CN219083265U - 吊顶式空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊顶式空调器,包括壳体,所述壳体的中部设置有压缩机腔室,所述压缩机腔室内设置有压缩机总成;所述吊顶式空调器的一端设置有蒸发器总成,所述蒸发器总成的下部设置有接水盘总成;所述吊顶式空调器的另一端设置有冷凝器,所述冷凝器的下部设置有蓄水槽和散水装置,所述散水装置从所述蓄水槽中取水,并向所述冷凝器散水以蒸发排出含水空气;在所述接水盘总成和所述蓄水槽之间还设置有存水功能的第一连接管。根据本实用新型的吊顶式空调器,通过设置集水装置和散水装置,并将冷凝水散水到冷凝器上,可以更好地实现空调器中冷凝水的收集和再利用,进而使得冷凝器的散热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域,尤其是涉及一种吊顶式空调器。
背景技术
在现有技术中,冷凝水往往通过管路直接排出到空调器外,空调器中存在着冷凝水收集和利用的效率不高的问题。因此,上述技术存在改进空间。
发明内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种吊顶式空调器,通过设置集水装置和散水装置,并将冷凝水散水到冷凝器上,可以更好地实现空调器中冷凝水的收集和再利用,进而使得冷凝器的散热效果更好。
根据本实用新型实施例的吊顶式空调器,包括壳体,所述壳体的中部设置有压缩机腔室,所述压缩机腔室内设置有压缩机总成;所述吊顶式空调器的一端设置有蒸发器总成,所述蒸发器总成的下部设置有接水盘总成;所述吊顶式空调器的另一端设置有冷凝器,所述冷凝器的下部设置有蓄水槽和散水装置,所述散水装置从所述蓄水槽中取水,并向所述冷凝器散水以蒸发排出含水空气;在所述接水盘总成和所述蓄水槽之间还设置有存水功能的第一连接管。
根据本实用新型的吊顶式空调器,通过设置集水装置和散水装置,并将冷凝水散水到冷凝器上,可以更好地实现空调器中冷凝水的收集和再利用,进而使得冷凝器的散热效果更好。
在一些实施例中,所述蒸发器总成包括第一蒸发器和第二蒸发器,所述接水盘总成包括第一接水盘和第二接水盘;所述第一蒸发器的下部对应设置有第一接水盘,所述第二蒸发器的下部对应设置有第二接水盘,所述第一蒸发器和所述第二蒸发器分别设置在冷凝风机的两侧;在所述第一接水盘和所述第二接水盘之间设置有第二连接管,所述第一接水盘和所述第二接水盘的底部高度相同,所述第二连接管的管芯高度高于所述第一接水盘和所述第二接水盘的底部。
在一些实施例中,所述第一连接管具有从所述第二接水盘连接至所述蓄水槽的坡度,且所述第一连接管的管芯高度高于所述蓄水槽的底部,所述第一连接管穿过所述压缩机腔室且设置在所述述压缩机腔室的一侧。
在一些实施例中,所述散水装置为冷凝水泵,所述冷凝水泵的吸入口靠近所述蓄水槽的底部设置,所述冷凝水泵的吸入口设置有过滤网,所述冷凝水泵的排出口设置在所述冷凝器的上部;所述冷凝水泵通过散水盘向所述冷凝器淋水。
在一些实施例中,所述散水装置为打水轮,所述打水轮靠近所述冷凝器设置,所述打水轮至少部分设置在所述蓄水槽内的液面以下,所述打水轮具有朝向所述冷凝器的偏角边,当打水电机通过传动轴带动所述打水轮旋转时,通过所述偏角边打水到所述冷凝器的翅片上。
在一些实施例中,所述压缩机总成包括第一压缩机和第二压缩机,所述第一压缩机包括第一吸气口和第一排气口,所述第二压缩机包括第二吸气口和第二排气口;所述第一蒸发器包括第一出口端,所述第二蒸发器包括第二出口端,所述冷凝器包括第一组换热管和第二组换热管;所述第一吸气口和所述第一出口端相连,所述第一排气口和所述第一组换热管入口相连,所述第二吸气口和所述第二出口端相连,所述第二排气口和所述第二组换热管入口相连。
在一些实施例中,还包括:毛细管总成,所述毛细管总成包括第一毛细管和第二毛细管,所述第一毛细管和所述第一组换热管出口相连,所述第二毛细管和所述第二组换热管出口相连;
