CN219083862U - 一种螺杆式空压机高温余热回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式空压机高温余热回收机，包括箱体，所述箱体内设置有换热组件，所述换热组件包括多个换热板、若干个散热片，所述换热板内设置有蛇形管道，所述换热板上开设有若干个导流孔，相邻的两个所述换热板的上端设置有分流管，相邻的两个所述换热板的下端设置有汇流管。本实用新型通过换热板与散热片增大与冷却水接触的换热面积，利用散热片、导流孔、分流管、汇流管减缓水流流速，延长热交换时间，增强换热效果，同时通过扰流片、蛇形管道的配合使用，延长热油经过换热板的时间，提高换热板与热油的热交换效果，同时利用扰流片增大换热板与热油的接触面积，提高换热效果，进一步加强余热回收的效果。

Description

一种螺杆式空压机高温余热回收机

技术领域

本实用新型涉及螺杆式空压机技术领域，具体为一种螺杆式空压机高温余热回收机。

背景技术

螺杆式空压机余热回收一般通过余热回收设备利用热交换吸收热油的热量加热冷水。现有的余热回收设备在使用时存在以下问题：一般通过阶梯式螺旋盘管进行换热，冷却水与螺旋盘管的接触面积较小，换热面积较小，导致热交换效率较低，影响余热回收的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式空压机高温余热回收机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式空压机高温余热回收机，包括箱体，所述箱体内设置有换热组件，所述换热组件包括多个换热板、若干个散热片，所述换热板内设置有蛇形管道，所述换热板上开设有若干个导流孔，相邻的两个所述换热板的上端设置有分流管，相邻的两个所述换热板的下端设置有汇流管，所述蛇形管道内设置有若干个扰流片，一个所述换热板上设置有进油管道，一个所述换热板上设置有出油管道，所述箱体上设置有两个导水管。

优选的，相邻的两个所述换热板之间设置有多个散热片，所述进油管道安装在一个换热板的上端，所述进油管道的上端穿过箱体且与箱体固定连接，所述进油管道与对应的换热板上蛇形管道连通。

优选的，所述出油管道安装在一个换热板的下端，所述出油管道的下端穿过箱体且与箱体固定连接，所述出油管道与对应的换热板上蛇形管道连通。

优选的，两个所述导水管分别安装在箱体的上下两侧。

优选的，所述分流管与汇流管分别与对应的蛇形管道连通。

优选的，所述扰流片倾斜安装在蛇形管道内，所述扰流片为导热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过换热板与散热片增大与冷却水接触的换热面积，利用散热片、导流孔、分流管、汇流管减缓水流流速，延长热交换时间，增强换热效果；

2、本实用新型同时通过扰流片、蛇形管道的配合使用，延长热油经过换热板的时间，提高换热板与热油的热交换效果，同时利用扰流片增大换热板与热油的接触面积，提高换热效果，进一步加强余热回收的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图；

图2为本实用新型换热板的立体结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视图；

图4为图1中A处结构放大图。

图中：1、箱体；2、换热组件；21、换热板；22、散热片；3、蛇形管道；4、导流孔；5、分流管；6、汇流管；7、扰流片；8、进油管道；9、出油管道；10、导水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆式空压机高温余热回收机，包括箱体1，箱体1内安装有换热组件2，换热组件2包括多个换热板21、若干个散热片22，换热板21内开设有蛇形管道3，换热板21上开设有若干个导流孔4，相邻的两个换热板21的上端焊接安装有分流管5，相邻的两个换热板21的下端焊接安装有汇流管6，蛇形管道3内焊接安装有若干个扰流片7，一个换热板21上安装有进油管道8，一个换热板21上安装有出油管道9，箱体1上安装有两个导水管10；

相邻的两个换热板21之间焊接安装有多个散热片22，进油管道8安装在一个换热板21的上端，进油管道8的上端穿过箱体1且与箱体1焊接安装，进油管道8与对应的换热板21上蛇形管道3连通，利用散热片22、导流孔4、分流管5、汇流管6减缓水流流速，延长热交换时间，增强换热效果；出油管道9安装在一个换热板21的下端，出油管道9的下端穿过箱体1且与箱体1焊接安装，出油管道9与对应的换热板21上蛇形管道3连通；两个导水管10分别安装在箱体1的上下两侧；分流管5与汇流管6分别与对应的蛇形管道3连通，将相邻的换热板21进行连通，增大换热板21与散热片22增大与冷却水接触的换热面积；扰流片7倾斜安装在蛇形管道3内，扰流片7为导热片，扰流片7的朝向与高温油流动方向相反，利用扰流片7增大换热板21与热油的接触面积，提高换热效果，进一步加强余热回收的效果。

工作原理：该实用新型在使用时，将进油管道8与螺杆式空压机的高温油出油端连通，出油管道9与螺杆式空压机的高温油进油端连通，将上侧导水管10与外部的热水存储设施连通，下侧导水管10与外部的冷水存储设施连通，通过热油与冷却水逆向流动，增大热交换效率，提高余热利用率，通过热油充满各个换热板21，通过换热板21与散热片22增大与冷却水接触的换热面积，利用散热片22、导流孔4、分流管5、汇流管6减缓水流流速，延长热交换时间，增强换热效果，延长热油经过换热板21的时间，提高换热板21与热油的热交换效果，同时利用扰流片7增大换热板21与热油的接触面积，提高换热效果，进一步加强余热回收的效果，具有使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺杆式空压机高温余热回收机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设置有换热组件（2），所述换热组件（2）包括多个换热板（21）、若干个散热片（22），所述换热板（21）内设置有蛇形管道（3），所述换热板（21）上开设有若干个导流孔（4），相邻的两个所述换热板（21）的上端设置有分流管（5），相邻的两个所述换热板（21）的下端设置有汇流管（6），所述蛇形管道（3）内设置有若干个扰流片（7），一个所述换热板（21）上设置有进油管道（8），一个所述换热板（21）上设置有出油管道（9），所述箱体（1）上设置有两个导水管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机高温余热回收机，其特征在于：相邻的两个所述换热板（21）之间设置有多个散热片（22），所述进油管道（8）安装在一个换热板（21）的上端，所述进油管道（8）的上端穿过箱体（1）且与箱体（1）固定连接，所述进油管道（8）与对应的换热板（21）上蛇形管道（3）连通。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机高温余热回收机，其特征在于：所述出油管道（9）安装在一个换热板（21）的下端，所述出油管道（9）的下端穿过箱体（1）且与箱体（1）固定连接，所述出油管道（9）与对应的换热板（21）上蛇形管道（3）连通。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机高温余热回收机，其特征在于：两个所述导水管（10）分别安装在箱体（1）的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机高温余热回收机，其特征在于：所述分流管（5）与汇流管（6）分别与对应的蛇形管道（3）连通。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机高温余热回收机，其特征在于：所述扰流片（7）倾斜安装在蛇形管道（3）内，所述扰流片（7）为导热片。

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