CN219091618U - 一种高密封的环氧氯丙烷废气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封的环氧氯丙烷废气回收装置,涉及废气回收装置技术领域,该废气回收装置旨在解决现有技术下处理方式单一,对废气的处理效果较差,且装置采用分体的设计,整体的密封性较差的技术问题。该废气回收装置包括第一空心隔板、依次安装在第一空心隔板右端的紫外灯电柜、处理柜和排气柜、安装在第一空心隔板、紫外灯电柜和处理柜上端的送风组件。该废气回收装置采用一体式的设计,整体的密封性更好,防止废气从缝隙中逸出,利用紫外灯电柜、水洗室、生物过滤室和微生物喷淋室的配合使用,对废气进行多种方式的处理,对废气的处理效果更好,确保排放的废气无色无味,不会造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于废气回收装置技术领域,具体涉及一种高密封的环氧氯丙烷废气回收装置。
背景技术
石油化工、医药等行业,特别是化工行业污水站产生大量的VOCs及恶臭气体,影响社会可持续发展、对周围居民、企业员工身心健康造成巨大危害,环氧氯丙烷水处理池原为敞口式,随着环保形势的日益严峻,所有池子改为加盖密封回收挥发的气体,统一回收经处理,但是处理后的废气还有微弱的恶臭气味。
目前,专利号为CN202020429577.5的实用新型专利公开了一种含环氧氯丙烷废气的处理装置,包括壳体和多个支撑杆,多个所述支撑杆均固定设置有壳体的侧壁,所述壳体的两侧分别设置有风机和水箱,所述风机通过风管与壳体上端连通设置,所述水箱的内部设置有水泵,所述水泵的出水口固定设置有水管,所述水管的上端延伸至壳体的内部上端,所述水管位于壳体内部的一端下侧设置有多个喷头,所述壳体的内部设置有滑槽,所述壳体的上端和中端分别设置有吸附板和过滤板,所述吸附板和过滤板的两侧均固定设置有滑块,所述滑槽的两侧且与多个滑块对应的位置均开设有限位槽,多个所述滑块均与对应的限位槽相匹配,所述壳体的下端设置有底盖,所述底盖的上端设置有固定所述壳体与底盖的卡紧机构。其采用的是通过底盖上端设置的密封垫与壳体的底部紧密配合,底盖上设置的多个卡块与壳体的侧壁卡紧配合,实现了对底盖与壳体的快速安装与拆卸,但该装置的处理方式单一,对废气的处理效果较差,且装置采用分体的设计,整体的密封性较差。
因此,针对上述废气处理方式单一和密封性差的问题,亟需得到解决,以改善废气回收装置的使用场景。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种高密封的环氧氯丙烷废气回收装置,该废气回收装置旨在解决现有技术下处理方式单一,对废气的处理效果较差,且装置采用分体设计密封性较差的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种高密封的环氧氯丙烷废气回收装置,该废气回收装置包括第一空心隔板、依次安装在所述第一空心隔板右端的紫外灯电柜、处理柜和排气柜、安装在所述第一空心隔板、紫外灯电柜和处理柜上端的送风组件;其中,所述处理柜内从左往右依次设置有第二空心隔板、水洗室、第三空心隔板、生物过滤室、第四空心板和微生物喷淋室,所述紫外灯电柜内安装有紫外线灯,所述水洗室、生物过滤室和微生物喷淋室内分别设置有预洗填料、生物填料和喷淋填料,所述第一空心隔板内安装有与所述送风组件相连的第一送风管,所述第二空心隔板、第三空心隔板和第四空心板内分别设置有第二送风管、第三送风管和第四送风管。
