CN219093326U - 一种散热罩壳散热孔冲压成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热罩壳散热孔冲压成形装置，包括冲压箱，所述冲压箱的内部两侧设有降温除尘机构，夹持机构设置于冲压机构的一侧，冲压箱内部空阔处设有冲压机，对多组散热罩壳进行冲压，所述冲压机构包括固定于冲压箱顶部的固定架，固定架的内部设有气压缸，气压缸的一侧开设有进气口，该散热罩壳散热孔冲压成形装置，设置降温除尘机构，风机通过风管和风口对准冲压柱和压板的一端，将冲压柱和压板上的碎屑吹向另一端，同时另一端的吸尘器通过吸尘管和吸尘口将吹来的灰尘，碎屑吸附，冲压时将散热片转动打开，对冲压箱降温，冲压设备关闭时，关闭散热片，防止灰尘随散热片进入冲压箱，散热框通过两侧的抽块与抽槽卡合，便于拆卸和清理。

Description

一种散热罩壳散热孔冲压成形装置

技术领域

本实用新型具体涉及散热罩冲压技术领域，具体为一种散热罩壳散热孔冲压成形装置。

背景技术

散热罩壳在电子工程设计的领域属于散热元件，在工业、生活、建筑等各个领域应用广泛，在散热罩的生产中需要冲压使散热罩散热孔成形。

现有的散热罩冲压设备，在冲压时冲压元件会与散热罩频繁冲压接触，从而刮落散热罩表面的漆皮、金属碎屑等，刮落的碎屑被冲压元件沾附继续冲压时，跟随冲压元件粘附在散热罩上，影响散热罩的加工质量和美观度。现有的散热罩冲压设备，每次只能对单个散热罩进行冲压，加工效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热罩壳散热孔冲压成形装置，是为了解决散热罩冲压设备，冲压设备冲压散热罩产生的碎屑被沾附影响加工质量、美观度，以及加工效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括冲压箱，所述冲压箱的内部两侧设有降温除尘机构，夹持机构设置于冲压机构的一侧，冲压箱内部空阔处设有冲压机构，对多组散热罩壳进行冲压。

所述冲压机构包括固定于冲压箱顶部的固定架，固定架的内部设有气压缸，气压缸的一侧开设有进气口，所述冲压箱的内部设有多组冲压板和压板，每组压板和冲压板相互平行，且冲压板底部的冲压柱与压板内开设的压孔一一对应，气压缸下端的气压杆推动一组冲压板向压板移动，对散热罩进行冲压，且压板与冲压板的两端的滑块与冲压箱两侧的滑槽构成辅助滑动连接，辅助压板与冲压板移动。

优选的，所述气压杆底端一组冲压板下部的多组冲压板和压板底部两侧均设有连接块，压板底部的连接块外侧设有固定块，冲压板底部连接块的外侧设有主内套杆，且主内套杆和连接块通过主外套杆内的冲压弹簧弹性伸缩。

通过上述技术方案，冲压板下部的一组冲压板向下端一组冲压板冲压，同时下端的多组冲压板和压板同时下移对散热罩冲压。

优选的，所述夹持机构包括设置于压板上的多组夹块，压板两侧均设有副外套杆，副内套杆通过副外套杆内的复位弹簧弹性伸缩，对散热罩进行夹持固定。

通过上述技术方案，转动夹块固定散热罩四角，压板一侧的副内套杆通过副外套杆内的复位弹簧伸缩对散热罩的两侧进行固定。

优选的，所述降温除尘机构包括设置于冲压箱顶部两侧的风机与吸尘器，风机通过风管和风口将压板与冲压柱上的碎屑灰尘吹向吸尘口一侧，同时风机另一侧的吸尘器通过吸尘管和吸尘口将风口吹来的碎屑吸附至过滤罐内。

