CN219080558U - 清污分流智能截流井 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及截流井技术领域，具体为清污分流智能截流井，包括壳体，所述壳体的左侧固定安装有进水管，所述壳体的右侧固定安装有出水管，所述壳体的内底壁固定安装有污泥收集组件。该清污分流智能截流井，通过进水管将污水进入到壳体的内部，当晴天时，排入的污水会通过吸污泵和伸缩管将引入的污水进行分流排出，当雨天时，雨水带着污水进入到壳体的内部，经过沉淀，污泥会留在收集槽体的内部，随着污水的水位上升，会通过启闭闸板开启，使污水通过出水管排出，在需要清理时，利用吊绳将磁铁吸盘放入，将收集槽体上的磁板吸附，从而将收集槽体吊出进行清理，避免需要人工进入到截流井中，提高了清理效率。

Description

清污分流智能截流井

技术领域

本实用新型涉及截流井技术领域，具体为清污分流智能截流井。

背景技术

截流井，把一些产生污染的窨井集中到一口井中，由此井通向污水处理厂，如果没有此井，要想污水进入污水厂，就必须每根管子都进污水处理厂，而在前面就用一口井来截流这些污水，到污水处理厂的管道就会大大减少，也利于收集污水，这样的井就是污水截流井，其实在生活中有很多种不同作用的截流井，用于不同的截流之用。

目前用于截污井内的吊篮格栅进行截污，在对截污井中的吊篮格栅进行清污时，需要人工进入到截污井中，人工操作强度大，有一定的隐患，且工作效率低，故而提出清污分流智能截流井来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了清污分流智能截流井，具备便于清洁维护，提高工作效率等优点，解决了进行清污时，需要人工进入到截污井中，人工操作强度大，有一定的隐患，且工作效率低的问题。

为实现上述便于清洁维护，提高工作效率的目的，本申请提供如下技术方案：清污分流智能截流井，包括壳体，所述壳体的左侧固定安装有进水管，所述壳体的右侧固定安装有出水管，所述壳体的内底壁固定安装有污泥收集组件，所述壳体的内部且对应出水管处设置有启闭闸板，所述壳体的顶部活动安装有盖板，所述壳体的顶部设置有吊取组件，所述盖板的底部固定连接有分流组件；

所述污泥收集组件包括有收集槽体，所述收集槽体的左右内侧均固定连接有连接架，两个所述连接架的顶端均固定连接有磁板，所述收集槽体的底部固定安装有支撑块；

所述吊取组件包括有与壳体顶部左右两侧均固定连接的支杆，两个所述支杆的顶部均固定连接有滚轮，两个所述滚轮的外表面缠绕有吊绳，两个所述吊绳的底端固定连接有磁铁吸盘。

本申请通过进水管将污水进入到壳体的内部，当晴天时，排入的污水会通过分流组件将引入的污水进行分流排出，当雨天时，雨水带着污水进入到壳体的内部，经过沉淀，污泥会留在收集槽体的内部，随着污水的水位上升，会通过启闭闸板开启，使污水通过出水管排出，在需要清理时，利用吊绳将磁铁吸盘放入，将收集槽体上的磁板吸附，从而将收集槽体吊出进行清理，避免需要人工进入到截流井中，提高了清理效率。

进一步，所述分流组件包括有与盖板底部固定连接的吸污泵，所述吸污泵的进水端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的外表面固定连接有套管，所述盖板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有活动杆，所述活动杆与套管固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过电动推杆带动伸缩管向下延伸，利用吸污泵进行吸取，将污水通过伸缩管排出。

进一步，所述壳体的左侧内壁固定连接有水位传感器，且水位传感器的水平高度为壳体内腔的三分之二。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过可以利用水位传感器可检测壳体内的水位，从而来控制启闭闸板的工作，避免壳体的污水堆积过多造成漫延。

进一步，所述盖板的横截面呈T形，且壳体的顶部开设有维修孔，所述维修孔的大小与盖板的大小相吻合。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过盖板呈T形，便于盖板放置在壳体的顶部，并且将盖板取出，便于维修人员将吊起的收集槽体进行清理。

进一步，所述进水管与出水管位于同一水平线上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过位于同一水平线上，可避免出水管的水平位置较高，使内部的水不能更快的进行排放。

进一步，所述壳体内底壁的左右两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的形状与支撑块的形状贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过便于利用支撑座将支撑块进行支撑，提高收集槽体的稳定性。

