CN219094327U - 一种可更换刀头的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新形公开了一种可更换刀头的刀具，涉及到加工刀具技术领域，包括刀柄，所述刀柄的底端安装有刀头，所述刀头的顶端固定连接有安装圆台，且所述安装圆台的顶部轴心处固定连接有回形插板，所述回形插板的内壁上开设有定位凹槽，所述刀柄的底部开设有与所述回形插板相适配的插接槽，且所述插接槽的顶部内壁轴心处固定连接有离心定位件。本实用新形结构合理，设置回形插板和离心定位件，无需借助辅助工具，且可单手操作，拆装方便快捷，当本刀具在进行旋转切削时，通过离心力的作用，定位柱有做向外运动的趋势，可使得定位柱与回形插板之间的挤压力变大，进一步提高刀柄与刀头之间的固定效果，有利于提高本刀具在切削时的稳定性。

Description

一种可更换刀头的刀具

技术领域

本实用新形涉及加工刀具技术领域，特别涉及一种可更换刀头的刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。现有的刀具都由刀柄和刀头组成，一般的刀头和刀柄都是一体加工成形的，一旦刀头损坏，需要连带更换刀柄，消耗的成本较大。

公开号为CN202021703400.6的中国专利公布了一种可更换刀头的刀具针，包括刀柄和刀头，所述刀头通过螺纹可拆卸连接在刀柄上，且所述刀柄内开设有开口向下的滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有限位销，所述限位销的滑移方向呈竖直设置，所述刀头上贯穿有与限位销形成插接配合的插接孔。在实际使用中，先利用辅助销插接在插接孔内，然后将刀头通过螺纹连接在刀柄上，在转动刀头的过程中，辅助销充满插接孔，使得限位销无法插入插接孔中，之后，当刀头固定在刀柄上后，拔出辅助销，暴露插接孔，此时限位销在自重的作用下，便会插入插接孔中以限制刀头在周向的转动，对刀头具有固定作用，当需要拆卸刀头更换刀头时，利用辅助销由下至上插如插接孔中，将限位销顶出插接孔，此时便可通过转动刀头，将刀头取下。

但上述设备在进行刀头拆装时，需要借助辅助销，无法直接进行拆装，且为保持辅助销充满插接孔，使得限位销无法插入插接孔中，需要用一只手的手指始终托着辅助销底端，避免其因为自身重力作用而导致其相对插接孔下移，再用另一只手旋转刀头进行拆装，而在此拆装过程中，极易造成辅助销向下移动导致限位销插入插接孔中，无法继续旋转刀头进行拆装操作，此刀头拆装操作难度较大，不够方便，因此，本申请提供了一种可更换刀头的刀具来满足需求。

实用新形内容

本申请的目的在于提供一种可更换刀头的刀具，设置回形插板和离心定位件，使得本刀具无需借助辅助工具即可单手进行快速拆装，操作方便简单，当本刀具在进行旋转切削时，通过离心力的作用，可使得定位柱与回形插板之间的挤压力变大，进一步提高刀柄与刀头之间的固定效果，有利于提高本刀具在切削时的稳定性，且离心定位件固定连接在刀柄上，以降低刀头的更换成本。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可更换刀头的刀具，包括刀柄，所述刀柄的底端安装有刀头，所述刀头的顶端固定连接有安装圆台，且所述安装圆台的顶部轴心处固定连接有回形插板，所述回形插板的内壁上开设有定位凹槽，所述刀柄的底部开设有与所述回形插板相适配的插接槽，且所述插接槽的顶部内壁轴心处固定连接有离心定位件；

所述离心定位件配合所述定位凹槽将所述回形插板固定在所述插接槽的内腔，当刀具旋转时，通过离心力的作用可增强对所述回形插板的固定效果。

优选的，所述离心定位件包括固定连接于所述插接槽中部位置处的安装柱，且所述安装柱的外围设置有与所述插接槽顶部内壁固定连接的回形安装板，所述回形安装板的外尺寸与所述回形插板的内尺寸相同，所述回形安装板上滑动连接有定位柱，所述定位柱与所述安装柱之间固定连接有定位弹簧，所述定位柱的一端为半圆形结构，并插接在所述定位凹槽内。