通过上述技术方案，风机将冲压柱和压板上的碎屑吹向另一端，另一端的吸尘器将吹来的碎屑等吸附。

优选的，所述散热框的内部两侧设有多组转轴，且转轴活动连接散热片的两端，便于闭合或打开散热片。

通过上述技术方案，冲压机构工作时，通过转动将散热片关闭或打开，对冲压箱降温，不使用时，关闭散热片，防止灰尘进入。

优选的，所述除尘机构包括凹槽，凹槽两侧设有抽槽，散热框通过两侧的抽块与抽槽活动连接，便于将散热框抽出并清理。

通过上述技术方案，散热框通过两侧的抽块与抽槽卡合安装或者拆卸散热框进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）设置冲压机构，液压缸的输出端向下推动气压杆，气压杆带动其中一组冲压板压柱向冲压箱内部的一组压板压孔进行冲压，同时冲压箱上部压板通过连接块和固定块带动下部的另一组冲压板对另一组压板冲压，从而同时对多组散热罩壳进行冲压，提高冲压效率。

（2）设置降温除尘机构，风机通过风管和风口对准冲压柱和压板的一端，将冲压柱和压板上的碎屑吹向另一端，同时另一端的吸尘器通过吸尘管和吸尘口将吹来的灰尘，碎屑吸附，冲压时将散热片转动打开，对冲压箱降温，冲压设备关闭时，关闭散热片，防止灰尘随散热片进入冲压箱，同时散热框通过两侧的抽块与抽槽卡合，便于拆卸和清理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型降温除尘机构局部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图.

图中：1、冲压箱；2、冲压机构；201、固定架；202、气压缸；203、进气口；204、气压杆；205、冲压板；206、冲压柱；207、压板；208、压孔；209、连接块；210、固定块；211、主内套杆；212、主外套杆；213、冲压弹簧；214、滑块；215、滑槽；3、夹持机构；301、夹块；302、副外套杆；303、副内套杆；304、复位弹簧；4、降温除尘机构；401、风机；402、风管；403、风口；404、吸尘器；405、吸尘管；406、吸尘口；407、过滤罐；408、凹槽；409、散热框；410、抽槽；411、抽块；412、转轴；413、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热罩壳散热孔冲压成形装置；

如图1、图2和图3所示，包括冲压箱1，冲压箱1的内部两侧设有降温除尘机构4，夹持机构3设置于冲压机构2的一侧，冲压箱1内部空阔处设有冲压机构2，对多组散热罩壳进行冲压。

在本实施例的优选方案中，夹持机构3对散热罩进行固定，冲压机构2再对多组散热罩进行冲压，同时冲压箱1内部两侧的降温除尘机构4对冲压机构2上的碎屑清理吸附，外侧的降温除尘机构4对冲压箱1降温。

如1图所示，冲压机构2包括固定于冲压箱1顶部的固定架201，固定架201的内部设有气压缸202，气压缸202的一侧开设有进气口203，冲压箱1的内部设有多组冲压板205和压板207，每组压板207和冲压板205相互平行，且冲压板205底部的冲压柱206与压板207内开设的压孔208一一对应，气压缸202下端的气压杆204推动一组冲压板205向压板207移动，对散热罩进行冲压，且压板207与冲压板205的两端的滑块214与冲压箱1两侧的滑槽215构成辅助滑动连接，辅助压板207与冲压板205移动。

具体的，气压杆204的一端固定气压缸202，另一端固定冲压板205，压板207设置于靠近冲压板205下端的一侧，多组冲压柱206设置于冲压板205的底部，且冲压柱206的与压孔208的内部相吻合。

在本实施例优选方案中，气压缸202的输出端推动气压杆204下移，同时气压杆204底部的冲压板205和冲压板205底部的多组冲压柱206跟随冲压板205向压板207一侧推动，当冲压柱206的外壁与压板207内压槽相吻合时，对散热孔进行冲压，且压板207与冲压板205通过两侧的滑块214在冲压箱1两侧的滑槽215内滑动，使压板207与冲压板205上下移动改变高度更加稳定。

