CN219092390U - 一种生物制药用离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物制药用离心机，涉及离心机技术领域，包括机壳，所述机壳的底部固定连接有底壳，所述底壳的内部底面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定贯穿至机壳的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的外表面与机壳的内壁滑动连接，所述连接板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有卡管，所述卡管的顶部固定连接有滤壳。本实用新型，拉动固定环向上移动，固定环移动带动滤壳移动，滤壳移动带动卡管移动，卡管移动与卡槽分离，此时就可以取出滤壳进行清理，解决现有技术中不便于进行清理的问题。

Description

一种生物制药用离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种生物制药用离心机。

背景技术

现有的离心机在使用中，离心机的内壁工作区域，及离心管中投入制药所需原料，之后关闭离心机的机盖，然后通过离心机对制药原料进行离心，将原料上的液体和固体进行分离出来，此时制药原料就会发生固液分离，此时液体穿过离心管与制药原料分离，然而离心机在进行离心作用时，虽然制药原料固液分离，但是由于离心管根据不同的药物使用不同的转速，有药物需要转速较大，这样就会导致离心力比较大，这样在固液分离的时候，会将原料上的一些残渣，卡在离心管上的滤孔中，而众所周知，离心机为了防止发生安全隐患，会把离心管固定的非常稳定，从而造就了离心管不便于拆除，这时候清楚的时候，需要人工借助工具进行清洗，但是有的与过滤孔大小差不多，卡进去后，很难清理，进而不便于对离心管上的滤孔进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的离心机在使用中，离心机的内壁工作区域，及离心管中投入制药所需原料，之后关闭离心机的机盖，然后通过离心机对制药原料进行离心，而此时制药原料就会发生固液分离，此时液体穿过离心管与制药原料分离，然而离心机在进行离心作用时，虽然制药原料固液分离，但是由于离心管的转速较大，会使部分制药原料卡在离心管上的滤孔中，而众所周知，离心机为了防止发生安全隐患，会把离心管固定的非常稳定，从而造就了离心管不便于拆除，进而不便于对离心管上的滤孔进行清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物制药用离心机，包括机壳，所述机壳的底部固定连接有底壳，所述底壳的内部底面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定贯穿至机壳的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的外表面与机壳的内壁滑动连接，所述连接板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有卡管，所述卡管的顶部固定连接有滤壳，所述滤壳的顶部固定连接有固定环，所述机壳的底部固定连接有多个支杆。

作为一种优选的实施方式，所述机壳的顶部开设有多个固定槽，所述固定槽的内部底面固定设置有液压杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过液压杆可以紧紧的使固定板与固定盖固定在机壳的顶部，增加其密封效果。

作为一种优选的实施方式，所述液压杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有安装孔，且安装孔的内壁固定连接有固定盖，所述固定盖的内壁固定连接有固定管。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定板可以对机壳进行遮盖，防止机壳在工作过程中进入其他物体。

作为一种优选的实施方式，所述固定管的外表面开设有多个滑孔，多个所述滑孔的内壁之间滑动连接有滑板，所述滑板的底部转动连接有转环。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑孔可以使滑板能够短距离移动，通过对滑板进行限位。

作为一种优选的实施方式，所述滑板的顶部开设有多个滑动孔，且滑动孔的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶部与固定盖的内部顶面固定连接，所述固定杆的底端固定连接有支板，所述支板的顶部与固定管的底端固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定杆可以对弹簧进行保护，防止弹簧在压缩的过程中发生折弯。

作为一种优选的实施方式，所述固定杆的外表面滑动连接有弹簧，所述弹簧的顶端与固定盖的内部底面固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过弹簧可以给予滑板一个力，当弹簧挤压越严重，滑板所受到的力越大，进而可以更好地使滑板底部的转环能够紧紧地与固定环贴附。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，拉动固定环向上移动，固定环移动带动滤壳移动，滤壳移动带动卡管移动，卡管移动与卡槽分离，此时就可以取出滤壳进行清理，解决现有技术中不便于进行清理的问题。

