CN219111983U - 一种便于上下料的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂装置的上下料领域,公开了一种便于上下料的喷涂装置,包括上料组件、支撑座和下料传送带,支撑座固定安装在底板顶部的一侧,支撑座顶部固定安装有安装座,安装座内部通过转动组件连接有转动板,底板顶部靠近支撑座的一侧设置有上料组件,安装座顶部远离上料组件的一侧设置有喷涂箱,底板顶部远离上料组件的一侧设置有下料传送带。本实用新型中,通过设置的上料座将工件依次有序传送至安装座顶部,通过凸轮转动带动连接板摆动,当上推杆离开安装槽内部时,被上推杆挡住的工件下滑至安装座内部,同时下推杆向上进入安装槽内部对下一个工件阻挡,依次往复,实现间歇上料;无需人工上下料,简单省力,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置的上下料领域,尤其涉及一种便于上下料的喷涂装置。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步,在对各种工件加工时,为了其美观,大多会进行喷涂,喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。现有的部分喷涂装置,在对工件顶部进行喷涂时,下料时可以采用传送带运输,但进行上料时大多采用人工手动上料,工序复杂,耗时耗力,增加工作量。因此,本领域技术人员提供了一种便于上下料的喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于上下料的喷涂装置,在对工件进行喷涂工作时,通过设置的上料组件,实现间歇上料;工件进入安装座内部,在转动板的推动下依次进入喷涂箱内部进行喷涂工作,再通过下料传送带传送至下一个工艺流程;无需人工上下料,简单省力,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种便于上下料的喷涂装置,包括上料组件、支撑座和下料传送带,所述支撑座固定安装在底板顶部的一侧,所述支撑座顶部固定安装有安装座,所述安装座内部通过转动组件连接有转动板,所述底板顶部靠近支撑座的一侧设置有上料组件,所述安装座顶部远离上料组件的一侧设置有喷涂箱,所述底板顶部远离上料组件的一侧设置有下料传送带;
所述上料组件包括支撑板,所述底板顶部通过支撑板固定安装有上料座,所述上料座的一侧转动连接有连接板,所述连接板上侧且靠近上料座固定安装有上推板,所述上推板底部固定安装有上推杆,所述连接板下侧且靠近上料座固定安装有下推板,所述下推板顶部固定安装有下推杆,所述上料座底部靠近上推杆的一侧设置有安装槽,所述上推杆和下推杆延伸至安装槽内部,所述连接板下方设置有凸轮;
通过上述技术方案,在对工件进行喷涂工作时,通过设置的上料座将工件依次有序传送至安装座顶部,通过凸轮转动带动连接板摆动,当上推杆离开安装槽内部时,被上推杆挡住的工件下滑至安装座内部,同时下推杆向上进入安装槽内部对下一个工件阻挡,依次往复,实现间歇上料;工件进入安装座内部,在转动板的推动下依次进入喷涂箱内部进行喷涂工作,再通过下料传送带传送至下一个工艺流程;无需人工上下料,简单省力,提高工作效率。
进一步地,所述支撑板表面固定安装有安装架,所述安装架靠近上料座的一侧通过转轴连接有第二电机,所述安装架表面固定安装有凸轮,所述凸轮输出端穿过安装架与转轴固定连接;
通过上述技术方案,通过设置的第二电机输出端转动进一步带动凸轮转动,进一步带动连接板的摆动,实现间歇上料。
进一步地,所述转动组件包括转动杆,所述安装座内部中间转动连接有转动杆,所述转动杆与转动板固定连接,所述支撑座内部开设有转动槽,所述转动杆延伸至转动槽内部且固定安装有第一齿轮,所述转动杆内部靠近第一齿轮的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机顶部固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接;
通过上述技术方案,通过第一电机输出端的转动带动第二齿轮转动进一步带动第一齿轮转动,第二齿轮转动一圈,第一齿轮转动四分之一圈,完成对工件的间歇传送。
进一步地,所述转动板的内部圆周阵列开设有三个限位槽;
通过上述技术方案,通过设置的三个限位槽,带动限位槽内部的工件传送,在安装座顶部圆周运动。
进一步地,所述喷涂箱两侧且靠近转动板开设有通槽,所述喷涂箱顶部固定安装有连接管,所述连接管的底端延伸至喷涂箱内部固定安装有喷管,所述连接管的另一端与外界喷箱连接;
通过上述技术方案,通过设置的喷涂箱、连接管、通槽对进入喷涂箱内部的工件进行喷涂,防止喷涂的原料飞溅。
