CN219086344U - 接线装置和电器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器设备技术领域，具体而言，涉及一种接线装置和电器设备；电器设备包括接线装置，接线装置包括基座、紧固件和端子，基座设置有装配内腔、装配孔和插接孔，装配孔和插接孔通过装配内腔连通，装配孔和插接孔的朝向相同，插接孔用于插接导线；端子可活动地设置于装配内腔；紧固件插接于装配孔内，且与端子螺纹连接；其中，紧固件能沿其插入装配孔的方向拧入端子，并驱动端子沿直线移动，以使插接于插接孔的导线被夹持于端子和基座之间。本实用新型的接线装置能够改善穿线时用户视线受到遮挡的问题，进而能够准确地将导线插接于接线装置，并使导线能够稳定地连接于接线装置上。

Description

接线装置和电器设备

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，具体而言，涉及一种接线装置和电器设备。

背景技术

插座、断路器等电器设备，通常都需要使用接线装置连接导线，以使插座、断路器等电器设备能够接电；接线装置通常包括端子和螺栓等紧固件，螺栓和端子共同用于夹持、定位导线。

但是，相关技术提供的接线装置在穿线时，用户视线受到遮挡，难以准确地将导线插接于插接孔内，且难以将导线稳定地连接于接线装置上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接线装置和电器设备，接线装置能够改善穿线时用户视线受到遮挡的问题，进而能够准确地将导线插接于接线装置，并使导线能够稳定地连接于接线装置上。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种接线装置，包括：

基座，基座设置有装配内腔、装配孔和插接孔，装配孔和插接孔通过装配内腔连通，装配孔和插接孔的朝向相同，插接孔用于插接导线；

端子，端子可活动地设置于装配内腔；

紧固件，紧固件插接于装配孔内，且与端子螺纹连接；其中，

紧固件能沿其插入装配孔的方向拧入端子，并驱动端子沿直线移动，以使插接于插接孔的导线被夹持于端子和基座之间。

在可选的实施方式中，端子包括端子本体和驱动件，紧固件与驱动件螺纹连接，驱动件与端子本体传动配合；

紧固件能驱动驱动件沿其插入装配孔的方向移动并带动端子本体移动，以使插接于插接孔的导线被夹持于端子本体和基座之间。

在可选的实施方式中，端子本体的移动方向与驱动件的移动方向垂直。

在可选的实施方式中，端子本体设置有插槽，插槽的长度延伸方向与端子本体的移动方向呈夹角，驱动件与插槽可滑动地插接，当驱动件在插槽内滑动时，驱动件能驱动端子本体移动，以使插接于插接孔的导线被夹持于端子本体和基座之间。

在可选的实施方式中，驱动件包括驱动件本体和连接于驱动件本体的插接轴，紧固件与驱动件本体螺纹配合，插接轴与插槽可滑动地插接。

在可选的实施方式中，端子本体包括依次呈角度连接的第一板、第二板和第三板，第一板和第三板均开设有插槽，驱动件包括两个插接轴，两个插接轴分别连接于驱动件本体的两侧，两个插接轴与两个插槽一一对应地插接，且驱动件本体位于第一板和第三板之间，第二板能与基座共同夹持插接于插接孔的导线。

在可选的实施方式中，插槽的一端为开口，插接轴从开口处插入插槽内。

在可选的实施方式中，基座本体包括盖体和底座，盖体与底座扣合且连接，两者之间形成装配内腔，盖体开设有装配孔和插接孔；盖体和底座两者中的一者设置有与装配内腔连通的插孔，或，盖体和底座之间形成插孔，插孔用于插接导电件，并使导电件伸入装配内腔。

在可选的实施方式中，接线装置还包括导电件，导电件插接于基座且伸入装配内腔内，以使得导线被夹持于端子和导电件之间。

第二方面，本实用新型提供一种电器设备，包括前述实施方式任一项的接线装置。

本实用新型实施例的接线装置的有益效果包括：本实用新型实施例提供的接线装置包括基座、紧固件和端子，基座设置有装配内腔、装配孔和插接孔，装配孔和插接孔通过装配内腔连通，装配孔和插接孔的朝向相同，插接孔用于插接导线；端子可活动地设置于装配内腔；紧固件插接于装配孔内，且与端子螺纹连接；其中，紧固件能沿其插入装配孔的方向拧入端子，并驱动端子沿直线移动，以使插接于插接孔的导线被夹持于端子和基座之间。将装配孔和插接孔的朝向设置为相同的，能够在接线装置装配于电器设备时，使得装配孔和插接孔均不与电器设备的进线口相对分布，以使紧固件和导线均能沿竖向插接于对应的装配孔和插接孔，改善穿线于插接孔时用户视线受到遮挡的问题，以便于准确地将导线插接于接线装置，而且在导线准确地插接于插接孔后，还能通过紧固件驱动端子运动，以将导线稳定地连接于接线装置。

