CN219120001U - 一种穿墙管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种穿墙管结构，涉及供热管道技术领域，解决了现有管道穿墙后保温效果差以及安装不便的问题，包括金属管，所述金属管的一端设有第一法兰盘，所述金属管的另一端设有第二法兰盘，所述第二法兰盘包括使其固定在金属管上的金属套和设置在金属套上的金属板，其中金属套上设有环绕的螺套，螺套内设有用于使金属套锁紧在金属管上的锁紧螺栓，所述金属管上套设有保温管，使得金属管穿过墙面后便于与墙面另一侧的供暖管道连接，也便于保温套从金属管上拆除或向金属管上安装，还在保温套的外侧设置了锥形的功能管，此功能管利用锥形腔具有集热效应，使墙面内侧供热效果更好，即在实际使用时，由墙外引入到室内的管道散热效率更高。

Description

一种穿墙管结构

技术领域

本实用新型涉及供热管道技术领域，特别涉及一种穿墙管结构。

背景技术

工业炉产生的高温废气通过管道输送到其它供热环境中，既达到了废气利用，又省了供热成本，管路布设时，难免会有部分管道需要由墙体的另一面穿行到墙体的另一面，穿行在墙体内的管道如果不进行保温处理，其热量会传递到墙体上，由此使管道的热量被扩散、消减，造成供热效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种穿墙管结构，在穿墙管道上设置了保温管，使其便于安装的同时，还能确保其供热效率。

本实用新型的技术方案是，一种穿墙管结构，包括金属管，所述金属管的一端设有第一法兰盘，所述金属管的另一端设有第二法兰盘，所述第二法兰盘包括使其固定在金属管上的金属套和设置在金属套上的金属板，其中金属套上设有环绕的螺套，螺套内设有用于使金属套锁紧在金属管上的锁紧螺栓，所述金属管上套设有保温管，所述保温管的两端分别设有第一波纹管和第二波纹管，第二波纹管接与金属套贴合设置，第一法兰盘的内端面上开设有环槽，第一法兰盘上设有呈环形分布的外安装孔外安装孔与所述环槽相通，第一波纹管的外端部位于环槽内。

作为优选进一步的，所述第二法兰盘上设有呈环形分布的内安装孔。

作为优选进一步的，所述保温管上套设有功能管，功能管包括有内层的接触管和设置在接触管外层的压墙管，靠近第一法兰盘的压墙管的一端设有第三波纹管。

作为优选进一步的，所述接触管和压墙管之间形成有空腔。

作为优选进一步的，所述接触管呈锥形，设有锥底面一端的所述接触管(131)与所述第三波纹管(133)连接。本实用新型相比于现有技术的有益效果是，除了在金属管道上设置保温管，使其具有保温作用以外，安装在其一端的法兰盘由于是由金属套和金属板构成的组合式法兰盘，使得此法兰盘便于拆卸，由此就使得金属管穿过墙面后便于与墙面另一侧的供暖管道连接，同时也便于保温套从金属管上拆除或向金属管上安装，还在保温套的外侧设置了锥形的功能管，此功能管利用锥形腔具有集热效应，使墙面内侧供热效果更好，即在实际使用时，由墙外引入到室内的管道散热效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型由图1引出的剖开后内部结构示意图；

图3为本实用新型由图2引出的A部放大结构示意图；

图4为本实用新型拆解后的各部件的结构示意图；

图5为本实用新型中仅功能管剖开后结构示意图。

图中：1、金属管；2、第一法兰盘；3、第二法兰盘；4、金属套；5、金属板；6、螺套；7、锁紧螺栓；8、保温管；9、第一波纹管；10、环槽；91、第二波纹管；11、外安装孔；12、内安装孔；13、功能管；131、接触管；132、压墙管；133、第三波纹管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示。