所述第一吸气口、所述第一出口端、所述第一组换热管、所述第一毛细管共同组成第一冷媒流路;所述第二吸气口、所述第二出口端、所述第二组换热管、所述第二毛细管共同组成第二冷媒流路。
在一些实施例中,所述第一组换热管包括第一路换热管和第四路换热管,所述第二组换热管包括第二路换热管和第三路换热管;所述第一路换热管构成第一换热段,所述第二路换热管、所述第三路换热管和所述第四路换热管构成第二换热段;所述打水电机和所述打水轮分设在所述第一换热段的两侧。
在一些实施例中,所述蓄水槽的一侧设置有液位计,所述液位计具有预设液位位置,所述预设液位位置的高度均高于所述第一连接管的管芯高度和所述第二连接管的管芯高度。
在一些实施例中,所述吊顶式空调器的运行模式包括全功率运行状态和半功率运行状态;
在所述全功率运行状态下,所述第一压缩机驱动所述第一冷媒流路中的冷媒循环,且所述第二压缩机驱动所述第二冷媒流路中的冷媒循环,冷凝风机开启,排热风机开启;
在所述半功率运行状态下,所述第一压缩机驱动所述第一冷媒流路中的冷媒循环,或所述第二压缩机驱动所述第二冷媒流路中的冷媒循环,所述冷凝风机开启,所述排热风机开启;
当所述液位计检测液位到达所述预设液位位置时,所述吊顶式空调器的运行模式从所述全功率运行状态切换至所述半功率运行状态。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的内部结构图;
图2是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的结构总图;
图3是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的主视图;
图5是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的仰视图;
图6是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的俯视图;
图7是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的后视图;
图8是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的右视图;
图9是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的左视图;
图10是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的内部布局一图;
图11是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的内部结构图;
图12是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的内部结构剖视一图;
图13是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的爆炸图;
图14是根据本实用新型实施例吊顶式空调器集水装置的结构示意图;
图15是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的内部布局二图;
图16是根据本实用新型实施例吊顶式空调器底板的结构示意图;
图17是根据本实用新型实施例压缩机总成和底板连接的主视图;
图18是根据本实用新型实施例压缩机总成和底板连接的俯视图;
图19是根据本实用新型实施例吊顶式空调器的内部结构剖视二图。
附图标记:
壳体10,第一进风口101;第二进风口102,电控部件103;前面板104;后背板105;左侧板106;右侧板107;顶盖板108;压缩机腔室11;冷凝风机12;第一吸风侧121;第二吸风侧122;排热风机13;底板14;垫板15;减震垫16;紧固杆17;紧固件18;出风软风管191;面板192;
