CN219106620U - 一种开关状态模拟指示仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关状态模拟指示仪,包括指示仪本体、夹持组件与防尘组件,所述指示仪本体内部设置有控制模块、通讯模块、加热除湿模块、故障检测模块与自动断路模块,所述通讯模块、加热除湿模块、故障检测模块与自动断路模块均与控制模块信号连接,所述自动断路模块与故障检测模块信号连接,所述指示仪本体前端设置有接线孔,所述夹持组件设置于指示仪本体前端且与接线孔相对齐,所述防尘组件设置于接线孔外侧。本实用新型通过夹持组件的设置,从而对线缆进行弹性夹持,以提高线缆与接线孔连接的稳固程度,当线缆不需连接接线孔时,通过防尘组件的设置,从而对接线孔进行遮盖,以避免外界灰尘杂质进入接线孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开关状态模拟指示仪。
背景技术
开关状态模拟指示仪根据当前中压系统开关柜技术发展而开发设计的一种新型的多功能、智能化模拟动态指示装置。它集一次回路模拟图、开关状态、断路器位置、接地闸刀位置、弹簧储能状态、高压带电指示、高压带电闭锁以及自动(手动)加热除湿控制、加热器断线指示等多功能于一体,这些指示功能可分可合,用户可根据需要选择。
开关状态模拟指示仪与开关柜配套使用,开关状态模拟指示仪前端设置有接线孔,以用于连接外界的线缆,而线缆插接于接线孔后,容易因为一些外界因素(如指示仪发生移动)而导致线缆脱落,从而需要工作人员重新对线缆进行插接,影响开关状态模拟指示仪的使用过程。
因此有必要提供一种开关状态模拟指示仪用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种开关状态模拟指示仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种开关状态模拟指示仪,包括指示仪本体、夹持组件与防尘组件,所述指示仪本体内部设置有控制模块、通讯模块、加热除湿模块、故障检测模块与自动断路模块,所述通讯模块、加热除湿模块、故障检测模块与自动断路模块均与控制模块信号连接,所述自动断路模块与故障检测模块信号连接,所述指示仪本体前端设置有接线孔,所述夹持组件设置于指示仪本体前端且与接线孔相对齐,所述防尘组件设置于接线孔外侧。
优选的,所述夹持组件包括固定座、第一弹簧与弧形板,所述固定座设置于指示仪本体前端,所述固定座顶部开设有滑槽,所述滑槽内对称滑动设置有两个滑块,所述滑块通过第一弹簧与滑槽内壁相连,两个所述滑块顶部均设置有弧形板。
优选的,两个所述弧形板相对一面设置有橡胶垫。
优选的,所述防尘组件包括固定柱和防尘盖板,所述固定柱设置于指示仪本体前端且位于接线孔上方,所述防尘盖板活动套设于固定柱。
优选的,所述固定柱远离指示仪本体的一端设置有挡块。
优选的,所述指示仪本体前端设置有第二弹簧,所述第二弹簧前端设置有按压板,所述按压板一端设置有限位块,所述防尘盖板内部开设有可供限位块穿过的限位孔。
本实用新型的有益效果是:开关柜与指示仪本体连接后,通过指示仪本体内部控制模块、通讯模块、加热除湿模块、故障检测模块与自动断路模块的设置,以实现开关柜的加热除湿、故障检测与自动断路功能,当线缆需要连接接线孔时,首先掰开两侧的弧形板使其相互远离,带动两侧的第一弹簧进行压缩,再将线缆插接于接线孔,通过第一弹簧压缩后的反作用力,以带动两侧的弧形板夹紧线缆,从而对线缆进行弹性夹持,以提高线缆与接线孔连接的稳固程度,当线缆不需要连接时,将按压板进行按压,使得限位块脱离限位孔,之后防尘盖板由于自身的重力将绕着固定柱进行翻转,以使得防尘盖板位于接线孔前端,从而对接线孔进行遮盖,以避免外界灰尘杂质进入接线孔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型提供的结构示意图;
图2为本实用新型提供的指示仪本体内部模块的连接关系图;
图3为本实用新型提供的图1中A处的放大图;
图4为本实用新型提供的指示仪本体部分的侧视剖面图;
图5为本实用新型提供的图4中B处的放大图。
其中,100-指示仪本体;110-控制模块;120-通讯模块;130-加热除湿模块;140-故障检测模块;150-自动断路模块;160-接线孔;170-第二弹簧;171-按压板;172-限位块;200-夹持组件;210-固定座;211-滑槽;212-滑块;220-第一弹簧;230-弧形板;231-橡胶垫;300-防尘组件;310-固定柱;311-挡块;320-防尘盖板;321-限位孔。
具体实施方式
