CN219085771U - 具有散热结构的变压器柜体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供具有散热结构的变压器柜体。柜体框架围绕形成柜体腔，变压器安装在柜体腔内；柜体框架包括沿柜体高度方向设置的竖向梁，以及位于竖向梁两端部，连接各竖向梁的横向梁；柜体底板：安装在柜体框架的底部的横向梁上，柜体底板上设置有底部进风口，变压器安装后位于进风口的上方；柜体顶板安装在柜体框架的顶部的横向梁上；导流板安装在柜体底部的横向梁上，由横向梁向变压器的方向呈倾斜设置。在柜体上安装导流板，对冷却风起到汇集作用，使冷却风更集中通过变压器绕组部分，充分冷却变压器。进而可以提高风机散热效率，最大化利用风机的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气技术领域，涉及一种具有散热结构的变压器柜体。
背景技术
现有技术中的变压器柜体的结构参考图1至图3。风机6安装在柜体顶板4上，柜体底板3上设置有底部进风口301，变压器2安装在柜体腔内，位于柜体顶板4和柜体底板3之间。
这种结构的不足在于：根据风的流动原理，进入柜体内的冷却风很大一部分从变压器外表面风压底的部分流过。进入变压器绕组线圈内部的风量很少，冷却风的利用率低。为了降低变压器的温升，需要尽可能的降低变压器的损耗，导致变压器产品体积大、重量增加，浪费材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决以上技术问题之一，提供一种具有散热结构的变压器柜体，提高冷却风对变压器的散热性能。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种具有散热结构的变压器柜体，包括：
柜体框架：围绕形成柜体腔，变压器安装在柜体腔内；所述柜体框架包括沿柜体高度方向设置的竖向梁，以及位于竖向梁两端部，连接各竖向梁的横向梁；
柜体底板：安装在柜体框架的底部的横向梁上，所述柜体底板上设置有底部进风口，变压器安装后位于进风口的上方；
柜体顶板：安装在柜体框架的顶部的横向梁上；
导流板：安装在柜体底部的横向梁上，由横向梁向变压器的方向呈倾斜设置。
本实用新型一些实施例中，所述柜体框架围绕形成矩形柜体腔，所述横向梁包括沿着矩形柜体腔长度方向设置的两条横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两条横向梁，所述导流板安装在沿着矩形柜体腔长度方向设置的两个横向梁上。
本实用新型一些实施例中，所述柜体框架围绕形成矩形柜体腔，所述横向梁包括沿着矩形柜体腔长度方向设置的两条横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两条横向梁，所述导流板安装在沿着矩形柜体腔长度方向设置的两个横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两个横向梁上。
本实用新型一些实施例中，所述导流板包括：
安装段板面：其上设置由螺栓孔，与横向梁安装；
导流段板面：所述导流段板面与安装段板面呈倾斜设置，且，所述安装段板面按钻过在横向梁后，所述导流段板面朝向变压器一侧方向倾斜。
本实用新型一些实施例中，导流段板面长度方向的两端部均设置有导流侧板，所述导流侧板设置在朝向变压器一侧的导流段板面上，与导流段板面呈弯折设置。
本实用新型一些实施例中，所述导流侧板与导流段板面呈90°弯折。
本实用新型一些实施例中，所述导流侧板与导流段板面的连接过渡处呈弧形过渡面。
本实用新型一些实施例中，导流段板面靠近变压器一侧的边沿，不超过绕组外边沿。
本实用新型一些实施例中，所述柜体顶板上安装有风机，所述柜体顶板上设置有出风口。
本实用新型一些实施例中，进一步包括风机罩，设置在风机外，风机罩的侧面设置有出风口。
本实用新型提供的变压器，其有益效果在于：
1、在柜体上安装导流板，对冷却风起到汇集作用，使冷却风更集中通过变压器绕组线圈风道部分，充分冷却变压器。进而可以提高风机散热效率，最大化利用风机的散热性能，降低变压器的生成成本。
2、导流板采用导流段板面结合导流侧板的结构，可以最大限度的汇集冷却风。
3、导流板与柜体采用一体化安装设计，可装配性强，强度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中变压器结构示意图。
图2为现有技术中变压器冷却风流向结构示意图。
图3为现有技术中变压器结构示意图。
图4为本实用新型提供的变压器结构示意图。
图5为本实用新型提供的变压器冷却风流向结构示意图。
图6为本实用新型提供的变压器结构示意图；
图7为导流板第一视角结构示意图。
图8为导流板第二视角结构示意图。
其中：
101-竖向梁，102-横向梁；
2-变压器，201-绕组，202-铁芯，203-变压器底座；
3-柜体底板，301-进风口；
4-柜体顶板，401-出风口；
5-导流板，501-安装段板面，502-导流段板面，503-导流侧板；
6-风机；
7-风机罩，701-出风口；
8-支腿。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本申请的描述中，需要说明的是：本申请所述的固定连接可以是可拆卸固定连接，也可以是一体化固定连接；指示方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
本实用新型提供一种具有散热结构的变压器柜体，结构参考图4至图6。
变压器柜体包括柜体框架：围绕形成柜体腔，变压器2(包括铁芯202和绕组201)安装在柜体腔内；柜体框架包括沿柜体高度方向设置的竖向梁101，以及位于竖向梁两端部，连接各竖向梁的横向梁102；
柜体底板3：安装在柜体框架的底部的横向梁102上，柜体底板3上设置有底部进风口301，变压器2经变压器底座203安装在柜体底板3上，安装后位于进风口301的上方；
柜体顶板4：安装在柜体框架的顶部的横向梁192上；柜体顶板4上安装有风机6，所述柜体顶板4上设置有出风口401；在风机外还设置有风机罩7，风机罩7的侧面设置有出风口701。