使用本技术方案的废气回收装置时,废气从送风组件经第一空心隔板内的第一送风管送入紫外灯电柜中,经过光催化,分解卤代物(氯丙烯、二氯丙烷、二氯丙烯)、去除部分硫化氢及氨气,处理后的气体经第二空心隔板内的第二送风管送入水洗室中,通过预洗填料结合水洗吸收分解卤代物产生的酸性气体,然后由第三空心隔板内的第三送风管送入生物过滤室中,在生物填料的作用下,生物降解硫化氢、氨气及其他水溶性有机废气污染物,然后经第四空心板内的第四送风管送入微生物喷淋室,对废气进行喷淋,结合喷淋填料,降解有机废气污染物,最后废气达到无色无味排放。
进一步地,所述送风组件包括主管道、安装在所述主管道下端的支管道,所述支管道内设置有蝶阀。通过送风组件将废气送入装置内,从而便于对废气的处理。
进一步地,所述水洗室、生物过滤室和微生物喷淋室右侧均设置有PVC生物毡,所述第三空心隔板和第四空心板下侧均开设有过水孔,所述过水孔的规格为200*100mm。利用PVC生物毡可以起到过滤的效果。
进一步地,所述排气柜内从左往右依次安装有水泵和风机,所述风机出口端设置有穿过所述排气柜向上延伸的内排气管,所述排气柜上端安装有与所述内排气管相连的外排气管。利用风机将处理后的气体抽取并排放出去。
进一步地,所述风机进口端设置有与所述微生物喷淋室相贯通的连接管,水泵的进口端设置有往所述处理柜内延伸的水管。通过水管,将喷淋产生的污水排出,保证周围环境的洁净。
进一步地,所述水洗室和微生物喷淋室内分别设置有与所述送风组件相连的第五送风管和第六送风管。利用第五送风管和第六送风管的设计,可以根据废气的不同,对处理的工艺步骤进行删减,从而在保证处理效果的情况下,提高工作效率。
进一步地,所述处理柜前端设置有玻璃视窗,且玻璃视窗分别与水洗室、生物过滤室和微生物喷淋室一一对应,所述紫外灯电柜前端通过铰链转动连接有密封柜门。通过玻璃视窗的设计,便于对内部情况进行观察。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的废气回收装置采用一体式的设计,整体的密封性更好,防止废气从缝隙中逸出,利用紫外灯电柜、水洗室、生物过滤室和微生物喷淋室的配合使用,对废气进行多种方式的处理,对废气的处理效果更好,确保排放的废气无色无味,不会造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型废气回收装置一种具体实施方式的剖面结构示意图;
图2为本实用新型废气回收装置一种具体实施方式的立体结构示意图;
图3为本实用新型废气回收装置一种具体实施方式的正面结构示意图。
附图中的标记为:1、第一空心隔板;2、紫外灯电柜;3、处理柜;4、排气柜;5、送风组件;51、主管道;52、支管道;53、蝶阀;6、第二空心隔板;7、水洗室;8、第三空心隔板;9、生物过滤室;10、第四空心板;11、微生物喷淋室;12、紫外线灯;13、预洗填料;14、生物填料;15、喷淋填料;16、第一送风管;17、第二送风管;18、第三送风管;19、第四送风管;20、PVC生物毡;21、过水孔;22、水泵;23、风机;24、内排气管;25、外排气管;26、连接管;27、水管;28、第五送风管;29、第六送风管;30、玻璃视窗;31、密封柜门。
具体实施方式
本具体实施方式是高密封的环氧氯丙烷废气回收装置,其剖面结构示意图如图1所示,其立体结构示意图如图2所示,该废气回收装置包括第一空心隔板1、依次安装在第一空心隔板1右端的紫外灯电柜2、处理柜3和排气柜4、安装在第一空心隔板1、紫外灯电柜2和处理柜3上端的送风组件5;处理柜3内从左往右依次设置有第二空心隔板6、水洗室7、第三空心隔板8、生物过滤室9、第四空心板10和微生物喷淋室11,紫外灯电柜2内安装有紫外线灯12,水洗室7、生物过滤室9和微生物喷淋室11内分别设置有预洗填料13、生物填料14和喷淋填料15,第一空心隔板1内安装有与送风组件5相连的第一送风管16,第二空心隔板6、第三空心隔板8和第四空心板10内分别设置有第二送风管17、第三送风管18和第四送风管19。
