CN219103502U - 一种烘干房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干房，属于烘干设备技术领域，所述烘干房内部设有压缩机、蒸发器、冷凝器、风机及控制器；所述烘干房内还设有烘干室、与烘干室出风口连通的回风通道、与回风通道连通的除湿风道、升温风道及循环风道，所述除湿风道的输出端连通升温风道，所述升温风道和循环风道的输出端均连通烘干室的进风口；所述蒸发器设置于除湿风道内，所述冷凝器设置于升温风道内，并且在升温风道出口端还设有风机；所述进风口处还设有循环风机。本实用新型提供了一种烘干房，其用于失水较慢的果蔬或药材的烘干处理时，可使烘干后的产品具有较好的外观和形状，并且内部干燥透彻，不会出现内部发霉发黑的现象，良品率高。

Description

一种烘干房

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种烘干房。

背景技术

现有果蔬、药材的烘干方式主要有自然晾晒或烘房烘干，自然晾晒虽然比较环保，但是太过依赖天气，无法把控烘干时长，导致良品率较低。烘房烘干现主要有农户自建烘房，通过柴火烘干，或者通过设有烘干设备的烘房烘干，柴火烘干和烘干设备烘干均可较好的把控烘干时长，保证良品率。但是，柴火烘干需专人把守，需时刻检测升温房的温度，不但安全性不高，并且木材燃烧时易污染环境。而烘干设备烘干主要利用蒸发器、冷凝器的除湿加热功能，可较好的控制温度，去除水分，并且无需人员把守，安全性高，因此成为烘干果蔬的首选。然而，虽然现有烘干设备烘干效率高，但是对一些皮厚肉厚，失水较慢的果蔬或药材的烘干却不适用，如橘红或蘑菇，这类果蔬失水较慢，如果烘箱温度过高、除湿速度过快，会使得产品表观效果差，内部水分去除不完全，易导致后续发霉，使得良品大大的降低。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种烘干设备，旨在解决现有烘干设备不适用慢干型瓜果及药材的烘干，烘干后良品率低的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种烘干房，其内部设有压缩机、蒸发器、冷凝器、风机及控制器；其中，所述烘干房内还设有烘干室、与烘干室出风口连通的回风通道、与回风通道连通的除湿风道、升温风道及循环风道，所述除湿风道的输出端连通升温风道，所述升温风道和循环风道的输出端均连通烘干室的进风口；所述蒸发器设置于除湿风道内，所述冷凝器设置于升温风道内，并且在升温风道出口端还设有风机；所述进风口处还设有循环风机。

所述的烘干房中，所述烘干房内设有箱体，所述箱体的上方设有次进风口，其下方侧壁上设有次出风口，其内间隔形成除湿风道和升温风道；所述次进风口通过管路连通烘干室的出风口，其出风端连通除湿风道和升温风道；所述次出风口通过管路与烘干室的进风口连通。

所述的烘干房中，所述蒸发器固定于箱体对应除湿风道的部分，并在其下方设有托水盘；所述箱体的侧壁上还设有排水口，所述托水盘通过管路连接排水口。

所述的烘干房中，所述冷凝器固定于箱体对应升温风道的部分，所述风机设置于冷凝器的下方，所述风机的出风口连通次出风口。

所述的烘干房中，所述风机的出风口处还设有发热管，所述发热管与控制器电性连接。

所述的烘干房中，所述烘干室与循环风机相对的一端还设有排湿风阀，所述排湿风阀与控制器电性连接。

所述的烘干房中，所述烘干室内设有温湿度传感器，所述温湿度传感器与控制器电性连接。

所述的烘干房中，烘干室内设有物料架。

有益效果：

本实用新型提供了一种烘干房，通过设置循环风道、除湿风道和升温风道，可在烘干房内空气进行循环流动时，将空气分成三股，其中一股空气流经除湿风道和升温风道后，得到高温干燥的气体；另一股空气仅流经升温风道，得到高温高湿气体；再一股空气通过循环风道直接回流至烘干室中，未进行升温和除湿，为低温高湿气体，当这三股气体进入烘干室混合后，可得到温度较恒定、湿度逐渐降低的气体，其用于失水较慢的果蔬或药材的烘干处理时，可使果蔬或药材的内部的水分能逐渐被蒸发出来，由于其温度较恒定，湿度是渐变的过程，因此其表面不会失水过快，温度也不会过高，可避免待烘干的产品发生变形或炭化，烘干后的果蔬和药材，可具有较好的外观和形状，并且内部干燥透彻，不会出现内部发霉发黑的现象，良品率高。此外，由于仅部分空气进行除湿，因此降温较小，为升温而消耗的能耗小，因此更为节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提供的烘干房的结构示意图。

