CN219106832U - 一种svg功率模块的箱体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SVG功率模块的箱体结构，包括箱体，所述箱体的前端面贯穿设置有通槽，所述通槽内壁两侧上下的前后均设有横槽，所述横槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，每四个所述螺纹块外表面相对的一侧连接有安装板，两个所述安装板外表面相背的一侧设置有三个安装槽，所述安装槽内壁的两侧设置有方形槽，所述方形槽的内壁安装有弹簧B，所述弹簧B的另一端设置有连接块，两个所述方形槽外表面相背的一侧设置有插孔，两个所述方形槽外表面相对的一侧连接有SVC模块本体。本实用新型便于将SVC模块本体从箱体内取出，从而便于对其进行检修或维护，且散热效果好。

Description

一种SVG功率模块的箱体结构

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种SVG功率模块的箱体结构。

背景技术

电力系统中大量使用电动机感性负载以及非线性负荷,这些负载要消耗大量的无功功率，无功功率需要补偿,以提高功率因数,达到节约电能的目的。为了补偿电网无功功率,通常采用电力电容器就地补偿无功功率,对于波动负荷,通常采用静止型无功补偿装置SVC。

而采用功率器件变换的无功补偿装置(SVG)是一种速度更快的无功补偿装置,可以发出感性无功功率,也可以发出容性无功功率,响应时间小于5ms,这样对稳定电网电压和提高功率因数都有好处。从环境友好、资源节约的角度考量,SVG替代SVC是大趋势。凡是安装有低压变压器地方及大型用电设备旁边都应该配备无功补偿装置(这是国家电力部门]的规定),特别是那些功率因数较低的工矿、企业、居民区必须安装。大型异步电机、变压器、电焊机、冲床、电气机车等尤其需要。居民区除白炽灯照明外，空调、冷冻机等也都是无功功率不可忽视的耗用对象。农村用电状况比较恶劣，多数地区供电不足，电压波动很大，功率因数尤其低，加装补偿设备是改善供电状况、提高电能利用率的有效措施。

但是，现有的SVG功率模块通常通过螺钉固定连接在箱体内，当需要对SVG功率模块进行检修和维护时，较为不便,在使用过程中由于散热不良而容易发生故障,进而影响到整个SVG装置的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SVG功率模块的箱体结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SVG功率模块的箱体结构，包括箱体，所述箱体的前端面贯穿设置有通槽，所述通槽内壁两侧上下的前后均设有横槽，所述横槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，每四个所述螺纹块外表面相对的一侧连接有安装板，两个所述安装板外表面相背的一侧设置有三个安装槽，所述安装槽内壁的两侧设置有方形槽，所述方形槽的内壁安装有弹簧B，所述弹簧B的另一端设置有连接块，两个所述方形槽外表面相背的一侧设置有插孔，两个所述方形槽外表面相对的一侧连接有SVC模块本体，所述方形槽的另一侧设置有条型槽，所述条型槽的内壁安装有弹簧A，所述弹簧A的另一端连接有移动板，所述移动板外表面的另一侧安装有插杆，两个所述安装板外表面相对的一侧均匀安装与多个散热器，所述通槽的中间安装有三个散热导管，所述箱体内部的下方设置有风机腔，所述风机腔的上端面安装有风机本体，所述箱体的前方和后方均设置有箱门。

优选的，所述箱门与所述箱体通过合页转动连接，两个所述箱门外表面相背的一侧安装有把手。

优选的，所述箱体外表面两侧的中间设置有散热槽A，所述散热槽A的内侧安装有防尘板A，所述箱体上端面的中间位置设置有散热槽B，所述散热槽B的内侧安装有防尘板B。

优选的，每两个所述横槽相对的一侧设置有电机腔，所述电机腔的内壁安装有电机，所述电机的输出端安装有短轴，所述短轴的另一端与所述螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的另一端与所述横槽的内壁通过轴承转动连接。