2、本实用新型中，滤壳安装完成之后，液压杆收缩带动固定管移动，在固定管的作用下，转环会固定环接触，然后液压杆继续收缩，而此时固定管向下继续移动，当滑板的顶部与滑孔的内部顶面接触之后，此时完成安装，而滑板的顶部与滑孔的内部顶面接触的过程中，弹簧会逐渐压缩，从而使弹簧的弹性势能逐渐增加，从而在弹簧你的作用下，可以更好地使转环与固定环紧紧贴附，增加滤壳的结构稳定性，在滤壳转动时，固定环在摩擦力的作用下带动转环转动。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种生物制药用离心机的立体图；

图2为本实用新型提供的一种生物制药用离心机的底壳处的爆炸结构立体图；

图3为本实用新型提供的一种生物制药用离心机的机壳处的结构爆炸立体图；

图4为本实用新型提供的一种生物制药用离心机的固定盖处的爆炸结构立体图。

图例说明：

1、机壳；2、底壳；3、支杆；4、驱动电机；5、连接板；6、卡槽；7、卡管；8、滤壳；9、固定环；10、固定槽；11、液压杆；12、固定板；13、固定盖；14、固定管；15、滑孔；16、滑板；17、固定杆；18、转环；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生物制药用离心机，包括机壳1，机壳1的底部固定连接有底壳2，底壳2的内部底面固定设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定贯穿至机壳1的内部，驱动电机4的输出端固定连接有连接板5，连接板5的外表面与机壳1的内壁滑动连接，连接板5的顶部开设有卡槽6，卡槽6的内壁滑动连接有卡管7，卡管7的顶部固定连接有滤壳8，滤壳8的顶部固定连接有固定环9，机壳1的底部固定连接有多个支杆3。

在本实施例中，在使用完成之后，此时打开固定板12，之后拉动固定环9向上移动，固定环9移动带动滤壳8移动，滤壳8移动带动卡管7移动，卡管7移动与卡槽6分离，此时就可以取出滤壳8进行清理，解决现有技术中不便于进行清理的问题，使用中，首先把滤壳8底部的卡管7与卡槽6对齐，之后控制滤壳8使卡管7进行卡槽6的内壁进行固定，然后制药原料放入滤壳8的内壁，关闭固定板12使转环18对固定环9进行限位，随后开启驱动电机4，驱动电机4转动带动连接板5转动，连接板5转动通过卡槽6带动卡管7转动，卡管7转动带动滤壳8转动，滤壳8转动带动固定环9转动，此时就可以对滤壳8内部的制药原料进行离心处理。

实施例2

如图1-4所示，机壳1的顶部开设有多个固定槽10，固定槽10的内部底面固定设置有液压杆11，通过液压杆11可以紧紧的使固定板12与固定盖13固定在机壳1的顶部，增加其密封效果，液压杆11的顶端固定连接有固定板12，固定板12的顶部开设有安装孔，且安装孔的内壁固定连接有固定盖13，固定盖13的内壁固定连接有固定管14，通过固定板12可以对机壳1进行遮盖，防止机壳1在工作过程中进入其他物体，固定管14的外表面开设有多个滑孔15，多个滑孔15的内壁之间滑动连接有滑板16，滑板16的底部转动连接有转环18，通过滑孔15可以使滑板16能够短距离移动，通过对滑板16进行限位，滑板16的顶部开设有多个滑动孔，且滑动孔的内壁滑动连接有固定杆17，固定杆17的顶部与固定盖13的内部顶面固定连接，固定杆17的底端固定连接有支板20，支板20的顶部与固定管14的底端固定连接，通过固定杆17可以对弹簧19进行保护，防止弹簧19在压缩的过程中发生折弯，固定杆17的外表面滑动连接有弹簧19，弹簧19的顶端与固定盖13的内部底面固定连接，通过弹簧19可以给予滑板16一个力，当弹簧19挤压越严重，滑板16所受到的力越大，进而可以更好地使滑板16底部的转环18能够紧紧地与固定环9贴附。