进一步地,所述安装座靠近下料传送带的一侧开设有下料槽,所述下料槽位于下料传送带正上方;
通过上述技术方案,通过转动板上面设置有限位槽,转动转动板,将位于喷涂箱内部的喷涂结束的工件,带动至下料槽上方,通过下料槽进入下料传送带顶部,完成下料。
进一步地,所述上料座底部转动连接有滚轮,所述安装架表面固定安装有控制面板,所述第一电机、第二电机和下料传送带均与控制面板电性连接;
通过上述技术方案,通过设置的滚轮,便于带动工件运输至安装座内部。提高上料效率。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,在对工件进行喷涂工作时,通过设置的上料座将工件依次有序传送至安装座顶部,通过凸轮转动带动连接板摆动,当上推杆离开安装槽内部时,被上推杆挡住的工件下滑至安装座内部,同时下推杆向上进入安装槽内部对下一个工件阻挡,依次往复,实现间歇上料;工件进入安装座内部,在转动板的推动下依次进入喷涂箱内部进行喷涂工作,再通过下料传送带传送至下一个工艺流程;无需人工上下料,简单省力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于上下料的喷涂装置的部分立体图;
图2为本实用新型提出的一种便于上下料的喷涂装置的正视部分剖面图;
图3为本实用新型提出的一种便于上下料的喷涂装置的顶视部分剖面图;
图4为图1中A处的放大图。
图例说明:
1、底板;2、支撑座;3、安装座;4、转动组件;41、转动杆;42、转动槽;43、第一齿轮;44、第一电机;45、第二齿轮;5、转动板;51、限位槽;6、上料组件;61、支撑板;62、上料座;63、连接板;64、上推板;65、上推杆;66、下推板;67、下推杆;68、凸轮;69、第二电机;610、安装架;611、安装槽;612、滚轮;7、下料传送带;71、下料槽;8、喷涂箱;81、连接管;82、通槽;9、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于上下料的喷涂装置,包括上料组件6、支撑座2和下料传送带7,支撑座2固定安装在底板1顶部的一侧,支撑座2顶部固定安装有安装座3,安装座3内部通过转动组件4连接有转动板5,底板1顶部靠近支撑座2的一侧设置有上料组件6,安装座3顶部远离上料组件6的一侧设置有喷涂箱8,底板1顶部远离上料组件6的一侧设置有下料传送带7;上料组件6包括支撑板61,底板1顶部通过支撑板61固定安装有上料座62,上料座62的一侧转动连接有连接板63,连接板63上侧且靠近上料座62固定安装有上推板64,上推板64底部固定安装有上推杆65,连接板63下侧且靠近上料座62固定安装有下推板66,下推板66顶部固定安装有下推杆67,上料座62底部靠近上推杆65的一侧设置有安装槽611,上推杆65和下推杆67延伸至安装槽611内部,连接板63下方设置有凸轮68;在对工件进行喷涂工作时,通过设置的上料座62将工件依次有序传送至安装座3顶部,通过凸轮68转动带动连接板63摆动,当上推杆65离开安装槽611内部时,被上推杆65挡住的工件下滑至安装座3内部,同时下推杆67向上进入安装槽611内部对下一个工件阻挡,依次往复,实现间歇上料;工件进入安装座3内部,在转动板5的推动下依次进入喷涂箱8内部进行喷涂工作,再通过下料传送带7传送至下一个工艺流程;无需人工上下料,简单省力,提高工作效率。
其中,支撑板61表面固定安装有安装架610,安装架610靠近上料座62的一侧通过转轴连接有第二电机69,安装架610表面固定安装有凸轮68,凸轮68输出端穿过安装架610与转轴固定连接;通过设置的第二电机69输出端转动进一步带动凸轮68转动,进一步带动连接板63的摆动,实现间歇上料。
其中,转动组件4包括转动杆41,安装座3内部中间转动连接有转动杆41,转动杆41与转动板5固定连接,支撑座2内部开设有转动槽42,转动杆41延伸至转动槽42内部且固定安装有第一齿轮43,转动杆41内部靠近第一齿轮43的一侧固定安装有第一电机44,第一电机44顶部固定安装有第二齿轮45,第二齿轮45与第一齿轮43啮合连接;通过第一电机44输出端的转动带动第二齿轮45转动进一步带动第一齿轮43转动,第二齿轮45转动一圈,第一齿轮43转动四分之一圈,完成对工件的间歇传送。
其中,转动板5的内部圆周阵列开设有三个限位槽51;通过设置的三个限位槽51,带动限位槽51内部的工件传送,在安装座3顶部圆周运动。
其中,喷涂箱8两侧且靠近转动板5开设有通槽82,喷涂箱8顶部固定安装有连接管81,连接管81的底端延伸至喷涂箱8内部固定安装有喷管,连接管81的另一端与外界喷箱连接;通过设置的喷涂箱8、连接管81、通槽82对进入喷涂箱8内部的工件进行喷涂,防止喷涂的原料飞溅。
