CN219121726U - 用于不同大气压力环境下空调器性能测试的试验装置 - Google Patents
用于不同大气压力环境下空调器性能测试的试验装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了用于不同大气压力环境下空调器性能测试的试验装置,包括低气压舱体、试验室库体和抽真空设备,所述低气压舱体为密闭舱,低气压舱体内设有压力传感器,所述抽真空设备位于舱外,所述低气压舱体通过管道与抽真空设备相连通,由抽真空设备对低气压舱体进行抽气,以使得低气压舱体内形成压力不同的气压,从而为空调器的性能测试提供不同的压力环境;所述试验室库体内置在所述低气压舱体内,试验室库体分隔成室内机试验库和室外机试验库,室内机试验库和室外机试验库均开设有风门,通过风门与所述低气压舱体相连通。该装置能模拟诸如高原大气压力等不同大气压力环境,对空调器进行性能测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器的性能测试装置,具体是指用于不同大气压力环境下空调器性能测试的试验装置。
背景技术
在空调器性能测试方面,我国已经制定了GB/T 7725-2004《房间空气调节器》和GB/T 17758-2010《单元式空气调节机》等相关测试标准,针对其性能试验方法进行规范,但都没有涉及到在不同大气压环境下对试验结果的影响的相关描述和修正方法。
中国地势西高东低,高原地区海拔高,气压低,空调器的制冷和制热量相对于标准大气压下会有一定差异。而目前许多空调器的性能参数都是针对标准大气压下设置的,但是标准大气压下的能效并不能完全代表高原低气压环境条件下空调器的实际能效水平,导致这些地区的空调在实际使用中无法达到设计时的状态。
实用新型内容
本实用新型的目的是用于不同大气压力环境下空调器性能测试的试验装置,该装置能模拟诸如高原大气压力等不同大气压力环境,对空调器进行性能测试。
本实用新型的上述目的通过如下的技术方案来实现的:用于不同大气压力环境下空调器性能测试的试验装置,其特征在于:所述试验装置包括低气压舱体、试验室库体和抽真空设备,所述低气压舱体为密闭舱,低气压舱体内设有压力传感器,所述抽真空设备位于舱外,所述低气压舱体通过管道与抽真空设备相连通,由抽真空设备对低气压舱体进行抽气,以使得低气压舱体内形成压力不同的气压,从而为空调器的性能测试提供不同的压力环境;所述试验室库体内置在所述低气压舱体内,试验室库体分隔成室内机试验库和室外机试验库,室内机试验库和室外机试验库均开设有风门,通过风门与所述低气压舱体相连通,所述室内机试验库用于放置待测试的空调室内机,所述室外机试验库用于放置待测试的空调室外机。
本实用新型可以做如下改进:所述室内机试验库内设置有室内机空气处理装置、受风室、喷嘴室、温湿度测量器和大气压传感器,温湿度测量器设置在室内机进风面;所述室外机试验库内设置有室外机空气处理装置、温湿度测量器和大气压传感器,温湿度测量器设置在室外机进风面;所述试验装置还包括室内机制冷机组和室外机制冷机组,室内机制冷机组与所述的室内机空气处理装置相连通,通过室内机制冷机组和室内机空气处理装置控制室内机试验库的温湿度,使其温湿度达到试验设定的数值,所述受风室通过风道工装与所述空调室内机相连通,喷嘴室与受风室相连通,空调室内机的出风依次经过受风室和喷嘴室,受风室用于测量空调室内机的出风温湿度,喷嘴室用于测量空调室内机的出风风量,测量出的出风温湿度和出风风量用于表征空调器的性能;室外机制冷机组与所述的室外机空气处理装置相连通,通过室外机制冷机组和室外机空气处理装置控制室外机试验库的温湿度,使其温湿度达到试验设定的数值。
本实用新型中,所述抽真空设备还连接有真空控制柜,通过真空控制柜控制抽真空设备,进行舱内的抽气降压调节。
本实用新型中,所述低气压舱体由舱体框架以及框架内铺设的钢板焊接而成,所述舱体框架为工字钢。