冷凝器20;第一换热段201;第二换热段202;第一路换热管21;第二路换热管22;第三路换热管23;第四路换热管24;第一毛细管25;第二毛细管26;打水电机27;传动轴271;打水轮28;偏角边29;
第一压缩机30;第一排气口302;第一组换热管入口303;第一组换热管出口304;
第二压缩机40;第二排气口402;第二组换热管入口403;第二组换热管出口404;
第一蒸发器50;第一出口端501;
第二蒸发器60;第二出口端601;
蓄水槽70;
第一接水盘80;第二接水盘81;第一连接管82;第二连接管83;
冷风出口90;热风出口91。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图19描述根据本实用新型实施例的吊顶式空调器。如图1-图9所示,根据本实用新型实施例的吊顶式空调器,包括:
壳体10,壳体10的中部设置有压缩机腔室11,压缩机腔室11内设置有压缩机总成;吊顶式空调器的一端设置有蒸发器总成,蒸发器总成的下部设置有接水盘总成,这样,通过接水盘总成可以将蒸发器总成中的冷凝水收集起来;进一步地,吊顶式空调器的另一端设置有冷凝器20,冷凝器20的下部设置有蓄水槽70和散水装置,这样,通过蓄水槽70可以将接水盘总成中的冷凝水收集起来;进一步地,散水装置从蓄水槽70中取水,并向冷凝器20散水以蒸发排出含水空气,从而可以更好地实现空调器中冷凝水的收集和再利用,进而使得冷凝器的散热效果更好;在接水盘总成和蓄水槽70之间还设置有存水功能的第一连接管82,这样,通过第一连接管82可以将接水盘总成中的冷凝水收集到蓄水槽70中。
根据本实用新型的吊顶式空调器,通过设置集水装置和散水装置,并将冷凝水散水到冷凝器上,可以更好地实现空调器中冷凝水的收集和再利用,进而使得冷凝器的散热效果更好。
在一些实施例中,如图13所示,蒸发器总成包括第一蒸发器50和第二蒸发器60,当冷凝风机12开启时,经过第一蒸发器50和第二蒸发器60的空气向冷风出口90排出;具体地,经过第一蒸发器50和第二蒸发器60产生的冷风经过冷风出口90、出风软风管191和面板192吹入厨房室内,其中,面板192可以和厨房吊顶层设置在一起。进一步地,接水盘总成包括第一接水盘80和第二接水盘81;第一蒸发器50的下部对应设置有第一接水盘80,这样,第一接水盘80可以将第一蒸发器50中的冷凝水收集起来;进一步地,第二蒸发器60的下部对应设置有第二接水盘81,这样,第二接水盘81可以将第二蒸发器60中的冷凝水收集起来;进一步地,第一蒸发器50和第二蒸发器60分别设置在冷凝风机12的两侧;进一步地,在第一接水盘80和第二接水盘81之间设置有第二连接管83,第一接水盘80和第二接水盘81的底部高度相同,第二连接管83的管芯高度高于第一接水盘80和第二接水盘81的底部,进一步地,第一接水盘80和第二接水盘81通过第二连接管83可以将冷凝水接入到蓄水槽70中。
在一些实施例中,如图14和图15所示,第一连接管82具有从第二接水盘81连接至蓄水槽70的坡度,且第一连接管82的管芯高度高于蓄水槽70的底部,这样便于第一接水盘80和第二接水盘81通过第二连接管83将冷凝水接入到蓄水槽70中,进一步地,第一连接管82穿过压缩机腔室11且设置在述压缩机腔室11的一侧,第二连接管83和第一连接管82相连。
在一些实施例中,散水装置为冷凝水泵,具体地,冷凝水泵的吸入口靠近蓄水槽70的底部设置,冷凝水泵的吸入口设置有过滤网,这样,通过在冷凝水泵的吸入口设置过滤网,可以防止水中杂质对冷凝水泵的吸入口的堵塞。进一步地,冷凝水泵的排出口设置在冷凝器20的上部;冷凝水泵通过散水盘向冷凝器20淋水,从而提升冷凝器20的散热效果。
