CN219113106U - 一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床 - Google Patents
一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219113106U CN219113106U CN202221622920.3U CN202221622920U CN219113106U CN 219113106 U CN219113106 U CN 219113106U CN 202221622920 U CN202221622920 U CN 202221622920U CN 219113106 U CN219113106 U CN 219113106U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- tensioning
- molybdenum
- wheels
- molybdenum wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 92
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床，包括安装架、两个张紧轮、两个机械臂和驱动装置，两个张紧轮沿上下向间隔设置，呈环形饶设的钼丝经过两个张紧轮相互靠近的一侧，两个张紧轮具有相互靠近的活动行程；两个机械臂沿水平向对称设置，两个机械臂的一端分别与两个张紧轮连接；驱动装置用于驱动两个机械臂活动。通过驱动装置驱动两个机械臂活动，带动两个张紧轮相互靠近，在两个张紧轮相互靠近时，带动绕设在张紧轮上的钼丝相互靠近，则相较于环形绕设的钼丝来说，其路径更大，对钼丝起到张紧作用，利用驱动装置的自动控制，在钼丝的张紧力不足的时候驱动机械臂活动，保证钼丝具有恒定的张紧力。
Description
技术领域
本实用新型涉及张力控制的技术领域，尤其涉及一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床。
背景技术
在快线切割机床的工作过程中，电极丝即钼丝在加工过程中受惯性拉力及放电损耗使电极丝变细，导致电极丝的工作张力逐渐下降，电极丝在加工中的伸长量也逐渐增大，从而影响被加工件的尺寸精度和表面粗糙度。
传统的电极丝恒张力装置为机械式，主要为重力式结构和弹簧式结构。重力式恒张力机械由两个定导轮和一个动导轮组成，电极丝绕在导轮组上，动导轮上承受一定的重力，对电极丝起长度实偿和恒张力作用；电极丝与垂直方向的夹角对张力有影响，由于加工过程中丝长发生变化以及不均匀的张力等会引起动导轮的向下移动，使角度发生变化，导致电极丝的张力不是一个恒定值。
在弹簧式恒张力机构中，对动导轮施的外力来源于一个弹簧，依靠弹簧的伸展量施加给电极丝一个张紧力，弹簧在伸展过程中，弹簧力受弹簧的压缩量的影响处与时刻变化状态中，导致电极丝的张力不是一个恒定值。并且这两种张紧方式只能对电极丝的一边进行张紧，而不能同时对电极丝的上下两边进行张紧。例如，中国专利申请号为：201922053197.6中提供的一种电火花线切割机床运丝机构，其基本描述为：包括第一板体，所述第一板体顶部焊接有第二板体，所述第二板体的顶部焊接有第三板体；电极丝经过第二导轮时，配重块通过连杆向下拉动第二导轮，电极丝根据不同张力的需要，使配重块两侧的卡块向下压动第一弹簧，并对其进行缓冲，电极丝通过第一壳体的顶部，从靠左位置的通孔进入到第一壳体内，并绕设在第三导轮上，再从靠右位置的通孔拉出绕设于第四导轮上，根据电极丝的张力，通过第三导轮带动第四板体在第二固定柱向上移动，并通过第二弹簧进行缓冲，且电极丝松动时，由第二弹簧的弹性势能的变化，调整电极丝的张力，使电极丝恒张力稳定运行，提高了加工的精度，但是该装置难以对电极丝的张力进行调节，实用性能较差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床，旨在解决现有电极丝恒张力装置不能对钼丝提供恒定张力的问题。
本实用新型的实施例提供一种钼丝张紧装置，应用于线切割机床，包括：
安装架；
