CN219082137U - 一种弹簧 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种弹簧，涉及机械弹簧技术领域，改善当弹簧长时间处于延伸和压缩其中一种状态时，将会影响弹簧的使用性能的问题，包括第一压缩弹簧、端板、连接杆、存储管、滑槽和滑筒，所述滑槽的内侧壁开设有第一限位槽，所述滑筒外侧壁靠近第一限位槽两侧远离端板的一端均固定连接有和第一限位槽相适配的第一限位块，滑筒的内底壁固定连接有拉伸弹簧，两个所述端板的中心均开设有和滑筒相适配的开口。本申请通过第一压缩弹簧、端板、连接杆、存储管、滑槽、滑筒、第一限位槽、第一限位块、拉伸弹簧和开口的配合，使装置在不影响二次使用时压缩及拉伸性能的情况下，可以根据需求进行拉伸及压缩。

Description

一种弹簧

技术领域

本申请涉及机械弹簧领域，尤其是涉及一种弹簧。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等。广泛用于机器、仪表中。最常用的两种弹簧分别是拉伸弹簧和压缩弹簧。

拉伸弹簧是一种承受轴向拉力的螺旋弹簧，当收到外部拉力时弹簧延伸变形，储存变性能，压缩弹簧是一种承受向压力的螺旋弹簧，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。

当弹簧在使用过程中，可能会出现在拉伸和压缩两种情况切换的场景，现有的弹簧大多通过控制弹簧的圈与圈之间的间隙，使弹簧同时具备外部拉力时弹簧延伸变形和受到外载荷时弹簧收缩变形两种储存变性能的能力，但是，当弹簧长时间处于延伸和压缩其中一种状态时，将会影响弹簧的使用性能。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，当弹簧长时间处于延伸和压缩其中一种状态时，将会影响弹簧的使用性能，因此，现在提出一种弹簧。

实用新型内容

为了改善当弹簧长时间处于延伸和压缩其中一种状态时，将会影响弹簧的使用性能的问题，本申请提供一种弹簧。

本申请提供一种弹簧，采用如下的技术方案：

一种弹簧，包括第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端均固定连接有端板，其中一个所述端板靠近第一压缩弹簧一侧的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离端板的一侧固定连接有存储管，所述存储管靠近两个端板两侧的中心均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑筒，所述滑槽的内侧壁开设有第一限位槽，所述滑筒外侧壁靠近第一限位槽两侧远离端板的一端均固定连接有和第一限位槽相适配的第一限位块，滑筒的内底壁固定连接有拉伸弹簧，两个所述端板的中心均开设有和滑筒相适配的开口。

通过采用上述技术方案，通过第一压缩弹簧、端板、连接杆、存储管、滑槽、滑筒、第一限位槽、第一限位块、拉伸弹簧和开口的配合，当需要对装置进行压缩时，将压缩件放置于抵接两个端板，然后对装置进行压缩，另外，当需要对装置进行拉伸时，将滑筒沿滑槽滑动至远离存储管，滑筒远离存储管的一端进入开口内部，通过拉伸弹簧对装置进行拉伸，第一限位块在滑筒于滑槽内部滑动的同时，在第一限位槽内部滑动，并对滑筒进行限位，防止滑筒从滑槽内部滑落，进而使装置在不影响二次使用时的压缩及拉伸性能的情况下，可以根据需求进行拉伸及压缩。

可选的，两个所述端板相互靠近一侧的两侧分别固定连接有限位筒和限位条，所述限位条远离端板的一端滑动插接于限位筒内，所述限位筒和限位条相适配。

通过采用上述技术方案，通过限位筒和限位条的配合，当装置被压缩时，限位条在限位筒内部滑动，进而防止第一压缩弹簧在压缩过程中产生偏移。

可选的，所述限位筒的内侧壁的两侧均开设有第二限位槽，所述限位条外侧壁靠近第二限位槽两侧远离端板的一端均固定连接有和第二限位槽相适配的第二限位块。

通过采用上述技术方案，通过第二限位槽和第二限位块的配合，第二限位块和第二限位槽可以对端板进行限位，进而防止在装置拉伸时，第一压缩弹簧同时被拉伸，影响第一压缩弹簧的压缩性能。

可选的，所述限位筒和第二限位槽的内侧壁均设置有聚四氟乙烯涂层。

通过采用上述技术方案，通过聚四氟乙烯涂层的设置，由于聚四氟乙烯良好的耐磨性和自润滑性，可以尽量减少限位条和第二限位块分别在限位筒和第二限位槽内部滑动时产生的磨损。

可选的，所述第二限位槽内侧壁靠近端板的一端固定连接有第二压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，通过第二压缩弹簧的设置，当第一压缩弹簧被压缩时，限位条在限位筒内部滑动，直至限位条顶动第二压缩弹簧，并对第二压缩弹簧进行压缩，进而尽量提高装置的最大可承受压缩力。

