CN219121125U - 用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统，包括第一蒸汽冷凝器，第一蒸汽冷凝器和第三蒸汽冷凝器均通过管道与冷凝水主管连接，第二蒸汽冷凝器通过管道和盐水换热器一端连接，盐水换热器另一端分别与冷凝水主管和碳酸钠配制槽连接，第二蒸汽冷凝器通过管道与淡盐水加热器一端连接，淡盐水加热器另一端分别与冷凝水主管和亚硫酸钠配制槽连接，第二蒸汽冷凝器通过管道和盐水加热器与冷凝水主管连接，第二蒸汽冷凝器通过管道和阴极液热交换器与冷凝水主管连接，第二蒸汽冷凝器通过管道和单回路烧碱热交换器与冷凝水主管连接；冷凝水主管一端与配水桶相连接，另一端与凉水塔相连接。本实用新型充分利用蒸汽冷凝水，有效的回收蒸汽冷凝水的热量。
Description
技术领域
本实用新型属于北方氯碱厂的冷凝水回收技术领域，特别涉及一种用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统。
背景技术
不同压力的蒸汽、换热器冷凝水是北方氯碱厂生产过程中的副产物。大多数北方氯碱厂通过疏水阀将冷凝水直排至地面或将冷凝水收集到污水池，通过污水泵将其打走。受北方气温、水资源短缺等影响，现有的收集方式浪费了大量的水资源，不能使冷凝水得到充分的利用，给北方氯碱企业造成了巨大的损失。因此本实用新型要解决的技术问题是：如何将不同压力的蒸汽冷凝水进行收集，并如何将蒸汽冷凝水充分利用。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统，充分利用蒸汽冷凝水，有效的回收蒸汽冷凝水的热量，并加以有效的利用，降低生产运行成本，改善生产现场环境，节约水资源。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
一种用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统，包括第一蒸汽冷凝器、第二蒸汽冷凝器、第三蒸汽冷凝器和冷凝水主管，第一蒸汽冷凝器、第二蒸汽冷凝器、第三蒸汽冷凝器的蒸汽冷凝水压力互不相同；第一蒸汽冷凝器和第三蒸汽冷凝器均通过管道与冷凝水主管连接，第二蒸汽冷凝器通过管道和盐水换热器一端连接，盐水换热器另一端分别与冷凝水主管和碳酸钠配制槽连接，第二蒸汽冷凝器通过管道与淡盐水加热器一端连接，淡盐水加热器另一端分别与冷凝水主管和亚硫酸钠配制槽连接，第二蒸汽冷凝器通过管道和盐水加热器与冷凝水主管连接，第二蒸汽冷凝器通过管道和阴极液热交换器与冷凝水主管连接，第二蒸汽冷凝器通过管道和单回路烧碱热交换器与冷凝水主管连接；冷凝水主管一端与配水桶相连接，另一端与凉水塔相连接。
优选的方案中，所述的第一蒸汽冷凝器的蒸汽冷凝水压力为1.6Mpa，第二蒸汽冷凝器的蒸汽冷凝水压力为0.4Mpa，第三蒸汽冷凝器的蒸汽冷凝水压力为0.8Mpa。
优选的方案中，所述的盐水换热器通过背压式疏水阀分别与冷凝水主管和碳酸钠配制槽连接。
优选的方案中，所述的淡盐水加热器通过背压式疏水阀分别与冷凝水主管和亚硫酸钠配制槽连接。
优选的方案中，所述的盐水加热器通过背压式疏水阀与冷凝水主管连接。
优选的方案中，所述的阴极液热交换器通过背压式疏水阀与冷凝水主管连接。
优选的方案中，所述的单回路烧碱热交换器通过背压式疏水阀与冷凝水主管连接。
优选的方案中，所述的第一蒸汽冷凝器通过背压式疏水阀与冷凝水主管，第三蒸汽冷凝器通过压式疏水阀与冷凝水主管。
本专利可达到以下有益效果：
（1）北方水资源短缺，充分水资源，降低生产运行成本。
（2）有效的回收蒸汽冷凝水的热量，并加以有效的利用。
（3）改善凉水塔水质，有效降低循环水电导率。
（4）改善生产现场环境，解决了冷凝水外排问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型系统图。
图中：第一蒸汽冷凝器1、第二蒸汽冷凝器2、第三蒸汽冷凝器3、冷凝水主管4、配水桶5、凉水塔6、碳酸钠配制槽7、亚硫酸钠配制槽8、盐水换热器9、盐水加热器10、背压式疏水阀11、淡盐水加热器12、阴极液热交换器13、单回路烧碱热交换器14。
具体实施方式
实施例1：
优选的方案如图1所示，一种用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统，包括第一蒸汽冷凝器1、第二蒸汽冷凝器2、第三蒸汽冷凝器3和冷凝水主管4，第一蒸汽冷凝器1、第二蒸汽冷凝器2和第三蒸汽冷凝器3的蒸汽冷凝水压力互不相同；第一蒸汽冷凝器1、第三蒸汽冷凝器3均通过管道与冷凝水主管4连接，第二蒸汽冷凝器2通过管道和盐水换热器9一端连接，盐水换热器9另一端分别与冷凝水主管4和碳酸钠配制槽7连接，第二蒸汽冷凝器2通过管道与淡盐水加热器12一端连接，淡盐水加热器12另一端分别与冷凝水主管4和亚硫酸钠配制槽8连接，第二蒸汽冷凝器2通过管道和盐水加热器10与冷凝水主管4连接，第二蒸汽冷凝器2通过管道和阴极液热交换器13与冷凝水主管4连接，第二蒸汽冷凝器2通过管道和单回路烧碱热交换器14与冷凝水主管4连接；冷凝水主管4一端与配水桶5相连接，另一端与凉水塔6相连接。凉水塔顶部管道设计有排气孔，利用虹吸效果防止冬季管道结冰。