本实用新型实施例的电器设备的有益效果包括：本实用新型实施例提供的电器设备包括前述的接线装置，接线装置的装配孔和插接孔的朝向相同，能够使装配孔和插接孔均不与电器设备的进线口相对分布，以使紧固件和导线均能沿竖向插接于对应的装配孔和插接孔，改善穿线于插接孔时用户视线受到遮挡的问题，以便于准确地将导线插接于接线装置，而且在导线准确地插接于插接孔后，还能通过紧固件驱动端子运动，以将导线稳定地连接于接线装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中插座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中接线装置、导线和导电件的剖视图；

图3为本实用新型实施例中接线装置、导线和导电件在第一视角下的分解示意图；

图4为本实用新型实施例中接线装置、导线和导电件在第二视角下的分解示意图。

图标：010-插座；100-壳体；101-进线口；110-插座本体；120-导电件；130-导线；200-接线装置；210-基座；211-装配内腔；212-装配孔；213-插接孔；214-盖体；215-底座；216-插孔；220-端子；230-端子本体；231-插槽；232-第一板；233-第二板；234-第三板；240-驱动件；241-驱动件本体；242-插接轴；250-紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种电器设备，其可以是指插座或断路器等，在此不作具体限定；以下将以插座为例进行详细说明。

请参照图1和图2，插座010包括壳体100、插座本体110、导电件120、导线130和接线装置200，插座本体110和接线装置200均设置于壳体100内，导线130的一端连接于接线装置200，且导线130的另一端能从壳体100的进线口101穿出壳体100；插座本体110和导线130通过导电件120连接。当导线130与电源接通时，插座本体110能够通电。

请参照图2，接线装置200包括基座210、紧固件250和端子220，基座210与壳体100连接；基座210设置于装配内腔211、插接孔213和装配孔212，装配孔212通过装配内腔211插接孔213连通，导电件120插接于基座210且伸入装配内腔211；插接孔213用于插接导线130；端子220可活动地设置于装配内嵌内，紧固件250插接于装配孔212内，且与端子220传动配合，紧固件250能够驱动端子220移动至使插接于插接孔213的导线130被端子220和基座210共同夹持，并导线130能与导电件120接触。

可选地，请参照图2，基座210包括盖体214和底座215，盖体214与底座215扣合且连接，两者之间形成装配内腔211，盖体214开设有装配孔212和插接孔213；盖体214和底座215两者中的一者设置有与装配内腔211连通的插孔216，或底座215和盖体214之间形成插孔216，导电件120从插孔216插接于装配内腔211中；插接于插接孔213内的导线130与导电件120接触并导通。

盖体214与底座215的连接方式包括但不限于卡接、用螺栓等紧固件250连接。

为了使接线装置200稳定地设置于壳体100，底座215和盖体214两者中的至少一者可以与壳体100连接，连接方式包括但不限于卡接、粘接、用螺栓等紧固件250连接。

相关技术中，为了便于驱动紧固件250使端子220活动，将装配孔212的轴线沿竖直方向延伸，壳体100的进线口101的轴线沿水平方向延伸，插接孔213的轴线通常也沿水平延伸，且与壳体100的进线口101相对分布，在穿线于接线装置200时，导线130水平插接于插接孔213，紧固件竖直插接于装配孔212，而水平视角将导线130插接于插接孔213时，会被壳体100遮挡部分视线，难以准确地将导线130插接于插接孔213内，且难以将导线130稳定地连接于接线装置200上。

为了改善相关技术中的问题，请参照图2和图3，本实施例的装配孔212和插接孔213被配置为朝向相同，紧固件250与端子220螺纹连接，且紧固件250能沿其插入装配孔212的方向拧入端子220，并驱动端子220沿直线移动，以使插接于插接孔213的导线130被夹持于端子220和基座210之间，即使得插接于插接孔213的导线130被端子220按压在导电件120上。将装配孔212和插接孔213的朝向设置为相同的，能够在接线装置200装配于电器设备时，使得装配孔212和插接孔213均不与电器设备的进线口相对分布，进而改善用于插接导线130的插接孔213受遮挡的问题，即改善穿线时用户视线受到遮挡的问题，以便于准确地将导线130插接于接线装置200，而且在导线130准确地插接于插接孔213后，还能通过紧固件250驱动端子220运动，以将导线130稳定地连接于接线装置200。