在一些实施例中,如图19所示,散水装置为打水轮28,打水轮28靠近冷凝器20设置,打水轮28至少部分设置在蓄水槽70内的液面以下,这样可以保证打水轮28旋转时,都能将水打到冷凝器20上,进一步地,打水轮28具有朝向冷凝器20的偏角边29,当打水电机27通过传动轴271带动打水轮28旋转时,通过偏角边29打水到冷凝器20的翅片上,从而提升冷凝器20的散热效果。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在一些实施例中,如图18所示,压缩机总成包括第一压缩机30和第二压缩机40,例如,在一个具体的实施例中,第一压缩机30和第二压缩机40可以错位设置,这样可以减少壳体10在宽度方向的占用空间,从而进一步减少吊顶式空调器的体积。进一步地,第一压缩机30包括第一吸气口和第一排气口302,第二压缩机40包括第二吸气口和第二排气口402;进一步地,第一蒸发器50包括第一出口端501,第二蒸发器60包括第二出口端601,进一步地,冷凝器20包括第一组换热管和第二组换热管,经过冷凝器20产生的热风经过热风出口91排出厨房室外;进一步地,第一吸气口和第一出口端501相连,第一排气口302和第一组换热管入口303相连,第二吸气口和第二出口端601相连,第二排气口402和第二组换热管入口403相连。
在一些实施例中,还包括:毛细管总成,毛细管总成包括第一毛细管25和第二毛细管26,第一毛细管25和第一组换热管出口304相连,第二毛细管26和第二组换热管出口404相连;
第一吸气口、第一出口端501、第一组换热管、第一毛细管25共同组成第一冷媒流路;第二吸气口、第二出口端601、第二组换热管、第二毛细管26共同组成第二冷媒流路,这样,通过设置多组冷媒循环系统,进而实现吊顶式空调器调节功能的多样化。
在一些实施例中,壳体10包括:前面板104、后面板105、左侧板106、右侧板107和顶盖板108,其中前面板104的宽度尺寸即为吊顶式空调器的高度尺寸,前面板104的长度尺寸即为吊顶式空调器的长度尺寸,顶盖板108的宽度尺寸即为吊顶式空调器的宽度尺寸。
在一些实施例中,压缩机总成可以设置三台压缩机,其中两台压缩机为一个系统,另一台压缩机为另一个系统,这样一方面可以更方便地调配吊顶式空调器的功能,另一方面可以采用更小尺寸的压缩机,进一步降低吊顶式空调器的高度尺寸。
进一步地,第一压缩机30和第二压缩机40通过减震垫16、紧固杆17固定在垫板15上,具体地,紧固杆17穿设减震垫16,并且紧固杆17的下端与垫板15焊接固定,紧固杆17的上端和紧固件18螺接固定;这样,通过减震垫16可以降低第一压缩机30和第二压缩机40对垫板15的震动,进而降低吊顶式空调器的噪音;通过紧固杆17的下端与垫板15焊接固定,紧固杆17的上端和紧固件18螺接固定,可以保证第一压缩机30、第二压缩机40与垫板15连接的牢固性。进一步地,垫板15和底板14之间设置有间隙,这样可以降低第一压缩机30、第二压缩机40通过垫板15对底板14产生的震动。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在一些实施例中,减震垫16和底板14之间设置有减震层,减震层对应设置在第一压缩机30和第二压缩机40的底部,减震层的上下面分别与垫板15、底板14过盈抵接,这样,通过在第一压缩机30和第二压缩机40的底部设置减震层,并且减震层分别与垫板15、底板14过盈抵接,可以进一步降低第一压缩机30、第二压缩机40通过垫板15对底板14产生的震动,进而降低吊顶式空调器的噪音。
在一些实施例中,如图19所示,第一蒸发器50设置在冷凝风机12的第一吸风侧121,第二蒸发器60设置在冷凝风机12的第二吸风侧122,其中第一蒸发器50从壳体10的第一进风口101引风,第二蒸发器60经压缩机腔室11从壳体10的第二进风口102引风。也就是说第一蒸发器50可以从第一进风口101直接引风,第二蒸发器60从第二进风口102经由压缩机腔室11间接引风,这样第二进风口102不仅可以为第二蒸发器60引风,而且可以为压缩机腔室11引风,进而提升压缩机腔室11的散热效果。进一步地,在一个具体的实施例中,第一进风口101可以设置在左侧板106,第二进风口102可以设置在后面板105。
