CN219093272U - 冰柜生产线用的蒸发管绕管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于绕管机技术领域,尤其是一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机,针对现有的缺少稳定支撑的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上设置有圆轨,所述底座上设置有动力机,所述动力机上设置有竖箱,所述底座上设置有长度调节机构,所述长度调节机构包括第一双轴电机,所述第一双轴电机与竖箱的内壁固定连接,所述第一双轴电机的输出轴上固定安装有两个第一螺杆,所述圆轨内滑动安装有两个第一基座,两个第一基座上均转动安装有第一竖板,两个第一竖板与两个第一螺杆转动连接,两个第一螺杆上均螺纹连接有横板,本实用新型能够稳定支撑不同类型的冰柜内胆,方便缠绕蒸发管,使用简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕管机技术领域,尤其涉及一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机。
背景技术
冰柜制造过程中,对冰箱柜体外部绕制蒸发管是非常重要的步骤,而在进行蒸发管绕制的过程中通常会利用到绕管机,通过将模具安装在绕管机上,然后将冰柜内胆套在长方体模具上,接着启动驱动电机带动模具和内胆转动从而绕制蒸发管,授权公告号为CN217044133U公开了一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机,涉及绕管机技术领域,包括基座,所述基座的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有顶板,所述顶板的上表面共轴转动连接有两个长板;第一驱动组件,但是此装置在绕管时,由于缺少稳定的支撑,在内胆的重力作用下,容易导致长板变形,进而无法正常转动,为此我们提出了一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺少稳定支撑的缺点,而提出的一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机,包括底座,所述底座上设置有圆轨,所述底座上设置有动力机,所述动力机上设置有竖箱,所述底座上设置有长度调节机构,所述长度调节机构包括第一双轴电机,所述第一双轴电机与竖箱的内壁固定连接,所述第一双轴电机的输出轴上固定安装有两个第一螺杆,所述圆轨内滑动安装有两个第一基座,两个第一基座上均转动安装有第一竖板,两个第一竖板与两个第一螺杆转动连接,两个第一螺杆上均螺纹连接有横板,两个横板上均开设有横槽,两个横槽内均滑动安装有两个支柱,四个支柱上均固定安装有顶杆,所述底座上设置有宽度调节机构,所述宽度调节机构包括第二双轴电机,第二双轴电机的输出轴上固定安装有两个第二螺杆,圆轨内滑动安装有两个第二基座,两个第二基座上均转动安装有第二竖板,两个第二竖板与两个第二螺杆转动连接,两个第二螺杆上均螺纹连接有纵板,两个纵板上均开设有孔槽,两个孔槽与四个支柱滑动连接。
优选的,两个横板和两个纵板上均转动安装有轮架,四个轮架上均转动安装有滚轮。
优选的,两个第一竖板和两个第二竖板上均设置有轴承,四个轴承分别与两个第一螺杆和两个第二螺杆固定连接。
优选的,所述底座上滑动安装有两个滑座,两个滑座与两个横板固定连接。
本实用新型中,所述一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机的有益效果:长度调节机构中第一螺杆、横板、支柱和顶杆的配合设置能够改变支撑长度,宽度调节机构中第二螺杆和纵板的配合设置能够改变支撑宽度,能够支撑不同体型的内胆,方便冰柜蒸发管的缠绕,适用性高,第一基座、第一竖板、第二基座、第二竖板、轮架和滚轮的配合设置能够形成稳定的支撑,稳定性高,且方便转动,能够提高使用效果。
本实用新型能够稳定支撑不同类型的冰柜内胆,方便缠绕蒸发管,使用简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机的底座的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机的图2的仰视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机的横板的立体结构示意图。
图中:1、底座;2、圆轨;3、竖箱;4、第一双轴电机;5、第一螺杆;6、第一基座;7、第一竖板;8、横板;9、横槽;10、支柱;11、顶杆;12、第二双轴电机;13、第二螺杆;14、第二基座;15、第二竖板;16、纵板;17、孔槽;18、轮架;19、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机,包括底座1,底座1上设置有圆轨2,底座1上设置有动力机,动力机上设置有竖箱3,底座1上设置有长度调节机构,长度调节机构包括第一双轴电机4,第一双轴电机4与竖箱3的内壁固定连接,第一双轴电机4的输出轴上固定安装有两个第一螺杆5,圆轨2内滑动安装有两个第一基座6,两个第一基座6上均转动安装有第一竖板7,两个第一竖板7与两个第一螺杆5转动连接,两个第一螺杆5上均螺纹连接有横板8,两个横板8上均开设有横槽9,两个横槽9内均滑动安装有两个支柱10,四个支柱10上均固定安装有顶杆11,底座1上设置有宽度调节机构。