如图1所示，气压杆204底端一组冲压板205下部的多组冲压板205和压板207底部两侧均设有连接块209，压板207底部的连接块209外侧设有固定块210，冲压板205底部连接块209的外侧设有主内套杆211，且主内套杆211和连接块209通过主外套杆212内的冲压弹簧213弹性伸缩。

具体的，压板207底部的连接块209套接于固定块210内部，且连接块209的内部设有螺纹槽，螺纹柱贯穿连接块209和固定块210与螺纹槽螺纹连接，固定冲压机构2上部一组压板207的一侧与固定块210固定，固定块210的另一端与冲压机构2下部一组冲压杆的上侧固定，下部一组冲压杆的下侧固定连接块209，连接块209套接于主内套杆211的内侧，且主内套杆211套接于主外套杆212的内部，主内套杆211的底部与主外套杆212底部的冲压弹簧213固定连接，主外套杆212的底部与冲压机构2下部一组压板207的顶部固定，压板207的另一侧底部固定固定块210，且固定块210的底部与冲压箱1固定。

在本实施例优选方案中，冲压机构2上部的一组压板207通过固定块210带动下部的一组冲压板205下移，同时冲压机构2下部的冲压板205带动主内套杆211移动，朱主内套杆211逃过主外套杆212内部的冲压弹簧213弹性伸缩，从而带动下部的一组冲压板205通过复位弹簧304弹性伸缩向压板207冲压，同时对多组散热罩进冲压，冲压机构2下部一组压板207通过固定块210对冲压机构2支撑固定，且气压杆204底端一组冲压板205下部的多组冲压板205和压板207底端连接块209套接于固定块210和主内套杆211的内部，螺纹柱贯穿连接块209、固定块210和主内套杆211与螺纹槽螺纹连接，使压板207拆卸之后将散热罩散热孔与压板207上的压孔208校准，并通过夹持机构3固定，避免散热罩放置于压板207上时发生偏移。

如图1和图4所示，图夹持机构3包括设置于压板207上的多组夹块301，压板207两侧均设有副外套杆302，副内套杆303通过副外套杆302内的复位弹簧304弹性伸缩，对散热罩进行夹持固定。

具体的，夹持机构3设置于压板207的顶部，夹块301设置于压板207的两侧边角处并通过转轴412转动，副内套杆303套接于副外套杆302内部，复位弹簧304一端与副内套杆303固定。

在本实施例优选方案中，转动夹块301，通过夹块301固定散热罩的四角，挤压副内套杆303，副内套杆303，副内套杆303通过副外套杆302内的复位弹簧304弹性伸缩，通过伸缩，副内套杆303的另一端固定散热罩两侧。

如图1和图2所示，降温除尘机构4包括设置于冲压箱1顶部两侧的风机401与吸尘器404，风机401通过风管402和风口403将压板207与冲压柱206上的碎屑灰尘吹向吸尘口406一侧，同时风机401另一侧的吸尘器404通过吸尘管405和吸尘口406将风口403吹来的碎屑吸附至过滤罐407内。

具体的，风机401通过风管402、风口403与冲压箱1内部相贯通，风管402布设于冲压箱1的一侧，风管402的一侧固定有风口403，风口403的开口处朝向冲压板205和压板207冲压的一侧，吸尘器404通过吸尘管405和吸尘口406与冲压箱1贯通，吸尘口406的开口朝向冲压板205和压板207冲压的另一侧，且吸尘口406的一端通过螺纹连接有过滤罐407。

在本实施例优选方案中，风机401通过风管402和风口403向冲压柱206和压板207一侧吹风，从而将压柱与压板207上的碎屑吹向吸尘口406一侧，同时吸尘器404通过吸尘管405和吸尘口406将出风口403吹来的碎屑吸附至过滤罐407中，从而清理冲压设备中的灰尘和碎屑，通过拆卸出风口403一端的过滤罐407对过滤罐407进行清洗，使过滤罐407保持良好的过滤性能。

