CN219087615U - 一种箱式液冷散热布管装置 - Google Patents

一种箱式液冷散热布管装置 Download PDF

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褚抗抗
王健
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Abstract

本实用新型公开了一种箱式液冷散热布管装置,包括外箱体、隔板、输送泵、蛇形管、若干组供液管和若干组服务器安装箱,所述隔板固定连接于所述外箱体的下端内壁面,所述输送泵通过螺栓安装于外箱体的外侧,所述蛇形管设置在外箱体内,且蛇形管设置在隔板下方。该箱式液冷散热布管装置通过设置输送泵、供液管、插管、蛇形管等组件之间的配合使用,实现服务器安装箱内冷却液的循环输送,通过设置插接机构提高了服务器安装箱安装固定时的便捷性,根据实际的服务器数量可适应性对其供液浸没冷却,管路大部分均设置在外箱体内侧,布管整体性高,避免了管线过多暴露在外的问题,并且供液稳定,有效提高了散热效率。

Description

一种箱式液冷散热布管装置
技术领域
本实用新型涉及服务器散热技术领域,具体为一种箱式液冷散热布管装置。
背景技术
近年来随着计算需求的逐渐加大,服务器芯片功率越来越高,适配传统服务器机房的风冷散热系统负担加重,在满足数据中心的散热要求下已无法实现较低的PUE。传统风冷技术主要是通过列间空调降低整个数据中心的环境温度,无法直接对发热元件进行散热,效率较低。
液冷技术是利用冷却效率较高的液体传热介质,例如水,油或乙二醇等来进行热交换。具体是通过液体传热介质流经发热芯片带走热量,通过换热器和冷却塔实现冷热交换。液冷相对风冷具有以下优势:高比热容,热容量高,在升温相同的情况下带走的热量多;高导热率,传热快;制冷效果强,可支持功率密度高;PUE值低,能耗小;在设备终端噪音低,因此液冷技术在IDC冷却领域逐渐受到重视。
现有液冷技术分为冷板式液冷技术与浸没式液冷,二者工作原理如下:
冷板式液冷技术,即利用工作流体作为中间热量传输的媒介,将热量由热区传递到远处再进行冷却。在该技术中,工作液体与被冷却对象分离,工作液体不与电子器件直接接触,而是通过液冷板等高效热传导部件将被冷却对象的热量传递到冷媒中,因此冷板式液冷技术又称为间接液冷技术。由于液体比空气的比热大,散热速度远远大于空气,因此制冷效率远高于风冷散热,可有效解决高密度服务器的散热问题,降低冷却系统能耗并降低噪声。
浸没式液冷技术,主要是将服务器主板、CPU、内存等发热元器件完全浸没在冷媒中,在工作状态下,各发热器件会产生热量,引起冷媒温升。当冷媒温度升高到系统压力所对应的沸点,冷媒工质发生相变,从液态变化为气态,通过汽化热吸收热量实现热量的转移。浸没式液冷技术利用液体相变将热量直接带走,减少了传热过程的热阻,相比冷板式液冷,浸没式液冷技术具有更高的传热效率,是液冷之中最节能、最高效的新兴制冷模式。
无论是冷板式液冷还是浸没式液冷,工作流体供液管的排布都是实际工程中的主要部分之一,然而现有的IT设备液冷系统的输液管受到直径与弯曲半径的限制,导致输液管无法像电缆一样布线,故供液管线多直接裸露在外。外露的管线不仅视觉上不美观,使机房显得杂乱;同时,裸露在外的管线也易绊倒工作人员,造成安全隐患。为了避免此类情况,设计人员往往需要在设计液冷系统的同时注意与机架和设备的紧密耦合,这对管路布局、机架设计、设备走线及设备安装维护带来很多困难。
现有申请号为CN202023180359.1的公开文件:一种箱式液冷散热布管装置,本实用新型提供的装置便于安装在原有机柜后方,方便服务器拆装和维护,连接液体工质后,保证供液量均匀,通过快速接头给服务器液冷模块供冷,可实现服务器机柜高效散热,但是该箱式液冷散热布管装置不适用于浸没式液冷服务器使用,有鉴于此,现设计一种箱式液冷散热布管装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱式液冷散热布管装置,以解决上述背景技术中提出的液冷服务器的输液管设置存在缺陷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种箱式液冷散热布管装置,包括外箱体、隔板、输送泵、蛇形管、若干组供液管和若干组服务器安装箱;