本实施方式提供的一种穿墙管结构，包括金属管1，金属管1的一端设有第一法兰盘2，金属管1的另一端设有第二法兰盘3，第二法兰盘3包括使其固定在金属管1上的金属套4和设置在金属套4上的金属板5，其中金属套4上设有环绕的螺套6，螺套6内设有用于使金属套4锁紧在金属管1上的锁紧螺栓7，也就是说，第二法兰盘3安装到金属管1的另一端后通过锁紧螺栓7将其固定，而第二法兰盘3拆除时，将锁紧螺栓7松开即可，金属管1上套设有保温管8，保温管8的两端分别设有第一波纹管9和第二波纹管91，第二波纹管91的与金属套4贴合设置，如图2、图3所示，第一法兰盘2的内端面上开设有环槽10，第一法兰盘2上设有呈环形分布的外安装孔11，外安装孔11与环槽10相通，第一波纹管9的外端部位于环槽10内，对第一法兰盘2侧的进气端形成密封。

先将保温管8套在金属管1上，在墙上打孔后，再把金属管1连同保温管8穿过墙孔，金属管1穿墙后，第一法兰盘2位于墙面外侧，再通过金属套4把第二法兰盘3安装到金属管1的另一端，并通过金属套4在金属管1上位置调节的方式，使套在金属管1外壁层上的保温管8挤压在第一法兰盘2和第二法兰盘3之间，由此可以看出，保温管8也能从金属管1上拆除，且拆除时，只需要将安装在金属管1另一端的第二法兰盘3拆除可以，达到了便于更换的以及便于组装的目的，第一波纹管9和第二波纹管91具有伸缩特性，第二法兰盘3在金属管1上调节位置时两流纹管自动压缩或拉伸，起到了补偿长度的作用。

如图1、图4所示，第二法兰盘3上设有呈环形分布的内安装孔12，用于与墙内的用热设备管口连接，例如第二法兰盘3由墙外到达室内后，通过内安装孔12与室内的供热管道连接，而第一法兰盘2上的外安装孔11，是用来与外部供热设备上的管道连接。

如图1至图5所示，保温管8上套设有功能管13，功能管13包括有内层的接触管131和设置在接触管131外层的压墙管132，靠近第一法兰盘2的压墙管132的一端设有第三波纹管133，第三波纹管133可在保温管8的外侧进行位置调节，确保第三波纹管133与墙面接触即可，第三波纹管133的设置，又相当于在保温管8的外侧设置了另一层保温管，进一步提高其保温效果，又由于，接触管131和压墙管132之间形成有空腔134，且接触管131呈锥形，设有锥底面一端的所述接触管131与所述第三波纹管133连接。因此功能管13对金属管1起到双重式保温效果以外，所形的锥形空腔，具有集热效应，最大限度对金属管1保温，结构合理。

以上的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种穿墙管结构，包括金属管(1)，其特征在于：所述金属管(1)的一端设有第一法兰盘(2)，所述金属管(1)的另一端设有第二法兰盘(3)，所述第二法兰盘(3)包括使其固定在金属管(1)上的金属套(4)和设置在金属套(4)上的金属板(5)，金属套(4)上设有环绕的螺套(6)，螺套(6)内设有用于使金属套(4)锁紧在金属管(1)上的锁紧螺栓(7)，所述金属管(1)上套设有保温管(8)，所述保温管(8)的两端分别设有第一波纹管(9)和第二波纹管(91)，第二波纹管(91)的与金属套(4)贴合设置，第一法兰盘(2)的内端面上开设有环槽(10)，第一法兰盘(2)上设有呈环形分布的外安装孔(11)，外安装孔(11)与所述环槽(10)相通，第一波纹管(9)的外端部位于环槽(10)内。

2.根据权利要求1所述的穿墙管结构，其特征在于，所述第二法兰盘(3)上设有呈环形分布的内安装孔(12)。

3.根据权利要求1所述的穿墙管结构，其特征在于，所述保温管(8)上套设有功能管(13)，功能管(13)包括有内层的接触管(131)和设置在接触管(131)外层的压墙管(132)，靠近第一法兰盘(2)的压墙管(132)的一端设有第三波纹管(133)。

4.根据权利要求3所述的穿墙管结构，其特征在于，所述接触管(131)和压墙管(132)之间形成有空腔(134)。

5.根据权利要求3所述的穿墙管结构，其特征在于，所述接触管(131)呈锥形，设有锥底面一端的所述接触管(131)与所述第三波纹管(133)连接。

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