上述紧固件250包括但不限于螺栓、螺钉。

需要说明的是，将装配孔212和插接孔213的朝向设置为相同的，确保插接孔213不受遮挡，即使探针从进线口探入后也不易触及带电部件，改善意外触电风险，提高了插座010的安全性。

还需要说明的是，在接线装置200组装时，可以将端子220设置于盖体214和底座215之间，再将底座215和盖体214扣合且连接，以确保接线装置200的易操作性。

请参照图3和图4，本实施例中，端子220包括端子本体230和驱动件240，紧固件250与驱动件240螺纹连接，驱动件240与端子本体230传动配合，即紧固件250通过驱动件240与端子本体230传动配合；紧固件250能驱动驱动件240沿其插入装配孔212的方向移动并带动端子本体230移动，以使插接于插接孔213的导线130被夹持于端子220和基座210之间，即使得导线130被夹持在端子220和导电件120之间，也即使得导线130被夹持在端子本体230和导电件120之间。如此，能够通过紧固件250和驱动件240的配合，使端子本体230稳定、可靠地移动至使导线130被夹持于端子本体230和基座210之间，进而确保了接线装置200接线的稳定性。

驱动件240相对于基座210的移动方向和端子本体230相对于基座210的移动方向能够根据需要设置；本实施例中，驱动件240的移动方向与紧固件250拧入驱动件240的方向相同，端子本体230的移动方向与驱动件240的移动方向垂直；如此，能够通过紧固件250和驱动件240的配合，驱动端子本体230稳定地沿直线移动，进而使插接于插接孔213的导线130被牢固地夹持于端子本体230和基座210之间，即确保了接线装置200接线的牢靠程度。

需要说明的是，将装配孔212和插接孔213的朝向配置为朝向同一方向，且使紧固件250拧入驱动件240的方向和端子本体230的移动方向垂直，而不是使紧固件250和端子本体230同向运动，还能沿紧固件250的轴线延伸方向减小基座210的高度尺寸，即减小接线装置200整体的高度尺寸，实现小型化的结构设计。

应当理解，在其他实施例中，紧固件250拧入驱动件240的方向和端子本体230相对于基座210的移动方向的夹角角度还可以是88°、95°等，在此不作具体限定。

请参照图3和图4，端子本体230设置有插槽231，插槽231的长度延伸方向与端子本体230的移动方向呈夹角，驱动件240与插槽231可滑动地插接，当驱动件240在插槽231内滑动时，驱动件240能与插槽231的槽壁抵接以驱动端子本体230移动，并使插接于插接孔213的导线130被夹持于端子本体230和基座210之间。如此，即可确保紧固件250能够带动驱动件240可靠地驱动端子本体230移动，并可靠地夹持插接孔213内插接的导线130。

沿紧固件250拧入驱动件240的移动方向，插槽231具有靠近装配孔212的第一端和远离装配孔212的第二端，且插槽231的第二端相对于第一端靠近插接于装配内腔211的导电件120，以使第一端指向第二端的方向与端子本体230的移动方向呈夹角。

插槽231的长度延伸方向与端子本体230的移动方向的夹角角度可以根据需要设置，包括但不限于60°、45°、70°。

进一步地，驱动件240包括驱动件本体241和连接于驱动件本体241的插接轴242，紧固件250与驱动件本体241螺纹连接，插接轴242与插槽231可滑动地插接。这样一来，能够确保紧固件250驱动驱动件240运动、以及驱动件240驱动端子本体230运动不会相互干涉，进而确保紧固件250能够通过驱动件240可靠地驱动端子220运动，以将导线130按压在导电件120上。

可选地，插槽231的第二端设置有开口，以便于插接轴242插接于插槽231内，进而确保了接线装置200的易装配性。

端子本体230的结构可以根据需要设置；请参照图3，本实施例中，端子本体230包括依次呈角度连接的第一板232、第二板233和第三板234，第一板232和第三板234均开设有插槽231，驱动件240包括两个插接轴242，两个插接轴242分别连接于驱动件本体241的两侧，两个插接轴242与两个插槽231一一对应地插接，且驱动件本体241位于第一板232和第三板234之间，第二板233能与基座210共同夹持插接于插接孔213的导线130，即第二板233能将导线130按压在导电件120上。通过两个插接轴242与两个插槽231的滑动配合，能够确保驱动件240驱动端子本体230移动的稳定性，以使端子本体230能够可靠地向靠近导电件120的方向移动，而不容易发生偏移，确保导线130夹持的稳定性和牢靠性。

本实施例的接线装置200的接线流程包括：将导线130插接于插接孔213内，并正向转动插接于装配孔212的紧固件250，以使紧固件250沿其插接于装配孔212的方向拧入驱动件240，以驱动驱动件240向靠近底座215的方向移动，并通过驱动件240驱动端子本体230向靠近导电件120的方向移动，进而使得导线130被端子本体230和导电件120夹持。