优选的，所述条型槽与所述方形槽通过连接孔连接，所述插杆贯穿所述连接孔卡入所述插孔的内侧。

优选的，所述散热导管位于每两个所述SVC模块本体的正中间，所述通槽与所述风机腔通过若干个通风槽连接。

优选的，所述移动板的上端面安装有滑块，所述条型槽内壁的上端面和下端面设置有滑槽，且所述滑块卡入所述滑槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有箱门、螺纹块、安装板、螺纹杆，当需要对SVC模块本体进行检修和维护时，先通过把手打开箱门，再通过控制电机的开关，电机工作带动短轴转动，短轴转动带动螺纹杆转动，螺纹块在螺纹杆的外表面向通槽的外侧移动，带动安装板向通槽的外侧移动，从而带动SVC模块本体向外侧移动，通过设置有弹簧A、移动板、插杆、方形槽、插孔、安装槽、弹簧B，同时将两个移动板向远离SVC模块本体的方向移动，弹簧A被压缩，插杆离开插孔的内侧，缩回进条型槽的内侧，解除对连接块的限位，此时弹簧B将连接块向方形槽的外侧顶出，可以将SVC模块本体从安装槽内侧拆下对其进行检修或维护，该实用新型便于将SVC模块本体从箱体内取出，从而便于对其进行检修或维护。

2、本实用新型通过设置有风机本体、通风槽、散热器、散热导管，散热器不断吸SVC模块本体的热量，并传递至散热导管的内部，风机本体吹出的风可以通过通风槽进入到通槽内，将散热导管内的热量直接吹出箱体内部，散热效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型箱门打开的结构示意图；

图3为本实用新型整体的俯剖视图；

图4为本实用新型插杆的局部结构示意图；

图5为本实用新型整体的主剖视图；

图中：1、箱体；2、箱门；3、防尘板A；4、防尘板B；5、安装板；6、通槽；7、横槽；8、螺纹块；9、散热槽A；10、条型槽；11、SVC模块本体；12、连接块；13、散热器；14、散热导管；15、弹簧A；16、移动板；17、插杆；18、方形槽；19、插孔；20、安装槽；21、弹簧B；22、风机腔；23、风机本体；24、通风槽；25、散热槽B；26、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种SVG功率模块的箱体结构，包括箱体1，箱体1的前端面贯穿设置有通槽6，通槽6内壁两侧上下的前后均设有横槽7，横槽7的内侧设置有螺纹杆26，螺纹杆26的外表面套设有螺纹块8，每四个螺纹块8外表面相对的一侧连接有安装板5，两个安装板5外表面相背的一侧设置有三个安装槽20，安装槽20内壁的两侧设置有方形槽18，方形槽18的内壁安装有弹簧B21，弹簧B21的另一端设置有连接块12，两个方形槽18外表面相背的一侧设置有插孔19，两个方形槽18外表面相对的一侧连接有SVC模块本体11，方形槽18的另一侧设置有条型槽10，条型槽10的内壁安装有弹簧A15，弹簧A15的另一端连接有移动板16，移动板16外表面的另一侧安装有插杆17，两个安装板5外表面相对的一侧均匀安装与多个散热器13，通槽6的中间安装有三个散热导管14，箱体1内部的下方设置有风机腔22，风机腔22的上端面安装有风机本体23，箱体1的前方和后方均设置有箱门2。

进一步，箱门2与箱体1通过合页转动连接，两个箱门2外表面相背的一侧安装有把手。

通过采用上述技术方案，便于通过把手打开两个箱门2。

进一步，箱体1外表面两侧的中间设置有散热槽A9，散热槽A9的内侧安装有防尘板A3，箱体1上端面的中间位置设置有散热槽B25，散热槽B25的内侧安装有防尘板B4。

通过采用上述技术方案，箱体1内的热气可以通过散热槽A9和散热槽B25排出，且防尘板A3和防尘板B4可以防止外界灰尘进入到箱体1内。

进一步，每两个横槽7相对的一侧设置有电机腔，电机腔的内壁安装有电机，本实用新型所提到的电机型号可以为68KTYZ。电机的输出端安装有短轴，短轴的另一端与螺纹杆26的一端连接，螺纹杆26的另一端与横槽7的内壁通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹杆26转动的稳定性。

