CN219117289U - 一种环保树脂生产的废液预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保树脂生产的废液预处理装置，包括沉降池和浓缩箱，沉降池的顶部通过固定板转动连接有两根往复螺杆，往复螺杆的一端啮合有第一电机，第一电机与沉降池的侧壁连接；往复螺杆上均套设有适配的螺母，螺母的下端连接有清理板，清理板的底面抵接有滤网，滤网的底面与所沉降池的底面连接；沉降池的底面通过出水管的连通有浓缩箱；浓缩箱的中部穿设有搅拌机构，浓缩箱的壁面内设有加热棒，浓缩箱的上端通过排汽管连通有冷凝管，冷凝管的另一端连通有水箱，水箱远离浓缩箱的一端设有排水管，排水管上设有阀门。本实用新型对环保树脂生产的废液进行预处理，除去固体杂质等，并进行浓缩，便于后续对其进行处理。

Description

一种环保树脂生产的废液预处理装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种环保树脂生产的废液预处理装置。

背景技术

环保树脂主要是由一种植物油脂经加工后制作而成的环保材料，其具有良好的高软化点、高粘性以及抗氧化性，通常适用于油漆、干燥燥剂、合成树脂、汽车油墨、地砖、橡胶合成物、焊锡膏以及各种胶粘剂和保护涂料。在其生产的过程中，会产生大量的废液，废液中含有高浓度的有机物及COD，不能直接对其进行处理，需要对废液进行预处理，然后继续对其进行处理，本司根据环保树脂生产的废液预处理设定了一套预处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环保树脂生产的废液预处理装置，对环保树脂生产的废液进行预处理，除去固体杂质等，并进行浓缩，便于后续对其进行处理。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种环保树脂生产的废液预处理装置，包括沉降池和浓缩箱，所述沉降池的顶面设有池盖，所述池盖的底面连接两个固定板，所述固定板之间转动连接有两根往复螺杆，所述往复螺杆横向平行设置于所述沉降池内；所述往复螺杆的一端内壁设有齿块，所述齿块内啮合有横杆，所述横杆远离所述往复螺杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机与所述沉降池的侧壁固定连接；所述往复螺杆上均套设有适配的螺母，所述螺母的下端均固定连接有连接杆，所述连接杆的下端与同一刮板的顶面固定连接，所述刮板的底面抵接有滤网，所述滤网的底面固定连接有支撑台，所述支撑台的底面与所沉降池的底面固定连接；所述支撑台之间设有出水管，所述出水管的一端与所述沉降池的底面连通，所述出水管的另一端连通有浓缩箱；所述浓缩箱的顶面设有箱盖，所述箱盖的中部穿设有搅拌机构，所述搅拌机构的下端与所述浓缩箱的底面转动连接；所述浓缩箱的壁面内设有加热棒，所述浓缩箱的上端设有排汽管，所述排汽管的上端与所述浓缩箱连通，所述排汽管的另一端连通有冷凝管，所述冷凝管设置于所述浓缩箱远离所述沉降池的一端，所述冷凝管远离所述浓缩箱的一端连通有水箱，所述水箱远离所述浓缩箱的一端设有排水管，所述排水管上设有阀门。

通过上述方案，向所述沉降池内通入废液上设有进液管和进料管，所述进液管和进料管上均设有阀门，通过所述进料管向所述沉降池添加絮凝剂），进行沉降处理，沉降的沉淀通过所述滤网除去，所述滤网通过所述第一电机驱动所述刮板进行清理，防止所述滤网堵塞；沉降处理后的废液进入所述浓缩箱中进行浓缩，通过所述加热棒进行加热，加热后蒸汽通过所述排汽管进行排放，随后通过所述冷凝管进行冷凝，冷凝后的水通过所述水箱进行收集，完成对废液的预处理。