在一些实施例中,如图12所示,第一组换热管包括第一路换热管21和第四路换热管24,第一路换热管21和第四路换热管24跨接连接,进一步地,第二组换热管包括第二路换热管22和第三路换热管23;第二路换热管22和第三路换热管23直接相连;进一步地,第一路换热管21构成第一换热段201,第二路换热管22、第三路换热管23和第四路换热管24构成第二换热段202;打水电机27和打水轮28分设在第一换热段201的两侧,这样,通过打水轮28设置在第一换热段201和第二换热段202之间,可以使打水轮28同时为第一换热段201和第二换热段202进行打水散热,从而提升冷凝器20的散热效果。
在一些实施例中,蓄水槽70的一侧设置有液位计,液位计具有预设液位位置,预设液位位置的高度均高于第一连接管82的管芯高度和第二连接管83的管芯高度。
在一些实施例中,吊顶式空调器的运行模式包括全功率运行状态和半功率运行状态;
在全功率运行状态下,第一压缩机30驱动第一冷媒流路中的冷媒循环,且第二压缩机40驱动第二冷媒流路中的冷媒循环,冷凝风机12开启,排热风机13开启;
在半功率运行状态下,第一压缩机30驱动第一冷媒流路中的冷媒循环,或第二压缩机40驱动第二冷媒流路中的冷媒循环,冷凝风机12开启,排热风机13开启;
当液位计检测液位到达预设液位位置时,吊顶式空调器的运行模式从全功率运行状态切换至半功率运行状态。
在一些实施例中,半功率运行状态设定有预设时间,当第一压缩机30驱动第一冷媒流路中的冷媒循环到达预设时间时,第一压缩机30关闭,第二压缩机40开启;当第二压缩机40驱动第二冷媒流路中的冷媒循环到达预设时间时,第二压缩机40关闭,第一压缩机30开启。
在一些实施例中,冷凝风机12和排热风机13均为离心风机,离心风机的轴与壳体10的长度方向一致,这样通过将离心风机沿着吊顶式空调器的长度方向设置,有利于降低吊顶式空调器宽度方向的尺寸。进一步地,离心风机通过支撑件和底板14连接,例如,在一个具体的实施例中,支撑件可以为螺栓,这样,通过螺栓可以将离心风机和底板14螺接连接,进而实现离心风机和底板连接的牢固性。
综上所述,根据本实用新型的吊顶式空调器,通过设置集水装置和散水装置,并将冷凝水散水到冷凝器上,可以更好地实现空调器中冷凝水的收集和再利用,进而使得冷凝器的散热效果更好。
根据本实用新型实施例的吊顶式空调器的其他构成例如节流阀等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种吊顶式空调器,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)的中部设置有压缩机腔室(11),所述压缩机腔室(11)内设置有压缩机总成;所述吊顶式空调器的一端设置有蒸发器总成,所述蒸发器总成的下部设置有接水盘总成;所述吊顶式空调器的另一端设置有冷凝器(20),所述冷凝器(20)的下部设置有蓄水槽(70)和散水装置,所述散水装置从所述蓄水槽(70)中取水,并向所述冷凝器(20)散水以蒸发排出含水空气;在所述接水盘总成和所述蓄水槽(70)之间还设置有存水功能的第一连接管(82)。
2.根据权利要求1所述的吊顶式空调器,其特征在于,所述蒸发器总成包括第一蒸发器(50)和第二蒸发器(60),所述接水盘总成包括第一接水盘(80)和第二接水盘(81);所述第一蒸发器(50)的下部对应设置有第一接水盘(80),所述第二蒸发器(60)的下部对应设置有第二接水盘(81),所述第一蒸发器(50)和所述第二蒸发器(60)分别设置在冷凝风机(12)的两侧;在所述第一接水盘(80)和所述第二接水盘(81)之间设置有第二连接管(83),所述第一接水盘(80)和所述第二接水盘(81)的底部高度相同,所述第二连接管(83)的管芯高度高于所述第一接水盘(80)和所述第二接水盘(81)的底部。
