CN219084655U - 一种落锤冲击试验仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种落锤冲击试验仪，其技术方案要点是落锤冲击试验仪包括底座，底座上垂直固接机身，机身内设置有可供落锤自由下落的空腔，机身侧壁设置有用于承接弹起后的落锤的承接结构,承接结构包括安装箱、承接板、压缩弹簧、连接杆、限位杆、拉伸弹簧、连接耳，落锤冲击试验仪未工作时，限位杆插入承接板进行限位，压缩弹簧处于压缩状态，落锤弹起后通过挤压连接杆从而拔出限位杆，承接板在压缩弹簧的推动下进入机身内部，承接弹起后的落锤。本申请解决了落锤下落至待测材料表面后，会再次弹起对待测材料进行多次撞击，从而影响试验效果的问题。

Description

一种落锤冲击试验仪

技术领域

本申请涉及冲击试验机的技术领域，特别涉及一种落锤冲击试验仪。

背景技术

落锤冲击试验仪是高分子材料领域常用的一种检测设备，主要作用是用来测试材料的抗冲击性能。

目前所用的落锤冲击试验仪主要是由底座、机身、落锤、导轨等部分组成。使用时，使落锤从一定高度自由下落至待测材料的表面,观察待测材料表面经过冲击后的实际情况,从而判断测试材料的抗冲击性能。

针对上述中的相关技术，发明人认为，落锤下落至待测材料表面后，会再次弹起对待测材料进行多次撞击，从而影响试验效果。

实用新型内容

为了解决落锤下落至待测材料表面后，会再次弹起对待测材料进行多次撞击，从而影响试验效果的问题，本申请提供一种落锤冲击试验仪。

本申请提供的一种落锤冲击试验仪,采用如下的技术方案：

一种落锤冲击试验仪，包括底座，底座上垂直固接机身，机身内设置有可供落锤自由下落的空腔，空腔底部设置有待测材料，机身侧壁设置有用于承接弹起后的落锤的承接结构。

通过采用上述技术方案，利用承接结构承接弹起后的落锤，避免了落锤对待测材料进行多次撞击，保证了试验效果的准确性。

优选的，所述承接结构包括承接组件，承接组件包括安装壳与承接板，安装壳与机身固接，安装壳内设置有水平方向的滑槽，承接板设置于滑槽中，承接板上开设有限位孔，承接板与安装壳远离机身的侧面通过压缩弹簧(43)连接。

通过采用上述技术方案，利用安装壳为承接结构提供安装基础，通过滑槽、承接板、压缩弹簧的配合，使承接板能够实现承接功能，承接板上的限位孔用于连接控制组件。

优选的，所述机身侧壁开设有与承接板相适配的水平方向的承接口，用于承接板伸入机身承接落锤。

通过采用上述技术方案，利用开设在机身侧壁的承接口，使承接板可以进入机身内部，实现承接功能。

优选的，所述承接结构包括控制组件，所述控制组件包括连接杆，所述连接杆一端转动连接于安装壳侧壁，另一端伸入机身内部，所述连接杆顶面通过拉伸弹簧连接有连接耳，所述连接杆底面转动连接有限位杆，限位杆远离连接杆的一端插入限位孔。

通过采用上述技术方案，通过限位杆插入限位孔,使承接板进入锁定状态,落锤弹起后,向上挤压连接杆伸入机身的部分,带动限位杆从限位孔中拔出,承接板在压缩弹簧的推动下进入机身内部的空腔中,承接弹起后的落锤。

优选的，所述机身侧壁开设有竖直方向的穿孔，所述连接杆通过穿孔伸入机身内部。

通过采用上述技术方案，利用开设在机身侧壁的竖直方向的穿孔，使连接杆可以伸入机身内部。

优选的，所述承接板顶面靠近压缩弹簧的位置垂直固接有拉环。

通过采用上述技术方案，通过向远离机身的方向拉动承接板顶面的拉环，使承接板复位，为下一次试验做准备。

优选的，所述承接板靠近机身的一端设置成与机身内壁相适配的圆弧状。

通过采用上述技术方案，将承接板靠近机身的一端设置成圆弧状，使承接板伸入机身后与机身内壁更好地贴合。

优选的，所述滑槽远离机身的一侧内增设压缩弹簧，压缩弹簧一端连接承接板，一端连接安装壳远离机身的侧面。

通过采用上述技术方案，在滑槽内增设压缩弹簧，使承接板可以更快地伸入机身内部，提升承接结构的使用性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机身侧壁设置承接结构，利用承接结构承接弹起后的落锤，避免了落锤对待测材料进行多次撞击，保证了试验效果的准确性；

2.通过承接组件与控制组件的互相配合，使承接组件可以在落锤弹起后及时伸入机身内部承接落锤，实现了承接结构的承接功能；

3.通过向远离机身的方向拉动承接板顶面的拉环，使承接板复位，为下一次试验做准备。

附图说明

图1是本申请实施例的落锤冲击试验仪的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中承接结构的结构示意图。

图3是沿图1中A-A线的剖视图。

图4是承接落锤后落锤冲击试验仪的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、机身；21、承接口；22、穿孔；3、安装壳；31、滑槽；4、承接板；41、限位孔；42、拉环；43、压缩弹簧；5、连接杆；51、接触块51；6、限位杆；7、连接耳；71、拉伸弹簧；8、落锤。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种落锤冲击试验仪，参照图1、图2，落锤冲击试验仪包括包括底座1，底座1上固接机身2，机身2内设置有可供落锤8自由下落的空腔，机身2侧壁设置有用于承接弹起后的落锤8的承接结构。承接结构包括承接组件与控制组件，承接组件连接于机身2侧壁，可伸入机身2内部承接弹起后的落锤8，控制组件与承接组件相连接，用于控制承接组件的承接功能。

