CN219086778U - 一种主控室保护屏接地铜排 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种主控室保护屏接地铜排，属于接地铜排的技术领域，其包括控制屏和铜排体，所述控制屏下方的地面开设有电缆沟，电缆沟内相对放置有两个电缆支架，铜排体与一侧的电缆支架之间设置有若干个支柱绝缘子，支柱绝缘子远离电缆支架的一端固设有固定板，固定板背离支柱绝缘子的侧壁开设有用于盛放铜排体的放置槽，固定板在放置槽的两侧均设置有移动块，移动块朝向固定板的侧壁固设有若干个滑块，固定板朝向滑块的侧壁开设有与滑块滑动适配的滑槽，滑槽与滑块一一对应，滑槽贯穿固定板在放置槽处的侧壁，滑块与固定板之间固设有第一弹簧，铜排体与控制屏之间固定连接有导线，本申请具有方便安装接地铜排的效果。

Description

一种主控室保护屏接地铜排

技术领域

本申请涉及接地铜排的技术领域，尤其是涉及一种主控室保护屏接地铜排。

背景技术

接地汇流排也叫接地铜排，安装在机房至地网的地线前端，而机房里所有设备的接地汇集到这个汇集排上。接地铜排是提供接地导体与连接系统中的各个金属部件建立一个等电系统，这个等电位系统的电压几乎为零，它可在发生过电流或故障时保护人员和设备的安全，接地铜排是当今最为流向的连接产品。

现有的铜排接地的绝缘支撑结构，一般都是在铜排上开孔，然后通过螺栓与绝缘支撑结构连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为安装时需要用工具固定螺栓防止螺栓转动，再拧紧螺母，这样的安装方式复杂繁琐，存在有接地铜排不便于安装的缺陷。

实用新型内容

为了方便安装接地铜排，本申请提供一种主控室保护屏接地铜排。

本申请提供的一种主控室保护屏接地铜排采用如下技术方案：

一种主控室保护屏接地铜排，包括控制屏和铜排体，所述控制屏下方的地面开设有电缆沟，电缆沟内相对放置有两个电缆支架，铜排体与一侧的电缆支架之间设置有若干个支柱绝缘子，支柱绝缘子远离电缆支架的一端固设有固定板，固定板背离支柱绝缘子的侧壁开设有用于盛放铜排体的放置槽，固定板在放置槽的两侧均设置有移动块，移动块朝向固定板的侧壁固设有若干个滑块，固定板朝向滑块的侧壁开设有与滑块滑动适配的滑槽，滑槽与滑块一一对应，滑槽贯穿固定板在放置槽处的侧壁，滑块与固定板之间固设有第一弹簧，铜排体与控制屏之间固定连接有导线。

通过采用上述技术方案，工作人员将移动块移动至放置槽的两侧，铜排体放置在放置槽内后，第一弹簧释放弹力通过滑块将移动块移动至安装槽上方，由此移动块使铜排体不易于脱离安装槽，从而使铜排体安装固定，无需通过螺栓和螺母固定，安装方式简化，从而实现了方便将铜排体安装的效果。

可选的，所述固定板的两侧均固设有限位杆，两个移动块相互背离的侧壁铰接有拉杆，且拉杆与限位杆位于同一直线上，拉杆远离移动块的一端固设有套环。

通过采用上述技术方案，工作人员拉拽拉杆使移动块移动至放置槽两侧，套环套在限位杆上使移动块在放置槽两侧时能够保持静止，从而进一步实现了方便安装铜排体的效果。

可选的，所述电缆支架朝向支柱绝缘子的表面开设有若干个安装槽，安装槽与支柱绝缘子一一对应，电缆支架在安装槽处两侧的侧壁均开设有收纳腔，收纳腔内滑动连接有安装板，安装板和电缆支架之间固设有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，第二弹簧释放弹力将安装板顶出收纳腔，由此使支柱绝缘子不易于移动，从而实现了对支柱绝缘子夹紧固定的效果。

