CN219107941U - 一种水泵控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵控制器,包括底板,所述底板上端面和下端面的中间设置有横槽,所述横槽上下端面的两侧均设置有通孔,所述通孔的内侧设置有插杆,所述插杆的外表面套设有弹簧,所述底板前端面的中间固定安装有水泵控制器本体,所述水泵控制器本体的周围设置有回型槽,所述回型槽的内侧设置有回型板,所述回型板上端面和下端面的两侧均设置有插孔,所述回型板的前端面固定连接有箱体,所述箱体后端面的中间位置设置有凹槽,所述凹槽的上端面安装有壳体。本实用新型对水泵控制器本体的散热效果较好,且设置成分体式结构,方便对底板和箱体进行拆装,从而方便对水泵控制器本体进行检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵控制器技术领域,具体为一种水泵控制器。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
水泵控制器适用于城市供水系统中取水泵站、水厂加压泵站、中途加压泵站、小区加压泵站的远程监控及管理。泵站管理人员在监控中心可远程监测现场设备的工作状态和运行参数;可远程控制供水设备的启停;可图像监视站内全景或重要工位。水泵控制器是一种箱体结构,是根据所检测到的水源状态,管道用水量和管道压力变化等数据去启动与停止水泵。
但是,现有的水泵控制器的散热性能较差,且现有的控制器箱体大多为一体式结构,不便于对其进行相应的检修操作;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种水泵控制器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泵控制器,以解决上述背景技术中提出的现有的水泵控制器的散热性能较差,且现有的控制器箱体大多为一体式结构,不便于对其进行相应的检修操作等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泵控制器,包括底板,所述底板上端面和下端面的中间设置有横槽,所述横槽上下端面的两侧均设置有通孔,所述通孔的内侧设置有插杆,所述插杆的外表面套设有弹簧,所述底板前端面的中间固定安装有水泵控制器本体,所述水泵控制器本体的周围设置有回型槽,所述回型槽的内侧设置有回型板,所述回型板上端面和下端面的两侧均设置有插孔,所述回型板的前端面固定连接有箱体,所述箱体后端面的中间位置设置有凹槽,所述凹槽的上端面安装有壳体,所述壳体内壁的顶面安装有风机本体,所述箱体外表面两侧的上方均匀设置有多个散热翅片,所述箱体外表面两侧的下方设置有散热槽,所述散热槽的内侧安装有防尘板。
优选的,所述底板外表面两侧的上下均安装有安装板,所述安装板的前端面设置有螺纹孔。
优选的,所述箱体前端面的上方安装有观察窗。
优选的,所述壳体的内部与所述凹槽通过若干个通风孔连接。
优选的,所述插杆的外表面套设有限位环,所述弹簧的一端与所述限位环的外表面固定连接,所述弹簧的另一端与所述通孔的内壁固定连接,所述插孔与所述插杆相适配。
优选的,所述散热翅片与所述箱体的外表面通过卡槽固定连接,所述散热翅片的另一端延伸至所述凹槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有风机本体、散热槽,水泵控制器本体在工作时,风机本体工作吹出的风通过通风孔进入到凹槽内,对水泵控制器本体进行散热,将凹槽内的热气通过散热槽吹出,加快箱体内外气体循环,且通过设置有散热翅片,扩大了散热面积,进一步提高了散热效果,该实用新型对水泵控制器本体的散热效果较好;
2、本实用新型通过设置有回型槽、回型板、插杆、插孔,当需要对水泵控制器本体进行检修时,可以同时将四个插杆向远离插孔的方向移动,插杆离开插孔的内侧,解除对回型板的限位,可以将箱体向前移动,回型板离开回型槽的内侧,露出水泵控制器本体,对水泵控制器本体检修完成后,再将回型板对准回型槽,先将插杆向远离插孔的方向移动,将回型板插入回型槽的内侧,松开插杆,插杆在弹簧的作用下插入插孔的内侧,对回型板进行限位,箱体安装完成,该实用新型设置成分体式结构,方便对底板和箱体进行拆装,从而方便对水泵控制器本体进行检修。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的主剖视图;
图3为本实用新型插孔的局部结构示意图;
图4为本实用新型整体的侧剖视图。