本实用新型的试验装置利用低气压舱体形成密闭舱,低气压舱体与真空设备管路连接,通过抽气使舱体内大气压降低到测试需要的数值,形成低气压环境。由于试验室库体与低气压舱相连通,使试验室库体内也保持低气压,测试空调器与风量测量装置连接,空气处理装置和制冷机组启动对试验室库体内的温湿度环境进行调节,从而在该低气压环境下模拟测试所需要的温湿度环境,测试空调器启动运行,通过温湿度测量器测量空调器进风温湿度,通过受风室和喷嘴室测量出风温湿度和风量,测量出来的数值用于表征空调器的性能。
该试验装置能够达到在平原地区的试验室内就能够完成对诸如高原环境等不同大气压力环境的空调器进行性能测试,把原本需要在高原环境下进行的测试工作搬到平原地区的试验室里面进行,并且测试不受季节、地区、海拔、环境温湿度等条件的影响和限制。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型试验装置的整体平面结构示意图;
图2是本实用新型试验装置中低气压舱体的立体图。
附图标记说明
1、低气压舱体;2、试验室库体;2a、室内机试验库;2b、室外机试验库;
3、室内机空气处理装置;4、室外机空气处理装置;5、受风室;6、喷嘴室;
7、室内机制冷机组;8、室外机制冷机组;9、抽真空设备;10、真空控制柜;
11、电动阀;12、测控系统;13、温湿度测量器;14、大气压传感器;
15、风门;16、空调室内机;17、空调室外机;18、压力传感器。
具体实施方式
如图1、图2所示的用于不同大气压力环境下空调器性能测试的试验装置,包括低气压舱体1、试验室库体2和抽真空设备9,低气压舱体1为密闭舱,低气压舱体1内设有压力传感器18,抽真空设备9位于舱外,低气压舱体1通过管道与抽真空设备9相连通,管路上还设置有电动阀11,由抽真空设备9对低气压舱体1进行抽气,以使得低气压舱体1内形成压力不同的气压,从而为空调器的性能测试提供不同的压力环境;抽真空设备9还连接有真空控制柜10,通过真空控制柜10控制抽真空设备9和电动阀11,进行舱内的抽气降压调节。
低气压舱体1由舱体框架以及框架内铺设的钢板焊接而成,舱体框架为工字钢,铺设的钢板8mm厚,低气压舱体1的长宽高分别为11米x10米x3.7米。舱体上设置有一扇带密封胶圈的舱门,采用棘轮固定压紧确保舱门不漏气。舱内压力控制精度可达到±10Pa。
试验室库体2内置在低气压舱体1内,由双面彩钢聚氨酯板搭建而成,试验室库体2的长宽高分别为9米x 7米x 3.5米,试验室库体2分隔成室内机试验库2a和室外机试验库2b,室内机试验库2a和室外机试验库2b均开设有风门15,通过风门15与低气压舱体1相连通,室内机试验库2a用于放置待测试的空调室内机16,室外机试验库2b用于放置待测试的空调室外机17。
本实施例中,室内机试验库2a内设置有室内机空气处理装置3、受风室5、喷嘴室6、温湿度测量器13和大气压传感器14,温湿度测量器13设置在室内机进风面;室外机试验库2b内设置有室外机空气处理装置4、温湿度测量器13和大气压传感器14,温湿度测量器13设置在室外机进风面;试验装置还包括室内机制冷机组7和室外机制冷机组8,室内机制冷机组7与室内机空气处理装置3相连通,通过室内机制冷机组7和室内机空气处理装置3控制室内机试验库2a的温湿度,使其温湿度达到试验设定的数值,受风室5通过风道工装与空调室内机16相连通,喷嘴室6与受风室5相连通,空调室内机16的出风依次经过受风室5和喷嘴室6,受风室5用于测量空调室内机16的出风温湿度,喷嘴室6用于测量空调室内机16的出风风量,测量出的出风温湿度和出风风量输送给舱外的空调器的测控系统12,测控系统12完成对所有参数的整理和计算,最终获得测试空调器的性能参数,用于表征空调器的性能;室外机制冷机组8与室外机空气处理装置4相连通,通过室外机制冷机组8和室外机空气处理装置4控制室外机试验库2b的温湿度,使其温湿度达到试验设定的数值。
本实施例中,室内机试验库2a和室外机试验库2b内的温湿度环境独立控制,分别模拟室内环境温湿度0~50℃和室外环境温湿度-30~60℃。
本实施例中,低气压舱体1内部未设置环境温湿度控制,压力传感器18测量的是舱内的大气压力,也是抽真空系统直接控制的空间。
室内机试验库2a和室外机试验库2b内的大气压力由抽真空系统间接控制,通过抽真空系统与风门15的开闭进行调节。室内机试验库2a和室外机试验库2b内部均设置了温湿度控制装置,测试时由于室内机试验库2a、室外机试验库2b内的温湿度环境不一样,导致室内机试验库2a、室外机试验库2b库内大气压力会有所差异。
