CN219085674U - 一种导电杆和高压套管的组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电杆和高压套管的组装结构，涉及高压套管技术领域，包括导电杆本体，导电杆本体的两端均固定连接有连接板，导电杆本体的外表面套设有高压套管本体，高压套管本体的外表面设置有组装机构，组装机构包括安装在导电杆本体外表面的挡环，挡环的底面与高压套管本体的顶端相接触。它通过设置组装机构，当需要对损坏的高压套管本体进行更换处理时，可便于将高压套管本体从导电杆本体的外表面拆下，从而避免了对导电杆本体和高压套管本体整体进行更换，进而极大节约了成本，通过设置保护机构，可对高压套管本体进行保护，防止高压套管本体长时间暴露在空气中导致其外表面堆积灰尘污垢影响绝缘效果。

Description

一种导电杆和高压套管的组装结构

技术领域

本实用新型涉及高压套管技术领域，具体是一种导电杆和高压套管的组装结构。

背景技术

在电力行业中，高压设备需要考虑与相邻设备或者建筑物之间的绝缘，高压套管是高压设备中常用的一种连接导体，主要包括内部的导电杆，起到导电载流作用，外部则由具有一定厚度的绝缘套包裹，保证不被击穿，起到绝缘作用。

现有的高压套管与导电杆之间大多刚性连接，在热胀冷缩的影响下，高压套管长时间使用后会出现损坏，导致绝缘效果差，所以需要对损坏的高压套管进行更换处理，而由于高压套管与导电杆为一体式，目前在对其进行更换时需要整个进行更换处理，造成了极大的浪费；为此，我们提供了一种导电杆和高压套管的组装结构解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了导电杆和高压套管的组装结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电杆和高压套管的组装结构，包括导电杆本体，所述导电杆本体的两端均固定连接有连接板，所述导电杆本体的外表面套设有高压套管本体，所述高压套管本体的外表面设置有组装机构，所述组装机构包括安装在导电杆本体外表面的挡环，所述挡环的底面与高压套管本体的顶端相接触，所述导电杆本体的外表面设置有保护机构。

进一步的，所述组装机构还包括第一半圆环和第二半圆环，所述挡环的内部开设有卡槽，所述第一半圆环和第二半圆环均卡接在卡槽的内部。

进一步的，所述第一半圆环靠近第二半圆环的一面开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽的内部均安装有第二磁板。

进一步的，所述第二半圆环靠近第一半圆环的一面固定连接有两个矩形板，两个所述矩形板分别插接在两个矩形槽的内部。

进一步的，两个所述矩形板远离第二半圆环的一面均安装有第一磁板，两个所述第一磁板远离两个矩形板的一面分别与两个第二磁板的外表面相接触。

进一步的，所述保护机构包括两个保护壳，两个所述保护壳均卡接在高压套管本体的外表面，两个所述保护壳相互靠近的一面相接触，两个所述保护壳的外表面均固定连接有两个安装板，四个所述安装板的内部均开设有一组螺纹孔。

进一步的，两个所述保护壳的内部均开设有散热槽，两个所述散热槽的内部均安装有防尘网。

与现有技术相比，该导电杆和高压套管的组装结构具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置组装机构，当需要对损坏的高压套管本体进行更换处理时，可便于将高压套管本体从导电杆本体的外表面拆下，从而避免了对导电杆本体和高压套管本体整体进行更换，进而极大节约了成本，通过设置保护机构，可对高压套管本体进行保护，防止高压套管本体长时间暴露在空气中导致其外表面堆积灰尘污垢影响绝缘效果。

2、本实用新型通过散热槽和防尘网之间的配合，在对高压套管本体进行保护的过程中可防止对导电杆本体的散热造成影响，通过安装板和螺纹孔之间的配合，可便于将两个保护壳组装在一起。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏保护机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型导电杆本体和挡环的连接示意图；

图4为本实用新型第一半圆环和第二半圆环的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型保护壳和安装板的连接示意图。

图中：1、导电杆本体；2、连接板；3、高压套管本体；4、组装机构；401、挡环；402、卡槽；403、第一半圆环；404、第二半圆环；405、矩形槽；406、矩形板；407、第一磁板；408、第二磁板；5、保护机构；501、保护壳；502、散热槽；503、安装板；504、螺纹孔；505、防尘网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种导电杆和高压套管的组装结构，该装置用于对导电杆本体1和高压套管本体3进行组装，通过设置的组装机构4，当需要对损坏的高压套管本体3进行更换处理时，可便于将高压套管本体3从导电杆本体1的外表面拆下，从而避免了对导电杆本体1和高压套管本体3整体进行更换，进而极大节约了成本。

参见图1～图5，一种导电杆和高压套管的组装结构，包括导电杆本体1，导电杆本体1的两端均固定连接有连接板2，导电杆本体1的外表面套设有高压套管本体3，高压套管本体3的外表面设置有组装机构4，组装机构4包括安装在导电杆本体1外表面的挡环401，挡环401的底面与高压套管本体3的顶端相接触，导电杆本体1的外表面设置有保护机构5。

挡环401可对高压套管本体3进行限位，通过设置组装机构4，当需要对损坏的高压套管本体3进行更换处理时，可便于将高压套管本体3从导电杆本体1的外表面拆下，从而避免了对导电杆本体1和高压套管本体3整体进行更换，进而极大节约了成本，通过设置保护机构5，可对高压套管本体3进行保护，防止高压套管本体3长时间暴露在空气中导致其外表面堆积灰尘污垢影响绝缘效果。

