CN219118163U - 一种混凝土铺筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种混凝土铺筑装置，包括车架、行走轮、料箱、压辊和压板，行走轮通过电机驱动，料箱的底部固接有下料仓，下料仓内转动连接有搬运辊，料箱内还设有搅拌叶片，本实用新型的有益效果是，通过行走轮的转动使得装置在沟渠内行走，在此过程中，料箱中的混凝土下落到沟渠中，与此同时，压辊和压板分别对混凝土进行平整和夯实，从而实现沟渠底部混凝土的自动化铺筑，本装置通过搬运辊进行混凝土的输送，使得混凝土的下料均匀；通过搅拌叶片的设置可以对料箱中的混凝土进行搅拌，避免混凝土出现沉淀和凝固的现象。

Description

一种混凝土铺筑装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土铺筑装置，尤其涉及一种沟渠底部混凝土的自动化铺筑装置。

背景技术

清淤用的沟渠一般敞口式，在修建的时候，两侧一般通过混凝土砌块进行砌筑，底部使用混凝土进行铺筑，由于清淤沟渠的内部空间狭小，大型设备无法使用，因此沟渠底部的混凝土一般通过人工的方式进行铺筑。

而人工铺筑存在效率低下以及劳动强度较大的问题，虽然也有一些用于沟渠底部混凝土铺筑的装置，如专利申请号为：CN202222099463.0的中国专利公开了一种清淤用沟渠内部混凝土铺筑装置，包括底板，所述底板的上部设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上部设置有同一个混凝土存储箱，所述混凝土存储箱的上部设置有套筒，所述套筒的内部设置有拉伸机构，所述底板的左侧设置有连接框，所述连接框内设置有连接杆，所述连接杆上设置有调节机构，所述拉伸机构包括拉杆、连接块、弹簧，所述拉杆活动安装在套筒上，所述拉杆的顶端贯穿出套筒且底端贯穿进混凝土存储箱内。本实用新型在使用时，便于根据混凝土的铺设情况调节出料管的使用位置，使得混凝土的铺设更加的均匀，同时可以对出料管内壁上残留的混凝土进行清理，使得出料管不易堵塞，大大提高了混凝土的铺设效率。

上述专利至少存在以下问题：

1、混凝土在重力的作用下从出料管排出，存在出料速度不均匀的问题；

2、在混凝土铺筑的过程中，混凝土存储箱中的混凝土容易发生沉淀和凝固的现象；

3、在混凝土铺筑的过程中，不能同步对混凝土进行平整和夯实。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种混凝土铺筑装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种混凝土铺筑装置，包括：

车架，所述车架的左侧固接有推把；

行走轮，所述车架的前后侧板之间转动连接有车轴，所述行走轮固接在车轴的前后两端，车轴的中部还前后对称固接有第一从动锥齿轮，车架的右侧固接有机罩，所述机罩内固接有电机，所述电机设有水平向左的输出轴，所述输出轴与车架转动连接，输出轴的头部固接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮；

料箱，所述料箱固接在车架上并位于行走轮的左侧，料箱的底部固接有下料仓，料箱的前侧上部固接有添加管，料箱的右侧固接有蓄电池，所述电机通过蓄电池供电；

压辊，所述压辊转动连接在车架的前后侧板之间并位于料箱的左侧；

压板，所述压板位于压辊的左侧。

进一步地，所述下料仓的中部固接有圆形的搬运仓，所述搬运仓内通过第一转轴转动连接有搬运辊，所述搬运辊的辊面上圆周均匀开设有扇形的搬运槽，第一转轴的前端固接有第一从动轮，所述车轴上固接有与第一从动轮对应的第一主动轮，第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带联动。

进一步地，所述料箱的顶部固接有传动仓，所述传动仓的前后侧板之间固接有轴杆，所述轴杆上纵向均匀固接有第二主动锥齿轮，轴杆的后端固接有第二从动轮，所述车轴上固接有与第二从动轮对应的第二主动轮，第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带联动，料箱的顶板上固接有搅拌轴，所述搅拌轴上固接有与第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮，料箱内的搅拌轴上固接有搅拌叶片。

进一步地，所述压辊通过前后对称的第二转轴转动连接在车架内，压辊左侧的车架上前后对称固接有龙门架，所述龙门架内固接有导向杆，龙门架内还设有与导向杆滑动连接的导向块，所述导向块之间固接有安装板，所述压板连接在安装板的正下方，车架的前后侧板外壁对应龙门架的位置转动连接有第三从动轮，所述第二转轴的头部固接有第三主动轮，第三主动轮与第三从动轮通过第三皮带联动，第三从动轮上偏心固接有第一销轴，所述导向块的外侧固接有第二销轴，第一销轴和第二销轴之间铰接有连杆。

进一步地，所述压板的上表面纵向均匀固接有滑杆，所述滑杆与安装板滑动连接，滑杆的顶部固接有限位块，安装板与压板之间的滑杆上套设有弹簧。

进一步地，所述限位块与安装板接触时，所述弹簧处于自然长度，设所述第一销轴与第三从动轮的轴线距离为L，当第一销轴位于最高点时，压板的下表面与压辊的最底部之间的距离为T，则T＜2L。