其中,安装座3靠近下料传送带7的一侧开设有下料槽71,下料槽71位于下料传送带7正上方;通过转动板5上面设置有限位槽51,转动转动板5,将位于喷涂箱8内部的喷涂结束的工件,带动至下料槽71上方,通过下料槽71进入下料传送带7顶部,完成下料。
其中,上料座62底部转动连接有滚轮612,安装架610表面固定安装有控制面板9,第一电机44、第二电机69和下料传送带7均与控制面板9电性连接;通过设置的滚轮612,便于带动工件运输至安装座3内部。提高上料效率。
工作原理:在对工件进行喷涂工作时,通过设置的上料座62将工件依次有序传送至安装座3顶部,通过凸轮68转动带动连接板63摆动,当上推杆65离开安装槽611内部时,被上推杆65挡住的工件下滑至安装座3内部,同时下推杆67向上进入安装槽611内部对下一个工件阻挡,依次往复,实现间歇上料;工件进入安装座3内部,在转动板5的推动下依次进入喷涂箱8内部进行喷涂工作,再通过下料传送带7传送至下一个工艺流程;无需人工上下料,简单省力,提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于上下料的喷涂装置,包括上料组件(6)、支撑座(2)和下料传送带(7),其特征在于:所述支撑座(2)固定安装在底板(1)顶部的一侧,所述支撑座(2)顶部固定安装有安装座(3),所述安装座(3)内部通过转动组件(4)连接有转动板(5),所述底板(1)顶部靠近支撑座(2)的一侧设置有上料组件(6),所述安装座(3)顶部远离上料组件(6)的一侧设置有喷涂箱(8),所述底板(1)顶部远离上料组件(6)的一侧设置有下料传送带(7);
所述上料组件(6)包括支撑板(61),所述底板(1)顶部通过支撑板(61)固定安装有上料座(62),所述上料座(62)的一侧转动连接有连接板(63),所述连接板(63)上侧且靠近上料座(62)固定安装有上推板(64),所述上推板(64)底部固定安装有上推杆(65),所述连接板(63)下侧且靠近上料座(62)固定安装有下推板(66),所述下推板(66)顶部固定安装有下推杆(67),所述上料座(62)底部靠近上推杆(65)的一侧设置有安装槽(611),所述上推杆(65)和下推杆(67)延伸至安装槽(611)内部,所述连接板(63)下方设置有凸轮(68)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的喷涂装置,其特征在于:所述支撑板(61)表面固定安装有安装架(610),所述安装架(610)靠近上料座(62)的一侧通过转轴连接有第二电机(69),所述安装架(610)表面固定安装有凸轮(68),所述凸轮(68)输出端穿过安装架(610)与转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于上下料的喷涂装置,其特征在于:所述转动组件(4)包括转动杆(41),所述安装座(3)内部中间转动连接有转动杆(41),所述转动杆(41)与转动板(5)固定连接,所述支撑座(2)内部开设有转动槽(42),所述转动杆(41)延伸至转动槽(42)内部且固定安装有第一齿轮(43),所述转动杆(41)内部靠近第一齿轮(43)的一侧固定安装有第一电机(44),所述第一电机(44)顶部固定安装有第二齿轮(45),所述第二齿轮(45)与第一齿轮(43)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的喷涂装置,其特征在于:所述转动板(5)的内部圆周阵列开设有三个限位槽(51)。
5.根据权利要求4所述的一种便于上下料的喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(8)两侧且靠近转动板(5)开设有通槽(82),所述喷涂箱(8)顶部固定安装有连接管(81),所述连接管(81)的底端延伸至喷涂箱(8)内部固定安装有喷管,所述连接管(81)的另一端与外界喷箱连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的喷涂装置,其特征在于:所述安装座(3)靠近下料传送带(7)的一侧开设有下料槽(71),所述下料槽(71)位于下料传送带(7)正上方。
7.根据权利要求3所述的一种便于上下料的喷涂装置,其特征在于:所述上料座(62)底部转动连接有滚轮(612),所述安装架(610)表面固定安装有控制面板(9),所述第一电机(44)、第二电机(69)和下料传送带(7)均与控制面板(9)电性连接。
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