CN219109782U - 具有自提功能的钻延长器 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种具有自提功能的钻延长器，与钻头相适配，钻延长器包括钻柄，所述钻柄通过套筒连接钻头，所述套筒套接在钻柄一端；所述钻头设置连接头与套筒连接，所述连接头设置有安装槽；所述套筒与钻头连接处安装有弹性环，所述弹性环的最短内径小于连接头的外径；所述弹性环包括周向设置的弹片，所述弹片能够压在安装槽处。本公开通过套筒连接钻柄和钻头，并通过弹性环实现自提功能，在钻柄与钻头的插拔过程中，弹性环不易脱落，使用稳定。

Description

具有自提功能的钻延长器

技术领域

本公开涉及牙科种植工具技术领域，尤其涉及一种具有自提功能的钻延长器。

背景技术

牙科钻头为牙科种植的常用工具之一，一般与钻延长器配合使用。

现有的牙科种植用钻延长器通常直接设置内凹的连接头与牙科钻头连接，并且在连接处设置硅胶圈作为自提结构。这种结构的缺陷在于：牙科钻头与钻延长器插拔的过程中，容易将硅胶圈带出，从而出现插拔不稳定、自提结构易脱离的问题。

发明内容

有鉴于此，本公开的目的在于提出一种具有自提功能的钻延长器，插拔过程稳定、自提结构不易脱落。

基于上述目的，本公开提供了一种具有自提功能的钻延长器，与钻头相适配，钻延长器包括钻柄，钻柄通过套筒连接钻头，套筒套接在钻柄一端；钻头设置连接头与套筒连接，连接头设置有安装槽；套筒与钻头连接处安装有弹性环，弹性环的最短内径小于连接头的外径；弹性环包括周向设置的弹片，弹片能够压在安装槽处。

在一些实施例中，套筒两端内凹形成至少两组不同直径的通孔，分别安装钻头和钻柄。

在一些实施例中，钻柄与套筒过盈连接。

在一些实施例中，套筒安装弹性环处设有开窗口，开窗口至少覆盖一个弹片的部分。

在一些实施例中，弹片具有多组凹凸面，且至少一组凹凸面暴露在开窗口处，且其中一个凹面压入安装槽处。

在一些实施例中，弹性环包括两个弹片，且两个弹片组合成半圆弧状。

在一些实施例中，套筒与钻柄之间的插拔力为1N-3N。

在一些实施例中，钻柄、套筒、弹性环、钻头的材质均为金属。

在一些实施例中，弹性环至少在弹片的外表面涂覆耐磨润滑涂层。

在一些实施例中，钻柄通过焊接与套筒固定连接。

与现有技术相比，本公开通过套筒连接钻柄和钻头，装配方便；并通过弹性环实现自提功能，在钻柄与钻头的插拔过程中，弹性环不易脱落，使用稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开提供的现有的牙科钻头钻延长器的剖视图；

图2为本公开实施例提供的具有自提功能的钻延长器的剖视图；

图3为图2中的A-A处的截面图；

图4为本公开提供的套筒未安装钻头的剖视图；

图5为图4中的B-B处的截面图；

图6为本公开提供的套筒的剖视图；

图7为本公开提供的具有自提功能的钻延长器的俯视图；

图8为本公开提供的弹性环的三维示意图；

图9为本公开提供的弹性环的右视图；

图10为本公开提供的钻柄与套筒焊接状态下的左视图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

发明人发现现有的牙科钻头钻延长器通常使用硅胶圈作为牙科钻头钻延长器的自提结构，具体结构如图1所示。直接将钻头2插入钻延长器的钻柄1连接孔，并在连接处设置硅胶圈5，利用硅胶圈5卡紧钻头2，实现自提功能。本公开自提功能是指，钻头2插入钻延长器的钻柄1后自动与钻柄1固定连接，此时的固定连接是依靠硅胶圈5的弹性使两者夹紧，在工作过程中钻头2与钻柄1固定不动。但在外力作用下随时可以将钻头2抽出钻柄1。

其不足之处在于，硅胶圈5容易在钻头2与钻延长器的钻柄1插拔的过程中脱落，影响钻头2的正常使用，并且插拔的过程容易磨损硅胶圈5，导致自提功能容易失效。

此外，由于硅胶圈5长期与钻头2接触，容易残留细菌。且硅胶圈5设置在钻延长器内部，所以硅胶圈5的装配和清洗十分不便。

为此，本公开提供一种具有自提功能的钻延长器，能够避免自提结构脱离，提高钻头与钻延长器的插拔稳定性。如图2所示，为本公开的一种具有自提功能的钻延长器，与钻头2相适配，钻延长器包括钻柄1，钻柄1通过套筒3连接钻头2。连接方式的具体结构参见下文所述。钻柄1呈杆状，为钻延长器的延长端，为常规结构，这里不再详细阐述。