组装机构4还包括第一半圆环403和第二半圆环404，挡环401的内部开设有卡槽402，第一半圆环403和第二半圆环404均卡接在卡槽402的内部，当完成对高压套管本体3的安装后，第一半圆环403的上表面和第二半圆环404的上表面均与高压套管本体3的底端相接触。

第一半圆环403靠近第二半圆环404的一面开设有两个矩形槽405，两个矩形槽405的内部均安装有第二磁板408，第二半圆环404靠近第一半圆环403的一面固定连接有两个矩形板406，两个矩形板406分别插接在两个矩形槽405的内部，两个矩形板406远离第二半圆环404的一面均安装有第一磁板407，两个第一磁板407远离两个矩形板406的一面分别与两个第二磁板408的外表面相接触，第一磁板407和第二磁板408相互靠近的一面磁极相反，当矩形板406完全插接在矩形槽405的内部后，第一磁板407和第二磁板408相互靠近的一面会相接触，此时在磁力的作用下，即可对第一半圆环403和第二半圆环404进行限位。

保护机构5包括两个保护壳501，两个保护壳501均卡接在高压套管本体3的外表面，两个保护壳501相互靠近的一面相接触，两个保护壳501的外表面均固定连接有两个安装板503，四个安装板503的内部均开设有一组螺纹孔504，在对高压套管本体3进行保护的过程中，保护壳501的上表面与挡环401的底面相接触，保护壳501的底面与第一半圆环403和第二半圆环404的上表面相接触。

两个保护壳501的内部均开设有散热槽502，两个散热槽502的内部均安装有防尘网505，通过散热槽502和防尘网505之间的配合，在对高压套管本体3进行保护的过程中可防止对导电杆本体1的散热造成影响。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将高压套管本体3套设在导电杆本体1的外表面并使高压套管本体3的顶端与挡环401的底面相接触，然后将第一半圆环403和第二半圆环404卡接在卡槽402的外表面并使第一半圆环403和第二半圆环404相互靠近的一面相接触，此时，矩形板406完全插接在矩形槽405的内部，第一磁板407和第二磁板408相互靠近的一面相接触，在磁力的作用下，可对第一半圆环403和第二半圆环404进行限位，而第一半圆环403和第二半圆环404又可对高压套管本体3进行阻挡，从而即完成对导电杆本体1和高压套管本体3的组装，当需要对损坏的高压套管本体3进行更换处理时，只需将第一半圆环403和第二半圆环404从卡槽402的内部拉出，之后便可将高压套管本体3从导电杆本体1的外表面滑下进行更换，当需要对高压套管本体3进行保护时，只需将两个保护壳501卡接在高压套管本体3的外表面并使两个保护壳501相互靠近的一面相接触，然后将螺丝拧入螺纹孔504的内部来对两个保护壳501进行固定即可，此时保护壳501即可对高压套管本体3进行保护，防止高压套管本体3长时间暴露在空气中导致其外表面堆积灰尘污垢影响绝缘效果，而在散热槽502和防尘网505的作用下，在对高压套管本体3进行保护的过程中可防止对导电杆本体1的散热造成影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导电杆和高压套管的组装结构，包括导电杆本体(1)，其特征在于：所述导电杆本体(1)的两端均固定连接有连接板(2)，所述导电杆本体(1)的外表面套设有高压套管本体(3)，所述高压套管本体(3)的外表面设置有组装机构(4)，所述组装机构(4)包括安装在导电杆本体(1)外表面的挡环(401)，所述挡环(401)的底面与高压套管本体(3)的顶端相接触，所述导电杆本体(1)的外表面设置有保护机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种导电杆和高压套管的组装结构，其特征在于：所述组装机构(4)还包括第一半圆环(403)和第二半圆环(404)，所述挡环(401)的内部开设有卡槽(402)，所述第一半圆环(403)和第二半圆环(404)均卡接在卡槽(402)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种导电杆和高压套管的组装结构，其特征在于：所述第一半圆环(403)靠近第二半圆环(404)的一面开设有两个矩形槽(405)，两个所述矩形槽(405)的内部均安装有第二磁板(408)。

4.根据权利要求3所述的一种导电杆和高压套管的组装结构，其特征在于：所述第二半圆环(404)靠近第一半圆环(403)的一面固定连接有两个矩形板(406)，两个所述矩形板(406)分别插接在两个矩形槽(405)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种导电杆和高压套管的组装结构，其特征在于：两个所述矩形板(406)远离第二半圆环(404)的一面均安装有第一磁板(407)，两个所述第一磁板(407)远离两个矩形板(406)的一面分别与两个第二磁板(408)的外表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种导电杆和高压套管的组装结构，其特征在于：所述保护机构(5)包括两个保护壳(501)，两个所述保护壳(501)均卡接在高压套管本体(3)的外表面，两个所述保护壳(501)相互靠近的一面相接触，两个所述保护壳(501)的外表面均固定连接有两个安装板(503)，四个所述安装板(503)的内部均开设有一组螺纹孔(504)。

7.根据权利要求6所述的一种导电杆和高压套管的组装结构，其特征在于：两个所述保护壳(501)的内部均开设有散热槽(502)，两个所述散热槽(502)的内部均安装有防尘网(505)。

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