两个张紧轮，沿上下向间隔设置，呈环形饶设的钼丝经过两个所述张紧轮相互靠近的一侧，两个所述张紧轮具有相互靠近的活动行程，以在相互靠近时，带动上下水平方向的钼丝在两个所述张紧轮处相互靠近，以张紧所述钼丝；
两个机械臂，两个所述机械臂沿水平向对称设置，两个所述机械臂的一端分别与两个所述张紧轮连接；以及，
驱动装置，所述驱动装置用于驱动两个所述机械臂活动，以带动两个所述张紧轮相互靠近。
可选地，每一所述机械臂均包括连接杆和活动杆，两个所述连接杆的一端相交，另一端分别与对应的活性杆的一端连接，所述连接杆与所述活动杆的连接处均与所述安装架转动连接，所述活动杆的另一端与所述张紧轮连接。
可选地，所述驱动装置包括：
滚柱丝杠，沿水平方向延伸设置；
丝杠螺母，螺纹连接于所述滚珠丝杠的外侧，两个所述连接杆相交的一端均与所述丝杠螺母铰接；以及，
驱动电机，连接于所述滚柱丝杠的一端，用于驱动所述滚柱丝杠转动。
可选地，所述驱动装置还包括检测轮和张力传感器，所述检测轮设于所述张紧轮一侧，所述钼丝绕设于所述检测轮上，所述张力传感器设于所述检测轮上，以获取所述钼丝的张紧力。
可选地，所述驱动装置包括：
滑轨，所述滑轨沿水平方向延伸设置；
滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨上，两个所述连接杆相交的一端均与所述滑块铰接；以及，
气缸，所述气缸的固定端固定在所述安装加上，所述气缸的活动端与所述滑块连接。
可选地，所述驱动装置还包括电磁阀，所述电磁阀设于所述气缸的气管上。
本实用新型还提供一种线切割机的运丝系统，包括如上所述钼丝张紧装置、储丝筒、多个导轮、导电块和工作台；其中，
钼丝由所述储丝筒带动，通过所述钼丝张紧装置、多个所述导轮、所述导电块在工件上做往复移动，所述工件固定在所述工作台上；
多个所述导轮至少包括分别沿左右向和上下向间隔布置成框型的四个导轮，以使得钼丝处于水平和垂直方向；
两个所述张紧轮沿上下向活动布置于两个水平布置的导轮之间。
本实用新型化提供一种线切割机床，包括如上所述的钼丝张紧装置。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的钼丝张紧装置中通过驱动装置驱动两个机械臂活动，带动两个张紧轮相互靠近，在两个张紧轮相互靠近时，带动绕设在张紧轮上的钼丝相互靠近，则相较于环形绕设的钼丝来说，其路径更大，可以对钼丝起到张紧作用，利用驱动装置的自动控制，可以在钼丝的张紧力不足的时候驱动机械臂活动，从而保证钼丝具有恒定的张紧力。
附图说明
图1是本实用新型提供的钼丝张紧装置一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型提供的钼丝张紧装置另一实施例的结构示意图；
图3是本实用新型提供的线切割机的运丝系统一实施例的结构示意图；
图4是本实用新型提供的线切割机的运丝系统另一实施例的结构示意图。
图中：钼丝张紧装置100、安装架1、张紧轮2、机械臂3、连接杆31、活动杆32、驱动装置4、滚柱丝杠41、丝杠螺母42、驱动电机43、检测轮44、滑轨45、滑块46、气缸47、气管48、电磁阀49、线切割机的运丝系统200、储丝筒210、导轮220、导电块230、工作台240。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1-图4所示，本实用新型的实施例提供的一种钼丝张紧装置100，应用于线切割机床，包括安装架1、两个张紧轮2、两个机械臂3和驱动装置4，两个张紧轮2沿上下向间隔设置，呈环形饶设的钼丝经过两个所述张紧轮2相互靠近的一侧，两个所述张紧轮2具有相互靠近的活动行程，以在相互靠近时，带动上下水平方向的钼丝在两个所述张紧轮2处相互靠近，以张紧所述钼丝；两个所述机械臂3沿水平向对称设置，两个所述机械臂3的一端分别与两个所述张紧轮2连接；以及，所述驱动装置4用于驱动两个所述机械臂3活动，以带动两个所述张紧轮2相互靠近。
通过驱动装置4驱动两个机械臂3活动，带动两个张紧轮2相互靠近，在两个张紧轮2相互靠近时，带动绕设在张紧轮2上的钼丝相互靠近，则相较于环形绕设的钼丝来说，其路径更大，可以对钼丝起到张紧作用，利用驱动装置4 的自动控制，可以在钼丝的张紧力不足的时候驱动机械臂3活动，从而保证钼丝具有恒定的张紧力。