优选的，所述浓缩箱的壁面包括加热层和保温层，所述保温层的内壁与所述加热层的外壁，所述加热层内设有加热棒，所述加热棒呈螺旋状套设于所述浓缩箱上。

通过上述方案，通过所述加热棒进行加热的同时通过所述保温层防止热量散失。

优选的，所述保温层设有所述排汽管，所述排汽管环绕设置于所述浓缩箱外。

通过上述方案，通过所述排汽管中的水蒸汽的热量对所述浓缩箱进行加热，充分利用热能，降低能源消耗。

优选的，所述滤网的两端抵接有清淤机构，所述清淤机构相对于所述浓缩箱的对称线所在竖直面对称设置，所述清淤机构包括锥形槽，所述锥形槽的最低处与所述浓缩箱的底面抵接，所述锥形槽的斜面与所述滤网的一端抵接，所述锥形槽远离所述滤网的斜面上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有挂钩，所述挂钩钩连在适配的孔洞内，所述孔洞设置于所述浓缩箱内壁的上端，所述挂钩下端通过竖杆连接有固定钩，所述固定钩的上表面与所述锥形槽抵接。

通过上述方案，一端时间后，打开所述池盖，将所述锥形槽取出，对其中的沉淀进行清理。

优选的，所述连接杆之间固定连接有竖板，所述竖板上设有多个通孔。

通过上述方案，所述竖版在加入絮凝剂后，可对废液进行搅拌，保证将废液中的固体杂质被完成絮凝除去。

优选的，所述水箱的顶面固定连接有废气处理箱，所述废气处理箱的一端通过管道与所述水箱的上端连通，所述废气处理箱远离所述管道的侧壁的上端连通有排气管，所述排气管和所述管道之间设有多层吸附板，所述吸附板的下端嵌入限位槽内，所述限位槽设置于所述废气处理箱的底面，所述吸附板的上端卡合在定位槽内，所述定位槽设置于密封板的底面，所述密封板与所述废气处理箱的上端密封连接。

通过上述方案，在加热过程中，废液会产生一些污染性的气体，通过所述废气处理箱进行处理，防止其污染空气。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机与所述箱盖固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端穿设所述箱盖，并与所述浓缩箱的底面转动连接，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶。

通过上述方案，所述第二点击驱动所述搅拌轴进行转动，带动所述搅拌叶对废液进行搅拌，加快蒸发速率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对环保树脂生产过程中产生的废液进行沉降和浓缩处理，在沉降过程中，所述刮板有效防止滤网堵塞，所述锥形槽对所述沉降池内产生的沉淀进行收集，便于处理；在浓缩过程中，所述排汽管和所述保温层的设置，有效对热能进行重复利用，降低对热能的利用率；通过所述废气处理箱对预处理过程中产生的气体进行处理，防止其污染空气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为竖板的结构示意图；

图3为清淤机构的结构示意图；

图4为锥形槽和滤网的连接放大图；

图中，1-沉降池，2-池盖，3-第一电机，4-往复螺杆，5-固定板，6-螺母，7-连接杆，8-刮板，9-滤网，10-清淤机构，101-挂钩，102-竖杆，103-锥形槽，104-固定钩，11-出水管，12-浓缩箱，13-箱盖，14-第二电机，15-加热棒，16-搅拌机构，17-冷凝管，18-水箱，19-废气处理箱，20-吸附板，21-竖板，22-排汽管。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例1

如图1-图4所示，一种环保树脂生产的废液预处理装置，包括沉降池1和浓缩箱12，所述沉降池1的顶面设有池盖2，所述池盖2所述池盖2的顶面设有进液管和进料管，所述进液管和进料管上均设有阀门的底面连接两个固定板5，所述固定板5之间转动连接有两根往复螺杆4，所述往复螺杆4横向平行设置于所述沉降池1内；所述往复螺杆4的一端内壁设有齿块，所述齿块内啮合有横杆，所述横杆远离所述往复螺杆4的一端固定连接有第一电机3，所述第一电机3与所述沉降池1的侧壁固定连接；所述往复螺杆4上均套设有适配的螺母6，所述螺母6的下端均固定连接有连接杆7，所述连接杆7的下端与同一刮板8的顶面固定连接，所述刮板8的底面抵接有滤网9，所述滤网9的底面固定连接有支撑台，所述支撑台的底面与所沉降池1的底面固定连接；所述支撑台之间设有出水管，所述出水管的一端与所述沉降池1的底面连通，所述出水管的另一端连通有浓缩箱12；所述浓缩箱12的顶面设有箱盖13，所述箱盖13的中部穿设有搅拌机构16，所述搅拌机构16的下端与所述浓缩箱12的底面转动连接；所述浓缩箱12的壁面内设有加热棒15，所述浓缩箱12的上端设有排汽管22，所述排汽管22的上端与所述浓缩箱12连通，所述排汽管22的另一端连通有冷凝管17，所述冷凝管17设置于所述浓缩箱12远离所述沉降池1的一端，所述冷凝管17远离所述浓缩箱12的一端连通有水箱18，所述水箱18远离所述浓缩箱12的一端设有排水管，所述排水管上设有阀门。所述浓缩箱12的壁面包括加热层和保温层，所述保温层的内壁与所述加热层的外壁，所述加热层内设有加热棒15，所述加热棒15呈螺旋状套设于所述浓缩箱12上。所述保温层设有所述排汽管22，所述排汽管22环绕设置于所述浓缩箱12外。所述搅拌机构16包括第二电机14，所述第二电机14与所述箱盖13固定连接，所述第二电机14的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端穿设所述箱盖13，并与所述浓缩箱12的底面转动连接，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶。