图中:1、底板;2、安装板;3、螺纹孔;4、散热翅片;5、横槽;6、壳体;7、观察窗;8、插杆;9、回型槽;10、回型板;11、凹槽;12、水泵控制器本体;13、通孔;14、弹簧;15、插孔;16、风机本体;17、防尘板;18、散热槽;19、箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种水泵控制器,包括底板1,底板1上端面和下端面的中间设置有横槽5,横槽5上下端面的两侧均设置有通孔13,通孔13的内侧设置有插杆8,插杆8的外表面套设有弹簧14,底板1前端面的中间固定安装有水泵控制器本体12,水泵控制器本体12的周围设置有回型槽9,回型槽9的内侧设置有回型板10,回型板10上端面和下端面的两侧均设置有插孔15,回型板10的前端面固定连接有箱体19,箱体19后端面的中间位置设置有凹槽11,凹槽11的上端面安装有壳体6,壳体6内壁的顶面安装有风机本体16,箱体19外表面两侧的上方均匀设置有多个散热翅片4,箱体19外表面两侧的下方设置有散热槽18,散热槽18的内侧安装有防尘板17。
进一步,底板1外表面两侧的上下均安装有安装板2,安装板2的前端面设置有螺纹孔3,便于通过安装板2对底板1进行安装。
进一步,箱体19前端面的上方安装有观察窗7,可以通过观察窗7观察水泵控制器本体12。
进一步,壳体6的内部与凹槽11通过若干个通风孔连接,风机本体16吹出的风可以通过通风孔吹入到凹槽11内。
进一步,插杆8的外表面套设有限位环,弹簧14的一端与限位环的外表面固定连接,弹簧14的另一端与通孔13的内壁固定连接,插孔15与插杆8相适配,提高插杆8的稳定性,插杆8可以插入插孔15的内侧,对回型板10进行限位。
进一步,散热翅片4与箱体19的外表面通过卡槽固定连接,散热翅片4的另一端延伸至凹槽11的内部,提高散热翅片4的稳定性。
工作原理:使用时,通过设置有风机本体16、散热槽18,水泵控制器本体12在工作时,风机本体16工作吹出的风通过通风孔进入到凹槽11内,对水泵控制器本体12进行散热,将凹槽11内的热气通过散热槽18吹出,加快箱体19内外气体循环,且通过设置有散热翅片4,扩大了散热面积,进一步提高了散热效果,当需要对水泵控制器本体12进行检修时,可以同时将四个插杆8向远离插孔15的方向移动,插杆8离开插孔15的内侧,解除对回型板10的限位,可以将箱体19向前移动,回型板10离开回型槽9的内侧,露出水泵控制器本体12,对水泵控制器本体12检修完成后,再将回型板10对准回型槽9,先将插杆8向远离插孔15的方向移动,将回型板10插入回型槽9的内侧,松开插杆8,插杆8在弹簧14的作用下插入插孔15的内侧,对回型板10进行限位,箱体19安装完成,该实用新型对水泵控制器本体12的散热效果较好,且设置成分体式结构,方便对底板1和箱体19进行拆装,从而方便对水泵控制器本体12进行检修。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种水泵控制器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端面和下端面的中间设置有横槽(5),所述横槽(5)上下端面的两侧均设置有通孔(13),所述通孔(13)的内侧设置有插杆(8),所述插杆(8)的外表面套设有弹簧(14),所述底板(1)前端面的中间固定安装有水泵控制器本体(12),所述水泵控制器本体(12)的周围设置有回型槽(9),所述回型槽(9)的内侧设置有回型板(10),所述回型板(10)上端面和下端面的两侧均设置有插孔(15),所述回型板(10)的前端面固定连接有箱体(19),所述箱体(19)后端面的中间位置设置有凹槽(11),所述凹槽(11)的上端面安装有壳体(6),所述壳体(6)内壁的顶面安装有风机本体(16),所述箱体(19)外表面两侧的上方均匀设置有多个散热翅片(4),所述箱体(19)外表面两侧的下方设置有散热槽(18),所述散热槽(18)的内侧安装有防尘板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵控制器,其特征在于:所述底板(1)外表面两侧的上下均安装有安装板(2),所述安装板(2)的前端面设置有螺纹孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种水泵控制器,其特征在于:所述箱体(19)前端面的上方安装有观察窗(7)。
4.根据权利要求1所述的一种水泵控制器,其特征在于:所述壳体(6)的内部与所述凹槽(11)通过若干个通风孔连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泵控制器,其特征在于:所述插杆(8)的外表面套设有限位环,所述弹簧(14)的一端与所述限位环的外表面固定连接,所述弹簧(14)的另一端与所述通孔(13)的内壁固定连接,所述插孔(15)与所述插杆(8)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种水泵控制器,其特征在于:所述散热翅片(4)与所述箱体(19)的外表面通过卡槽固定连接,所述散热翅片(4)的另一端延伸至所述凹槽(11)的内部。
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