导流板5：安装在柜体底部的横向梁上，由横向梁102向变压器2的方向呈倾斜设置。
在柜体框架的底部还设置有支腿8，起支撑柜体作用。
导流板5可以对进风口301进入的风起到汇聚作用，可改变了冷却风的流向，进而增加风机6的散热效率。把导流板5与变压器柜体固定，可以确保风量最大的经过线圈风道。
本实用新型一些实施例中，柜体框架围绕形成矩形柜体腔，横向梁包括沿着矩形柜体腔长度方向设置的两条横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两条横向梁，导流板5安装在沿着矩形柜体腔长度方向设置的两个横向梁上。这种结构可以在使用较少导流板5的情况下保证散热效率。
本实用新型一些实施例中，柜体框架围绕形成矩形柜体腔，所述横向梁包括沿着矩形柜体腔长度方向设置的两条横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两条横向梁，导流板5安装在沿着矩形柜体腔长度方向设置的两个横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两个横向梁上。这种结构虽然需要使用较多的导流板5，但可以保证四个方向的风都具有汇聚性，提高散热效果。
本实用新型一些实施例中，导流板5可通过如下结构实现，参考图7和图8，包括：
安装段板面501：其上设置由螺栓孔，与横向梁102安装；
导流段板面502：导流段板面502与安装段板面501呈倾斜设置，且，安装段板面501安装在横向梁102后，导流段板面502朝向变压器2一侧方向倾斜。
为了提高导流效果，避免冷却风过多的外泄，本实用新型一些实施例中，导流段板面502长度方向的两端部均设置有导流侧板503，导流侧板503设置在朝向变压器一侧的导流段板面502上，与导流段板面502呈弯折设置。
本实用新型一些实施例中，导流侧板503与导流段板面502呈90°弯折。导流侧板503和导流段板面502的衔接处呈弧形过渡面，以减小风阻。
更进一步的，为了提高冷却效果，导流段板面502靠近变压器2一侧的边沿，不超过绕组201外边沿，位于边沿风道的外侧。绕组201是变压器的发热部件，这种结构可以保证冷却风最大限度流过变压器绕组201，提高对绕组201的冷却效果。
本实用新型提供的具有散热结构的变压器柜体，可以最大化利用冷却风机的冷却风量，增加绕组的散热性，达到限制变压器温升的作用，变压器整体温度可以降低40℃-50℃，满足产品温升要求的同时，可以降低产品的成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，包括：
柜体框架：围绕形成柜体腔，变压器安装在柜体腔内；所述柜体框架包括沿柜体高度方向设置的竖向梁，以及位于竖向梁两端部，连接各竖向梁的横向梁；
柜体底板：安装在柜体框架的底部的横向梁上，所述柜体底板上设置有底部进风口，变压器安装后位于进风口的上方；
柜体顶板：安装在柜体框架的顶部的横向梁上；
导流板：安装在柜体底部的横向梁上，由横向梁向变压器的方向呈倾斜设置。
2.如权利要求1所述的具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，所述柜体框架围绕形成矩形柜体腔，所述横向梁包括沿着矩形柜体腔长度方向设置的两条横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两条横向梁，所述导流板安装在沿着矩形柜体腔长度方向设置的两个横向梁上。
3.如权利要求1所述的具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，所述柜体框架围绕形成矩形柜体腔，所述横向梁包括沿着矩形柜体腔长度方向设置的两条横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两条横向梁，所述导流板安装在沿着矩形柜体腔长度方向设置的两个横向梁，以及，沿着矩形柜体腔宽度方向设置的两个横向梁上。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，所述导流板包括：
安装段板面：其上设置由螺栓孔，与横向梁安装；
导流段板面：所述导流段板面与安装段板面呈倾斜设置，且，所述安装段板面按钻过在横向梁后，所述导流段板面朝向变压器一侧方向倾斜。
5.如权利要求4所述的具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，导流段板面长度方向的两端部均设置有导流侧板，所述导流侧板设置在朝向变压器一侧的导流段板面上，与导流段板面呈弯折设置。
6.如权利要求5所述的具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，所述导流侧板与导流段板面呈90°弯折。
7.如权利要求5所述的具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，所述导流侧板与导流段板面的连接过渡处呈弧形过渡面。
8.如权利要求4所述的具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，导流段板面靠近变压器一侧的边沿，不超过绕组外边沿。
9.如权利要求1所述的具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，所述柜体顶板上安装有风机，所述柜体顶板上设置有出风口。
10.如权利要求1所述的具有散热结构的变压器柜体，其特征在于，进一步包括风机罩，设置在风机外，风机罩的侧面设置有出风口。
Priority Applications (1)
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| CN202320075040.7U CN219085771U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 具有散热结构的变压器柜体 |
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