底座1水平安装于地面上，机身2垂直固接于基座上表面。参照图3，机身2内设置有圆柱形空腔，机身2顶部开口，机身2侧壁靠近底座1的位置开设有水平方向设置的承接口21与竖直方向设置的穿孔22，承接口21与穿孔22贯穿机身2侧壁。落锤8为金属球体，落锤8与机身2内部的空腔相适配。使用时，将落锤8从机身2顶部开口处放入，落锤8在空腔中作自由落体运动，冲击空腔底部的待测材料表面。

参照图2、图3，承接组件包括安装壳3与承接板4。安装壳3固接于机身2侧壁，安装壳3顶面与靠近机身2的侧面均为开口结构，安装壳3相对的两侧面上开设有水平方向的滑槽31。承接板4设置于滑槽31中，承接板4可在滑槽31中做水平往复运动，机身侧壁的承接口21与承接板4相适配，从而使承接板4可以通过承接口21进入、退出机身2的内部空腔。承接板4与安装壳3远离机身2的侧壁通过四组压缩弹簧43连接，其中两组压缩弹簧43位于滑槽31中。承接板4靠近机身2的一端设置为圆弧形，从而使承接板4伸入机身2内后可与机身2内壁贴合。承接板4靠近机身2的一端开设有限位孔41，用于连接控制组件。承接板4顶面远离机身2的一侧垂直固接有拉环42，用于控制承接板4克服压缩弹簧43的弹力，向远离机身2的一侧移动。

参照图2、图3，控制组件包括连接耳7、连接杆5、限位杆6、拉伸弹簧71。连接耳7位于安装箱远离底座1的一侧，连接耳7水平固接于机身2侧壁。连接杆5一端铰接于安装壳3远离机身2的侧壁，另一端通过机身2侧壁的穿孔22伸入机身2，连接杆5伸入机身2的部分为与落锤8相接触的接触块51。拉伸弹簧71一端固接于连接耳7底面，另一端固接于连接杆5顶面。限位杆6一端铰接于连接杆5底面，另一端插入限位孔41贯穿承接板4，通过限位杆6与限位孔41的嵌合，使压缩弹簧43保持压缩状态，限位杆6中部可进一步设置为铰接结构。

落锤冲击试验仪工作时，将落锤8从机身2顶部开口处放入，进行自由落体运动。落锤8下落过程中会挤压接触块51上表面，带动连接杆5向靠近底座1的方向转动，从而使接触块51通过穿孔22转出机身2，落锤8得以继续下落，同时拉伸弹簧71会产生弹性形变，落锤8继续下落的过程中，拉伸弹簧71会带动连接杆5复位，使接触块51回复到机身2内部。落锤8下落到待测材料表面后，会向上回弹，上升过程中，落锤8会挤压接触块51下表面，带动连接杆5向远离底座1的方向转动，同时带动限位杆6向远离底座1的方向移动，从而使限位杆6离开限位孔41。参照图4，限位杆6与限位孔41分离后，压缩弹簧43会推动承接板4沿着滑槽31向靠近机身2的方向移动，使承接板4通过承接口21伸入机身2，承接落锤8，避免了落锤8对待测材料表面的二次冲击。

试验完毕后，取出落锤8与检测材料，通过拉动拉环42将承接板4向远离机身2的一侧移动，再将限位杆6插入限位孔41，使压缩弹簧43处于压缩状态，为下一次试验做准备。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种落锤冲击试验仪，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上垂直固接机身(2)，机身(2)内设置有可供落锤(8)自由下落的空腔，空腔底部设置待测材料，机身(2)侧壁设置有用于承接弹起后的落锤(8)的承接结构；

所述承接结构包括承接组件，承接组件包括安装壳(3)与承接板(4)，安装壳(3)与机身(2)固接，安装壳(3)内设置有水平方向的滑槽(31)，承接板(4)设置于滑槽(31)中，承接板(4)上开设有限位孔(41)，承接板(4)与安装壳(3)远离机身(2)的侧面通过压缩弹簧(43)连接；

所述机身(2)侧壁开设有与承接板(4)相适配的水平方向的承接口(21)，用于承接板(4)伸入机身(2)承接落锤(8)；

所述滑槽(31)远离机身(2)的一侧内增设压缩弹簧(43)，压缩弹簧(43)一端连接承接板(4)，一端连接安装壳(3)远离机身(2)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种落锤冲击试验仪，其特征在于:所述承接结构包括控制组件，所述控制组件包括连接杆（5），所述连接杆（5）一端转动连接于安装壳（3）侧壁，另一端伸入机身（2）内部，所述连接杆（5）顶面通过拉伸弹簧（71）连接有连接耳（7），所述连接杆（5）底面转动连接有限位杆（6），限位杆（6）远离连接杆（5）的一端插入限位孔（41）。

3.根据权利要求2所述的一种落锤冲击试验仪，其特征在于:所述机身(2)侧壁开设有竖直方向的穿孔(22)，所述连接杆(5)通过穿孔（22）伸入机身（2）内部。

4.根据权利要求1所述的一种落锤冲击试验仪，其特征在于:所述承接板(4)顶面靠近压缩弹簧(43)的位置垂直固接有拉环(42)。

5.根据权利要求1所述的一种落锤冲击试验仪，其特征在于:所述承接板(4)靠近机身(2)的一端设置成与机身(2)内壁相适配的圆弧状。

Images