参阅图1至图4所示的一种开关状态模拟指示仪,包括指示仪本体100、夹持组件200与防尘组件300,所述指示仪本体100内部设置有控制模块110、通讯模块120、加热除湿模块130、故障检测模块140与自动断路模块150,所述通讯模块120、加热除湿模块130、故障检测模块140与自动断路模块150均与控制模块110信号连接,所述自动断路模块150与故障检测模块140信号连接,所述指示仪本体100前端设置有接线孔160,所述夹持组件200设置于指示仪本体100前端且与接线孔160相对齐,所述防尘组件300设置于接线孔160外侧。
进一步,所述夹持组件200包括固定座210、第一弹簧220与弧形板230,所述固定座210设置于指示仪本体100前端,所述固定座210顶部开设有滑槽211,所述滑槽211内对称滑动设置有两个滑块212,所述滑块212通过第一弹簧220与滑槽211内壁相连,两个所述滑块212顶部均设置有弧形板230。
线缆需要连接接线孔160时,首先掰开两侧的弧形板230使其相互远离,滑块212在滑槽211内部滑动,以带动两侧的第一弹簧210进行压缩,再将线缆插接于接线孔160,通过第一弹簧210压缩后的反作用力,以带动两侧的弧形板230夹紧线缆,从而对线缆进行弹性夹持,以提高线缆与接线孔160连接的稳固程度。
进一步,两个所述弧形板230相对一面设置有橡胶垫231。
通过橡胶垫231的弹性和防滑性,既可避免弧形板230过度夹紧线缆而造成线缆损坏,又可提高弧形板230与线缆接触的摩擦力。
进一步,所述防尘组件300包括固定柱310和防尘盖板320,所述固定柱310设置于指示仪本体100前端且位于接线孔160上方,所述防尘盖板320活动套设于固定柱310,所述固定柱310远离指示仪本体100的一端设置有挡块311,所述指示仪本体100前端设置有第二弹簧170,所述第二弹簧170前端设置有按压板171,所述按压板171一端设置有限位块172,所述防尘盖板320内部开设有可供限位块172穿过的限位孔321。
当线缆不需要连接时,将按压板171进行按压,使得限位块172脱离限位孔321,此时第二弹簧170进行压缩,以解除防尘盖板320的限位状态,之后防尘盖板320由于自身的重力将绕着固定柱172进行翻转,以使得防尘盖板320位于接线孔160前端。
本实用新型使用时,指示仪本体100内部设置有控制模块110、通讯模块120、加热除湿模块130、故障检测模块140与自动断路模块150,通讯模块120、加热除湿模块130、故障检测模块140与自动断路模块150均与控制模块110信号连接,自动断路模块150与故障检测模块140信号连接,开关柜与指示仪本体100进行连接,通过上述模块的设置,以实现开关柜的加热除湿、故障检测与自动断路功能,当线缆需要连接接线孔160时,首先掰开两侧的弧形板230使其相互远离,滑块212在滑槽211内部滑动,以带动两侧的第一弹簧210进行压缩,再将线缆插接于接线孔160,通过第一弹簧210压缩后的反作用力,以带动两侧的弧形板230夹紧线缆,从而对线缆进行弹性夹持,以提高线缆与接线孔160连接的稳固程度,当线缆不需要连接时,将按压板171进行按压,使得限位块172脱离限位孔321,以解除防尘盖板320的限位状态,之后防尘盖板320由于自身的重力将绕着固定柱172进行翻转,以使得防尘盖板320位于接线孔160前端,从而对接线孔160进行防尘遮盖,以避免外界灰尘杂质进入接线孔160。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种开关状态模拟指示仪,其特征在于:包括指示仪本体、夹持组件与防尘组件,所述指示仪本体内部设置有控制模块、通讯模块、加热除湿模块、故障检测模块与自动断路模块,所述通讯模块、加热除湿模块、故障检测模块与自动断路模块均与控制模块信号连接,所述自动断路模块与故障检测模块信号连接,所述指示仪本体前端设置有接线孔,所述夹持组件设置于指示仪本体前端且与接线孔相对齐,所述防尘组件设置于接线孔外侧。
2.根据权利要求1所述的一种开关状态模拟指示仪,其特征在于:所述夹持组件包括固定座、第一弹簧与弧形板,所述固定座设置于指示仪本体前端,所述固定座顶部开设有滑槽,所述滑槽内对称滑动设置有两个滑块,所述滑块通过第一弹簧与滑槽内壁相连,两个所述滑块顶部均设置有弧形板。
3.根据权利要求2所述的一种开关状态模拟指示仪,其特征在于:两个所述弧形板相对一面设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种开关状态模拟指示仪,其特征在于:所述防尘组件包括固定柱和防尘盖板,所述固定柱设置于指示仪本体前端且位于接线孔上方,所述防尘盖板活动套设于固定柱。
5.根据权利要求4所述的一种开关状态模拟指示仪,其特征在于:所述固定柱远离指示仪本体的一端设置有挡块。
6.根据权利要求4所述的一种开关状态模拟指示仪,其特征在于:所述指示仪本体前端设置有第二弹簧,所述第二弹簧前端设置有按压板,所述按压板一端设置有限位块,所述防尘盖板内部开设有可供限位块穿过的限位孔。
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