CN219083835U - 一种余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤气初冷器技术领域，尤其是一种余热回收装置，针对背景技术提出的的个问题，现提出以下方案，包括余热回收机构和清洗机构，余热回收机构包括水箱、水箱顶部一侧设置的水泵、水泵出水口一侧设置的吸热管、水箱顶部等距离设置的支撑杆、支撑杆顶部共同连接的回收箱和贯穿回收箱的气管，清洗机构包括水箱一侧焊接的支撑板、支撑板底部设置的控制器、控制器下方设置指示器、支撑板顶部设置的储液箱、储液箱底部一侧设置的出液管和出液管上设置的电磁阀。本实用新型通过缠绕在气管上的吸热管，能够对煤气中蕴含的热量进行回收，加快煤气的冷却速度，提高工作效率，能够及时对水箱内部进行清洗，方便快捷，为后续工作提供便利。

Description

一种余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及煤气初冷器技术领域，尤其涉及一种余热回收装置。

背景技术

炼焦工业既是重要的能源生产部门，又是耗能大户。中国焦化生产工序能耗为180～200kg标煤/t。就焦炉产物带出的热量而言，赤热焦炭的显热居第一位，荒煤气的显热居第二位，两者合计占焦炉总输出热量的65％～75％。荒煤气带出的有效能占焦炉总输出有效能的12～18％。煤气初冷器使用过程中存在以下缺陷或不足：

1、煤气冷却速度较慢，且煤气中蕴含的热量无法回收；

2、冷却水箱的清洁不便，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种余热回收装置，包括余热回收机构和清洗机构；

余热回收机构：所述余热回收机构包括水箱、水箱顶部一侧设置的水泵、水泵出水口一侧设置的吸热管、水箱顶部等距离设置的支撑杆、支撑杆顶部共同连接的回收箱和贯穿回收箱的气管；

清洗机构：所述清洗机构包括水箱一侧焊接的支撑板、支撑板底部设置的控制器、控制器下方设置指示器、支撑板顶部设置的储液箱、储液箱底部一侧设置的出液管和出液管上设置的电磁阀。

通过上述方案，通过设置有余热回收机构，通过缠绕在气管上的吸热管，能够对煤气中蕴含的热量进行回收，加快煤气的冷却速度，提高工作效率，通过设置有清洗机机构，能够及时对水箱内部进行清洗，方便快捷，为后续工作提供便利。

优选的，所述吸热管贯穿回收箱，且吸热管缠绕在气管上。

通过上述方案，确保了吸热管的使用效果。

优选的，所述储液箱内部设置有液位感应器，且液位感应器通过信号线连接指示器。

通过上述方案，确保了储液箱内部清洗液的储存量满足需求。

优选的，所述水箱一侧设置有伺服电机，且伺服电机输出轴与水箱形成转动配合。

通过上述方案，确保了伺服电机的正常使用。

优选的，所述伺服电机输出轴贯穿水箱，且伺服电机输出轴一端螺接有清洗轴，清洗轴上等距离设置有清洗叶片。

通过上述方案，使得清洗轴的拆装更加方便快捷。

优选的，所述控制器、指示器和伺服电机外部均设置有防护壳，且防护壳均为可拆卸的连接。

通过上述方案，为控制器、指示器和伺服电机提供了保护。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的一种余热回收装置，通过设置有余热回收机构，通过缠绕在气管上的吸热管，能够对煤气中蕴含的热量进行回收，加快煤气的冷却速度，提高工作效率；

2、本设计的一种余热回收装置，通过设置有清洗机机构，能够及时对水箱内部进行清洗，方便快捷，为后续工作提供便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种余热回收装置的整体结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种余热回收装置的储液箱三维图；

图3为本实用新型提出的一种余热回收装置的伺服电机三维图；

图4为本实用新型提出的一种余热回收装置的吸热管三维图。

图中：1、余热回收机构；2、清洗机构；11、水箱；12、水泵；13、吸热管；14、回收箱；15、气管；21、支撑板；22、控制器；23、指示器；24、储液箱；25、出液管；26、电磁阀；27、伺服电机；28、清洗轴；29、清洗叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-4，一种余热回收装置，包括余热回收机构1和清洗机构2；