本实施例的接线装置200的拆线流程包括：反向转动插接于装配孔212的紧固件250，以使紧固件250沿其拔出装配孔212的方向拧出驱动件240，以驱动驱动件240向远离底座215的方向移动，并通过驱动件240驱动端子本体230向远离导电件120的方向移动，即可放松导线130，使导线130能被抽出插接孔213。

综上所述，本实用新型的接线装置200能用于电器设备以及插座产品，且能够改善穿线时用户视线受到遮挡的问题，进而能够准确地将导线130插接于接线装置200，并使导线130能够稳定地连接于接线装置200上。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线装置，其特征在于，包括：

基座(210)，所述基座(210)设置有装配内腔(211)、装配孔(212)和插接孔(213)，所述装配孔(212)和所述插接孔(213)通过所述装配内腔(211)连通，所述装配孔(212)和所述插接孔(213)的朝向相同，所述插接孔(213)用于插接导线(130)；

端子(220)，所述端子(220)可活动地设置于所述装配内腔(211)；

紧固件(250)，所述紧固件(250)插接于所述装配孔(212)内，且与所述端子(220)螺纹连接；其中，

所述紧固件(250)能沿其插入所述装配孔(212)的方向拧入所述端子(220)，并驱动所述端子(220)沿直线移动，以使插接于所述插接孔(213)的导线(130)被夹持于所述端子(220)和所述基座(210)之间。

2.根据权利要求1所述的接线装置，其特征在于，所述端子(220)包括端子本体(230)和驱动件(240)，所述紧固件(250)与所述驱动件(240)螺纹连接，所述驱动件(240)与所述端子本体(230)传动配合；

所述紧固件(250)能驱动所述驱动件(240)沿其插入所述装配孔(212)的方向移动并带动所述端子本体(230)移动，以使插接于所述插接孔(213)的导线(130)被夹持于所述端子本体(230)和所述基座(210)之间。

3.根据权利要求2所述的接线装置，其特征在于，所述端子本体(230)的移动方向与所述驱动件(240)的移动方向垂直。

4.根据权利要求2所述的接线装置，其特征在于，所述端子本体(230)设置有插槽(231)，所述插槽(231)的长度延伸方向与所述端子本体(230)的移动方向呈夹角，所述驱动件(240)与所述插槽(231)可滑动地插接，当所述驱动件(240)在所述插槽(231)内滑动时，所述驱动件(240)能驱动所述端子本体(230)移动，以使插接于所述插接孔(213)的导线(130)被夹持于所述端子本体(230)和所述基座(210)之间。

5.根据权利要求4所述的接线装置，其特征在于，所述驱动件(240)包括驱动件本体(241)和连接于所述驱动件本体(241)的插接轴(242)，所述紧固件(250)与所述驱动件本体(241)螺纹配合，所述插接轴(242)与所述插槽(231)可滑动地插接。

6.根据权利要求5所述的接线装置，其特征在于，所述端子本体(230)包括依次呈角度连接的第一板(232)、第二板(233)和第三板(234)，所述第一板(232)和所述第三板(234)均开设有所述插槽(231)，所述驱动件(240)包括两个所述插接轴(242)，两个所述插接轴(242)分别连接于所述驱动件本体(241)的两侧，两个所述插接轴(242)与两个所述插槽(231)一一对应地插接，且所述驱动件本体(241)位于所述第一板(232)和所述第三板(234)之间，所述第二板(233)能与所述基座(210)共同夹持插接于所述插接孔(213)的导线(130)。

7.根据权利要求5或6所述的接线装置，其特征在于，所述插槽(231)的一端为开口，所述插接轴(242)从所述开口处插入所述插槽(231)内。

8.根据权利要求1-6任一项所述的接线装置，其特征在于，所述基座(210)包括盖体(214)和底座(215)，所述盖体(214)与所述底座(215)扣合且连接，两者之间形成所述装配内腔(211)，所述盖体(214)开设有所述装配孔(212)和所述插接孔(213)；所述盖体(214)和所述底座(215)两者中的一者设置有与所述装配内腔(211)连通的插孔(216)，或所述盖体(214)和所述底座(215)之间形成插孔(216)，所述插孔(216)用于插接导电件(120)，并使所述导电件(120)伸入所述装配内腔(211)。

9.根据权利要求1所述的接线装置，其特征在于，所述接线装置还包括导电件(120)，所述导电件(120)插接于所述基座(210)且伸入所述装配内腔(211)内，以使得所述导线(130)被夹持于所述端子(220)和所述导电件(120)之间。

10.一种电器设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的接线装置。

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