进一步地，所述料箱为透明材料制成。

本实用新型的有益效果是，通过行走轮的转动使得装置在沟渠内行走，在此过程中，料箱中的混凝土下落到沟渠中，与此同时，压辊和压板分别对混凝土进行平整和夯实，从而实现沟渠底部混凝土的自动化铺筑；

本装置通过搬运辊进行混凝土的输送，使得混凝土的下料均匀；通过搅拌叶片的设置可以对料箱中的混凝土进行搅拌，避免混凝土出现沉淀和凝固的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种混凝土铺筑装置的轴测图；

图2：本实用新型所述一种混凝土铺筑装置的剖视图；

图3：图2所示A处的局部放大图；

图4：本实用新型所述行走轮的驱动示意图；

图5：本实用新型所述料箱和传动仓的内部结构示意图；

图6：本实用新型所述下料仓的内部结构示意图；

图7：本实用新型所述压辊和压板的联动示意图。

附图标记如下：

1-车架，11-推把，2-行走轮，21-车轴，22-第一从动锥齿轮，23-机罩，24-电机，25-输出轴，26-第一主动锥齿轮，27-蓄电池，3-料箱，31-下料仓，32-添加管，4-压辊，5-压板，51-第二转轴，52-龙门架，53-导向杆，54-导向块，55-安装板，56-第三从动轮，57-第三主动轮，58-第三皮带，59-第一销轴，510-第二销轴，511-连杆，512-滑杆，513-限位块，514-弹簧，61-搬运仓，62-第一转轴，63-搬运辊，64-搬运槽，65-第一从动轮，66-第一主动轮，67-第一皮带，71-传动仓，72-轴杆，73-第二主动锥齿轮，74-第二从动轮，75-第二主动轮，76-第二皮带，77-搅拌轴，78-第二从动锥齿轮，79-搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，一种混凝土铺筑装置，包括：

车架1，车架1的左侧固接有推把11；

行走轮2，车架1的前后侧板之间转动连接有车轴21，行走轮2固接在车轴21的前后两端，车轴21的中部还前后对称固接有第一从动锥齿轮22，车架1的右侧固接有机罩23，机罩23内固接有电机24，电机24设有水平向左的输出轴25，输出轴25与车架1转动连接，输出轴25的头部固接有与第一从动锥齿轮22啮合的第一主动锥齿轮26；

料箱3，料箱3固接在车架1上并位于行走轮2的左侧，料箱3的底部固接有下料仓31，料箱3的前侧上部固接有添加管32，料箱3的右侧固接有蓄电池27，电机24通过蓄电池27供电；

压辊4，压辊4转动连接在车架1的前后侧板之间并位于料箱3的左侧；

压板5，压板5位于压辊4的左侧。

使用时，将装置置于沟渠中，通过添加管32向料箱3中加入混凝土，电机24通过蓄电池27供电，电机24工作时带动输出轴25和第一主动锥齿轮26转动，与其啮合的第一从动锥齿轮22转动，从而车轴21和行走轮2转动，通过行走轮2的转动使得装置在沟渠中从左向右行走，通过推把11可以调整装置的行走方向。

装置在行走的过程中，混凝土经下料仓31落到沟渠的底部，在此过程中，压辊4和压板5分别对混凝土进行平整和夯实，从而实现混凝土的自动化铺筑。

优选的，下料仓31的中部固接有圆形的搬运仓61，搬运仓61内通过第一转轴62转动连接有搬运辊63，搬运辊63的辊面上圆周均匀开设有扇形的搬运槽64，第一转轴62的前端固接有第一从动轮65，车轴21上固接有与第一从动轮65对应的第一主动轮66，第一主动轮66和第一从动轮65通过第一皮带67联动。

装置工作的过程中，第一主动轮66与车轴21同步转动，在第一皮带67的作用下，第一从动轮65同步转动，从而第一转轴62和搬运辊63转动，料箱3中的混凝土落入到顶部的搬运槽64中，当此搬运槽64运动到底部时，其内的混凝土排出，从而实现混凝土的均匀给料。

优选的，料箱3的顶部固接有传动仓71，传动仓71的前后侧板之间固接有轴杆72，轴杆72上纵向均匀固接有第二主动锥齿轮73，轴杆72的后端固接有第二从动轮74，车轴21上固接有与第二从动轮74对应的第二主动轮75，第二主动轮75和第二从动轮74通过第二皮带76联动，料箱3的顶板上固接有搅拌轴77，搅拌轴77上固接有与第二主动锥齿轮73啮合的第二从动锥齿轮78，料箱3内的搅拌轴77上固接有搅拌叶片79。

装置工作的过程中，第二主动轮75随车轴21同步转动，在第二皮带76的作用下，第二从动轮74同步转动，从而轴杆72和第二主动锥齿轮73转动，与其啮合的第二从动锥齿轮78转动，从而搅拌轴77和搅拌叶片79转动，搅拌叶片79不断的对料箱3中的混凝土进行搅拌，从而避免料箱3中的混凝土出现沉淀和凝固的现象。