空调器性能测试时,空调室内机16所受到的大气压力为室内机试验库2a内的大气压力,该大气压力通过室内机试验库2a内的大气压传感器14测出;如果测出的大气压力与试验所需的大气压力有差别,通过抽真空系统以及开闭风门15进行调节,使其达到试验所需的大气压力。
空调室外机17所受到的大气压力为室外机试验库2b内的大气压力,该大气压力通过室外机试验库2b内的大气压传感器14测出;如果测出的大气压力与试验所需的大气压力有差别,通过抽真空系统以及开闭风门15进行调节,使其达到试验所需的大气压力。
本实施例中的室内机制冷机组7和室内机空气处理装置3以及室外机制冷机组8和室外机空气处理装置4均采用现有常规的制冷机组和空气处理装置,通过制冷机组和空气处理装置控制空气的温湿度,使其温湿度环境达到测试所需的工况条件为现有常规技术手段。
常规的制冷机组一般包括换热器、循环风机、电子膨胀阀等部件,电子膨胀阀开度在0~100%范围内。常规的空气处理装置一般包括风机,风机的运行频率在30~50Hz范围内。
该试验装置使用时配置控制系统,空气处理装置、制冷机组、真空控制柜、温湿度测量器、压力传感器均与控制系统相连接,通过控制系统来操控试验装置进行试验。
Claims (4)
1.用于不同大气压力环境下空调器性能测试的试验装置,其特征在于:所述试验装置包括低气压舱体(1)、试验室库体(2)和抽真空设备(9),所述低气压舱体(1)为密闭舱,低气压舱体(1)内设有压力传感器(18),所述抽真空设备(9)位于舱外,所述低气压舱体(1)通过管道与抽真空设备(9)相连通,由抽真空设备(9)对低气压舱体(1)进行抽气,以使得低气压舱体(1)内形成压力不同的气压,从而为空调器的性能测试提供不同的压力环境;所述试验室库体(2)内置在所述低气压舱体(1)内,试验室库体(2)分隔成室内机试验库(2a)和室外机试验库(2b),室内机试验库(2a)和室外机试验库(2b)均开设有风门(15),通过风门(15)与所述低气压舱体(1)相连通,所述室内机试验库(2a)用于放置待测试的空调室内机(16),所述室外机试验库(2b)用于放置待测试的空调室外机(17)。
2.根据权利要求1所述的用于不同大气压力环境下空调器性能测试的试验装置,其特征在于:所述室内机试验库(2a)内设置有室内机空气处理装置(3)、受风室(5)、喷嘴室(6)、温湿度测量器(13)和大气压传感器(14),温湿度测量器(13)设置在室内机进风面;所述室外机试验库(2b)内设置有室外机空气处理装置(4)、温湿度测量器(13)和大气压传感器(14),温湿度测量器(13)设置在室外机进风面;所述试验装置还包括室内机制冷机组(7)和室外机制冷机组(8),室内机制冷机组(7)与所述的室内机空气处理装置(3)相连通,通过室内机制冷机组(7)和室内机空气处理装置(3)控制室内机试验库(2a)的温湿度,使其温湿度达到试验设定的数值,所述受风室(5)通过风道工装与所述空调室内机(16)相连通,喷嘴室(6)与受风室(5)相连通,空调室内机(16)的出风依次经过受风室(5)和喷嘴室(6),受风室(5)用于测量空调室内机(16)的出风温湿度,喷嘴室(6)用于测量空调室内机(16)的出风风量,测量出的出风温湿度和出风风量用于表征空调器的性能;室外机制冷机组(8)与所述的室外机空气处理装置(4)相连通,通过室外机制冷机组(8)和室外机空气处理装置(4)控制室外机试验库(2b)的温湿度,使其温湿度达到试验设定的数值。
3.根据权利要求1或2所述的用于不同大气压力环境下空调器性能测试的试验装置,其特征在于:所述抽真空设备(9)还连接有真空控制柜(10),通过真空控制柜(10)控制抽真空设备(9),进行舱内的抽气降压调节。
4.根据权利要求1或2所述的用于不同大气压力环境下空调器性能测试的试验装置,其特征在于:所述低气压舱体(1)由舱体框架以及框架内铺设的钢板焊接而成,所述舱体框架为工字钢。
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