可选的，所述电缆支架在安装槽处的底壁开设有与支柱绝缘子插接适配的插孔。

通过采用上述技术方案，支柱绝缘子的底部插入插孔内进一步使支柱绝缘子不易于移动，从而进一步实现了使支柱绝缘子稳固的效果。

可选的，所述安装板背离第二弹簧的一侧开设有倾斜面。

通过采用上述技术方案，支柱绝缘子通过挤压倾斜面对安装板进行挤压，由此将支柱绝缘子插入两个安装板之间进行夹紧固定，从而实现了方便对支柱绝缘子安装固定的效果。

可选的，所述固定板在安装槽内处开设有两个收纳槽，收纳槽内滑动连接有升降板，升降板与固定板之间固设有第三弹簧。

通过采用上述技术方案，移动块移动至放置槽两侧后，第三弹簧释放弹力使升降板升起，升降板使铜排体抬升，从而实现了方便铜排体从安装槽内取出的效果。

可选的，所述升降板与固定板在收纳槽处的底壁之间固设有伸缩杆，第三弹簧套设在伸缩杆的周向侧壁上。

通过采用上述技术方案，升降板移动使伸缩杆压缩或拉伸，使升降板移动时稳固，从而实现了增强升降板运动稳定性的效果。

可选的，所述固定板在安装槽处的内壁设置有柔性层

通过采用上述技术方案，铜排体热胀冷缩，铜排体膨胀时会挤压柔性层，由此使铜排体不易于受挤压而产生裂缝，从而实现了对铜排体保护的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.移动块在安装槽上方使铜排体不易于脱离安装槽，无需通过螺栓和螺母使铜排体安装固定，简化了安装方式，实现了方便将铜排体安装的效果；

2.工作人员拉拽拉杆使套环套在限位杆上，从而移动块在放置槽两侧时保持不动，进一步实现了方便安装铜排体的效果；

3.第二弹簧通过安装板使支柱绝缘子不易于移动，实现了对支柱绝缘子夹紧固定的效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种主控室保护屏接地铜排的结构示意图；

图2是本申请实施例为体现电缆支架顶层处结构的示意图；

图3是本申请实施例为体现铜排体和支柱绝缘子在电缆支架处安装方式的局部剖视图；

图4是本申请实施例为体现收纳槽位置和收纳槽内结构的局部剖视图。

图中，1、控制屏；2、铜排体；3、电缆沟；31、电缆支架；311、安装槽；312、收纳腔；313、安装板；3131、倾斜面；314、第二弹簧；315、插孔；4、支柱绝缘子；5、固定板；51、放置槽；52、滑槽；521、第一弹簧；53、限位杆；54、收纳槽；541、升降板；542、第三弹簧；543、伸缩杆；6、移动块；61、滑块；62、拉杆；621、套环；7、导线；71、线鼻子；72、螺钉；8、柔性层。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种主控室保护屏接地铜排。

参考图1和图2，一种主控室保护屏接地铜排包括控制屏1和铜排体2，控制屏1下方的地面开设有电缆沟3，铜排体2设置在电缆沟3内，铜排体2表面与控制屏1之间连接有导线7，导线7的两端通过线鼻子71和螺钉72分别与控制屏1和铜排体2固定连接。控制屏1通过导线7与铜排体2相连，从而实现控制屏1安全接地的效果。

参考图1和图3，电缆沟3内设置有两个电缆支架31，两个电缆支架31相对设置在电缆沟3的两侧，其中一个电缆支架31顶层的表面开设有若干个安装槽311，本申请实施例中，安装槽311设置有七个，七个安装槽311沿电缆支架31长度方向均匀间隔排列，电缆支架31在安装槽311处相对的侧壁均开设有收纳腔312，收纳腔312内滑动连接有安装板313，安装板313与电缆支架31之间固设有第二弹簧314，安装板313背离第二弹簧314的一侧开设有倾斜面3131。

参考图3，两个安装板313之间设置有支柱绝缘子4，支柱绝缘子4的数量与安装槽311的数量相同且一一对应，电缆支架31在安装槽311处的底壁开设有与支柱绝缘子4插接适配的插孔315。

工作人员用支柱绝缘子4挤压倾斜面3131，从而对安装板313进行挤压，安装板313对第二弹簧314进行压缩，安装板313收缩进收纳腔312内，然后工作人员将支柱绝缘子4插入插孔315内，第二弹簧314释放弹力带动安装板313对支柱绝缘子4夹紧固定。

参考图2和图3，支柱绝缘子4远离安装槽311的一端固设有固定板5，固定板5背离支柱绝缘子4的表面开设有用于放置铜排体2的放置槽51，固定板5在放置槽51处的内壁固设有柔性层8，本申请实施例中，柔性层8选用石墨烯。

参考图4，固定板5在放置槽51处的底壁开设有两个收纳槽54，两个收纳槽54分别设置在固定板5的两端，收纳槽54内滑动连接有升降板541，升降板541与固定板5之间固设有伸缩杆543，伸缩杆543具有多级伸缩结构，伸缩杆543的周向侧壁套设有第三弹簧542，第三弹簧542的一端与升降板541固定连接，第三弹簧542的另一端与固定板5之间固定连接。

参考图2和图3，固定板5在安装槽311两侧的侧壁均设置有移动块6，移动块6朝向固定板5的侧壁固设有若干个滑块61，本申请实施例中，滑块61设置有七个，固定板5朝向滑块61的侧壁开设有与滑块61滑动适配的滑槽52，滑槽52的数量与滑块61的数量相同且一一对应，滑槽52贯穿固定板5在安装槽311处的侧壁，滑块61背离铜排体2的侧壁与固定板5之间固设有第一弹簧521。