盐水加热器10的作用是是通过蒸汽与盐水换热，使盐水温度达到65度，再进树脂塔。
从电解槽出来的淡盐水中掺杂着氯气，通过淡盐水加热器降盐水温度升高，脱出盐水中掺杂的氯气。
盐水加热器10和淡盐水加热器12的材质不同，盐水的浓度存在差异。
单回路烧碱热交换器14设计目的是：电解槽出来的碱一部分循环回到电解槽，需要的温度不同，需要加热。
本实用新型将蒸汽冷凝水的热量进行充分利用，避免了水资源的浪费。
第一蒸汽冷凝器1的蒸汽冷凝水压力为1.6Mpa，第二蒸汽冷凝器2的蒸汽冷凝水压力为0.4Mpa，第三蒸汽冷凝器3的蒸汽冷凝水压力为0.8Mpa。1.6Mpa、0.4Mpa、0.8Mpa三个不同压力的蒸汽冷凝水采用多个接口通过背压式疏水阀与冷凝水主管相连。
盐水换热器9通过背压式疏水阀11分别与冷凝水主管4和碳酸钠配制槽7连接。进入碳酸钠配制槽7的冷凝水用于配置碳酸钠溶液，回收蒸汽冷凝水的热量。
淡盐水加热器12通过背压式疏水阀11分别与冷凝水主管4和亚硫酸钠配制槽8连接。进入亚硫酸钠配制槽8的冷凝水配置亚硫酸钠溶液，回收蒸汽冷凝水的热量。
盐水加热器10通过背压式疏水阀11与冷凝水主管4连接。
阴极液热交换器13通过背压式疏水阀11与冷凝水主管4连接。
单回路烧碱热交换器14通过背压式疏水阀11与冷凝水主管4连接。
第一蒸汽冷凝器1通过背压式疏水阀11与冷凝水主管4，第三蒸汽冷凝器3通过压式疏水阀11与冷凝水主管4。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统，包括第一蒸汽冷凝器（1）、第二蒸汽冷凝器（2）、第三蒸汽冷凝器（3）和冷凝水主管（4），其特征在于：第一蒸汽冷凝器（1）、第二蒸汽冷凝器（2）、第三蒸汽冷凝器（3）的蒸汽冷凝水压力互不相同；第一蒸汽冷凝器（1）和第三蒸汽冷凝器（3）均通过管道与冷凝水主管（4）连接，第二蒸汽冷凝器（2）通过管道和盐水换热器（9）一端连接，盐水换热器（9）另一端分别与冷凝水主管（4）和碳酸钠配制槽（7）连接，第二蒸汽冷凝器（2）通过管道与淡盐水加热器（12）一端连接，淡盐水加热器（12）另一端分别与冷凝水主管（4）和亚硫酸钠配制槽（8）连接，第二蒸汽冷凝器（2）通过管道和盐水加热器（10）与冷凝水主管（4）连接，第二蒸汽冷凝器（2）通过管道和阴极液热交换器（13）与冷凝水主管（4）连接，第二蒸汽冷凝器（2）通过管道和单回路烧碱热交换器（14）与冷凝水主管（4）连接；冷凝水主管（4）一端与配水桶（5）相连接，另一端与凉水塔（6）相连接。
2.根据权利要求1所述的用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统，其特征在于：第一蒸汽冷凝器（1）的蒸汽冷凝水压力为1.6Mpa，第二蒸汽冷凝器（2）的蒸汽冷凝水压力为0.4Mpa，第三蒸汽冷凝器（3）的蒸汽冷凝水压力为0.8Mpa。
3.根据权利要求1所述的用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统，其特征在于：盐水换热器（9）通过背压式疏水阀（11）分别与冷凝水主管（4）和碳酸钠配制槽（7）连接。
4.根据权利要求1所述的用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统，其特征在于：淡盐水加热器（12）通过背压式疏水阀（11）分别与冷凝水主管（4）和亚硫酸钠配制槽（8）连接。
5.根据权利要求1所述的用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统，其特征在于：盐水加热器（10）通过背压式疏水阀（11）与冷凝水主管（4）连接。
6.根据权利要求1所述的用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统，其特征在于：阴极液热交换器（13）通过背压式疏水阀（11）与冷凝水主管（4）连接。
7.根据权利要求1所述的用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统，其特征在于：单回路烧碱热交换器（14）通过背压式疏水阀（11）与冷凝水主管（4）连接。
8.根据权利要求1所述的用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统，其特征在于：第一蒸汽冷凝器（1）通过背压式疏水阀（11）与冷凝水主管（4），第三蒸汽冷凝器（3）通过压式疏水阀（11）与冷凝水主管（4）。
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| CN202223113025.1U CN219121125U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 用于北方氯碱厂的冷凝水回收系统 |
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2022
- 2022-11-23 CN CN202223113025.1U patent/CN219121125U/zh active Active
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