优选的，所述回形插板顶部内外壁边沿均设置有导向弧面。

优选的，所述安装圆台的外壁上固定连接有多个防滑筋。

优选的，所述安装圆台的外表面开设有四个平面端，且每个所述平面端上下均设置有阻挡边沿，所述防滑筋密布在各个平面端上。

优选的，所述防滑筋为长条状结构，多个所述防滑筋间隔排列，并与所述平面端平行设置。

优选的，所述刀头为碳化钨材质。

综上，本实用新形的技术效果和优点：

1、本实用新形结构合理，设置回形插板和离心定位件，无需借助辅助工具，且可单手操作，拆装方便快捷，当本刀具在进行旋转切削时，通过离心力的作用，定位柱有做向外运动的趋势，可使得定位柱与回形插板之间的挤压力变大，进一步提高刀柄与刀头之间的固定效果，有利于提高本刀具在切削时的稳定性，且离心定位件固定连接在刀柄上，以降低刀头的更换成本。

2、本实用新形中，通过在安装圆台的平端面上设置防滑结构和阻挡边沿，起到很好地防滑作用，可有效防止手指脱离安装圆台。

3、本实用新形中，防滑结构为长条状的防滑凸条，多个防滑凸条间隔排列，并与平面端平行设置，可有效提高手指与安装圆台之间的纵向摩擦力，防滑效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新形局部立体结构示意图；

图2为图1局部拆分结构示意图；

图3为图2中刀柄仰视结构示意图；

图4为图1刀柄局部结构示意图。

图中：1、刀柄；2、刀头；3、安装圆台；4、回形插板；5、定位凹槽；6、导向弧面；7、离心定位件；71、回形安装板；72、安装柱；73、定位柱；74、定位弹簧；8、防滑筋；9、平面端；10、阻挡边沿；11、插接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新形实施例中的附图，对本实用新形实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新形一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新形中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新形保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种可更换刀头的刀具，包括刀柄1，刀柄1的底端安装有刀头2，刀头2的顶端固定连接有安装圆台3，且安装圆台3的顶部轴心处固定连接有回形插板4，回形插板4的内壁上开设有定位凹槽5，刀柄1的底部开设有与回形插板4相适配的插接槽11，且插接槽11的顶部内壁轴心处固定连接有离心定位件7；离心定位件7配合定位凹槽5将回形插板4固定在插接槽11的内腔，当刀具旋转时，通过离心力的作用可增强对回形插板4的固定效果，且离心定位件7固定连接在刀柄1上，避免其设置在刀头2上增加低刀头2的更换成本。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图3和图4所示，离心定位件7包括固定连接于插接槽11中部位置处的安装柱72，且安装柱72的外围设置有与插接槽11顶部内壁固定连接的回形安装板71，回形安装板71的外尺寸与回形插板4的内尺寸相同，回形安装板71上滑动连接有定位柱73，定位柱73与安装柱72之间固定连接有定位弹簧74，定位柱73的一端为半圆形结构，并插接在定位凹槽5内，当刀头2损坏需要进行更换时，可单手利用大拇指和食指捏住安装圆台3的外壁并向下用力，回形插板4的定位凹槽5将对定位柱73的端头形成挤压，使得定位柱74做横向挤压定位弹簧74，并最终使得定位柱74与定位凹槽5插接分离，此时可将回形插板4移除插接槽11即可，在安装新的刀头2时，可单手利用大拇指和食指捏住安装圆台3的外壁，并将回形插板4对准插接槽11，使得刀头2向上运动，可将回形插板4将插入插接槽11且上端与插接槽11的顶部内壁接触，此时通过定位弹簧74的弹力作用使得定位柱73的端头与定位凹槽5插接，将刀柄1与刀头2固定在一起，无需借助辅助工具，且拆装方便，当本刀具在进行旋转切削时，通过离心力的作用，定位柱73有做向外运动的趋势，可使得定位柱73与回形插板4之间的挤压力变大，进一步提高刀柄1与刀头2之间的固定效果，有利于提高本刀具在切削时的稳定性。

在本实施例中，如图2所示，回形插板4顶部内外壁边沿均设置有导向弧面6，其导向弧面6的设置具有很好地导向作用，便于将回形插板4导向插接入插接槽11与回形安装板71之间的回形空隙内。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图4所示，安安装圆台3的外壁上固定连接有多个防滑筋8，可增大安装圆台3与手指之间的摩擦力，起到很好地防滑作用。

在本实施例中，如图4所示，安装圆台3的外表面开设有四个平面端9，且每个平面端9上下均设置有阻挡边沿10，防滑筋8密布在各个平面端9上，在利用大拇指和食指捏住相对的两个平面端9，其上下设置的阻挡边沿10可与手指的上部与下部接触形成阻挡，可防止在对刀头2进行拆装时手指脱离安装圆台3，进一步提高防滑效果。

