CN219103595U - 一种纱线烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种纱线烘干设备，包括烘干箱、热烘风机以及拧干机构；所述烘干箱的两端分别开设有进线口和出线口；所述热烘风机安装在所述烘干箱顶部，用于向所述烘干箱内通入热风；所述拧干机构设置在所述烘干箱的进线口出，所述拧干机构包括上碾辊、下碾辊、固定板以及调节组件；采用上述技术方案，进入烘干箱前的纱线需要先进入拧干机构的上碾辊和下碾辊间的碾压间隙内，经上碾辊和下碾辊的滚动挤压后，将多组纱线本体上的清洗液挤出，再通过烘干箱和热烘风机配合烘干，预先将清洗液挤出的纱线只需短暂烘干，便能够能有效清除纱线内剩余水分，极大地提高了纱线的烘干效率。

Description

一种纱线烘干设备

技术领域

本实用新型涉及纱线烘干领域，特别涉及一种纱线烘干设备。

背景技术

在纺织加工过程中，为了清除纱线上沾染的灰尘，会对纱线进行清洗的加工，清洗后，清洗后的纱线会残留清洗液，会影响后序的加工，自然干燥又很缓慢，在这种情况下，通常会使用烘干设备对纱线进行烘干，若是直接对残留有清洗液的纱线进行烘干，则需要会延长烘干时间，而烘干时间过长会降低纺织品的质量，因此，提供一种能够减少烘干时间，并且能有效清除纱线内水分的纱线烘干设备就成为急需解决的问题了。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种纱线烘干设备。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种纱线烘干设备，包括烘干箱、热烘风机以及拧干机构；

所述烘干箱的两端分别开设有进线口和出线口；

所述热烘风机安装在所述烘干箱顶部，用于向所述烘干箱内通入热风；

所述拧干机构设置在所述烘干箱的进线口出，所述拧干机构包括上碾辊、下碾辊、固定板以及调节组件；

所述固定板设置有两组，分布在所述烘干箱进线口的左右两侧；

所述下碾辊转动安装在两组所述固定板间；

所述上碾辊设置在所述下碾辊上方，并连接所述调节组件；

所述调节组件安装在所述固定板上，所述调节组件用于调节所述上碾辊和所述下碾辊间的间距。

优选的，所述调节组件包括矩形槽、轴座和调节螺杆，

所述矩形槽开设在所述固定板上；

轴座用于转动连接上碾辊，所述轴座安装在所述矩形槽内，并可在所述矩形槽内上下滑动；

所述调节螺杆螺纹连接在所述固定板顶部，并延伸至所述矩形槽内并转动连接所述轴座顶部。

优选的，所述轴座两侧设置有条形凸起，所述矩形槽两侧内壁开设有与所述条形凸起相适配的条形滑轨。

优选的，所述上碾辊上等间隔设置有多个环形凹槽，所述下碾辊上设置有与所述环形凹槽相对应的环形凸起。

优选的，所述拧干机构还包括收集箱，所述收集箱设置在所述下碾辊下方。

优选的，所述烘干箱内壁两侧相对设置有导线滚轮。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，进入烘干箱前的纱线需要先进入拧干机构的上碾辊和下碾辊间的碾压间隙内，经上碾辊和下碾辊的滚动挤压后，将多组纱线本体上的清洗液挤出，再通过烘干箱和热烘风机配合烘干，预先将清洗液挤出的纱线只需短暂烘干，便能够能有效清除纱线内剩余水分，极大地提高了纱线的烘干效率。

附图说明

图1为一种纱线烘干设备的结构示意图；

图2为拧干机构的结构示意图；

图3为一种纱线烘干设备的内部结构示意图。

【附图标记说明】

1、烘干箱；11、进线口；12、出线口；13、导线滚轮；

2、热烘风机；

3、拧干机构；

31、上碾辊；

32、下碾辊；

33、固定板；

34、轴座；

35、矩形槽；

36、调节螺杆；

37、环形凹槽；

38、条形凸起。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图3，本实用新型提供一种纱线烘干设备，包括烘干箱1、热烘风机2以及拧干机构3；