所述隔板固定连接于所述外箱体的下端内壁面;
所述输送泵通过螺栓安装于外箱体的外侧;
所述蛇形管设置在外箱体内,且蛇形管设置在隔板下方;
若干组所述供液管呈规则矩阵固定连接于蛇形管的顶部,且供液管固定穿设于隔板内;
若干组服务器安装箱设置于外箱体的内侧,且服务器安装箱底部呈规则矩阵固定连接有四组插管;
所述插管与供液管上设置有插接机构。
优选的,所述输送泵的输入端、输出端分别连接有抽液管和排液管,抽液管接通于外箱体内,排液管与蛇形管一端相连接。
优选的,所述插管间隙配合穿插连接于供液管内侧。
优选的,所述插接机构包括两组插块、两组插槽、两组活动孔、两组锁块、两组第一弹簧和两组限位孔,其中:
两组插块分别固定连接于插管的两侧;
两组插槽分别固定连接于供液管两侧的上端边缘处;
两组活动孔分别贯通开设于两组插槽相远离的一侧内;
两组锁块分别穿插连接于两组活动孔内;
第一弹簧固定连接于锁块的上端表面与插槽表面之间;
两组限位孔分别开设于两组插块内。
优选的,所述插块的下端与插槽内侧俯视呈相匹配的长方形几何形状。
优选的,所述插接机构还包括顶动件、环形台、第一通道、第二通道、密封胶圈、密封件、两组托台和两组第二弹簧,其中:
顶动件固定连接于插管的下端内壁面;
环形台固定连接于供液管的内壁面;
第一通道、第二通道自上而下依次贯通开设于环形台的内侧;
密封胶圈固定连接于插管的底部;
密封件活动设置于供液管内侧;
两组托台分别固定连接于供液管的两侧内壁面;
第二弹簧固定连接于托台顶部与密封件底部之间。
优选的,所述第二通道与密封件为形状相匹配的圆台型结构。
优选的,所述服务器安装箱的顶部为开口结构,服务器安装箱的顶部开口处通过铰链翻转连接有防护盖,服务器安装箱的上端表面内贯通开设有溢流口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该箱式液冷散热布管装置通过设置输送泵、供液管、插管、蛇形管等组件之间的配合使用,实现服务器安装箱内冷却液的循环输送,通过设置插接机构提高了服务器安装箱安装固定时的便捷性,根据实际的服务器数量可适应性对其供液浸没冷却,管路大部分均设置在外箱体内侧,布管整体性高,避免了管线过多暴露在外的问题,并且供液稳定,有效提高了散热效率。
附图说明
图1为本实用新型一种箱式液冷散热布管装置俯视图;
图2为本实用新型一种箱式液冷散热布管装置的局部俯视图;
图3为本实用新型一种箱式液冷散热布管装置图1中A-A处的正面结构剖视图;
图4为本实用新型一种箱式液冷散热布管装置图3中B-B处的俯视结构剖视图;
图5为本实用新型一种箱式液冷散热布管装置的服务器安装箱正面结构示意图;
图6为本实用新型一种箱式液冷散热布管装置的服务器安装箱下视图;
图7为本实用新型一种箱式液冷散热布管装置的插管与供液管其中一种连接正面结构剖视图;
图8为本实用新型一种箱式液冷散热布管装置的插管与供液管另一种连接正面结构剖视图。
图中:
1、外箱体;
2、隔板;
3、输送泵;
4、蛇形管;
5、供液管;
6、服务器安装箱;
7、插管;
8、插接机构;801、插块;802、插槽;803、活动孔;
804、锁块;805、第一弹簧;806、限位孔;
807、顶动件;808、环形台;809、第一通道;
810、第二通道;811、密封胶圈;812、密封件;
813、托台;814、第二弹簧;
9、抽液管;
10、排液管;
11、防护盖;
12、溢流口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种箱式液冷散热布管装置,包括外箱体1、隔板2、输送泵3、蛇形管4、若干组供液管5和若干组服务器安装箱6。
隔板2固定连接于外箱体1的下端内壁面。