具体地，每一所述机械臂3均包括连接杆31和活动杆32，两个所述连接杆 31的一端相交，另一端分别与对应的活性杆的一端连接，所述连接杆31与所述活动杆32的连接处均与所述安装架1转动连接，所述活动杆32的另一端与所述张紧轮2连接。
通过设置活动杆32与连接杆31转动连接于安装架1上，可以保证对称的两个机械臂3的活动范围一致，不会因重力等影响导致两个张紧轮2的活动幅度不一致。同时，连接杆31和活动杆32均与安装架1转动连接，本实施例中，通过在安装架1上设置转轴，连接杆31和活动杆32均设置通孔，通过通孔过盈配合套设在转轴上，连接杆31和活动杆32均与转轴固定，以使得连接杆31 和活动杆32与安装架1转动连接。此处，驱动装置4驱动活连接杆31活动，从而带动连接杆31转动，与此同时，连接杆31带动活动杆32转动，根据连接杆31的活动方向不同，从而使得对称的两个活动杆32相互靠近或相互远离。
在一实施例中，参照图1和图3所示，所述驱动装置4包括滚柱丝杠41、丝杠螺母42和驱动电机43，滚柱丝杠41沿水平方向延伸设置；丝杠螺母42螺纹连接于所述滚珠丝杠的外侧，两个所述连接杆31相交的一端均与所述丝杠螺母42铰接；驱动电机43连接于所述滚柱丝杠41的一端，用于驱动所述滚柱丝杠41转动。
通过驱动电机43驱动滚珠丝杠转动，从而丝杠螺母42在滚柱丝杠41上做水平运动，从而带动两个连接杆31随丝杠螺母42水平运动的同时绕丝杠螺母 42转动，从而带动活动杆32转动，进而带动张紧轮2活动，两个张紧轮2相互靠近时张紧钼丝。
进一步地，所述驱动装置4还包括检测轮44和张力传感器，所述检测轮44 设于所述张紧轮2一侧，所述钼丝绕设于所述检测轮44上，所述张力传感器设于所述检测轮44上，以获取所述钼丝的张紧力。钼丝绕设在检测轮44上，通过张力传感器获取检测轮44上钼丝的张紧力，当张紧力低于设定值时，则控制驱动电机43驱动滚柱丝杠41转动，以带动张紧轮2活动，来张紧钼丝，进一步保证钼丝具有恒定的张紧力。
本实施例中，可以结合数控系统，将张力传感器测得的钼丝张紧力和设定的张紧力进行比较，如果测量值小于设定值，则控制驱动电机43驱动丝杠螺母 42向外运动，从而带动机械臂3上的张紧轮2向内运动，上下两个张紧轮2相互靠近，达到张紧钼丝的目的，若测量值等于设定值，则控制驱动电机43不动。
在另一实施例中，参照图2和图4所示，所述驱动装置4包括滑轨45、滑块46和气缸47，所述滑轨45沿水平方向延伸设置；所述滑块46滑动连接于所述滑轨45上，两个所述连接杆31相交的一端均与所述滑块46铰接；所述气缸 47的固定端固定在所述安装加上，所述气缸47的活动端与所述滑块46连接。
通过气缸47驱动滑块46在水平方向移动，从而带动两个连接杆31随滑块 46水平运动的同时绕滑块46转动，从而带动活动杆32转动，进而带动张紧轮 2活动，两个张紧轮2相互靠近时张紧钼丝。
进一步地，所述驱动装置4还包括电磁阀49，所述电磁阀49设于所述气缸 47的气管48上。通过气缸47和电磁阀49来动态补偿张力差值，实现快走丝线切割机切割过程中钼丝张紧力恒定的目的。
在本实施例中，快走丝线切割机运行时，先根据钼丝直径情况设定一个张力值(假设为10N)，对应气缸47内的压力为0.035MPa，电磁阀49的开启压力值设定为0.035MPa。在加工过程中，当钼丝受往复惯性力作用及变细伸长，钼丝会松动，原来预加工钼丝上的张紧力会下降，机械臂3带动气缸47活动端往外伸长，气缸47内的气体压力下降(小于0.035MPa),电磁阀49就会自动打开，控制外部的高压气体进入气缸47内，使气缸47内的气体升高，推动气缸 47的活动端驱动机械臂3张紧钼丝，当气缸47内的气体压力达到0.035MPa时，气缸47的活动端停止运动，此时保证钼丝的张紧力恒定在10N这个设定值。根据钼丝直径情况和切割参数设置钼丝的预张紧力值，钼丝张紧力可实时动态显示，响应速度快、控制精度高，能有效避免钼丝松弛抖动而造成的加工误差，提高了被切割零件的加工精度。