其中,送风组件5包括主管道51、安装在主管道51下端的支管道52,支管道52内设置有蝶阀53,水洗室7、生物过滤室9和微生物喷淋室11右侧均设置有PVC生物毡20,第三空心隔板8和第四空心板10下侧均开设有过水孔21,过水孔21的规格为200*100mm。
同时,排气柜4内从左往右依次安装有水泵22和风机23,风机23出口端设置有穿过排气柜4向上延伸的内排气管24,排气柜4上端安装有与内排气管24相连的外排气管25,风机23进口端设置有与微生物喷淋室11相贯通的连接管26,水泵22的进口端设置有往处理柜3内延伸的水管27。
另外,水洗室7和微生物喷淋室11内分别设置有与送风组件5相连的第五送风管28和第六送风管29,处理柜3前端设置有玻璃视窗30,且玻璃视窗30分别与水洗室7、生物过滤室9和微生物喷淋室11一一对应,紫外灯电柜2前端通过铰链转动连接有密封柜门31。
该废气回收装置的正面结构示意图如图3所示。
使用本技术方案的废气回收装置时,废气从送风组件5经第一空心隔板1内的第一送风管16送入紫外灯电柜2中,经过光催化,分解卤代物氯丙烯、二氯丙烷、二氯丙烯、去除部分硫化氢及氨气,处理后的气体经第二空心隔板6内的第二送风管17送入水洗室7中,通过预洗填料13结合水洗吸收分解卤代物产生的酸性气体,然后由第三空心隔板8内的第三送风管18送入生物过滤室9中,在生物填料14的作用下,生物降解硫化氢、氨气及其他水溶性有机废气污染物,然后经第四空心板10内的第四送风管19送入微生物喷淋室11,对废气进行喷淋,结合喷淋填料15,降解有机废气污染物,风机23通过连接管26吸入处理后的无色无味气体,然后由内排气管24经外排气管25。
Claims (7)
1.一种高密封的环氧氯丙烷废气回收装置,该废气回收装置包括第一空心隔板、依次安装在所述第一空心隔板右端的紫外灯电柜、处理柜和排气柜、安装在所述第一空心隔板、紫外灯电柜和处理柜上端的送风组件;其特征在于,所述处理柜内从左往右依次设置有第二空心隔板、水洗室、第三空心隔板、生物过滤室、第四空心板和微生物喷淋室,所述紫外灯电柜内安装有紫外线灯,所述水洗室、生物过滤室和微生物喷淋室内分别设置有预洗填料、生物填料和喷淋填料,所述第一空心隔板内安装有与所述送风组件相连的第一送风管,所述第二空心隔板、第三空心隔板和第四空心板内分别设置有第二送风管、第三送风管和第四送风管。
2.根据权利要求1所述的一种高密封的环氧氯丙烷废气回收装置,其特征在于,所述送风组件包括主管道、安装在所述主管道下端的支管道,所述支管道内设置有蝶阀。
3.根据权利要求1所述的一种高密封的环氧氯丙烷废气回收装置,其特征在于,所述水洗室、生物过滤室和微生物喷淋室右侧均设置有PVC生物毡,所述第三空心隔板和第四空心板下侧均开设有过水孔,所述过水孔的规格为200*100mm。
4.根据权利要求1所述的一种高密封的环氧氯丙烷废气回收装置,其特征在于,所述排气柜内从左往右依次安装有水泵和风机,所述风机出口端设置有穿过所述排气柜向上延伸的内排气管,所述排气柜上端安装有与所述内排气管相连的外排气管。
5.根据权利要求4所述的一种高密封的环氧氯丙烷废气回收装置,其特征在于,所述风机进口端设置有与所述微生物喷淋室相贯通的连接管,水泵的进口端设置有往所述处理柜内延伸的水管。
6.根据权利要求1所述的一种高密封的环氧氯丙烷废气回收装置,其特征在于,所述水洗室和微生物喷淋室内分别设置有与所述送风组件相连的第五送风管和第六送风管。
7.根据权利要求1所述的一种高密封的环氧氯丙烷废气回收装置,其特征在于,所述处理柜前端设置有玻璃视窗,且玻璃视窗分别与水洗室、生物过滤室和微生物喷淋室一一对应,所述紫外灯电柜前端通过铰链转动连接有密封柜门。
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