输送泵3通过螺栓安装于外箱体1的外侧。
蛇形管4设置在外箱体1内,且蛇形管4设置在隔板2下方。
输送泵3的输入端、输出端分别连接有抽液管9和排液管10,抽液管9接通于外箱体1内,排液管10与蛇形管4一端相连接。具体的,抽液管9设置在隔板2的上方,蛇形管4远离排液管10一端为封闭结构,通过输送泵3与排液管10将冷却液输送到蛇形管4内。
若干组供液管5呈规则矩阵固定连接于蛇形管4的顶部,且供液管5固定穿设于隔板2内。具体的,供液管5与蛇形管4内相接通。
若干组服务器安装箱6设置于外箱体1的内侧,且服务器安装箱6底部呈规则矩阵固定连接有四组插管7。具体的,参考说明书附图6,插管7与服务器安装箱6内相接通,且服务器安装箱6底部的四组插管7与其中四组供液管5的上下位置相对应。
插管7间隙配合穿插连接于供液管5内侧。具体的,供液管5与插管7连接的稳定性高,且通过供液管5与插管7可将蛇形管4内的冷却液输送到服务器安装箱6内。
插管7与供液管5上设置有插接机构8。
插接机构8包括两组插块801、两组插槽802、两组活动孔803、两组锁块804、两组第一弹簧805和两组限位孔806,其中:
两组插块801分别固定连接于插管7的两侧;
两组插槽802分别固定连接于供液管5两侧的上端边缘处;
两组活动孔803分别贯通开设于两组插槽802相远离的一侧内;
两组锁块804分别穿插连接于两组活动孔803内;
第一弹簧805固定连接于锁块804的上端表面与插槽802表面之间;
两组限位孔806分别开设于两组插块801内。
具体的,参考说明书附图3、说明书附图5、说明书附图7及说明书附图8,插块801为“L”型结构,活动孔803与插槽802内侧相接通。
插块801的下端与插槽802内侧俯视呈相匹配的长方形几何形状。具体的,插槽802内侧为长方体结构,当插管7插入连接到供液管5内侧时,插槽802对插块801具有定位作用,从而提高了插管7与供液管5连接的稳定性。
具体的,参考说明书附图7,锁块804为“L”型结构,锁块804一端为三角形结构,当插块801在插槽802内侧向下运动时,插块801底部对锁块804推动,从而锁块804可横向运动,参考说明书附图8,当插块801内的限位孔806运动至与锁块804位置相对应时,通过第一弹簧805对锁块804的弹性作用力,使得锁块804移动到限位孔806内,从而实现插块801与插槽802之间的限位固定连接,进而实现插管7与供液管5之间的限位固定连接。
插接机构8还包括顶动件807、环形台808、第一通道809、第二通道810、密封胶圈811、密封件812、两组托台813和两组第二弹簧814,其中:
顶动件807固定连接于插管7的下端内壁面;
环形台808固定连接于供液管5的内壁面;
第一通道809、第二通道810自上而下依次贯通开设于环形台808的内侧;
密封胶圈811固定连接于插管7的底部;
密封件812活动设置于供液管5内侧;
两组托台813分别固定连接于供液管5的两侧内壁面;
第二弹簧814固定连接于托台813顶部与密封件812底部之间。
具体的,
第二通道810与密封件812为形状相匹配的圆台型结构。具体的,参考说明书附图7,第二弹簧814对密封件812具有向上的弹性作用力,使得密封件812稳定的连接于第二通道810内,通过密封件812对第二通道810具有密封作用,即实现了对供液管5的密封功能,参考说明书附图8,当插管7插入连接到供液管5内,顶动件807向下推动密封件812,从而密封件812与第二通道810之间具有供流体流动的缝隙,进而蛇形管4内的液体先后通过供液管5与插管7输送到服务器安装箱6内。
服务器安装箱6的顶部为开口结构,服务器安装箱6的顶部开口处通过铰链翻转连接有防护盖11,服务器安装箱6的上端表面内贯通开设有溢流口12。具体的,可将服务器安装在服务器安装箱6内,防护盖11对服务器安装箱6顶部的开口处具有防护作用,服务器安装箱6内的冷却液采用下进上排,即从插管7内将冷却液输送到服务器安装箱6内,当液位到达溢流口12处时,冷却液从溢流口12排出,多个服务器安装箱6内的冷却液溢出后,汇聚在隔板2上,通过抽液管9抽入到输送泵3中,进而通过输送泵3实现蛇形管4及服务器安装箱6内冷却液的循环,有效提高了散热效率。