如图3所示，散热框409的内部两侧设有多组转轴412，且转轴412活动连接散热片413的两端，便于闭合或打开散热片413。

具体的，转轴412的一端与散热框409固定，另一端通过转槽与散热片413站转动连接，散热片413展开时每组散热片413相互贴合闭合散热框409。

在本实施例优选方案中。转动散热片413，散热片413通过两侧的转轴412转动展开，从而打开散热框409，对冲压箱1降温，逆向转动时，每组散热片413相贴合关闭散热框409，避免灰尘随散热框409进入冲压箱1。

如图3所示，降温除尘机构4包括凹槽408，凹槽408两侧设有抽槽410，散热框409通过两侧的抽块411与抽槽410活动连接，便于将散热框409抽出并清理。

具体的，抽块411与散热框409的两侧焊接，抽块411的外壁结构与抽槽410的内壁结构相吻合。

在本实施例优选方案中，抽动散热框409，散热框409通过两侧的抽块411将散热框409从抽槽410中取出并清理，反之推动散热框409的一侧，将散热框409通过抽块411安装至抽槽410中。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热罩壳散热孔冲压成形装置，包括冲压箱(1)，所述冲压箱的内部两侧设有降温除尘机构(4)，夹持机构(3)设置于冲压机构的一侧，其特征在于，所述冲压箱(1)内部空阔处设有冲压机构(2)，对多组散热罩壳进行冲压，

所述冲压机构(2)包括固定于冲压箱(1)顶部的固定架(201)，固定架(201)的内部设有气压缸(202)，气压缸(202)的一侧开设有进气口(203)，所述冲压箱(1)的内部设有多组冲压板(205)和压板(207)，每组压板(207)和冲压板(205)相互平行，且冲压板(205)底部的冲压柱(206)与压板(207)内开设的压孔(208)一一对应，气压缸(202)下端的气压杆(204)推动一组冲压板(205)向压板(207)移动，对散热罩进行冲压，且压板(207)与冲压板(205)的两端的滑块(214)与冲压箱(1)两侧的滑槽(215)构成辅助滑动连接，辅助压板(207)与冲压板(205)移动。

2.如权利要求1所述的一种散热罩壳散热孔冲压成形装置，其特征在于：所述气压杆(204)底端一组冲压板(205)下部的多组冲压板(205)和压板(207)底部两侧均设有连接块(209)，压板(207)底部的连接块(209)外侧设有固定块(210)，冲压板(205)底部连接块(209)的外侧设有主内套杆(211)，且主内套杆(211)和连接块(209)通过主外套杆(212)内的冲压弹簧(213)弹性伸缩。

3.如权利要求1所述的一种散热罩壳散热孔冲压成形装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括设置于压板(207)上的多组夹块(301)，压板(207)两侧均设有副外套杆(302)，副内套杆(303)通过副外套杆(302)内的复位弹簧(304)弹性伸缩，对散热罩进行夹持固定。

4.如权利要求1所述的一种散热罩壳散热孔冲压成形装置，其特征在于：所述降温除尘机构(4)包括设置于冲压箱(1)顶部两侧的风机(401)与吸尘器(404)，风机(401)通过风管(402)和风口(403)将压板(207)与冲压柱(206)上的碎屑灰尘吹向吸尘口(406)一侧，同时风机(401)另一侧的吸尘器(404)通过吸尘管(405)和吸尘口(406)将风口(403)吹来的碎屑吸附至过滤罐(407)内。

5.如权利要求4所述的一种散热罩壳散热孔冲压成形装置，其特征在于：所述降温除尘机构(4)包括凹槽(408)，凹槽(408)两侧设有抽槽(410)，散热框(409)通过两侧的抽块(411)与抽槽(410)活动连接，便于将散热框(409)抽出并清理。

6.如权利要求5所述的一种散热罩壳散热孔冲压成形装置，其特征在于：所述散热框(409)的内部两侧设有多组转轴(412)，且转轴(412)活动连接散热片(413)的两端，便于闭合或打开散热片(413)。

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