工作人员通过移动块6使滑块61沿滑槽52滑动，此时滑块61对第一弹簧521进行压缩，由此将安装槽311打开，然后将铜排体2放置在安装槽311内后，工作人员按压铜排体2，铜排体2对升降板541挤压，升降板541对第三弹簧542进行压缩，同时升降板541使伸缩杆543收缩，此时铜排体2的表面与固定板5的表面对齐，最后松开移动块6，第一弹簧521释放弹力带动滑块61沿滑槽52运动，滑块61带动移动块6移动至安装槽311上方，由此将铜排体2进行安装固定。需要将铜排体2拆卸时，工作人员将移动块6移动至安装槽311的两侧，第三弹簧542释放弹力带动升降板541抬升，升降板541带动铜排体2抬升至安装槽311外，同时升降板541带动伸缩杆543拉伸。

参考图3，固定板5的两侧分别固设有限位杆53，两个移动块6相互背离一侧的侧壁均铰接有拉杆62，拉杆62与限位杆53位于同一直线上，且拉杆62远离移动块6的一端固设有套环621。

工作人员拉拽拉杆62带动移动块6移动至安装槽311的两侧，同时工作人员将套环621套在限位杆53上，从而使移动块6保持稳定。

本申请实施例一种主控室保护屏接地铜排的实施原理为：工作人员通过支柱绝缘子4挤压安装板313，从而将支柱绝缘子4插入插孔315内，使两个安装板313对支柱绝缘子4夹紧固定；工作人员通过移动块6使滑块61对第一弹簧521压缩，然后将铜排体2放置在安装槽311内，工作人员按压铜排体2，从而使铜排体2的表面与固定板5的表面对齐，然后松开移动块6，第一弹簧521释放弹力通过滑块61带动移动块6对铜排体2安装固定。需要将铜排体2拆卸时，工作人员先将移动块6移开，第三弹簧542释放弹力使升降板541带动铜排体2抬升至安装槽311外。通过以上结构，实现了方便安装接地铜排的效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种主控室保护屏接地铜排，包括控制屏(1)和铜排体(2)，其特征在于：所述控制屏(1)下方的地面开设有电缆沟(3)，电缆沟(3)内相对放置有两个电缆支架(31)，铜排体(2)与一侧的电缆支架(31)之间设置有若干个支柱绝缘子(4)，支柱绝缘子(4)远离电缆支架(31)的一端固设有固定板(5)，固定板(5)背离支柱绝缘子(4)的侧壁开设有用于盛放铜排体(2)的放置槽(51)，固定板(5)在放置槽(51)的两侧均设置有移动块(6)，移动块(6)朝向固定板(5)的侧壁固设有若干个滑块(61)，固定板(5)朝向滑块(61)的侧壁开设有与滑块(61)滑动适配的滑槽(52)，滑槽(52)与滑块(61)一一对应，滑槽(52)贯穿固定板(5)在放置槽(51)处的侧壁，滑块(61)与固定板(5)之间固设有第一弹簧(521)，铜排体(2)与控制屏(1)之间固定连接有导线(7)。

2.根据权利要求1所述的一种主控室保护屏接地铜排，其特征在于：所述固定板(5)的两侧均固设有限位杆(53)，两个移动块(6)相互背离的侧壁铰接有拉杆(62)，且拉杆(62)与限位杆(53)位于同一直线上，拉杆(62)远离移动块(6)的一端固设有套环(621)。

3.根据权利要求1所述的一种主控室保护屏接地铜排，其特征在于：所述电缆支架(31)朝向支柱绝缘子(4)的表面开设有若干个安装槽(311)，安装槽(311)与支柱绝缘子(4)一一对应，电缆支架(31)在安装槽(311)处两侧的侧壁均开设有收纳腔(312)，收纳腔(312)内滑动连接有安装板(313)，安装板(313)和电缆支架(31)之间固设有第二弹簧(314)。

4.根据权利要求3所述的一种主控室保护屏接地铜排，其特征在于：所述电缆支架(31)在安装槽(311)处的底壁开设有与支柱绝缘子(4)插接适配的插孔(315)。

5.根据权利要求3所述的一种主控室保护屏接地铜排，其特征在于：所述安装板(313)背离第二弹簧(314)的一侧开设有倾斜面(3131)。

6.根据权利要求1所述的一种主控室保护屏接地铜排，其特征在于：所述固定板(5)在安装槽(311)内处开设有两个收纳槽(54)，收纳槽(54)内滑动连接有升降板(541)，升降板(541)与固定板(5)之间固设有第三弹簧(542)。

7.根据权利要求6所述的一种主控室保护屏接地铜排，其特征在于：所述升降板(541)与固定板(5)在收纳槽(54)处的底壁之间固设有伸缩杆(543)，第三弹簧(542)套设在伸缩杆(543)的周向侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种主控室保护屏接地铜排，其特征在于：所述固定板(5)在安装槽(311)处的内壁设置有柔性层(8)。

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