进一步，所述支撑座的顶部开设有限位槽，所述支撑块位于限位槽的内部，且限位槽的外表面与支撑块的内壁贴合，所述限位槽呈弧形。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过当支撑块位于限位槽的内部，可有效的提高收集槽体的稳定性，防止收集槽体在壳体的发生晃动。

进一步，所述启闭闸板的尺寸大于出水管的直径。

采用上述进一步方案的有益效果是：确保了可利用启闭闸板来对出水管进行封堵，使出水管保持封闭状态。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该清污分流智能截流井，通过进水管将污水进入到壳体的内部，当晴天时，排入的污水会通过吸污泵和伸缩管将引入的污水进行分流排出，当雨天时，雨水带着污水进入到壳体的内部，经过沉淀，污泥会留在收集槽体的内部，随着污水的水位上升，会通过启闭闸板开启，使污水通过出水管排出，在需要清理时，利用吊绳将磁铁吸盘放入，将收集槽体上的磁板吸附，从而将收集槽体吊出进行清理，避免需要人工进入到截流井中，提高了清理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部局部结构放大图。

图中：1、壳体；2、进水管；3、出水管；4、污泥收集组件；401、收集槽体；402、连接架；403、磁板；404、支撑块；5、启闭闸板；6、盖板；7、吊取组件；701、支杆；702、滚轮；703、吊绳；704、磁铁吸盘；8、分流组件；801、吸污泵；802、伸缩管；803、套管；804、电动推杆；805、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的清污分流智能截流井，包括壳体1，壳体1可埋置在地下或放置与地势较低处，壳体1的左侧焊接有进水管2，壳体1的右侧焊接有出水管3，进水管2与出水管3位于同一水平线上，通过位于同一水平线上，可避免出水管3的水平位置较高，使内部的水不能更快的进行排放，壳体1的内底壁固定安装有污泥收集组件4，壳体1的内部且对应出水管3处设置有启闭闸板5，启闭闸板5的尺寸大于出水管3的直径，确保了可利用启闭闸板5来对出水管3进行封堵，启闭闸板5的驱动源外接电源，利用外接电源对启闭闸板5提供电源，启闭闸板5为现有设备，通常以电机为动力源，电机带动双向油泵输出压力油，通过油路集成块等元件驱动活塞杆来控制闸门的启闭，使出水管3保持封闭状态，壳体1的顶部活动安装有盖板6，盖板6的横截面呈T形，且壳体1的顶部开设有维修孔，维修孔的大小与盖板6的大小相吻合，通过盖板6呈T形，便于盖板6放置在壳体1的顶部，并且将盖板6取出，便于维修人员进行清理，壳体1的顶部设置有吊取组件7，盖板6的底部固定连接有分流组件8，壳体1的左侧内壁固定连接有水位传感器，水位传感器与启闭闸板5的动力源电连接，当水位传感器检测到水位，会对启闭闸板5传递信号，来控制启闭闸板5开启，且水位传感器的水平高度为壳体1内腔的三分之二，通过可以利用水位传感器可检测壳体1内的水位，从而来控制启闭闸板5的工作，避免壳体1的污水堆积过多造成漫延。

其中，分流组件8包括有与盖板6底部固定连接的吸污泵801，吸污泵801的进水端固定连接有伸缩管802，伸缩管802的外表面固定连接有套管803，盖板6的底部固定连接有电动推杆804，电动推杆804的输出轴固定连接有活动杆805，活动杆805与套管803固定连接，通过电动推杆804带动伸缩管802向下延伸，利用吸污泵801进行吸取，将污水通过伸缩管802排出。

污泥收集组件4包括有收集槽体401，收集槽体401的左右内侧均固定连接有连接架402，两个连接架402的顶端均固定连接有磁板403，收集槽体401的底部固定安装有支撑块404，壳体1内底壁的左右两侧均固定安装有支撑座。

其中，支撑座的形状与支撑块404的形状贴合，通过便于利用支撑座将支撑块404进行支撑，提高收集槽体401的稳定性，支撑座的顶部开设有限位槽，支撑块404位于限位槽的内部，且限位槽的外表面与支撑块404的内壁贴合，限位槽呈弧形，通过当支撑块404位于限位槽的内部，可有效的提高收集槽体401的稳定性，防止收集槽体401在壳体1的发生晃动。

吊取组件7包括有与壳体1顶部左右两侧均固定连接的支杆701，两个支杆701的顶部均固定连接有滚轮702，两个滚轮702的外表面缠绕有吊绳703，两个吊绳703的底端固定连接有磁铁吸盘704。