需要注意的是，其平面端9可设置为若干个，但必须为偶数个，可以为两个、四个、六个……，在此设置为四个，可方便在多个方向捏住两平面端9带动刀头进行运动。

在本实施例中，如图4所示，防滑筋8为长条状结构，多个防滑筋8间隔排列，并与平面端9平行设置，在对刀头2进行拆装时，其刀头2在做向下或向上的竖直运动，通过与平面端9平行设置的防滑凸条，可有效提高手指与安装圆台3之间的纵向摩擦力，防滑效果好。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，刀头2为碳化钨材质，图中未画出，其碳化钨材质制成的刀头2具有很好地耐磨性，提高其使用寿命。

本实用工作原理：当刀头2损坏需要进行更换时，可单手利用大拇指和食指捏住安装圆台3的外壁并向下用力，回形插板4的定位凹槽5将对定位柱73的端头形成挤压，使得定位柱74做横向挤压定位弹簧74，并最终使得定位柱74与定位凹槽5插接分离，此时可将回形插板4移除插接槽11即可，在安装新的刀头2时，可单手利用大拇指和食指捏住安装圆台3的外壁，并将回形插板4对准插接槽11，使得刀头2向上运动，可将回形插板4将插入插接槽11且上端与插接槽11的顶部内壁接触，此时通过定位弹簧74的弹力作用使得定位柱73的端头与定位凹槽5插接，将刀柄1与刀头2固定在一起，无需借助辅助工具，且拆装方便，当本刀具在进行旋转切削时，通过离心力的作用，定位柱73有做向外运动的趋势，可使得定位柱73与回形插板4之间的挤压力变大，进一步提高刀柄1与刀头2之间的固定效果，有利于提高本刀具在切削时的稳定性；

通过设置的防滑结构8进行初步防滑，在利用大拇指和食指捏住相对的两个平面端9，其上下设置的阻挡边沿10可与手指的上部与下部接触形成阻挡，可防止在对刀头2进行拆装时手指脱离安装圆台3，进一步提高防滑效果，且防滑结构8为长条状的防滑凸条，多个防滑凸条间隔排列，并与平面端9平行设置，在对刀头2进行拆装时，其刀头2在做向下或向上的竖直运动，通过与平面端9平行设置的防滑凸条，可有效提高手指与安装圆台3之间的纵向摩擦力，防滑效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新形的优选实施例而已，并不用于限制本实用新形，尽管参照前述实施例对本实用新形进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新形的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新形的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可更换刀头的刀具，包括刀柄(1)，所述刀柄(1)的底端安装有刀头(2)，其特征在于：所述刀头(2)的顶端固定连接有安装圆台(3)，且所述安装圆台(3)的顶部轴心处固定连接有回形插板(4)，所述回形插板(4)的内壁上开设有定位凹槽(5)，所述刀柄(1)的底部开设有与所述回形插板(4)相适配的插接槽(11)，且所述插接槽(11)的顶部内壁轴心处固定连接有离心定位件(7)；

所述离心定位件(7)配合所述定位凹槽(5)将所述回形插板(4)固定在所述插接槽(11)的内腔，当刀具旋转时，通过离心力的作用可增强对所述回形插板(4)的固定效果。

2.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的刀具，其特征在于：所述离心定位件(7)包括固定连接于所述插接槽(11)中部位置处的安装柱(72)，且所述安装柱(72)的外围设置有与所述插接槽(11)顶部内壁固定连接的回形安装板(71)，所述回形安装板(71)的外尺寸与所述回形插板(4)的内尺寸相同，所述回形安装板(71)上滑动连接有定位柱(73)，所述定位柱(73)与所述安装柱(72)之间固定连接有定位弹簧(74)，所述定位柱(73)的一端为半圆形结构，并插接在所述定位凹槽(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种可更换刀头的刀具，其特征在于：所述回形插板(4)顶部内外壁边沿均设置有导向弧面(6)。

4.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的刀具，其特征在于：所述安装圆台(3)的外壁上固定连接有多个防滑筋(8)。

5.根据权利要求4所述的一种可更换刀头的刀具，其特征在于：所述安装圆台(3)的外表面开设有四个平面端(9)，且每个所述平面端(9)上下均设置有阻挡边沿(10)，所述防滑筋(8)密布在各个平面端(9)上。

6.根据权利要求5所述的一种可更换刀头的刀具，其特征在于：所述防滑筋(8)为长条状结构，多个所述防滑筋(8)间隔排列，并与所述平面端(9)平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的刀具，其特征在于：所述刀头(2)为碳化钨材质。

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