本公开的钻柄1以牙科种植钻头钻延长器为主体，钻头2以牙科种植钻头为例，可以理解的是，本公开的保护范围并不受此限制。

如图6所示，套筒3两端内凹形成至少两组不同直径的通孔，分别第一通孔31和第二通孔32。套筒3通过第一通孔31套接在钻柄1一端，通过第二通孔32套接钻头2。优选的，第一通孔31和第二通孔32均为圆形通孔，且第一通孔31的直径大于第二通孔32。通孔的直径不同，易于区分安装端为钻头2还是钻柄1，通孔为圆孔方便安装头2、钻柄1和使用。第一通孔31与第二通孔32的交界处形成台阶面。可选的，根据需要选择性设置第一通孔31与第二通孔32的直径大小，本公开对此不进行限制。可选的，套筒3两端内凹形成的通孔还可以是矩形或圆角矩形等其他常规形状。

示例的，钻柄1与套筒3的第一通孔31过盈连接。装配时，直接将钻柄1过盈插入第一通孔31，安装方便，且不易脱落。钻柄1与套筒3安装面设置阶梯面，当钻柄1完全插入套筒3时，阶梯面与套筒3一侧端面平齐，从而提醒操作人员钻柄1与套筒3组装完毕，便于操作。可选的，钻柄1与套筒3的第一通孔31还可以通过螺纹、卡扣等其他常规连接方式。

钻头2包括安装部22，安装部22优选圆柱状。安装部22能够插入第二通孔32。安装部22末端设置连接头与套筒3连接，连接头处设置有安装槽21。优选的，安装槽21为环状。套筒3与钻头2连接处安装有弹性环4。弹性环4的最短内径小于连接头的外径，从而使得弹性环4能够压在安装槽21处。

具体的，如图8和图9所示，弹性环4包括两个周向设置的弧状弹片41以及与第一通孔31接触的安装环42。两个弹片41组合成水平的半圆弧状，位于弹性环4的上端。弹片41向安装部22的插入方向延伸。如图3所示，弧状弹片41的内径R1小于连接头的外径R2。因此当钻头2插入第二通孔32时，弹片41能够压在安装槽21处，形成自提结构。安装弹性环4时，仅需将弹性环4穿过第一通孔31，使安装环42紧贴第一通孔31与第二通孔32的交界处的台阶面，另一端设置弹片41，从而方便安装和拆卸弹性环4。

可选的，弹性环4可根据需要选择设置一个或多个周向设置的弧状弹片41，例如三个、四个等。

示例的，弹片41向安装部22的插入方向倾斜延伸，从而提高弹片41压在安装槽21时的弹力，提高套筒3与钻头2的连接稳定性。钻柄1靠近套筒3一侧设置延伸端11，延伸端11的宽度小于等于第一通孔31的直径，且钻头2靠近套筒3一端需要给延伸端11避位。当钻柄1完全插入套筒3时，延伸端11刚好抵压安装环42，且延伸端11与弹片41在同一竖直面上。此时，套筒3无论与钻头2还是钻柄1插拔，均不会影响弹性环4，因此弹性环4不会从套筒3处脱离，提高了钻延长器的工作稳定性。

需要说明的是，延伸端11的宽度小于等于第一通孔31的直径是为了配合两个弹片41组合成半圆弧状，能够给弹性环4避位，防止延伸端11误触弹片41。优选的，安装弹性环4时，将弹片41设置在上半周，安装钻柄1时，将延伸端11设置在下半周。且钻头2的连接头靠近套筒3一端的下侧给延伸端11避位，钻头2靠近套筒3一端的上侧设置安装槽21与弹性环4连接。

示例的，套筒3安装弹性环4处设有开窗口33。开窗口33至少覆盖一个弹片41的部分，如图3-7所示。操作人员能够通过开窗口33对弹片41进行手动或自动清洗，方便清洁，能够及时残留的细菌清除，提高钻延长器的安全性。同时通过开窗口33手动按压弹片41，能够改变弹片41的倾斜程度，以改变弹片41的插拔力，有利于提高套筒3与钻头2的连接稳定性。优选的，开窗口33为圆形沉孔。

进一步的，弹片41具有波浪形的多组凹凸面，且至少一组凹凸面暴露在开窗口33处，且其中一个凹面压入安装槽21处。优选的，凹面为一组，凸面为两组，且凹凸面和安装槽21均为弧面，从而利于钻头2插入弹性环4，方便使用。