烘干箱1的两端分别开设有进线口11和出线口12；

热烘风机2安装在烘干箱1顶部，用于向烘干箱1内通入热风；

拧干机构3设置在烘干箱1的进线口11出，拧干机构3包括上碾辊31、下碾辊32、固定板33以及调节组件；

固定板33设置有两组，分布在烘干箱1进线口11的左右两侧；

下碾辊32转动安装在两组固定板33间；

上碾辊31设置在下碾辊32上方，并连接调节组件；

调节组件安装在固定板33上，调节组件用于调节上碾辊31和下碾辊32间的间距。

使用时，进入烘干箱1前的纱线需要先进入拧干机构3的上碾辊31和下碾辊32间的碾压间隙内，经上碾辊31和下碾辊32的滚动挤压后，将多组纱线本体上的清洗液挤出，再通过烘干箱1和热烘风机2配合烘干，预先将清洗液挤出的纱线只需短暂烘干，便能够能有效清除纱线内剩余水分，极大地提高了纱线的烘干效率。

参考图2，本实施例中，调节组件包括矩形槽35、轴座34和调节螺杆36，

矩形槽35开设在固定板33上；

轴座34用于转动连接上碾辊31，轴座34安装在矩形槽35内，并可在矩形槽35内上下滑动；

调节螺杆36螺纹连接在固定板33顶部，并延伸至矩形槽35内并转动连接轴座34顶部，

旋动调节螺杆36，能够调节轴座34在矩形槽35内的高度，进而调节上碾辊31和下碾辊32间的间距。

本实施例中，轴座34两侧设置有条形凸起38，矩形槽35两侧内壁开设有与条形凸起38相适配的条形滑轨；条形凸起38和条形滑轨的配合，使得轴座34不能够脱离矩形槽35，并能够引导轴座34的升级方向。

本实施例中，上碾辊31上等间隔设置有多个环形凹槽37，下碾辊32上设置有与环形凹槽37相对应的环形凸起；在环形凹槽37和环形凸起的配合下，能够将上碾辊31和下碾辊32间的碾压间隙分隔成多个相互阻隔的碾压区域，每个碾压区域仅能通过一条纱线，这样能够避免多组纱线间出现缠绕的问题。

本实施例中，拧干机构3还包括收集箱，收集箱设置在下碾辊32下方；收集箱用于收集纱线碾压后挤出的清洗液。

本实施例中，烘干箱1内壁两侧相对设置有导线滚轮13。

本实用新型的工作原理如下：进入烘干箱1前的纱线需要先进入拧干机构3的上碾辊31和下碾辊32间的碾压间隙内，经上碾辊31和下碾辊32的滚动挤压后，将多组纱线本体上的清洗液挤出，再通过烘干箱1和热烘风机2配合烘干，预先将清洗液挤出的纱线只需短暂烘干，便能够能有效清除纱线内剩余水分，极大地提高了纱线的烘干效率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纱线烘干设备，其特征在于，包括烘干箱、热烘风机以及拧干机构；

所述烘干箱的两端分别开设有进线口和出线口；

所述热烘风机安装在所述烘干箱顶部，用于向所述烘干箱内通入热风；

所述拧干机构设置在所述烘干箱的进线口出，所述拧干机构包括上碾辊、下碾辊、固定板以及调节组件；

所述固定板设置有两组，分布在所述烘干箱进线口的左右两侧；

所述下碾辊转动安装在两组所述固定板间；

所述上碾辊设置在所述下碾辊上方，并连接所述调节组件；

所述调节组件安装在所述固定板上，所述调节组件用于调节所述上碾辊和所述下碾辊间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种纱线烘干设备，其特征在于，所述调节组件包括矩形槽、轴座和调节螺杆，

所述矩形槽开设在所述固定板上；

轴座用于转动连接上碾辊，所述轴座安装在所述矩形槽内，并可在所述矩形槽内上下滑动；

所述调节螺杆螺纹连接在所述固定板顶部，并延伸至所述矩形槽内并转动连接所述轴座顶部。

3.根据权利要求2所述的一种纱线烘干设备，其特征在于，所述轴座两侧设置有条形凸起，所述矩形槽两侧内壁开设有与所述条形凸起相适配的条形滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种纱线烘干设备，其特征在于，所述上碾辊上等间隔设置有多个环形凹槽，所述下碾辊上设置有与所述环形凹槽相对应的环形凸起。

5.根据权利要求1所述的一种纱线烘干设备，其特征在于，所述拧干机构还包括收集箱，所述收集箱设置在所述下碾辊下方。

6.根据权利要求1所述的一种纱线烘干设备，其特征在于，所述烘干箱内壁两侧相对设置有导线滚轮。

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