可选的，所述滑筒外侧壁两侧的两端均开设有第一螺纹孔，所述存储管外侧壁两侧的两端均开设有和第一螺纹孔相适配的第二螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合，当需要对装置进行拉伸时，将滑筒沿滑槽滑动至远离存储管，滑筒远离存储管的一端进入开口内部，将螺栓螺纹连接入滑筒外侧壁远离开口一端的第一螺纹孔和第二螺纹孔内部，对滑筒进行固定，然后将拉伸件套接于拉环内部，对装置进行拉伸，当装置拉伸完成后，将螺栓从滑筒外侧壁远离开口一端的第一螺纹孔和第二螺纹孔内部取出，将滑筒滑动连接至尽量进入滑槽内部，将螺栓螺纹连接入滑筒外侧壁靠近开口一端的第一螺纹孔和第二螺纹孔内部，对滑筒进行固定。

可选的，所述拉伸弹簧远离滑筒的一端固定连接有拉环。

通过采用上述技术方案，通过拉环的设置，当需要对装置进行拉伸时，可以将拉伸件套接于拉环内部，进而对装置进行拉伸。

可选的，所述端板远离第一压缩弹簧的一侧固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，橡胶垫可以有效增大装置与压缩件之间的摩擦力。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请通过第一压缩弹簧、端板、连接杆、存储管、滑槽、滑筒、第一限位槽、第一限位块、拉伸弹簧和开口的配合，当需要对装置进行压缩时，将压缩件放置于抵接两个端板，然后对装置进行压缩，当需要对装置进行拉伸时，将滑筒沿滑槽滑动至远离存储管，滑筒远离存储管的一端进入开口内部，通过拉伸弹簧对装置进行拉伸，第一限位块在滑筒于滑槽内部滑动的同时，在第一限位槽内部滑动，并对滑筒进行限位，防止滑筒从滑槽内部滑落，进而使装置在不影响二次使用时压缩及拉伸性能的情况下，可以根据需求进行拉伸及压缩；

2.本申请通过第二限位槽和第二限位块的配合，第二限位块和第二限位槽可以对端板进行限位，进而防止在装置拉伸时，第一压缩弹簧同时被拉伸过限，而导致影响了第一压缩弹簧的压缩性能。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请主视剖视结构示意图；

图3是本申请侧视剖视结构示意图；

图4是本申请图2中A处结构放大示意图；

图5是本申请图3中B处结构放大示意图。

附图标记说明：

1、第一压缩弹簧；2、端板；3、连接杆；4、存储管；5、滑槽；6、滑筒；7、第一限位槽；8、第一限位块；9、拉伸弹簧；10、开口；11、限位筒；12、限位条；13、第二限位槽；14、第二限位块；15、聚四氟乙烯涂层；16、第二压缩弹簧；17、第一螺纹孔；18、第二螺纹孔；19、拉环；20、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

请参照图1、图2和图3，一种弹簧，包括第一压缩弹簧1，第一压缩弹簧1的两端均固定连接有端板2，端板2远离第一压缩弹簧1的一侧固定连接有橡胶垫20。当需要对装置进行压缩时，将压缩件放置于抵接两个橡胶垫20，橡胶垫20可以有效增大装置与压缩件之间的摩擦力，然后对装置进行压缩。

同时，在两个端板2相互靠近一侧的两侧分别固定连接有限位筒11和限位条12，限位条12远离端板2的一端滑动插接于限位筒11内，限位筒11和限位条12相适配。当装置被压缩时，限位条12在限位筒11内部滑动，进而防止第一压缩弹簧1在压缩过程中产生偏移。

参照图1、图2和图4，其中一个端板2靠近第一压缩弹簧1一侧的两侧固定连接有连接杆3，连接杆3远离端板2的一侧固定连接有存储管4，存储管4靠近两个端板两侧的中心均开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑筒6，滑槽5的内侧壁开设有第一限位槽7，滑筒6外侧壁靠近第一限位槽7两侧远离端板2的一端均固定连接有和第一限位槽7相适配的第一限位块8，滑筒6的内底壁固定连接有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9远离滑筒6的一端固定连接有拉环19。

参照图3和图5，两个端板2的中心均开设有和滑筒6相适配的开口10，滑筒6外侧壁两侧的两端均开设有第一螺纹孔17，存储管4外侧壁两侧的两端均开设有和第一螺纹孔17相适配的第二螺纹孔18。当需要对装置进行拉伸时，将滑筒6沿滑槽5滑动至远离存储管4，滑筒6远离存储管4的一端进入开口10内部，将螺栓螺纹连接入滑筒6外侧壁远离开口10一端的第一螺纹孔17和第二螺纹孔18内部，对滑筒6进行固定，然后将拉伸件套接于拉环19内部，对装置进行拉伸。当装置拉伸完成后，将螺栓从滑筒6外侧壁远离开口10一端的第一螺纹孔17和第二螺纹孔18内部取出，将滑筒6滑动连接至尽量进入滑槽5内部，将螺栓螺纹连接入滑筒6外侧壁靠近开口10一端的第一螺纹孔17和第二螺纹孔18内部，对滑筒6进行固定，第一限位块8在滑筒6于滑槽5内部滑动的同时，在第一限位槽7内部滑动，并对滑筒6进行限位，防止滑筒6从滑槽5内部滑落。

