CN219100583U - 一种新型挂装龙骨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配式装修技术领域，公开了一种新型挂装龙骨，包括龙骨主体，所述龙骨主体的外侧开设有U形槽口，所述龙骨主体的上表面外侧部一体成型有延伸卡板，所述延伸卡板的顶端设置有倒角上端，所述龙骨主体的内部贯穿开设有直槽口，所述直槽口的内部贯穿安装有安装螺杆，所述安装螺杆的表面螺纹连接有专用螺母和找平螺母。通过将倒角的上端设置成圆弧面，使得墙板后侧的挂件卡入到卡槽时更加平滑，便于实现饰面墙板的物理式挂装，操作简单，通过设置专用螺母，并使其的高度不超过U形槽口的深度，可以避免在挂装饰面墙板时，U形槽口对饰面墙板的背面造成摩擦或抵靠而导致饰面墙板背面受损，使饰面墙板完成贴合于该龙骨。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式装修技术领域，具体是一种新型挂装龙骨。
背景技术
装配式装修是以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化协调为主要特征的新型装修方式，不仅可以实现内装部品部件可逆式拼装，提高装修效率、缩短施工周期、减少原材料浪费，同时装配式装修现场不会产生噪音、粉尘和建筑垃圾，减少现场空气质量污染，有利于即装即住。然而由于一体化饰面墙板对安装精度要求较高，在墙板安装施工前，需要先对基层进行相应的找平处理，再安装饰面墙板。目前饰面墙板安装固定有以下几种方式：板材自带公母槽、依靠侧边工字件连接及采用背板干挂等方式，其找平和墙体固定均是分开的固定件和结构，从而导致一体化饰面墙板占用空间较大产生的空谷感和经济成本的不可控。
因此，本领域技术人员提供了一种新型挂装龙骨，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型挂装龙骨，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型挂装龙骨，包括龙骨主体，所述龙骨主体的外侧开设有U形槽口，所述龙骨主体的上表面外侧部一体成型有延伸卡板，所述延伸卡板的顶端设置有倒角上端，所述龙骨主体的内部贯穿开设有直槽口，所述直槽口的内部贯穿安装有安装螺杆，所述安装螺杆的表面螺纹连接有专用螺母和找平螺母。
作为本实用新型再进一步的方案：所述找平螺母位于所述龙骨主体的内侧，所述专用螺母位于所述U形槽口的内部，且所述专用螺母的厚度不超过所述U形槽口的深度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸卡板竖直设置于所述龙骨主体的上表面，所述延伸卡板的内侧和所述龙骨主体上侧之间形成有卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述倒角的顶部为圆弧面设置，且所述倒角的朝向所述延伸卡板外侧的斜上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸卡板的最右侧、所述倒角的最右侧和所述U形槽口下端的最右侧位于同一竖直平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将倒角的上端设置成圆弧面，使得墙板后侧的挂件卡入到卡槽时更加平滑，便于实现饰面墙板的物理式挂装，操作简单，通过设置专用螺母，并使其的高度不超过U形槽口的深度，可以避免在挂装饰面墙板时，U形槽口对饰面墙板的背面造成摩擦或抵靠而导致饰面墙板背面受损，使饰面墙板完成贴合于该龙骨，且延伸卡板的最右侧、倒角的最右侧和U形槽口下端的最右侧位于同一竖直平面，在挂装饰面墙板时，可以使得饰面墙板始终竖直贴合龙骨右侧，保证饰面墙板安装后的美观性。
附图说明
图1为一种新型挂装龙骨的结构示意图；
图2为一种新型挂装龙骨安装后的侧面结构示意图。
图中：1、龙骨主体；2、U形槽口；3、卡槽；4、延伸卡板；5、倒角；6、直槽口；7、专用螺母；8、安装螺杆；9、找平螺母。
实施方式
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型挂装龙骨，包括龙骨主体1，龙骨主体1的外侧开设有U形槽口2，龙骨主体1的上表面外侧部一体成型有延伸卡板4，延伸卡板4的顶端设置有倒角5上端，龙骨主体1的内部贯穿开设有直槽口6，直槽口6的内部贯穿安装有安装螺杆8，安装螺杆8的表面螺纹连接有专用螺母7和找平螺母9。
优选的，找平螺母9位于龙骨主体1的内侧，专用螺母7位于U形槽口2的内部，且专用螺母7的厚度不超过U形槽口2的深度，可以避免在挂装饰面墙板时，U形槽口2对饰面墙板的背面造成摩擦或抵靠而导致饰面墙板背面受损。
优选的，延伸卡板4竖直设置于龙骨主体1的上表面，延伸卡板4的内侧和龙骨主体1上侧之间形成有卡槽3，用于将饰面墙板挂装到卡槽3内部，完成对饰面墙板的挂装。
优选的，倒角5的顶部为圆弧面设置，且倒角5的朝向延伸卡板4外侧的斜上方，使得墙板后侧的挂件卡入到卡槽3时更加平滑，便于挂装。
优选的，延伸卡板4的最右侧、倒角5的最右侧和U形槽口2下端的最右侧位于同一竖直平面，在挂装饰面墙板时，可以使得饰面墙板始终竖直贴合龙骨右侧，保证饰面墙板安装后的美观性。
本实用新型的工作原理是：在安装该新型挂装龙骨时，需要先将安装螺杆8固定于墙面内，然后将找平螺母9安装到安装螺杆8的表面，将找平螺母9调整到合适位置，再使得安装螺杆8的外侧端穿过直槽口6，然后将专用螺母7旋入到安装螺杆8的表面，并使得专用螺母7的内侧面和U形槽口2相互抵靠，完成对龙骨的安装，然后将饰面墙板挂装到卡槽3，通过将倒角5的上端设置成圆弧面，使得墙板后侧的挂件卡入到卡槽3时更加平滑，便于挂装，而专用螺母7的高度不超过U形槽口2的深度，可以避免在挂装饰面墙板时，U形槽口2对饰面墙板的背面造成摩擦或抵靠而导致饰面墙板背面受损。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型挂装龙骨，其特征在于：包括龙骨主体（1），所述龙骨主体（1）的外侧开设有U形槽口（2），所述龙骨主体（1）的上表面外侧部一体成型有延伸卡板（4），所述延伸卡板（4）的顶端设置有倒角（5）上端，所述龙骨主体（1）的内部贯穿开设有直槽口（6），所述直槽口（6）的内部贯穿安装有安装螺杆（8），所述安装螺杆（8）的表面螺纹连接有专用螺母（7）和找平螺母（9）。
2.根据权利要求1所述的一种新型挂装龙骨，其特征在于：所述找平螺母（9）位于所述龙骨主体（1）的内侧，所述专用螺母（7）位于所述U形槽口（2）的内部，且所述专用螺母（7）的厚度不超过所述U形槽口（2）的深度。
3.根据权利要求1所述的一种新型挂装龙骨，其特征在于：所述延伸卡板（4）竖直设置于所述龙骨主体（1）的上表面，所述延伸卡板（4）的内侧和所述龙骨主体（1）上侧之间形成有卡槽（3）。
4.根据权利要求1所述的一种新型挂装龙骨，其特征在于：所述倒角（5）的顶部为圆弧面设置，且所述倒角（5）的朝向所述延伸卡板（4）外侧的斜上方。
5.根据权利要求1所述的一种新型挂装龙骨，其特征在于：所述延伸卡板（4）的最右侧、所述倒角（5）的最右侧和所述U形槽口（2）下端的最右侧位于同一竖直平面。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2023
- 2023-02-21 CN CN202320264821.0U patent/CN219100583U/zh active Active
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