CN219109795U - 不易脱落的定制式义齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供不易脱落的定制式义齿。包括义齿主体和安装筒，所述安装筒的下方安装有稳定组件，所述义齿主体的下方安装有限位组件，所述限位组件包括固定连接于义齿主体下表面的立杆，所述立杆的底部固定连接有定位板，所述立杆的外壁套设有第一弹簧。本实用新型提供的不易脱落的定制式义齿，按压立杆，使得卡块和限位槽进行快速分离，因为卡块的底部为圆弧构造，然后旋转立杆使得进入到安装筒的内壁且不与限位槽接触，然后用力提拉义齿主体既可实现和安装筒的分离，通过第一弹簧可控制滑套使得卡板进行延展和复位，这样的设计相比于传统的义齿主体安装方式，不但可轻松的实现快拆安装，还可以使得安装后不易松动摇晃。

Description

不易脱落的定制式义齿

技术领域

本实用新型涉及义齿技术领域，尤其涉及不易脱落的定制式义齿。

背景技术

义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。

义齿分为可摘与固定两种。固定义齿和可摘义齿，可摘义齿就是患者可自行摘戴的假牙，适宜于全口多数牙缺失，余留牙少的情况。优点是患者可摘下清洁，余留牙负担较小，但也存在咀嚼效率较低。

现有市面上的定制式义齿在安装使用中存在，传统的义齿多为螺纹安装定位，这样的安装方式不但不方便用户进行定位快拆，并且还容易造成义齿内部的滑牙而造成的脱落问题。

因此，有必要提供不易脱落的定制式义齿解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供不易脱落的定制式义齿，解决了传统的义齿多为螺纹安装定位，这样的安装方式不但不方便用户进行定位快拆，并且还容易造成义齿内部的滑牙而造成的脱落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的不易脱落的定制式义齿，包括义齿主体和安装筒，所述安装筒的下方安装有稳定组件，所述义齿主体的下方安装有限位组件，所述限位组件包括固定连接于义齿主体下表面的立杆，所述立杆的底部固定连接有定位板，所述立杆的外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有滑套，所述滑套的两侧均转动连接有连板，所述定位板的两侧均转动连接有卡板，两个所述卡板的外壁均固定连接有卡块，所述安装筒的内壁两侧均开设有限位槽，所述安装筒的内底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有定位块。

优选的，两个所述连板的顶端均与两个所述卡板的内壁转动连接，所述滑套与立杆之间为滑动连接。

优选的，两个所述卡块与两个所述限位槽之间相互适配，所述定位块的截面为锥形构造。

优选的，所述定位板的内部开设有与定位块相适配的孔，两个所述卡板通过两个所述连板与滑套之间的配合与第一弹簧之间构成弹性复位结构。

优选的，所述安装筒的底部固定连接有螺管，所述螺管的内部开设有槽口，且槽口的数量为两个，所述螺管的内部设有挤压块。

优选的，所述挤压块的截面为锥形构造，所述螺管采用塑钢材质制成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的不易脱落的定制式义齿具有如下有益效果：

按压立杆，使得卡块和限位槽进行快速分离，因为卡块的底部为圆弧构造，然后旋转立杆使得进入到安装筒的内壁且不与限位槽接触，然后用力提拉义齿主体既可实现和安装筒的分离，通过第一弹簧可控制滑套使得卡板进行延展和复位，这样的设计相比于传统的义齿主体安装方式，不但可轻松的实现快拆安装，还可以使得安装后不易松动摇晃。

附图说明

图1为本实用新型提供的不易脱落的定制式义齿的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示安装筒剖视结构示意图；

图3为图1所示稳定组件结构示意图。

图中标号：1、义齿主体；2、安装筒；3、限位组件；31、立杆；32、第一弹簧；33、定位板；34、滑套；35、连板；36、卡板；37、卡块；38、限位槽；39、第二弹簧；310、定位块；4、稳定组件；41、螺管；42、槽口；43、挤压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的不易脱落的定制式义齿的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装筒剖视结构示意图；图3为图1所示稳定组件结构示意图。不易脱落的定制式义齿，包括义齿主体1和安装筒2，安装筒2的下方安装有稳定组件4，义齿主体1的下方安装有限位组件3，限位组件3包括固定连接于义齿主体1下表面的立杆31，立杆31的底部固定连接有定位板33，立杆31的外壁套设有第一弹簧32，第一弹簧32的顶部固定连接有滑套34，滑套34的两侧均转动连接有连板35，定位板33的两侧均转动连接有卡板36，两个卡板36的外壁均固定连接有卡块37，安装筒2的内壁两侧均开设有限位槽38，安装筒2的内底部固定连接有第二弹簧39，第二弹簧39的顶部固定连接有定位块310。