余热回收机构1：余热回收机构1包括水箱11、水箱11顶部一侧设置的水泵12、水泵12出水口一侧设置的吸热管13、水箱11顶部等距离设置的支撑杆、支撑杆顶部共同连接的回收箱14和贯穿回收箱14的气管15；

为了准确的描述吸热管13的连接结构，吸热管13贯穿回收箱14，吸热管13缠绕在气管15上；

为了准确的描述水箱11的连接结构，水箱11一侧设置有伺服电机27，伺服电机27输出轴与水箱11形成转动配合；

通过设置有余热回收机构1，通过缠绕在气管15上的吸热管13，能够对煤气中蕴含的热量进行回收，加快煤气的冷却速度，提高工作效率。

实施例2，参照图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：

清洗机构2：清洗机构2包括水箱11一侧焊接的支撑板21、支撑板21底部设置的控制器22、控制器22下方设置指示器23、支撑板21顶部设置的储液箱24、储液箱24底部一侧设置的出液管25和出液管25上设置的电磁阀26；

为了准确的描述储液箱24的连接结构，储液箱24内部设置有液位感应器，液位感应器通过信号线连接指示器23；

为了准确的描述伺服电机27的连接结构，伺服电机27输出轴贯穿水箱11，伺服电机27输出轴一端螺接有清洗轴28，清洗轴28上等距离设置有清洗叶片29；

为了准确的描述控制器22、指示器23和伺服电机27的连接结构，控制器22、指示器23和伺服电机27外部均设置有防护壳，防护壳均为可拆卸的连接；

通过设置有清洗机构2，能够及时对水箱11内部进行清洗，方便快捷，为后续工作提供便利。

工作原理：本实用新型为一种余热回收装置，当使用者使用该台设备时，将煤气通过气管15流通，流通过程中水泵12启动，从水箱11内抽水，沿吸热管13流动，由于吸热管13缠绕在气管15上，水流动过程中对气管15内的煤气进行吸热，吸热后的水沿吸热管13再次进入水箱11，当需要对水箱11进行清洁时，通过指示器23观察储液箱24内的液位，然后打开电磁阀26，清洗液沿出液管25进入水箱11，启动伺服电机27，伺服电机27带动清洗轴28和清洗叶片29对水箱11内部进行清洗，由于清洗轴28与伺服电机27输出轴为螺接，所以清洗轴28的安装和拆卸更加方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种余热回收装置，包括余热回收机构(1)和清洗机构(2)，其特征在于，余热回收机构(1)：所述余热回收机构(1)包括水箱(11)、水箱(11)顶部一侧设置的水泵(12)、水泵(12)出水口一侧设置的吸热管(13)、水箱(11)顶部等距离设置的支撑杆、支撑杆顶部共同连接的回收箱(14)和贯穿回收箱(14)的气管(15)；

清洗机构(2)：所述清洗机构(2)包括水箱(11)一侧焊接的支撑板(21)、支撑板(21)底部设置的控制器(22)、控制器(22)下方设置指示器(23)、支撑板(21)顶部设置的储液箱(24)、储液箱(24)底部一侧设置的出液管(25)和出液管(25)上设置的电磁阀(26)。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征在于，所述吸热管(13)贯穿回收箱(14)，且吸热管(13)缠绕在气管(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征在于，所述储液箱(24)内部设置有液位感应器，且液位感应器通过信号线连接指示器(23)。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征在于，所述水箱(11)一侧设置有伺服电机(27)，且伺服电机(27)输出轴与水箱(11)形成转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种余热回收装置，其特征在于，所述伺服电机(27)输出轴贯穿水箱(11)，且伺服电机(27)输出轴一端螺接有清洗轴(28)，清洗轴(28)上等距离设置有清洗叶片(29)。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征在于，所述控制器(22)、指示器(23)和伺服电机(27)外部均设置有防护壳，且防护壳均为可拆卸的连接。

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