具体实施时，分别通过所述进液管和进料管向所述沉降池1内通入废液和絮凝剂，并启动所述第一电机3，使得所述刮板8进行往复运动，方式沉降的沉淀阻塞所述滤网9，降低废液处理效率；沉降后的废液通过所述出水管通入所述浓缩箱12，通过所述加热棒15进行加热，同时启动所述第二电机14，所述第二电机14驱动所述搅拌轴和所述搅拌叶对废液进行搅拌，使其充分加热，加快蒸发效率，蒸发后的水蒸汽通过所述排汽管22排出，通过所述冷凝管17冷凝，通过所述水箱18进行收集。

实施例2

在实施例1的基础上，所述滤网9的两端抵接有清淤机构10，所述清淤机构10相对于所述浓缩箱12的对称线所在竖直面对称设置，所述清淤机构10包括锥形槽103，所述锥形槽103的最低处与所述浓缩箱12的底面抵接，所述锥形槽103的斜面与所述滤网9的一端抵接，所述滤网9的两端为倾斜面，倾斜面由所述沉降池1中部向所述沉降池1侧壁的方向逐渐向下倾斜，所述倾斜面与所述锥形槽103的外壁抵接，所述锥形槽103的顶面略低于所述滤网9的顶面，所述锥形槽103远离所述滤网9的斜面上端固定连接有竖杆102，所述竖杆102的上端固定连接有挂钩101，所述挂钩101钩连在适配的孔洞内，所述孔洞设置于所述浓缩箱12内壁的上端，所述挂钩101下端通过竖杆102连接有固定钩104，所述固定钩104的上表面与所述锥形槽103抵接。所述连接杆7之间固定连接有竖板21，所述竖板21上设有多个通孔。所述水箱18的顶面固定连接有废气处理箱19，所述废气处理箱19的一端通过管道与所述水箱18的上端连通，所述废气处理箱19远离所述管道的侧壁的上端连通有排气管，所述排气管和所述管道之间设有多层吸附板20，所述吸附板20的下端嵌入限位槽内，所述限位槽设置于所述废气处理箱19的底面，所述吸附板20的上端卡合在定位槽内，所述定位槽设置于密封板的底面，所述密封板与所述废气处理箱19的上端密封连接。