两个连板35的顶端均与两个卡板36的内壁转动连接，滑套34与立杆31之间为滑动连接。按压立杆31，使得卡块37和限位槽38进行快速分离，因为卡块37的底部为圆弧构造，然后旋转立杆31使得进入到安装筒2的内壁且不与限位槽38接触，然后用力提拉义齿主体1既可实现和安装筒2的分离，通过第一弹簧32可控制滑套34使得卡板36进行延展和复位，这样的设计相比于传统的义齿主体1安装方式，不但可轻松的实现快拆安装，还可以使得安装后不易松动摇晃。

两个卡块37与两个限位槽38之间相互适配，定位块310的截面为锥形构造。

定位板33的内部开设有与定位块310相适配的孔，两个卡板36通过两个连板35与滑套34之间的配合与第一弹簧32之间构成弹性复位结构。

安装筒2的底部固定连接有螺管41，螺管41的内部开设有槽口42，且槽口42的数量为两个，螺管41的内部设有挤压块43。

挤压块43的截面为锥形构造，螺管41采用塑钢材质制成。当螺管41旋转时则进行膨胀处理，这样的设计相比于传统的直向安装的方式，使得安装筒2可以稳定的和牙龈的内部进行限位安装。

本实用新型提供的不易脱落的定制式义齿的工作原理如下：

第一步：首先用户需要把安装筒2和牙龈内部的开设的安装孔进行安装，安装时用户可把挤压块43放置到螺管41内，然后把螺管41放置到安装孔的内部，然后旋转安装筒2使得螺管41旋转向下进行稳定，之后锥形的挤压块43可向上挤压控制两个槽口42进行延展，这时当螺管41旋转时则进行膨胀处理，这样的设计相比于传统的直向安装的方式，使得安装筒2可以稳定的和牙龈的内部进行限位安装。

第二步：然后用户需要把义齿主体1和安装筒2进行校对，之后按压义齿主体1，使得两个卡板36向下运动，之后可使得卡块37进入到限位槽38内进行稳定，并且当定位板33下压时则可控制定位块310压缩第二弹簧39进入都定位板33内，从而使得锥形的定位板33和定位块310稳定安装，这样义齿主体1既可安装完成。

第三步：当用户需要拆解时，用户可再次按压立杆31，使得卡块37和限位槽38进行快速分离，因为卡块37的底部为圆弧构造，然后旋转立杆31使得进入到安装筒2的内壁且不与限位槽38接触，然后用力提拉义齿主体1既可实现和安装筒2的分离，通过第一弹簧32可控制滑套34使得卡板36进行延展和复位，这样的设计相比于传统的义齿主体1安装方式，不但可轻松的实现快拆安装，还可以使得安装后不易松动摇晃。

与相关技术相比较，本实用新型提供的不易脱落的定制式义齿具有如下有益效果：

按压立杆31，使得卡块37和限位槽38进行快速分离，因为卡块37的底部为圆弧构造，然后旋转立杆31使得进入到安装筒2的内壁且不与限位槽38接触，然后用力提拉义齿主体1既可实现和安装筒2的分离，通过第一弹簧32可控制滑套34使得卡板36进行延展和复位，这样的设计相比于传统的义齿主体1安装方式，不但可轻松的实现快拆安装，还可以使得安装后不易松动摇晃。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.不易脱落的定制式义齿，包括义齿主体(1)和安装筒(2)，其特征在于：所述安装筒(2)的下方安装有稳定组件(4)，所述义齿主体(1)的下方安装有限位组件(3)，所述限位组件(3)包括固定连接于义齿主体(1)下表面的立杆(31)，所述立杆(31)的底部固定连接有定位板(33)，所述立杆(31)的外壁套设有第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)的顶部固定连接有滑套(34)，所述滑套(34)的两侧均转动连接有连板(35)，所述定位板(33)的两侧均转动连接有卡板(36)，两个所述卡板(36)的外壁均固定连接有卡块(37)，所述安装筒(2)的内壁两侧均开设有限位槽(38)，所述安装筒(2)的内底部固定连接有第二弹簧(39)，所述第二弹簧(39)的顶部固定连接有定位块(310)。

2.根据权利要求1所述的不易脱落的定制式义齿，其特征在于，两个所述连板(35)的顶端均与两个所述卡板(36)的内壁转动连接，所述滑套(34)与立杆(31)之间为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的不易脱落的定制式义齿，其特征在于，两个所述卡块(37)与两个所述限位槽(38)之间相互适配，所述定位块(310)的截面为锥形构造。

4.根据权利要求3所述的不易脱落的定制式义齿，其特征在于，所述定位板(33)的内部开设有与定位块(310)相适配的孔，两个所述卡板(36)通过两个所述连板(35)与滑套(34)之间的配合与第一弹簧(32)之间构成弹性复位结构。

5.根据权利要求4所述的不易脱落的定制式义齿，其特征在于，所述安装筒(2)的底部固定连接有螺管(41)，所述螺管(41)的内部开设有槽口(42)，且槽口(42)的数量为两个，所述螺管(41)的内部设有挤压块(43)。

6.根据权利要求5所述的不易脱落的定制式义齿，其特征在于，所述挤压块(43)的截面为锥形构造，所述螺管(41)采用塑钢材质制成。

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