CN219092896U - 一种晶体硅料清洗废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种晶体硅料清洗废水处理装置，包括清洗箱和废水处理装置，废水处理装置包括设置在清洗箱一侧的废水处理箱，废水处理箱的顶部卡合有盖板，清洗箱的腔内设置有用于将清洗箱腔内清洗废水吸入到清洗箱腔内的第一水泵和将废水处理箱腔内过滤后废水回流到清洗箱腔内的第二水泵。本方案通过设置废水处理装置，实现了对清洗后的晶体硅料废水进行转动过滤，脏污和残渣等则可存留在过滤筒的腔内，从而实现快速的转动过滤，提高了本方案对废水的处理效率。并且在对废水过滤处理完成后，通过第二水泵的工作可将过滤干净的废水通过循环水管注入到清洗箱腔内，实现再次回流，从而实现水体的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种晶体硅料清洗废水处理装置。
背景技术
单晶硅片在生产打磨好后需要清洗表面的污垢，污垢一般为脏污、灰尘以及杂质碎粒等。现有技术的清洗往往是通过水流冲洗的方式，需要耗费大量的水体才能够保证硅料的清洗干净程度，为了能够节约淡水资源，实现水体利用的高效循环，本方案提出一种晶体硅料清洗废水处理装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种晶体硅料清洗废水处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种晶体硅料清洗废水处理装置，包括清洗箱和废水处理装置，废水处理装置包括设置在清洗箱一侧的废水处理箱，废水处理箱的顶部卡合有盖板，清洗箱的腔内设置有用于将清洗箱腔内清洗废水吸入到清洗箱腔内的第一水泵和将废水处理箱腔内过滤后废水回流到清洗箱腔内的第二水泵；
所述废水处理装置还包括设置在废水处理箱腔内的过滤筒，过滤筒为一端为镂空的空心的圆柱体，废水处理箱远离清洗箱的一侧腔内壁面上设置有对过滤筒进行驱动的驱动机构，过滤筒的镂空端设置有端盖；
所述第一水泵和第二水泵均固定安装在废水处理箱靠近清洗箱的一侧内壁上，第一水泵位于第二水泵的正下方，第一水泵的输出端固定连接有波纹管，波纹管的输出端连接有进水管，进水管与端盖转动连接，第一水泵的输入端固定连接有抽水管，抽水管密封贯穿废水处理箱和清洗箱的内壁，抽水管的输入端位于清洗箱的腔内，第二水泵的输出端固定连接有循环水管，循环水管密封贯穿废水处理箱和清洗箱的内壁。
作为优选，所述驱动机构包括固定安装在废水处理箱远离清洗箱的一侧腔内壁面上的伺服电机，伺服电机的外壁设置有防水罩，伺服电机的输出端通过轴承活动贯穿防水罩，且伺服电机的输出端固定连接有斜齿轮A，过滤筒的外壁上开设有多组窗口，窗口内均固定安装有滤网，位于伺服电机正下方的清洗箱内壁转动连接有联动柱，联动柱的外壁上固定安装有斜齿轮B，斜齿轮B与斜齿轮A上下啮合。
作为优选，所述过滤筒远离镂空端的一侧壁面上开设有穿孔，穿孔的内壁上固定安装有上下对称的定位块，联动柱的另一端外壁上开设有上下对称的卡槽，卡槽内均活动安装有卡块，卡块和卡槽的内壁之间还固定安装有支撑弹簧。
作为优选，所述卡块远离支撑弹簧的一端壁面上还设置有凸起，定位块靠近支撑弹簧的一侧壁面上开设有与凸起相互卡合的插槽，凸起插入在插槽内形成限位。
作为优选，所述过滤筒的镂空端外壁上开设有外螺纹，端盖螺纹连接在外螺纹上。
作为优选，所述废水处理箱的腔内底部壁面上还安装有对进水管进行支撑的支撑单元，支撑单元包括固定安装在废水处理箱底部壁面上的支架，支架的顶部固定安装有限位卡环，进水管卡合在限位卡环内，限位卡环为弧形。
作为优选，所述循环水管的输出端连接有出水盒，出水盒安装在清洗箱的内壁上，出水盒上还安装有喷头。
有益效果