在本实施例中，使用中，通过液压杆11伸长带动固定板12移动，固定板12移动带动固定盖13移动，固定盖13移动带动固定管14移动，固定管14移动带动支板20移动，且固定管14移动的同时通过滑孔15带动滑板16移动，而滑板16在移动过程中，首先固定盖13和固定管14同时移动，而此时滑板16在弹簧19的作用下向滑孔15的内部底面移动，即滑板16逐渐远离固定盖13，当滑板16与滑孔15的内部底面贴附之后，固定管14移动带动滑板16移动，滑板16移动带动转环18移动，最终转环18与固定环9分离，当液压杆11伸长至限位位置之后，此时就可以向上取出滤壳8，工作时，滤壳8安装完成之后，此时液压杆11收缩带动固定板12移动，固定板12移动带动固定盖13移动，固定盖13移动带动固定管14移动，固定管14移动带动转环18移动，转环18与固定环9接触之后，液压杆11继续收缩，而此时固定管14向下继续移动，当滑板16的顶部与滑孔15的内部顶面接触之后，此时完成安装，而滑板16的顶部与滑孔15的内部顶面接触的过程中，弹簧19会逐渐压缩，从而使弹簧19的弹性势能逐渐增加，从而在弹簧你19的作用下，可以更好地使转环18与固定环9紧紧贴附，增加滤壳8的结构稳定性，在滤壳8转动时，在滤壳8转动时，固定环9在摩擦力的作用下带动转环18转动。

工作原理：

如图1-4所示，通过液压杆11伸长带动固定板12移动，固定板12移动带动固定盖13移动，固定盖13移动带动固定管14移动，固定管14移动带动支板20移动，且固定管14移动的同时通过滑孔15带动滑板16移动，而滑板16在移动过程中，首先固定盖13和固定管14同时移动，而此时滑板16在弹簧19的作用下向滑孔15的内部底面移动，即滑板16逐渐远离固定盖13，当滑板16与滑孔15的内部底面贴附之后，固定管14移动带动滑板16移动，滑板16移动带动转环18移动，最终转环18与固定环9分离，当液压杆11伸长至限位位置之后，之后拉动固定环9向上移动，固定环9移动带动滤壳8移动，滤壳8移动带动卡管7移动，卡管7移动与卡槽6分离，此时就可以取出滤壳8进行清理，使用中，首先把滤壳8底部的卡管7与卡槽6对齐，之后控制滤壳8使卡管7进行卡槽6的内壁进行固定，然后制药原料放入滤壳8的内壁，滤壳8安装完成之后，此时液压杆11收缩带动固定板12移动，固定板12移动带动固定盖13移动，固定盖13移动带动固定管14移动，固定管14移动带动转环18移动，转环18与固定环9接触之后，液压杆11继续收缩，而此时固定管14向下继续移动，当滑板16的顶部与滑孔15的内部顶面接触之后，此时完成安装，随后开启驱动电机4，驱动电机4转动带动连接板5转动，连接板5转动通过卡槽6带动卡管7转动，卡管7转动带动滤壳8转动，滤壳8转动带动固定环9转动，此时就可以对滤壳8内部的制药原料进行离心处理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种生物制药用离心机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的底部固定连接有底壳(2)，所述底壳(2)的内部底面固定设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定贯穿至机壳(1)的内部，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的外表面与机壳(1)的内壁滑动连接，所述连接板(5)的顶部开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内壁滑动连接有卡管(7)，所述卡管(7)的顶部固定连接有滤壳(8)，所述滤壳(8)的顶部固定连接有固定环(9)，所述机壳(1)的底部固定连接有多个支杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用离心机，其特征在于：所述机壳(1)的顶部开设有多个固定槽(10)，所述固定槽(10)的内部底面固定设置有液压杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种生物制药用离心机，其特征在于：所述液压杆(11)的顶端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部开设有安装孔，且安装孔的内壁固定连接有固定盖(13)，所述固定盖(13)的内壁固定连接有固定管(14)。

4.根据权利要求3所述的一种生物制药用离心机，其特征在于：所述固定管(14)的外表面开设有多个滑孔(15)，多个所述滑孔(15)的内壁之间滑动连接有滑板(16)，所述滑板(16)的底部转动连接有转环(18)。

5.根据权利要求4所述的一种生物制药用离心机，其特征在于：所述滑板(16)的顶部开设有多个滑动孔，且滑动孔的内壁滑动连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的顶部与固定盖(13)的内部顶面固定连接，所述固定杆(17)的底端固定连接有支板(20)，所述支板(20)的顶部与固定管(14)的底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物制药用离心机，其特征在于：所述固定杆(17)的外表面滑动连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶端与固定盖(13)的内部底面固定连接。

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