进一步，条型槽10与方形槽18通过连接孔连接，插杆17贯穿连接孔卡入插孔19的内侧。

通过采用上述技术方案，插杆17可以对连接块12进行限位。

进一步，散热导管14位于每两个SVC模块本体11的正中间，通槽6与风机腔22通过若干个通风槽24连接。

通过采用上述技术方案，散热器13不断吸SVC模块本体11的热量，并传递至散热导管14的内部，风机本体23吹出的风可以通过通风槽24进入到通槽6内。

进一步，移动板16的上端面安装有滑块，条型槽10内壁的上端面和下端面设置有滑槽，且滑块卡入滑槽的内侧。

通过采用上述技术方案，提高移动板16移动的稳定性。

使用时，接通电源，当需要对SVC模块本体11进行检修和维护时，先通过把手打开箱门2，再通过控制电机的开关，电机工作带动短轴转动，短轴转动带动螺纹杆26转动，螺纹块8在螺纹杆26的外表面向通槽6的外侧移动，带动安装板5向通槽6的外侧移动，从而带动SVC模块本体11向外侧移动，再同时将两个移动板16向远离SVC模块本体11的方向移动，弹簧A15被压缩，插杆17离开插孔19的内侧，缩回进条型槽10的内侧，解除对连接块12的限位，此时弹簧B21将连接块12向方形槽18的外侧顶出，可以将SVC模块本体11从安装槽20内侧拆下对其进行检修或维护，散热器13不断吸SVC模块本体11的热量，并传递至散热导管14的内部，风机本体23吹出的风可以通过通风槽24进入到通槽6内，将散热导管14内的热量直接吹出箱体1内部，散热效果好，该实用新型便于将SVC模块本体11从箱体1内取出，从而便于对其进行检修或维护，且散热效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种SVG功率模块的箱体结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的前端面贯穿设置有通槽（6），所述通槽（6）内壁两侧上下的前后均设有横槽（7），所述横槽（7）的内侧设置有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）的外表面套设有螺纹块（8），每四个所述螺纹块（8）外表面相对的一侧连接有安装板（5），两个所述安装板（5）外表面相背的一侧设置有三个安装槽（20），所述安装槽（20）内壁的两侧设置有方形槽（18），所述方形槽（18）的内壁安装有弹簧B（21），所述弹簧B（21）的另一端设置有连接块（12），两个所述方形槽（18）外表面相背的一侧设置有插孔（19），两个所述方形槽（18）外表面相对的一侧连接有SVC模块本体（11），所述方形槽（18）的另一侧设置有条型槽（10），所述条型槽（10）的内壁安装有弹簧A（15），所述弹簧A（15）的另一端连接有移动板（16），所述移动板（16）外表面的另一侧安装有插杆（17），两个所述安装板（5）外表面相对的一侧均匀安装与多个散热器（13），所述通槽（6）的中间安装有三个散热导管（14），所述箱体（1）内部的下方设置有风机腔（22），所述风机腔（22）的上端面安装有风机本体（23），所述箱体（1）的前方和后方均设置有箱门（2）。

2.根据权利要求1所述的一种SVG功率模块的箱体结构，其特征在于：所述箱门（2）与所述箱体（1）通过合页转动连接，两个所述箱门（2）外表面相背的一侧安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种SVG功率模块的箱体结构，其特征在于：所述箱体（1）外表面两侧的中间设置有散热槽A（9），所述散热槽A（9）的内侧安装有防尘板A（3），所述箱体（1）上端面的中间位置设置有散热槽B（25），所述散热槽B（25）的内侧安装有防尘板B（4）。

4.根据权利要求1所述的一种SVG功率模块的箱体结构，其特征在于：每两个所述横槽（7）相对的一侧设置有电机腔，所述电机腔的内壁安装有电机，所述电机的输出端安装有短轴，所述短轴的另一端与所述螺纹杆（26）的一端连接，所述螺纹杆（26）的另一端与所述横槽（7）的内壁通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种SVG功率模块的箱体结构，其特征在于：所述条型槽（10）与所述方形槽（18）通过连接孔连接，所述插杆（17）贯穿所述连接孔卡入所述插孔（19）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种SVG功率模块的箱体结构，其特征在于：所述散热导管（14）位于每两个所述SVC模块本体（11）的正中间，所述通槽（6）与所述风机腔（22）通过若干个通风槽（24）连接。

7.根据权利要求1所述的一种SVG功率模块的箱体结构，其特征在于：所述移动板（16）的上端面安装有滑块，所述条型槽（10）内壁的上端面和下端面设置有滑槽，且所述滑块卡入所述滑槽的内侧。

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