图2为箱体的结构示意图。

图3为箱体内部结构示意图。

附图中标记：1-烘干房，2-烘干室，3-物料架，4-回风通道，5-除湿风道，6-升温风道，7-循环风道，8-进风口，9-出风口，10-压缩机，11-蒸发器，12-冷凝器，13-风机，14-循环风机，15-箱体，16-次进风口，17-次出风口，18-脱水盘，19-排水口，20-发热管，21-排湿风阀，22-温湿度传感器，23-控制器。

具体实施方式

本实用新型提供一种烘干房，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型较佳实施例提供的一种烘干房1，所述烘干房1内设有烘干室2、与烘干室2出风口9连通的回风通道4、与回风通道4连通的除湿风道5、升温风道6及循环风道7。所述烘干室2内设有多层用于铺设果蔬鲜果或药物的物料架3，烘干室2的其中一端侧壁上设有进风口8，在烘干室2顶部远离进风口8的位置设有出风口9，烘干室2的上方设有回风通道4，所述回风通道4的输入端与烘干室2的出风口9连通，所述升温风道6和循环风道7的输出端均连通烘干室2的进风口8。所述除湿风道5的输出端连通升温风道6。所述烘干房1内还设有通过连接管连通的压缩机10、蒸发器11、冷凝器12，其中，所述蒸发器11设置于除湿风道5内，可对通过除湿风道5的空气进行降温除湿，所述冷凝器12设置于升温风道6内，可对通过升温风道6内的空气进行加热升温。所述升温风道6的出口端还设有风机13，所述风机13可将空气从回风通道4引入除湿风道5和升温风道6中，并将除湿和升温后的空气输送至烘干室2内。所述烘干室2的进风口8处还设有循环风机14，所述循环风机14可将循环风道7中的空气及由风机13吹出的空气输送至烘干室2内。所述烘干房1还设有控制器23，所述控制器23分别与压缩机10、风机13及循环风机14电性连接，可控制压缩机10、风机13及循环风机14的开关。

上述结构的烘干房1，通过设置循环风道7、除湿风道5和升温风道6，可在烘干房1内空气进行循环流动时，将空气分成三股，其中一股空气流经除湿风道5和升温风道6，会经蒸发器11先降温除湿处理，再经冷凝器12加热升温，得到高温干燥的气体；另一股仅流经升温风道6，会经冷凝器12加热升温，得到高温高湿气体；再一股通过循环风道7直接回流至烘干室2中，未进行升温和除湿，为低温高湿气体，当这三股气体进入烘干室2混合后，可得到温度较恒定、湿度逐渐降低的气体，其用于失水较慢的果蔬或药材的烘干处理时，可使果蔬或药材的内部的水分能逐渐被蒸发出来，由于其温度较恒定，湿度是渐变的过程，因此其表面不会失水过快、温度过高而发生变形或炭化，烘干后的果蔬和药材，可具有较好的外观和形状，并且内部干燥透彻，不会出现内部发霉发黑的现象，良品率高。此外，由于仅部分空气进行除湿，因此降温较小，为升温而消耗的能耗小，更为节能环保。

在一种较佳的实施例中，如图2、图3所示，所述烘干房1内设有箱体15，所述箱体15内通过隔板间隔形成除湿风道5和升温风道6，以及与除湿风道5和升温风道6隔离设置的安装室，所述安装室用于固定压缩机10及连接管。所述箱体15的上表面设有次进风口16，所述次进风口16连通回风通道4，所述次进风口16的输出端连通除湿风道5和升温风道6，即，由回风通道4输入箱体15内的空气部分流入除湿风道5中，部分流入升温风道6中。所述箱体15的侧壁下方还设有次出风口17，所述次出风口17连通烘干室2的进风口8，并且，所述次出风口17连通升温风道6。所述除湿风道5的输出端连通升温风道6，通过除湿风道5后的气体会进入升温风道6中。所述蒸发器11固定于除湿风道5对应的箱体15中，所述冷凝器12固定于升温风道6的中部，所述风机13设置于冷凝器12的下方，风机13的出风口9与次出风口17连通。