3.根据权利要求2所述的吊顶式空调器,其特征在于,所述第一连接管(82)具有从所述第二接水盘(81)连接至所述蓄水槽(70)的坡度,且所述第一连接管(82)的管芯高度高于所述蓄水槽(70)的底部,所述第一连接管(82)穿过所述压缩机腔室(11)且设置在所述述压缩机腔室(11)的一侧。
4.根据权利要求1所述的吊顶式空调器,其特征在于,所述散水装置为冷凝水泵,所述冷凝水泵的吸入口靠近所述蓄水槽(70)的底部设置,所述冷凝水泵的吸入口设置有过滤网,所述冷凝水泵的排出口设置在所述冷凝器(20)的上部;所述冷凝水泵通过散水盘向所述冷凝器(20)淋水。
5.根据权利要求2所述的吊顶式空调器,其特征在于,所述散水装置为打水轮(28),所述打水轮(28)靠近所述冷凝器(20)设置,所述打水轮(28)至少部分设置在所述蓄水槽(70)内的液面以下,所述打水轮(28)具有朝向所述冷凝器(20)的偏角边(29),当打水电机(27)通过传动轴(271)带动所述打水轮(28)旋转时,通过所述偏角边(29)打水到所述冷凝器(20)的翅片上。
6.根据权利要求5所述的吊顶式空调器,其特征在于,所述压缩机总成包括第一压缩机(30)和第二压缩机(40),所述第一压缩机(30)包括第一吸气口和第一排气口(302),所述第二压缩机(40)包括第二吸气口和第二排气口(402);所述第一蒸发器(50)包括第一出口端(501),所述第二蒸发器(60)包括第二出口端(601),所述冷凝器(20)包括第一组换热管和第二组换热管;所述第一吸气口和所述第一出口端(501)相连,所述第一排气口(302)和所述第一组换热管入口(303)相连,所述第二吸气口和所述第二出口端(601)相连,所述第二排气口(402)和所述第二组换热管入口(403)相连。
7.根据权利要求6所述的吊顶式空调器,其特征在于,还包括:毛细管总成,所述毛细管总成包括第一毛细管(25)和第二毛细管(26),所述第一毛细管(25)和所述第一组换热管出口(304)相连,所述第二毛细管(26)和所述第二组换热管出口(404)相连;
所述第一吸气口、所述第一出口端(501)、所述第一组换热管、所述第一毛细管(25)共同组成第一冷媒流路;所述第二吸气口、所述第二出口端(601)、所述第二组换热管、所述第二毛细管(26)共同组成第二冷媒流路。
8.根据权利要求7所述的吊顶式空调器,其特征在于,所述第一组换热管包括第一路换热管(21)和第四路换热管(24),所述第二组换热管包括第二路换热管(22)和第三路换热管(23);所述第一路换热管(21)构成第一换热段(201),所述第二路换热管(22)、所述第三路换热管(23)和所述第四路换热管(24)构成第二换热段(202);所述打水电机(27)和所述打水轮(28)分设在所述第一换热段(201)的两侧。
9.根据权利要求8所述的吊顶式空调器,其特征在于,所述蓄水槽(70)的一侧设置有液位计,所述液位计具有预设液位位置,所述预设液位位置的高度均高于所述第一连接管(82)的管芯高度和所述第二连接管(83)的管芯高度。
10.根据权利要求9所述的吊顶式空调器,其特征在于,所述吊顶式空调器的运行模式包括全功率运行状态和半功率运行状态;
在所述全功率运行状态下,所述第一压缩机(30)驱动所述第一冷媒流路中的冷媒循环,且所述第二压缩机(40)驱动所述第二冷媒流路中的冷媒循环,冷凝风机(12)开启,排热风机(13)开启;
在所述半功率运行状态下,所述第一压缩机(30)驱动所述第一冷媒流路中的冷媒循环,或所述第二压缩机(40)驱动所述第二冷媒流路中的冷媒循环,所述冷凝风机(12)开启,所述排热风机(13)开启;
当所述液位计检测液位到达所述预设液位位置时,所述吊顶式空调器的运行模式从所述全功率运行状态切换至所述半功率运行状态。
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