通过进水管2将污水进入到壳体1的内部，当晴天时，排入的污水会通过吸污泵801和伸缩管802将引入的污水进行分流排出，当雨天时，雨水带着污水进入到壳体1的内部，经过沉淀，污泥会留在收集槽体401的内部，随着污水的水位上升，会通过启闭闸板5开启，使污水通过出水管3排出，在需要清理时，先将盖板6取出放置一旁，避免盖板6影响磁铁吸盘704的放入，由于吊绳703的一端与卷扬机进行连接，可利用吊绳703将磁铁吸盘704放入，将收集槽体401上的磁板吸附，从而将收集槽体401吊出进行清理，吊起的过程中，吊绳703缓慢收缩确保收集槽体401的稳定，收集槽体401用于收集杂质和泥污的水，磁板吸附的力足够将收集槽体401进行吊起，避免需要人工进入到截流井中，提高了清理效率，由于水位传感器和启闭闸板5设置在壳体1的壁内，不会影响收集槽体401的吊起，保证装置的运行稳定。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

通过进水管2将污水进入到壳体1的内部，当晴天时，启闭闸板5形成封闭状态，排入的污水会通过电动推杆804带动伸缩管802向下延伸，利用吸污泵801进行吸取，将引入的污水利用伸缩管802进行分流排出，当雨天时，电动推杆804带动伸缩管802上升，雨水带着污水进入到壳体1的内部，经过沉淀，污泥会留在收集槽体401的内部，随着污水的水位上升，会通过启闭闸板5开启，使污水通过出水管3排出，在需要清理时，利用吊绳703将磁铁吸盘704放入，将收集槽体401上的磁板吸附，从而将收集槽体401吊出进行清理，避免需要人工进入到截流井中，提高了清理效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.清污分流智能截流井，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的左侧固定安装有进水管（2），所述壳体（1）的右侧固定安装有出水管（3），所述壳体（1）的内底壁固定安装有污泥收集组件（4），所述壳体（1）的内部且对应出水管（3）处设置有启闭闸板（5），所述壳体（1）的顶部活动安装有盖板（6），所述壳体（1）的顶部设置有吊取组件（7），所述盖板（6）的底部固定连接有分流组件（8）；

所述污泥收集组件（4）包括有收集槽体（401），所述收集槽体（401）的左右内侧均固定连接有连接架（402），两个所述连接架（402）的顶端均固定连接有磁板（403），所述收集槽体（401）的底部固定安装有支撑块（404）；

所述吊取组件（7）包括有与壳体（1）顶部左右两侧均固定连接的支杆（701），两个所述支杆（701）的顶部均固定连接有滚轮（702），两个所述滚轮（702）的外表面缠绕有吊绳（703），两个所述吊绳（703）的底端固定连接有磁铁吸盘（704）。

2.根据权利要求1所述的清污分流智能截流井，其特征在于：所述分流组件（8）包括有与盖板（6）底部固定连接的吸污泵（801），所述吸污泵（801）的进水端固定连接有伸缩管（802），所述伸缩管（802）的外表面固定连接有套管（803），所述盖板（6）的底部固定连接有电动推杆（804），所述电动推杆（804）的输出轴固定连接有活动杆（805），所述活动杆（805）与套管（803）固定连接。

3.根据权利要求1所述的清污分流智能截流井，其特征在于：所述壳体（1）的左侧内壁固定连接有水位传感器，且水位传感器的水平高度为壳体（1）内腔的三分之二。

4.根据权利要求1所述的清污分流智能截流井，其特征在于：所述盖板（6）的横截面呈T形，且壳体（1）的顶部开设有维修孔，所述维修孔的大小与盖板（6）的大小相吻合。

5.根据权利要求1所述的清污分流智能截流井，其特征在于：所述进水管（2）与出水管（3）位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的清污分流智能截流井，其特征在于：所述壳体（1）内底壁的左右两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的形状与支撑块（404）的形状贴合。

7.根据权利要求6所述的清污分流智能截流井，其特征在于：所述支撑座的顶部开设有限位槽，所述支撑块（404）位于限位槽的内部，且限位槽的外表面与支撑块（404）的内壁贴合，所述限位槽呈弧形。

8.根据权利要求2所述的清污分流智能截流井，其特征在于：所述启闭闸板（5）的尺寸大于出水管（3）的直径。

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