参照图2-图4,宽度调节机构包括第二双轴电机12,第二双轴电机12的输出轴上固定安装有两个第二螺杆13,圆轨2内滑动安装有两个第二基座14,两个第二基座14上均转动安装有第二竖板15,两个第二竖板15与两个第二螺杆13转动连接,两个第二螺杆13上均螺纹连接有纵板16,两个纵板16上均开设有孔槽17,两个孔槽17与四个支柱10滑动连接。
参照图3,两个横板8和两个纵板16上均转动安装有轮架18,四个轮架18上均转动安装有滚轮19。
参照图2,两个第一竖板7和两个第二竖板15上均设置有轴承,四个轴承分别与两个第一螺杆5和两个第二螺杆13固定连接,轴承的设置能够使得两个第一螺杆5和两个第二螺杆13在特定位置稳定转动。
参照图3,底座1上滑动安装有两个滑座,两个滑座与两个横板8固定连接,滑座的设置能够进支撑横板8,进一步的增加稳定性。
本实施例中,需要为冰柜缠绕蒸发管时,根据冰柜内胆的尺寸,启动第一双轴电机4,进而带动两个第一螺杆5转动,两个第一螺杆5转动,进而带动两个横板8滑动,进而带动四个支柱10相互靠近,然后启动第二双轴电机12,进而带动两个第二螺杆13转动,进而带动两个纵板16相互靠近,使得四个支柱10相互靠近,然后将冰柜内胆倒扣在四个顶杆11上,反转第一双轴电机4和第二双轴电机12,使得四个顶杆11稳定支撑住内胆,然后将蒸发管一端固定在内胆上,然后启动动力机使得内胆转动,可以正常缠绕蒸发管,此时两个第一基座6、两个第一竖板7、两个第二基座14、两个第二竖板15以及滚轮19能够形成稳定的支撑,提高缠绕蒸发管使得稳定性。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:四个顶杆11上均设置有防护套,在缠绕蒸发管时,冰柜的内胆倒扣在四个顶杆11上时,在防护套的保护下,能够避免反向转动第一双轴电机4和第二双轴电机12时,四个顶杆11与冰柜内胆摩擦导致内胆损坏,更加安全。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冰柜生产线用的蒸发管绕管机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置有圆轨(2),所述底座(1)上设置有动力机,所述动力机上设置有竖箱(3),所述底座(1)上设置有长度调节机构,所述长度调节机构包括第一双轴电机(4),所述第一双轴电机(4)与竖箱(3)的内壁固定连接,所述第一双轴电机(4)的输出轴上固定安装有两个第一螺杆(5),所述圆轨(2)内滑动安装有两个第一基座(6),两个第一基座(6)上均转动安装有第一竖板(7),两个第一竖板(7)与两个第一螺杆(5)转动连接,两个第一螺杆(5)上均螺纹连接有横板(8),两个横板(8)上均开设有横槽(9),两个横槽(9)内均滑动安装有两个支柱(10),四个支柱(10)上均固定安装有顶杆(11),所述底座(1)上设置有宽度调节机构。
2.根据权利要求1所述的冰柜生产线用的蒸发管绕管机,其特征在于,所述宽度调节机构包括第二双轴电机(12),第二双轴电机(12)的输出轴上固定安装有两个第二螺杆(13),圆轨(2)内滑动安装有两个第二基座(14),两个第二基座(14)上均转动安装有第二竖板(15),两个第二竖板(15)与两个第二螺杆(13)转动连接,两个第二螺杆(13)上均螺纹连接有纵板(16),两个纵板(16)上均开设有孔槽(17),两个孔槽(17)与四个支柱(10)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的冰柜生产线用的蒸发管绕管机,其特征在于,两个所述横板(8)和两个纵板(16)上均转动安装有轮架(18),四个轮架(18)上均转动安装有滚轮(19)。
4.根据权利要求2所述的冰柜生产线用的蒸发管绕管机,其特征在于,两个所述第一竖板(7)和两个第二竖板(15)上均设置有轴承,四个轴承分别与两个第一螺杆(5)和两个第二螺杆(13)固定连接。
5.根据权利要求2所述的冰柜生产线用的蒸发管绕管机,其特征在于,所述底座(1)上滑动安装有两个滑座,两个滑座与两个横板(8)固定连接。
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CN202222562321.3U Active CN219093272U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 冰柜生产线用的蒸发管绕管机 |
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