;立柱220连接于底座300位于前后方向上的中部。仅通过设计竖向连接柱120、立柱220、底座300三者之间的夹角,便可有效提升整个展示立牌的竖立稳定性,避免整体向前或向后倾倒,进而避免意外触碰或者风吹等意外情况导致展示立牌倾倒而发生安全事故,提高产品稳定性;相比于通过配重块配重等防止意外倾倒的方式,可简化整体结构,使得整个展示立牌外形更为简约美观。
进一步地,如图1至图5所示,立柱220及竖向连接柱120为型材;面板130的上端向上延伸至超出横向连接柱110的顶壁面。立柱220和竖向连接柱120的横截面呈矩形设置。使得立柱220及竖向连接柱120均为型材,相比于展示立牌采用玻璃、塑料等材质,使用寿命长,整体稳定性高,不易倾倒。可以理解的是,由于展示框100整体相对立柱220向后倾斜。通过使得面板130的上端延伸至超出横向连接柱110的顶壁面,该面板130可遮挡横向连接柱110,从而保证用户观测视觉上的整体一致性,提高用户观测体验。
在一实施例中,请参照图2,展示立牌还包括第三角码600及锁紧件,第三角码600可拆卸固定连接于立柱220的下端,第三角码600与底座300通过锁紧件可拆卸固定连接。
在本实施例中,锁紧件具体可以为螺栓等。第三角码600插接于立柱220的下端,第三角码600与立柱220之间可通过螺钉、螺栓等结构实现固定连接。使得第三角码600与底座300通过锁紧件可拆卸固定连接,即,底座300与立柱220通过第三角码600和锁紧件锁紧连接。如此,使得底座300与立柱220之间为可拆卸连接,即,支撑主体200与底座300和与展示框100之间均为可拆卸连接。则整个展示立牌为全拆装式组合结构,可有效提高生产效率,减小包装体积,极大地提升了展示立牌包装和运输的便捷性,有效降低运输成本。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种展示立牌,其特征在于,包括底座、支撑主体、展示框和第一角码:
所述支撑主体包括支撑板和立柱,所述立柱的下端与所述底座固定连接,所述立柱固定连接于所述支撑板的一侧;
所述展示框包括横向连接柱、竖向连接柱和面板;所述竖向连接柱的下端与所述立柱的上端通过第一角码可拆卸固定连接;所述竖向连接柱的后侧面与所述立柱的后侧面呈钝角设置,且所述竖向连接柱的下端面与所述立柱的上端面相拼接;所述面板包括盖板和弯折延伸部,所述盖板覆盖并连接于所述竖向连接柱的前侧面,所述弯折延伸部自所述盖板的下边沿向下弯折并覆盖于所述支撑板的前侧面,以用于遮挡所述竖向连接柱与所述立柱的拼接缝;所述横向连接柱固定连接于所述竖向连接柱的上端,并与所述盖板之间形成开口朝上的插画口。
2.如权利要求1所述的展示立牌,其特征在于,所述竖向连接柱、所述立柱及所述第一角码均设置为两个,两所述立柱分设于所述支撑板的两侧,且所述支撑板覆盖并连接于两所述立柱的前侧面;每一个所述竖向连接柱均通过一个所述第一角码对应连接于一个所述立柱;所述展示立牌还包括两个第二角码,所述横向连接柱的两端分别通过一个所述第二角码与一个所述竖向连接柱的上端可拆卸固定连接;
两个所述竖向连接柱相对的侧壁面分别一体成型有限位翻边,两所述限位翻边和所述面板的后侧面围合形成与所述插画口连通的置画空间。
3.如权利要求2所述的展示立牌,其特征在于,所述面板的后侧面的下部固定连接设有挡画件,所述挡画件设于所述置画空间内。
4.如权利要求1至3中任一项所述的展示立牌,其特征在于,所述立柱前侧面的外边缘一体成型有防护条,所述支撑板覆盖于所述立柱的前侧面,且所述支撑板的两侧分别止抵于所述立柱的防护条。
5.如权利要求4所述的展示立牌,其特征在于,所述防护条的前侧面与所述竖向连接柱的前侧面相拼接,所述竖向连接柱的下端面对应所述支撑板设置。
6.如权利要求5所述的展示立牌,其特征在于,所述立柱的前侧面部分凹陷以形成第一容胶槽,所述第一容胶槽沿所述立柱的长度方向延伸,所述支撑板粘接于所述立柱的前侧面。
7.如权利要求6所述的展示立牌,其特征在于,所述竖向连接柱的前侧面部分凹陷以形成第二容胶槽,所述第二容胶槽沿所述竖向连接柱的长度方向延伸,所述第二容胶槽对应所述第一容胶槽设置;所述面板粘接于所述竖向连接柱的前侧面。
8.如权利要求1至3中任一项所述的展示立牌,其特征在于,所述竖向连接柱的后侧面与所述立柱的后侧面之间的夹角大于95度,且小于或等于170度;所述立柱由下至上且朝前倾斜设置,所述立柱的后侧面与所述底座之间的夹角大于90度,且小于或等于100度;所述立柱连接于所述底座位于前后方向上的中部。
9.如权利要求1至3中任一项所述的展示立牌,其特征在于,所述立柱及所述竖向连接柱为型材;所述面板的上端向上延伸至超出所述横向连接柱的顶壁面。
10.如权利要求1所述的展示立牌,其特征在于,所述展示立牌还包括第三角码及锁紧件,所述第三角码可拆卸固定连接于所述立柱的下端,所述第三角码与所述底座通过所述锁紧件可拆卸固定连接。
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