本实用新型提供了一种晶体硅料清洗废水处理装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种晶体硅料清洗废水处理装置，本方案通过设置废水处理装置，实现了对清洗后的晶体硅料废水进行转动过滤，脏污和残渣等则可存留在过滤筒的腔内，从而实现快速的转动过滤，提高了本方案对废水的处理效率。并且在对废水过滤处理完成后，通过第二水泵的工作可将过滤干净的废水通过循环水管注入到清洗箱腔内，实现再次回流，从而实现水体的循环使用。
(2)、该一种晶体硅料清洗废水处理装置，本方案在对废水过滤处理时，脏污和杂质存留在过滤筒内，并且本方案的过滤筒方便拆卸和安装，便于将存留在过滤筒内的杂质和脏污倒出，从而提高了本方案的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型图2中A处放大图；
图4为本实用新型图2中B处放大图；
图5为本实用新型图3中C处放大图；
图6为本实用新型过滤筒立体图；
图7为本实用新型支架和限位卡环立体图。
图例说明：
10、清洗箱；11、废水处理箱；12、盖板；13、第一水泵；14、抽水管； 15、波纹管；16、进水管；17、支架；18、端盖；19、过滤筒；20、滤网；21、联动柱；22、斜齿轮A；23、伺服电机；24、斜齿轮B；25、卡槽；26、卡块；27、定位块；28、支撑弹簧；29、第二水泵；30、循环水管；31、限位卡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种晶体硅料清洗废水处理装置，如图1和图2所示，包括清洗箱10和废水处理装置，废水处理装置包括设置在清洗箱10一侧的废水处理箱11，废水处理箱11的顶部卡合有盖板12，清洗箱10的腔内设置有用于将清洗箱10 腔内清洗废水吸入到清洗箱10腔内的第一水泵13和将废水处理箱11腔内过滤后废水回流到清洗箱10腔内的第二水泵29。清洗箱10的腔内中部安装有倾斜状态的密封隔板，清洗箱10的腔内设置有转动过滤筒，位于密封隔板下方的清洗箱10腔内底部壁面上转动连接有转动柱，转动柱的外壁通过套结轴承和密封圈贯穿密封隔板，且转动柱的顶部与转动过滤筒固定连接，清洗箱 10的腔内底部壁面上还安装有转动电机，转动电机的输出端连接有斜齿轮C，转动柱的外壁上连接有斜齿轮D，斜齿轮C和斜齿轮D啮合，清洗箱10的顶部还卡合有箱盖。
如图3和图6所示，所述废水处理装置还包括设置在废水处理箱11腔内的过滤筒19，过滤筒19为一端为镂空的空心的圆柱体，废水处理箱11远离清洗箱10的一侧腔内壁面上设置有对过滤筒19进行驱动的驱动机构，过滤筒19的镂空端设置有端盖18。
如图2所示，所述第一水泵13和第二水泵29均固定安装在废水处理箱 11靠近清洗箱10的一侧内壁上，第一水泵13位于第二水泵29的正下方，第一水泵13的输出端固定连接有波纹管15，波纹管15的输出端连接有进水管 16，进水管16与端盖18转动连接，第一水泵13的输入端固定连接有抽水管 14，抽水管14密封贯穿废水处理箱11和清洗箱10的内壁，抽水管14的输入端位于清洗箱10的腔内，第二水泵29的输出端固定连接有循环水管30，循环水管30密封贯穿废水处理箱11和清洗箱10的内壁。
如图3所示，所述驱动机构包括固定安装在废水处理箱11远离清洗箱10 的一侧腔内壁面上的伺服电机23，伺服电机23的外壁设置有防水罩，伺服电机23的输出端通过轴承活动贯穿防水罩，且伺服电机23的输出端固定连接有斜齿轮A22，过滤筒19的外壁上开设有多组窗口，窗口内均固定安装有滤网20，位于伺服电机23正下方的清洗箱10内壁转动连接有联动柱21，联动柱21的外壁上固定安装有斜齿轮B24，斜齿轮B24与斜齿轮A22上下啮合。