当需要拆卸服务器安装箱6时,可通过向外拉动锁块804,接着向上拉动服务器安装箱6即可将插管7从供液管5内抽出,接着第二弹簧814对密封件812复位,使得密封件812向上运动,从而对供液管5再次密封。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种箱式液冷散热布管装置,其特征在于:包括外箱体(1)、隔板(2)、输送泵(3)、蛇形管(4)、若干组供液管(5)和若干组服务器安装箱(6);
所述隔板(2)固定连接于所述外箱体(1)的下端内壁面;
所述输送泵(3)通过螺栓安装于外箱体(1)的外侧;
所述蛇形管(4)设置在外箱体(1)内,且蛇形管(4)设置在隔板(2)下方;
若干组所述供液管(5)呈规则矩阵固定连接于蛇形管(4)的顶部,且供液管(5)固定穿设于隔板(2)内;
若干组服务器安装箱(6)设置于外箱体(1)的内侧,且服务器安装箱(6)底部呈规则矩阵固定连接有四组插管(7);
所述插管(7)与供液管(5)上设置有插接机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种箱式液冷散热布管装置,其特征在于:所述输送泵(3)的输入端、输出端分别连接有抽液管(9)和排液管(10),抽液管(9)接通于外箱体(1)内,排液管(10)与蛇形管(4)一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种箱式液冷散热布管装置,其特征在于:所述插管(7)间隙配合穿插连接于供液管(5)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种箱式液冷散热布管装置,其特征在于:所述插接机构(8)包括两组插块(801)、两组插槽(802)、两组活动孔(803)、两组锁块(804)、两组第一弹簧(805)和两组限位孔(806),其中:
两组插块(801)分别固定连接于插管(7)的两侧;
两组插槽(802)分别固定连接于供液管(5)两侧的上端边缘处;
两组活动孔(803)分别贯通开设于两组插槽(802)相远离的一侧内;
两组锁块(804)分别穿插连接于两组活动孔(803)内;
第一弹簧(805)固定连接于锁块(804)的上端表面与插槽(802)表面之间;
两组限位孔(806)分别开设于两组插块(801)内。
5.根据权利要求4所述的一种箱式液冷散热布管装置,其特征在于:所述插块(801)的下端与插槽(802)内侧俯视呈相匹配的长方形几何形状。
6.根据权利要求1所述的一种箱式液冷散热布管装置,其特征在于:所述插接机构(8)还包括顶动件(807)、环形台(808)、第一通道(809)、第二通道(810)、密封胶圈(811)、密封件(812)、两组托台(813)和两组第二弹簧(814),其中:
顶动件(807)固定连接于插管(7)的下端内壁面;
环形台(808)固定连接于供液管(5)的内壁面;
第一通道(809)、第二通道(810)自上而下依次贯通开设于环形台(808)的内侧;
密封胶圈(811)固定连接于插管(7)的底部;
密封件(812)活动设置于供液管(5)内侧;
两组托台(813)分别固定连接于供液管(5)的两侧内壁面;
第二弹簧(814)固定连接于托台(813)顶部与密封件(812)底部之间。
7.根据权利要求6所述的一种箱式液冷散热布管装置,其特征在于:所述第二通道(810)与密封件(812)为形状相匹配的圆台型结构。
8.根据权利要求1所述的一种箱式液冷散热布管装置,其特征在于:所述服务器安装箱(6)的顶部为开口结构,服务器安装箱(6)的顶部开口处通过铰链翻转连接有防护盖(11),服务器安装箱(6)的上端表面内贯通开设有溢流口(12)。
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