参照图2和图4，限位筒11的内侧壁的两侧均开设有第二限位槽13，限位条12外侧壁靠近第二限位槽13两侧远离端板2的一端均固定连接有和第二限位槽13相适配的第二限位块14，在装置进行拉伸时，第二限位块14和第二限位槽13可以对端板2进行限位，进而防止在装置拉伸时，第一压缩弹簧1同时被拉伸过限，影响第一压缩弹簧1的压缩性能。第二限位块14远离端板2的一端固定连接有第二压缩弹簧16，第二压缩弹簧16远离第二限位块14的一端固定连接于第二限位槽13内侧壁远离限位条12的一侧。当第一压缩弹簧1被压缩时，限位条12在限位筒11内部滑动，直至限位条12顶动第二压缩弹簧16，并对第二压缩弹簧16进行压缩，进而尽量提高装置的最大可承受压缩力。其中，在限位筒11和第二限位槽13的内侧壁均设置有聚四氟乙烯涂层15，由于聚四氟乙烯良好的耐磨性和自润滑性，可以尽量减少限位条12和第二限位块14分别在限位筒11和第二限位槽13内部滑动时产生的磨损。

本申请的实施原理为：当需要对装置进行压缩时，将压缩件放置于抵接两个橡胶垫20，橡胶垫20可以有效增大装置与压缩件之间的摩擦力，然后对装置进行压缩；

当第一压缩弹簧1被压缩时，限位条12在限位筒11内部滑动，直至限位条12顶动第二压缩弹簧16，并对第二压缩弹簧16进行压缩，进而尽量提高装置的最大可承受压缩力，同时防止第一压缩弹簧1在压缩过程中产生偏移；

当需要对装置进行拉伸时，将滑筒6沿滑槽5滑动至远离存储管4，滑筒6远离存储管4的一端进入开口10内部，将螺栓螺纹连接入滑筒6外侧壁远离开口10一端的第一螺纹孔和第二螺纹孔18内部，对滑筒6进行固定，然后将拉伸件套接于拉环19内部，对装置进行拉伸，第二限位块14和第二限位槽13可以对端板2进行限位，进而防止在装置拉伸时，第一压缩弹簧1同时被拉伸，影响第一压缩弹簧1的压缩性能；

当装置拉伸完成后，将螺栓从滑筒6外侧壁远离开口10一端的第一螺纹孔和第二螺纹孔18内部取出，将滑筒6滑动连接至尽量进入滑槽5内部，将螺栓螺纹连接入滑筒6外侧壁靠近开口10一端的第一螺纹孔和第二螺纹孔18内部，对滑筒6进行固定，第一限位块8在滑筒6于滑槽5内部滑动的同时，在第一限位槽7内部滑动，并对滑筒6进行限位，防止滑筒6从滑槽5内部滑落。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹簧，包括第一压缩弹簧（1），其特征在于：所述第一压缩弹簧（1）的两端均固定连接有端板（2），其中一个所述端板（2）靠近第一压缩弹簧（1）一侧的两侧固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）远离端板（2）的一侧固定连接有存储管（4）；

所述存储管（4）靠近两个端板两侧的中心均开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部滑动连接有滑筒（6），所述滑槽（5）的内侧壁开设有第一限位槽（7），所述滑筒（6）外侧壁靠近第一限位槽（7）两侧远离端板（2）的一端均固定连接有和第一限位槽（7）相适配的第一限位块（8），滑筒（6）的内底壁固定连接有拉伸弹簧（9），两个所述端板（2）的中心均开设有和滑筒（6）相适配的开口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧，其特征在于：两个所述端板（2）相互靠近一侧的两侧分别固定连接有限位筒（11）和限位条（12），所述限位条（12）远离端板（2）的一端滑动插接于限位筒（11）内，所述限位筒（11）和限位条（12）相适配。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧，其特征在于：所述限位筒（11）的内侧壁的两侧均开设有第二限位槽（13），所述限位条（12）外侧壁靠近第二限位槽（13）两侧远离端板（2）的一端均固定连接有和第二限位槽（13）相适配的第二限位块（14）。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧，其特征在于：所述限位筒（11）和第二限位槽（13）的内侧壁均设置有聚四氟乙烯涂层（15）。

5.根据权利要求3所述的一种弹簧，其特征在于：所述第二限位槽（13）内侧壁靠近端板（2）的一端固定连接有第二压缩弹簧（16）。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧，其特征在于：所述滑筒（6）外侧壁两侧的两端均开设有第一螺纹孔（17），所述存储管（4）外侧壁两侧的两端均开设有和第一螺纹孔（17）相适配的第二螺纹孔（18）。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧，其特征在于：所述拉伸弹簧（9）远离滑筒（6）的一端固定连接有拉环（19）。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧，其特征在于：所述端板（2）远离第一压缩弹簧（1）的一侧固定连接有橡胶垫（20）。

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