如图3和图5所示，所述过滤筒19远离镂空端的一侧壁面上开设有穿孔，穿孔的内壁上固定安装有上下对称的定位块27，联动柱21的另一端外壁上开设有上下对称的卡槽25，卡槽25内均活动安装有卡块26，卡块26和卡槽25 的内壁之间还固定安装有支撑弹簧28。
如图5所示，所述卡块26远离支撑弹簧28的一端壁面上还设置有凸起，定位块27靠近支撑弹簧28的一侧壁面上开设有与凸起相互卡合的插槽，凸起插入在插槽内形成限位。
如图6所示，所述过滤筒19的镂空端外壁上开设有外螺纹，端盖18螺纹连接在外螺纹上。
如图7所示，所述废水处理箱11的腔内底部壁面上还安装有对进水管16 进行支撑的支撑单元，支撑单元包括固定安装在废水处理箱11底部壁面上的支架17，支架17的顶部固定安装有限位卡环31，进水管16卡合在限位卡环 31内，限位卡环31为弧形。
如图2所示，所述循环水管30的输出端连接有出水盒，出水盒安装在清洗箱10的内壁上，出水盒上还安装有喷头。
晶体硅料在清洗箱10腔内转动清洗时，可同时打开第一水泵13和第二水泵29的工作开关，第一水泵13的工作则通过抽水管14将清洗箱10腔内的废水抽吸到废水处理箱11的腔内，第一水泵13的输出端通过波纹管15和进水管16将废水注入到过滤筒19的腔内，然后开启伺服电机23的工作开关，伺服电机23的工作则带动斜齿轮A22转动，斜齿轮A22则带动斜齿轮B24转动，斜齿轮B24则带动联动柱21转动，联动柱21则带动过滤筒19转动，过滤筒19的转动则带动注入到其内部的废水进行转动过滤，脏污和残渣等则可存留在过滤筒19的腔内，从而实现快速的转动过滤，提高了本方案对废水的处理效率。
在对废水过滤处理完成后，通过第二水泵29的工作可将过滤干净的废水通过循环水管30注入到清洗箱10腔内，实现再次回流，从而实现水体的循环使用。
本方案通过设置废水处理装置，实现了对清洗后的晶体硅料废水进行转动过滤，脏污和残渣等则可存留在过滤筒19的腔内，从而实现快速的转动过滤，提高了本方案对废水的处理效率。并且在对废水过滤处理完成后，通过第二水泵29的工作可将过滤干净的废水通过循环水管30注入到清洗箱10腔内，实现再次回流，从而实现水体的循环使用。
本方案在对废水过滤处理时，脏污和杂质存留在过滤筒19内，并且本方案的过滤筒19方便拆卸和安装，便于将存留在过滤筒19内的杂质和脏污倒出，从而提高了本方案的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种晶体硅料清洗废水处理装置，包括清洗箱(10)和废水处理装置，其特征在于：所述废水处理装置包括设置在清洗箱(10)一侧的废水处理箱(11)，废水处理箱(11)的顶部卡合有盖板(12)，清洗箱(10)的腔内设置有用于将清洗箱(10)腔内清洗废水吸入到清洗箱(10)腔内的第一水泵(13)和将废水处理箱(11)腔内过滤后废水回流到清洗箱(10)腔内的第二水泵(29)；
所述废水处理装置还包括设置在废水处理箱(11)腔内的过滤筒(19)，过滤筒(19)为一端为镂空的空心的圆柱体，废水处理箱(11)远离清洗箱(10)的一侧腔内壁面上设置有对过滤筒(19)进行驱动的驱动机构，过滤筒(19)的镂空端设置有端盖(18)；
所述第一水泵(13)和第二水泵(29)均固定安装在废水处理箱(11)靠近清洗箱(10)的一侧内壁上，第一水泵(13)位于第二水泵(29)的正下方，第一水泵(13)的输出端固定连接有波纹管(15)，波纹管(15)的输出端连接有进水管(16)，进水管(16)与端盖(18)转动连接，第一水泵(13)的输入端固定连接有抽水管(14)，抽水管(14)密封贯穿废水处理箱(11)和清洗箱(10)的内壁，抽水管(14)的输入端位于清洗箱(10)的腔内，第二水泵(29)的输出端固定连接有循环水管(30)，循环水管(30)密封贯穿废水处理箱(11)和清洗箱(10)的内壁。