优选的，压辊4通过前后对称的第二转轴51转动连接在车架1内，压辊4左侧的车架1上前后对称固接有龙门架52，龙门架52内固接有导向杆53，龙门架52内还设有与导向杆53滑动连接的导向块54，导向块54之间固接有安装板55，压板5连接在安装板55的正下方，车架1的前后侧板外壁对应龙门架52的位置转动连接有第三从动轮56，第二转轴51的头部固接有第三主动轮57，第三主动轮57与第三从动轮56通过第三皮带58联动，第三从动轮56上偏心固接有第一销轴59，导向块54的外侧固接有第二销轴510，第一销轴59和第二销轴510之间铰接有连杆511。

装置在工作的过程中，压辊4转动对混凝土进行平整，压辊4转动时，第二转轴51和第三主动轮57转动，在第三皮带58的作用下，第三从动轮56转动，在连杆511的作用下，导向杆53上下往复移动，从而安装板55和压板5上下移动，压板5对平整后的混凝土进行夯实。

优选的，压板5的上表面纵向均匀固接有滑杆512，滑杆512与安装板55滑动连接，滑杆512的顶部固接有限位块513，安装板55与压板5之间的滑杆512上套设有弹簧514。

优选的，限位块513与安装板55接触时，弹簧514处于自然长度，设第一销轴59与第三从动轮56的轴线距离为L，当第一销轴59位于最高点时，压板5的下表面与压辊4的最底部之间的距离为T，则T＜2L。

安装板55移动时，其高点和低点之间的距离为2L，由于T＜2L，当压板5对随安装板55移动时，压板5首先与沟渠底部铺筑的混凝土接触而完成夯实操作，安装板55继续移动时，压板5保持不变，弹簧514收缩，当安装板55上移时，弹簧514首先释放，然后压板5再移动，从而保证了压板5可以准确的与铺筑的混凝土层接触，使得夯实操作准确进行。

优选的，料箱3为透明材料制成。

由于料箱3为透明材料制成，可以观察料箱3中的混凝土量，便于及时补充。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种混凝土铺筑装置，其特征在于，包括：

车架，所述车架的左侧固接有推把；

行走轮，所述车架的前后侧板之间转动连接有车轴，所述行走轮固接在车轴的前后两端，车轴的中部还前后对称固接有第一从动锥齿轮，车架的右侧固接有机罩，所述机罩内固接有电机，所述电机设有水平向左的输出轴，所述输出轴与车架转动连接，输出轴的头部固接有与第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮；

料箱，所述料箱固接在车架上并位于行走轮的左侧，料箱的底部固接有下料仓，料箱的前侧上部固接有添加管，料箱的右侧固接有蓄电池，所述电机通过蓄电池供电；

压辊，所述压辊转动连接在车架的前后侧板之间并位于料箱的左侧；

压板，所述压板位于压辊的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土铺筑装置，其特征在于，所述下料仓的中部固接有圆形的搬运仓，所述搬运仓内通过第一转轴转动连接有搬运辊，所述搬运辊的辊面上圆周均匀开设有扇形的搬运槽，第一转轴的前端固接有第一从动轮，所述车轴上固接有与第一从动轮对应的第一主动轮，第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带联动。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土铺筑装置，其特征在于，所述料箱的顶部固接有传动仓，所述传动仓的前后侧板之间固接有轴杆，所述轴杆上纵向均匀固接有第二主动锥齿轮，轴杆的后端固接有第二从动轮，所述车轴上固接有与第二从动轮对应的第二主动轮，第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带联动，料箱的顶板上固接有搅拌轴，所述搅拌轴上固接有与第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮，料箱内的搅拌轴上固接有搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土铺筑装置，其特征在于，所述压辊通过前后对称的第二转轴转动连接在车架内，压辊左侧的车架上前后对称固接有龙门架，所述龙门架内固接有导向杆，龙门架内还设有与导向杆滑动连接的导向块，所述导向块之间固接有安装板，所述压板连接在安装板的正下方，车架的前后侧板外壁对应龙门架的位置转动连接有第三从动轮，所述第二转轴的头部固接有第三主动轮，第三主动轮与第三从动轮通过第三皮带联动，第三从动轮上偏心固接有第一销轴，所述导向块的外侧固接有第二销轴，第一销轴和第二销轴之间铰接有连杆。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土铺筑装置，其特征在于，所述压板的上表面纵向均匀固接有滑杆，所述滑杆与安装板滑动连接，滑杆的顶部固接有限位块，安装板与压板之间的滑杆上套设有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土铺筑装置，其特征在于，所述限位块与安装板接触时，所述弹簧处于自然长度，设所述第一销轴与第三从动轮的轴线距离为L，当第一销轴位于最高点时，压板的下表面与压辊的最底部之间的距离为T，则T＜2L。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土铺筑装置，其特征在于，所述料箱为透明材料制成。

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