在一种较佳的实施例中，如图3所示，所述蒸发器11的下方设有用于收集冷凝水的托水盘，附着于蒸发器11表面的冷凝水会落入托水盘中。所述箱体15的侧壁上还设有排水口19，所述托水盘通过管路连接排水口19，因此，通过蒸发器11去除的水分，可形成冷凝水，经脱水盘18的收集后，再通过排水口19排出箱体15外。

由于冷凝器12升温能力有限，对于一些烘干温度较高的果蔬或药材，温度较低会使得烘干时长过长，烘干效率低。对此，在一种较佳的实施例中，如图2、图3所示，所述风机13的出风口9处还设有发热管20，所述发热管20与控制器23电性连接。所述发热管20可对空气进行加热升温，具有热补偿的作用，进而满足高温的要求。

当烘干房1内温度过高时，会使得烘干室2内湿度过大，使得内部气压较大，导致烘干效率下降。对此，在一种较佳的实施例中，如图1所示，所述烘干室2与循环风机14相对的一端还设有排湿风阀21，所述排湿风阀21为电动阀，其与控制器23电性连接。当烘干室2内温度和湿度较高时，打开排湿风阀21，可强行对烘干室2进行降温泄，排出部分高温高湿空气，使内部气压降低，达到恒温除湿的目的。

为了获知烘干室2内的温度和湿度，在一种较佳的实施例中，如图1所示，所述烘干室2内设有温湿度传感器22，所述温湿度传感器22与控制器23电性连接。通过温湿度传感器22，控制器23可获知烘干房1内空气的温度和湿度，并根据温度和湿度开关发热管20及排湿风阀21。具体实施过程中，当温度较低时，控制器23开启发热管20进行加热，以使温度达到设定温度。当温度和湿度均较高时，控制器23打开排湿风阀21进行降温除湿。

所述控制器23可设定烘干室2内温度的范围及湿度的上限，当温度高于设定的上限时，停止发热管20加热，当温度低于设定的下限时，开启发热管20。当烘干室2内温度和湿度均超过设定的上限时，打开排湿风阀21进行泄压，直至温度和湿度均处于设定的限值范围内。

工作时，将待烘干的果蔬或药材铺设于物料架3上，开启控制器23，循环风机14、风机13及压缩机10工作，温湿度传感器22实时获取烘干室2内的温度和湿度，烘干室2内空气沿回风通道4、除湿风道5、升温风道6、循环风道7进行循环流动，在循环流动的过程中，蒸发器11对部分空气进行降温除湿，冷凝器12对部分空气进行加热升温，发热管20对部分空气进行加热升温，待温度达到设定的温度限值，加热管停止工作，利用冷凝器12对空气进行加热，而当温度低于设定的温度下限时，再重新开启加热管。当温度和湿度超过设定限值时，排湿风阀21打开，进行降温排湿。如此循环，直至果蔬和药材烘干为止。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种烘干房，其内部设有压缩机、蒸发器、冷凝器、风机及控制器；其特征在于，所述烘干房内还设有烘干室、与烘干室出风口连通的回风通道、与回风通道连通的除湿风道、升温风道及循环风道，所述除湿风道的输出端连通升温风道，所述升温风道和循环风道的输出端均连通烘干室的进风口；所述蒸发器设置于除湿风道内，所述冷凝器设置于升温风道内，并且在升温风道出口端还设有风机；所述进风口处还设有循环风机。

2.根据权利要求1所述的烘干房，其特征在于，所述烘干房内设有箱体，所述箱体的上方设有次进风口，其下方侧壁上设有次出风口，其内间隔形成除湿风道和升温风道；所述次进风口通过管路连通烘干室的出风口，其出风端连通除湿风道和升温风道；所述次出风口通过管路与烘干室的进风口连通。

3.根据权利要求2所述的烘干房，其特征在于，所述蒸发器固定于箱体对应除湿风道的部分，并在其下方设有托水盘；所述箱体的侧壁上还设有排水口，所述托水盘通过管路连接排水口。

4.根据权利要求2所述的烘干房，其特征在于，所述冷凝器固定于箱体对应升温风道的部分，所述风机设置于冷凝器的下方，所述风机的出风口连通次出风口。

5.根据权利要求4所述的烘干房，其特征在于，所述风机的出风口处还设有发热管，所述发热管与控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的烘干房，其特征在于，所述烘干室与循环风机相对的一端还设有排湿风阀，所述排湿风阀与控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的烘干房，其特征在于，所述烘干室内设有温湿度传感器，所述温湿度传感器与控制器电性连接。

8.根据权利要求1所述的烘干房，其特征在于，烘干室内设有物料架。

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