2.根据权利要求1所述的晶体硅料清洗废水处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在废水处理箱(11)远离清洗箱(10)的一侧腔内壁面上的伺服电机(23)，伺服电机(23)的外壁设置有防水罩，伺服电机(23)的输出端通过轴承活动贯穿防水罩，且伺服电机(23)的输出端固定连接有斜齿轮A(22)，过滤筒(19)的外壁上开设有多组窗口，窗口内均固定安装有滤网(20)，位于伺服电机(23)正下方的清洗箱(10)内壁转动连接有联动柱(21)，联动柱(21)的外壁上固定安装有斜齿轮B(24)，斜齿轮B(24)与斜齿轮A(22)上下啮合。
3.根据权利要求2所述的晶体硅料清洗废水处理装置，其特征在于：所述过滤筒(19)远离镂空端的一侧壁面上开设有穿孔，穿孔的内壁上固定安装有上下对称的定位块(27)，联动柱(21)的另一端外壁上开设有上下对称的卡槽(25)，卡槽(25)内均活动安装有卡块(26)，卡块(26)和卡槽(25)的内壁之间还固定安装有支撑弹簧(28)。
4.根据权利要求3所述的晶体硅料清洗废水处理装置，其特征在于：所述卡块(26)远离支撑弹簧(28)的一端壁面上还设置有凸起，定位块(27)靠近支撑弹簧(28)的一侧壁面上开设有与凸起相互卡合的插槽，凸起插入在插槽内形成限位。
5.根据权利要求1所述的晶体硅料清洗废水处理装置，其特征在于：所述过滤筒(19)的镂空端外壁上开设有外螺纹，端盖(18)螺纹连接在外螺纹上。
6.根据权利要求1所述的晶体硅料清洗废水处理装置，其特征在于：所述废水处理箱(11)的腔内底部壁面上还安装有对进水管(16)进行支撑的支撑单元，支撑单元包括固定安装在废水处理箱(11)底部壁面上的支架(17)，支架(17)的顶部固定安装有限位卡环(31)，进水管(16)卡合在限位卡环(31)内，限位卡环(31)为弧形。
7.根据权利要求1所述的晶体硅料清洗废水处理装置，其特征在于：所述循环水管(30)的输出端连接有出水盒，出水盒安装在清洗箱(10)的内壁上，出水盒上还安装有喷头。
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| CN202222847450.7U CN219092896U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种晶体硅料清洗废水处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116903095A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 山东圣诺实业有限公司 | 一种碳化硅微粉用废水循环处理装置 |
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222847450.7U patent/CN219092896U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116903095A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 山东圣诺实业有限公司 | 一种碳化硅微粉用废水循环处理装置 |
| CN116903095B (zh) * | 2023-09-11 | 2023-12-05 | 山东圣诺实业有限公司 | 一种碳化硅微粉用废水循环处理装置 |
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