本实用新型还提供一种线切割机的运丝系统200，包括如上所述钼丝张紧装置100、储丝筒210、多个导轮220、导电块230和工作台240；其中，钼丝由所述储丝筒210带动，通过所述钼丝张紧装置100、多个所述导轮220、所述导电块230在工件上做往复移动，所述工件固定在所述工作台240上；多个所述导轮220至少包括分别沿左右向和上下向间隔布置成框型的四个导轮220，以使得钼丝处于水平和垂直方向；两个所述张紧轮2沿上下向活动布置于两个水平布置的导轮220之间。
通过张紧装置对钼丝张紧力的恒定控制，并可根据钼丝直径和切割参数设置钼丝张紧力，具有响应速度快、控制精度高，能有效避免因钼丝松弛抖动而造成的加工误差，提高被切割零件的加工精度。
本实用新型还提供一种线切割机床，包括如上所述的钼丝张紧装置100，只要包含该钼丝张紧装置100的线切割机床均为本实用新型所保护的线切割机床。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钼丝张紧装置，应用于线切割机床，其特征在于，包括：
安装架；
两个张紧轮，沿上下向间隔设置，呈环形饶设的钼丝经过两个所述张紧轮相互靠近的一侧，两个所述张紧轮具有相互靠近的活动行程，以在相互靠近时，带动上下水平方向的钼丝在两个所述张紧轮处相互靠近，以张紧所述钼丝；
两个机械臂，两个所述机械臂沿水平向对称设置，两个所述机械臂的一端分别与两个所述张紧轮连接；以及，
驱动装置，所述驱动装置用于驱动两个所述机械臂活动，以带动两个所述张紧轮相互靠近。
2.如权利要求1所述的钼丝张紧装置，其特征在于，每一所述机械臂均包括连接杆和活动杆，两个所述连接杆的一端相交，另一端分别与对应的活性杆的一端连接，所述连接杆与所述活动杆的连接处均与所述安装架转动连接，所述活动杆的另一端与所述张紧轮连接。
3.如权利要求2所述的钼丝张紧装置，其特征在于，所述驱动装置包括：
滚柱丝杠，沿水平方向延伸设置；
丝杠螺母，螺纹连接于所述滚柱丝杠的外侧，两个所述连接杆相交的一端均与所述丝杠螺母铰接；以及，
驱动电机，连接于所述滚柱丝杠的一端，用于驱动所述滚柱丝杠转动。
4.如权利要求3所述的钼丝张紧装置，其特征在于，所述驱动装置还包括检测轮和张力传感器，所述检测轮设于所述张紧轮一侧，所述钼丝绕设于所述检测轮上，所述张力传感器设于所述检测轮上，以获取所述钼丝的张紧力。
5.如权利要求2所述的钼丝张紧装置，其特征在于，所述驱动装置包括：
滑轨，所述滑轨沿水平方向延伸设置；
滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨上，两个所述连接杆相交的一端均与所述滑块铰接；以及，
气缸，所述气缸的固定端固定在所述安装架上，所述气缸的活动端与所述滑块连接。
6.如权利要求5所述的钼丝张紧装置，其特征在于，所述驱动装置还包括电磁阀，所述电磁阀设于所述气缸的气管上。
7.一种线切割机的运丝系统，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述钼丝张紧装置、储丝筒、多个导轮、导电块和工作台；其中，
钼丝由所述储丝筒带动，通过所述钼丝张紧装置、多个所述导轮、所述导电块在工件上做往复移动，所述工件固定在所述工作台上；
多个所述导轮至少包括分别沿左右向和上下向间隔布置成框型的四个导轮，以使得钼丝处于水平和垂直方向；
两个所述张紧轮沿上下向活动布置于两个水平布置的导轮之间。
8.一种线切割机床，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的钼丝张紧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221622920.3U CN219113106U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221622920.3U CN219113106U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219113106U true CN219113106U (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86525669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221622920.3U Active CN219113106U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219113106U (zh) |
