CN219107979U - 电路板装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板装配结构，包括机箱、电路板、第一限位柱和第二限位柱，通过机箱底端设有固定柱，用于电路板的螺丝锁紧固定；第一限位柱安装设置在所述机箱上；第二限位柱安装设置在所述机箱上，第一限位柱和第二限位柱用于配合固定柱，在电路板进行装配时，对电路板进行水平安装限位。通过固定柱，可将电路板进行支撑，将电路板上的卡槽支撑至卡槽插孔的高度。还可通过螺丝将固定柱与电路板相固定，为了保证电路板的位置不偏移，可在机箱底端设有多根固定柱，多根固定柱之间相互平时设置。多跟固定柱之间与电路通过螺丝固定连接。配合限位柱对电路板进行限位，保证电路板的水平安装，避免电路板的端部出现对位偏移。

Description

电路板装配结构

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电路板装配结构。

背景技术

现有的交换机路由器等电子设备中，通常会设置有卡槽，通过插槽可插入存储卡或者通信卡，以对交换机路由器等电子设备的数据进行存储或者通过通信卡进行无线通信。

在电路板的安装装配过程中，通常需要将电路板上的卡槽与机箱上的卡槽通孔对着。这样，在电路板的装配过程中，避免电路板上的卡槽与机箱碰撞产生变形，以及在电路板装配好以后，插卡时可以正确的将存储卡或者通信卡插入到插槽内。因此，需要在装配时对电路板进行限位，以便于电路板更好的准确安装。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电路板装配结构。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的电路板装配结构，所述电路板装配结构包括：

机箱；

电路板，所述机箱底端设有固定柱，用于电路板的螺丝锁紧固定；

第一限位柱，所述第一限位柱安装设置在所述机箱上；

第二限位柱，所述第二限位柱安装设置在所述机箱上，所述第一限位柱和第二限位柱用于配合所述固定柱，在所述电路板进行装配时，对所述电路板进行水平安装限位。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位柱、第二限位柱平行设置在所述机箱的一侧的位置。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述机箱的一侧分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一限位柱设置在所述第一安装孔内，所述第二限位柱设置在所述第二安装孔内。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述第一限位柱和第二限位柱的末端设有梯形倒10°～20°之间范围的斜角。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述电路板与所述限位柱相对应的端部设有卡槽，所述机箱一侧与所述卡槽相对处设有卡槽插孔，所述卡槽插孔及将信息卡插入到所述卡槽内。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述电路板装配结构还包括锁紧块，所述锁紧块与所述机箱的所述一侧固定连接，用于将所述卡槽插孔封堵。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述锁紧块设有卡扣，所述机箱的所述一侧设有卡扣凹槽，所述卡扣与所述卡扣凹槽卡紧，以将所述锁紧块与所述机箱的所述一侧固定连接。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，所述机箱的所述一侧还设有螺丝孔，所述锁紧块通过锁紧螺丝与所述机箱的所述一侧固定连接。

所述点光源分别设有多颗，所述点光源为LED光源。

本实用新型实施例提供的电路板装配结构，通过机箱底端设有固定柱用于电路板的螺丝锁紧固定；第一限位柱安装设置在所述机箱上；第二限位柱安装设置在所述机箱上，所述第一限位柱和第二限位柱用于配合所述固定柱，在所述电路板进行装配时，对所述电路板进行水平安装限位。通过所述固定柱，一方面，可将所述电路板进行支撑，将电路板上的卡槽支撑至卡槽插孔的高度。另一方面，可通过螺丝将所述固定柱与所述电路板相固定，为了保证电路板的位置不偏移，可在所述机箱底端设有多根固定柱，多根固定柱之间相互平时设置。多跟固定柱之间与电路通过螺丝固定连接。配合所述限位柱对电路板进行限位，保证电路板的水平安装，避免电路板的端部出现对位偏移。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电路板装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电路板装配结构分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一限位柱结构框图。

附图标记：

机箱10；

电路板20；

固定柱201；

卡槽插孔202；

螺丝孔203；

卡扣凹槽204；

第一安装孔205；

第二安装孔206；

第一限位柱30；

斜面301；

第二限位柱40；

卡槽50；

锁紧块60；

卡扣601；

锁紧螺丝602。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种电路板装配结构，包括：机箱10、电路板20、第一限位柱30和第二限位柱40，所述机箱10底端设有固定柱201，用于电路板20的螺丝锁紧固定；如图1和图2中所示，通过在所述机箱10底端设有固定柱201，通过所述固定柱201可将电路板20支撑到一定的高度。由于带卡槽50的电路板20需要将与卡槽插孔202对准，在通过卡槽插孔202插入信息卡时，才能准确地将信息卡插入到卡槽50内，通过所述固定柱201，一方面，可将所述电路板20进行支撑，将电路板20上的卡槽50支撑至卡槽插孔202的高度。另一方面，可通过螺丝将所述固定柱201与所述电路板20相固定，为了保证电路板20的位置不偏移，可在所述机箱10底端设有多根固定柱201，多根固定柱201之间相互平时设置。多跟固定柱201之间与电路通过螺丝固定连接。