示例的，套筒3与钻柄1之间的插拔力为1N-3N，利于操作，能够提高使用稳定性。优选的，当弹片41相对套筒3水平时，套筒3与钻柄1之间的插拔力为2N。

示例的，钻柄1、套筒3、弹性环4、钻头2的材质均为金属。金属材质能够避免弹性环4脱离套筒3，以及减小钻柄1、套筒3、弹性环4、钻头2之间相互的磨损，提高钻延长器的使用寿命。优选的，钻柄1、套筒3、弹性环4、钻头2的材质均为超高防锈高硬度不锈钢。可选的，钻柄1、套筒3、弹性环4、钻头2的材质可以根据需要选择其他相同或不同的金属或金属合金。

示例的，弹性环4至少在弹片41的外表面涂覆耐磨润滑涂层，当然也可以根据需要在弹性环4的全部表面或其他位置也涂覆耐磨润滑涂层。耐磨润滑涂层能够减小弹片41与钻头2之间接触面的摩擦，提高弹片41和钻头2耐磨性和使用寿命，大幅提高稳定性。优选的，耐磨润滑涂层为纳米陶瓷涂层。可选的，耐磨润滑涂层可以根据需要选择其他常规耐磨润滑涂层。

示例的，钻柄1和套筒3通过焊接固定连接。具体的，焊接方式为激光圆周焊，熔深优选0.2mm，如图10所示。

本实施例的工作过程如下：使用时，提前将弹性环4套入第一通孔31，并使安装环42紧贴第一通孔31与第二通孔32的交界处的台阶面。套筒3一端通过第一通孔31套接钻柄1，且两者过盈连接。钻柄1的延伸端11设置在下，弹片41设置在上。套筒3另一端通过第二通孔32套接钻头2，使弹性环4的弹片41能够压入钻头2的安装槽21，实现钻头2的自提。

使用后，借助外力将钻头2拔出套筒3。

当需要清洗时，通过开窗口33用清水冲刷弹性环4。

当需要调整插拔力时，穿过开窗口33按压或上拉弹片41，通过调整弹片41的倾斜程度调整插拔力。

本公开的以上实施例中达到以下技术效果：通过套筒3连接钻柄1和钻头2，装配方便；并通过弹性环4实现自提功能，在钻柄1与钻头2的插拔过程中，弹性环4不易脱落，使用稳定。钻柄1与套筒3过盈连接，只需将钻柄1插入套筒3即可实现连接，装配方便。套筒3设置了开窗口33，方便清洗弹性环4，避免细菌残留在弹性环4处，提高了钻延长器的安全性；同时通过开窗口33能够设置弹片41的插拔力，方便使用，使插拔力控制在一定范围内，提高稳定性。钻柄1、套筒3、弹性环4、钻头2的材质均为金属，进一步降低了弹性环4的脱落风险，且能减小各个部件之间的相互磨损。弹片41外表面涂覆耐磨润滑涂层，能够减小弹片41与钻头2之间接触面的摩擦，提高弹片41和钻头2耐磨性和使用寿命，大幅提高稳定性。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本公开实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本公开实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自提功能的钻延长器，与钻头相适配，钻延长器包括钻柄，其特征在于，所述钻柄通过套筒连接所述钻头，所述套筒套接在所述钻柄一端；所述钻头设置连接头与所述套筒连接，所述连接头设置有安装槽；所述套筒与所述钻头连接处安装有弹性环，所述弹性环的最短内径小于所述连接头的外径；所述弹性环包括周向设置的弹片，所述弹片能够压在所述安装槽处。

2.根据权利要求1所述的具有自提功能的钻延长器，其特征在于，所述套筒两端内凹形成至少两组不同直径的通孔，分别安装所述钻头和所述钻柄。

3.根据权利要求1或2所述的具有自提功能的钻延长器，其特征在于，所述钻柄与所述套筒过盈连接。

4.根据权利要求1所述的具有自提功能的钻延长器，其特征在于，所述套筒安装所述弹性环处设有开窗口，所述开窗口至少覆盖一个所述弹片的部分。

5.根据权利要求4所述的具有自提功能的钻延长器，其特征在于，所述弹片具有多组凹凸面，且至少一组所述凹凸面暴露在所述开窗口处，且其中一个凹面压入所述安装槽处。

6.根据权利要求1或5所述的具有自提功能的钻延长器，其特征在于，所述弹性环包括两个弹片，且两个弹片组合成半圆弧状。

7.根据权利要求1所述的具有自提功能的钻延长器，其特征在于，所述套筒与所述钻柄之间的插拔力为1N-3N。

8.根据权利要求1所述的具有自提功能的钻延长器，其特征在于，所述钻柄、所述套筒、所述弹性环、所述钻头的材质均为金属。

9.根据权利要求1所述的具有自提功能的钻延长器，其特征在于，所述弹性环至少在弹片的外表面涂覆耐磨润滑涂层。

10.根据权利要求1所述的具有自提功能的钻延长器，其特征在于，所述钻柄通过焊接与所述套筒固定连接。

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