具体实施时，所述刮板8在往复运动的过程中，沉降的沉淀清理进所述锥形槽103内进行收集，一端时间后，将所述池盖2向远离所述第一电机3的方向抽离，将所述往复螺杆4与所述第一电机3分离，随后将所述池盖2取下，通过所述挂钩101和所述固定钩104将所述锥形槽103提升上来，随后将所述锥形槽103取下，对其中的沉淀进行清理，随后将所述锥形槽103重新放入所述沉降池1内。在所述刮板8进行往复运动的过程中，通过所述竖板21对废液进行搅拌。浓缩过程中产生的废气进入所述废气处理箱19中，通过所述吸附板20进行吸附处理，随后进行排放，一段时间后，将所述废气处理箱19的箱门取下，替换所述吸附板20。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种环保树脂生产的废液预处理装置，包括沉降池（1）和浓缩箱（12），其特征在于：所述沉降池（1）的顶面设有池盖（2），所述池盖（2）的底面连接两个固定板（5），所述固定板（5）之间转动连接有两根往复螺杆（4），所述往复螺杆（4）横向平行设置于所述沉降池（1）内；所述往复螺杆（4）的一端内壁设有齿块，所述齿块内啮合有横杆，所述横杆远离所述往复螺杆（4）的一端固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）与所述沉降池（1）的侧壁固定连接；所述往复螺杆（4）上均套设有适配的螺母（6），所述螺母（6）的下端均固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的下端与同一刮板（8）的顶面固定连接，所述刮板（8）的底面抵接有滤网（9），所述滤网（9）的底面固定连接有支撑台，所述支撑台的底面与所沉降池（1）的底面固定连接；所述支撑台之间设有出水管，所述出水管的一端与所述沉降池（1）的底面连通，所述出水管的另一端连通有浓缩箱（12）；所述浓缩箱（12）的顶面设有箱盖（13），所述箱盖（13）的中部穿设有搅拌机构（16），所述搅拌机构（16）的下端与所述浓缩箱（12）的底面转动连接；所述浓缩箱（12）的壁面内设有加热棒（15），所述浓缩箱（12）的上端设有排汽管（22），所述排汽管（22）的上端与所述浓缩箱（12）连通，所述排汽管（22）的另一端连通有冷凝管（17），所述冷凝管（17）设置于所述浓缩箱（12）远离所述沉降池（1）的一端，所述冷凝管（17）远离所述浓缩箱（12）的一端连通有水箱（18），所述水箱（18）远离所述浓缩箱（12）的一端设有排水管，所述排水管上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种环保树脂生产的废液预处理装置，其特征在于：所述浓缩箱（12）的壁面包括加热层和保温层，所述保温层的内壁与所述加热层的外壁，所述加热层内设有加热棒（15），所述加热棒（15）呈螺旋状套设于所述浓缩箱（12）上。

3.根据权利要求2所述的一种环保树脂生产的废液预处理装置，其特征在于：所述保温层设有所述排汽管（22），所述排汽管（22）环绕设置于所述浓缩箱（12）外。

4.根据权利要求1所述的一种环保树脂生产的废液预处理装置，其特征在于：所述滤网（9）的两端抵接有清淤机构（10），所述清淤机构（10）相对于所述浓缩箱（12）的对称线所在竖直面对称设置，所述清淤机构（10）包括锥形槽（103），所述锥形槽（103）的最低处与所述浓缩箱（12）的底面抵接，所述锥形槽（103）的斜面与所述滤网（9）的一端抵接，所述锥形槽（103）远离所述滤网（9）的斜面上端固定连接有竖杆（102），所述竖杆（102）的上端固定连接有挂钩（101），所述挂钩（101）钩连在适配的孔洞内，所述孔洞设置于所述浓缩箱（12）内壁的上端，所述挂钩（101）下端通过竖杆（102）连接有固定钩（104），所述固定钩（104）的上表面与所述锥形槽（103）抵接。

5.根据权利要求1所述的一种环保树脂生产的废液预处理装置，其特征在于：所述连接杆（7）之间固定连接有竖板（21），所述竖板（21）上设有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种环保树脂生产的废液预处理装置，其特征在于：所述水箱（18）的顶面固定连接有废气处理箱（19），所述废气处理箱（19）的一端通过管道与所述水箱（18）的上端连通，所述废气处理箱（19）远离所述管道的侧壁的上端连通有排气管，所述排气管和所述管道之间设有多层吸附板（20），所述吸附板（20）的下端嵌入限位槽内，所述限位槽设置于所述废气处理箱（19）的底面，所述吸附板（20）的上端卡合在定位槽内，所述定位槽设置于密封板的底面，所述密封板与所述废气处理箱（19）的上端密封连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保树脂生产的废液预处理装置，其特征在于：所述搅拌机构（16）包括第二电机（14），所述第二电机（14）与所述箱盖（13）固定连接，所述第二电机（14）的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端穿设所述箱盖（13），并与所述浓缩箱（12）的底面转动连接，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶。

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