-
2022
- 2022-06-27 CN CN202221622920.3U patent/CN219113106U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940003790B1 (ko) | 요동지지점을 가진 장치 및 이를 이용한 기계장치 | |
| US20230070464A1 (en) | Follow-up swing head type large taper wire cutting device | |
| CN109332967B (zh) | 一种三轴实时跟踪焊接结构及其冷柜焊接设备 | |
| CN209140447U (zh) | 一种链式刀库 | |
| CN110744393B (zh) | 一种金属加工高精度定位机器人及定位方法 | |
| CN210614693U (zh) | 一种金属拉丝机收丝装置 | |
| CN219113106U (zh) | 一种钼丝张紧装置、线切割机的运丝系统及线切割机床 | |
| CN213185767U (zh) | 一种分体折返式电动缸 | |
| CN108723841A (zh) | 一种用于制造液压缸缸体的机械装置 | |
| CN211992980U (zh) | 一种新型的四自由度并联机器人机构 | |
| CN211235266U (zh) | 一种测量试样真实应力与真实应变的装置 | |
| CN212472602U (zh) | 一种穿绳机的插入机构 | |
| CN111272058B (zh) | 接触式厚度测量装置、使用该装置的系统及其测量方法 | |
| CN211490646U (zh) | 一种具有距离位置感应的自动化设备 | |
| CN113145706A (zh) | 一种气弹簧封装装置 | |
| CN111570947A (zh) | 高速走丝电火花线切割机床电极丝张力双频变化控制方法及装置 | |
| CN107490523B (zh) | 全自动切割工具切割效率测试机 | |
| CN200942448Y (zh) | 线切割的大锥度大厚度线架装置 | |
| CN220636531U (zh) | 一种能调整行程距离的按键式正反转装置 | |
| CN109968748A (zh) | 一种弯边机 | |
| CN217859189U (zh) | 一种可承载重大工件的线切割机床 | |
| CN220347392U (zh) | 一种火花机主轴头构件 | |
| CN111136543B (zh) | 一种磨抛力控末端执行装置 | |
| CN220525187U (zh) | 一种气动夹爪夹持力度检测装置 | |
| CN217498693U (zh) | 一种固态二氧化碳成型机的压缩装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230918 Address after: 274100 South of the Sewage Treatment Plant in the East Section of Hanyuan Road, Binhe Street, Dingtao District, Heze City, Shandong Province (within Zhenhua Machinery Institute) Patentee after: Heze Shangkun Electromechanical Equipment Co.,Ltd. Address before: No. 79 Wisdom Road, Yunlong Demonstration Zone, Zhuzhou City, Hunan Province, 410000 Patentee before: HUNAN AUTOMOTIVE ENGINEERING VOCATIONAL College |
|
| TR01 | Transfer of patent right |