所述第一限位柱30安装设置在所述机箱10上；所述第二限位柱40安装设置在所述机箱10上，所述第一限位柱30和第二限位柱40用于配合所述固定柱201，在所述电路板20进行装配时，对所述电路板20进行水平安装限位。如图1中所示，所述第一限位柱30和第二限位分别平行地设置在所述机箱10上，且在电路板20装配时，所述第一限位柱30和第二限位柱40分别位于所述电路板20上方的位置，配合所述固定柱201可对电路板20进行水平限位，从而将电路板20限位于水平方向，避免电路板20倾斜，进而实现电路板20的精准对位。如图1和图2中所示，所述第一限位柱30、第二限位柱40平行设置在所述机箱10的一侧的位置。延伸至电路板20的上方的位置，对电路板20进行限位，保证电路板20的水平安装，避免电路板20的端部出现对位偏移。在装配过程中确保安置的主板正确装到所预定的固定位置，保证放置的准确性，减少随意放置对器件的干涉损坏。对所装配的结构部位进行优化添加两颗限位柱识别标识安装位置，锁定预设区域装配，控制任意方向角度装配时产生不可预测的风险。

参阅图1，所述机箱10的一侧分别设有第一安装孔205和第二安装孔206，所述第一限位柱30设置在所述第一安装孔205内，所述第二限位柱40设置在所述第二安装孔206内。如图1中所示，所述第一安装孔205和第二安装孔206分别与电路板20左右延伸方向相平行地设置在所述机箱10的两侧的位置。本机箱10结构为，对凸包两边机壳挖空，将两个限位柱压铸固定，确保限位柱高度符合板卡的合适高度与距离。在两个凸包旁边分别做出两个限位柱，可将板卡安放在所需的指定位置处。该结构的限位柱在限制角度装配的同时为确保安装位置准确性，将所需安装区域尽可能地对齐在预定位置。

进步一地，在本实用新型的一个实施例中，所述第一限位柱30和第二限位柱40的末端设有梯形倒10°～20°之间范围的斜角。通过分别将所述限位柱末端进行梯形倒10°～20°斜角，扩大装板高度留出足够的空间。更好地引导电路板20的装配固定。在一个较佳实施例中，所述梯形倒为15°。

如图1和图2中所示，所述电路板20与所述限位柱相对应的端部设有卡槽50，所述机箱10一侧与所述卡槽50相对处设有卡槽插孔202，所述卡槽插孔202及将信息卡插入到所述卡槽50内。在生产装配工艺过程中，有SIM卡机壳凸包的比较常见，所以采用限位柱限制安装位置。通过位置限制即可实现定位安装操作。在装配时可通过两颗限位柱定位装配区域，保证卡槽50与卡槽插孔202的精度对准，使本设计能有效控制防止干涉撞板撞件。

参阅图2，所述电路板20装配结构还包括锁紧块60，所述锁紧块60与所述机箱10的所述一侧固定连接，用于将所述卡槽插孔202封堵。通过所述锁紧块60可在插入信息卡到卡槽50内以后，将所述卡槽插孔202封堵，以防止灰尘后液体进入到卡槽50内，从而对卡槽50及插入卡槽50内地信息卡进行保护。

参阅图2，所述锁紧块60设有卡扣601，所述机箱10的所述一侧设有卡扣凹槽204，所述卡扣601与所述卡扣凹槽204卡紧，以将所述锁紧块60与所述机箱10的所述一侧固定连接。也就是说，通过所述卡扣601可将所述锁紧块60与所述机箱10之间相互卡紧固定。通过卡扣601连接方式，使得锁紧块60的装配更加的方便。

参阅图2，所述机箱10的所述一侧还设有螺丝孔203，所述锁紧块60通过锁紧螺丝602与所述机箱10的所述一侧固定连接。如图2中所示，在本实用新型的一些其他实施例中，还可通过螺丝固定的方式将所述锁紧块60进一步进行锁紧固定，即通过锁紧螺丝602将所述锁紧块60进一步锁紧固定至机箱10的所述一侧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种电路板装配结构，其特征在于，包括：

机箱；

电路板，所述机箱底端设有固定柱，用于电路板的螺丝锁紧固定；

第一限位柱，所述第一限位柱安装设置在所述机箱上；

第二限位柱，所述第二限位柱安装设置在所述机箱上，所述第一限位柱和第二限位柱用于配合所述固定柱，在所述电路板进行装配时，对所述电路板进行水平安装限位。

2.根据权利要求1所述的电路板装配结构，其特征在于，所述第一限位柱、第二限位柱平行设置在所述机箱的一侧的位置。

3.根据权利要求1所述的电路板装配结构，其特征在于，所述机箱的一侧分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一限位柱设置在所述第一安装孔内，所述第二限位柱设置在所述第二安装孔内。

4.根据权利要求1所述的电路板装配结构，其特征在于，所述第一限位柱和第二限位柱的末端设有梯形倒10°～20°之间范围的斜角。

5.根据权利要求1所述的电路板装配结构，其特征在于，所述电路板与所述限位柱相对应的端部设有卡槽，所述机箱一侧与所述卡槽相对处设有卡槽插孔，所述卡槽插孔及将信息卡插入到所述卡槽内。

6.根据权利要求5所述的电路板装配结构，其特征在于，还包括锁紧块，所述锁紧块与所述机箱的所述一侧固定连接，用于将所述卡槽插孔封堵。

7.根据权利要求6所述的电路板装配结构，其特征在于，所述锁紧块设有卡扣，所述机箱的所述一侧设有卡扣凹槽，所述卡扣与所述卡扣凹槽卡紧，以将所述锁紧块与所述机箱的所述一侧固定连接。

8.根据权利要求6所述的电路板装配结构，其特征在于，所述机箱的所述一侧还设有螺丝孔，所述锁紧块通过锁紧螺丝与所述机箱的所述一侧固定连接。

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