CN219078048U - 一种成品油贮存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品油贮存罐，包括罐体，所述罐体内中部设有旋转轴，所述旋转轴上设有若干个收集架，所述收集架内部设有收集槽，所述收集槽内壁上设有过滤孔，所述收集槽内部设有若干个导向阻回件，相邻两个导向阻回件相邻一侧均设有若干个斜翅板，所述旋旋转轴的顶端贯穿至所述罐体内顶部与驱动机构连接。有益效果：通过本申请的设计，进而可以将高温生成的大部分油泥漆膜收集在收集架内，剩下的油泥漆膜在成品油抽取时，会被第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网四者依次过滤，同时第一过滤网上的杂质会被旋转的刮除板旋转刮除，进而防止第一过滤网被封堵住，油品无法通过，同时，减少杂质进入到若干个过滤网内。

Description

一种成品油贮存罐

技术领域

本实用新型涉及贮存罐技术领域，具体来说，涉及一种成品油贮存罐。

背景技术

液力传动油一般放置在成品油贮存罐内进行存放，但传统的贮存罐结构较为简单，内部贮存的液力传动油油温容易升高氧化而生成的油泥、漆膜等，通过抽油泵抽出时容易堵塞损坏结构，平时进液管内也容易粘附油泥或漆膜等杂质，降低了贮存罐的使用效率_。

现有技术中，如：CN202221063334.X所公开的一种用于液力传动油保存的成品油贮存罐，其虽然通过顶板配合底板完全将罐体底部封死，将杂质都留在罐体底部，防止结构堵塞，但是这样必然造成与杂志混在一起的油品同样被封死在罐体无法使用，进而造成油品的使用不完全与浪费，不利于用户对贮存罐的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种成品油贮存罐，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种成品油贮存罐，包括罐体，所述罐体内中部设有旋转轴，所述旋转轴上设有若干个收集架，所述收集架内部设有收集槽，所述收集槽内壁上设有过滤孔，所述收集槽内部设有若干个导向阻回件，相邻两个导向阻回件相邻一侧均设有若干个斜翅板，所述旋旋转轴的顶端贯穿至所述罐体内顶部与驱动机构连接，所述旋旋转轴外表面底部设有若干个横杆，所述横杆端部设有刮除板，所述罐体外表面底部设有与所述刮除板相配合的过滤件，所述过滤件上设有抽油泵与抽油管。

作为优选，所述导向阻回件的两侧中部均设有圆弧导向部，所述导向阻回件的两端均设有弯折阻回部，所述斜翅板固定在所述弯折阻回部，相邻两侧所述斜翅板相互交错在一起。

作为优选，所述收集架通过固定杆与所述旋旋转轴固定连接，若干个所述收集架上的所述固定杆长度各不相同。

作为优选，所述驱动机构包括位于所述罐体内顶部的内腔，所述内腔内部设有从动齿轮与转轴，所述旋旋转轴的顶端贯穿至所述内腔内与所述从动齿轮的圆心处连接固定，所述旋转轴的中部设有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述转轴的顶端贯穿至所述罐体的上方与转盘连接固定。

作为优选，所述过滤件包括与所述罐体螺栓固定的拆卸板，所述拆卸板中部设有管件架，所述管件架的端部贯穿至所述罐体外侧，所述管件架内部从所述罐体内至所述罐体外侧依次设有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网。

作为优选，所述抽油泵固定在所述管件架外表面，所述抽油管的两端分别与所述管件架以及所述抽油泵两者连通。

作为优选，所述主动齿轮的轮齿数是所述从动齿轮轮齿数的三倍，所述转盘上设有防滑垫圈。

本实用新型的有益效果为：

通过本申请的设计，进而可以将高温生成的大部分油泥漆膜收集在收集架内，剩下的油泥漆膜在成品油抽取时，会被第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网四者依次过滤，同时第一过滤网上的杂质会被旋转的刮除板旋转刮除，进而防止第一过滤网被封堵住，油品无法通过，同时，减少杂质进入到若干个过滤网内；

通过收集架的设计，从而可以随着旋转轴的旋转来对成品油内的油泥漆膜收集在内，避免油泥漆膜在成品油内部流动；

通过过滤件可拆卸式结构的设计，从而可以将过滤件从罐体上拆除，进而方便对过滤件进行清理工作；

通过横杆与刮除板的设计，从而可以对过滤件上的第一过滤网进行刮除处理，进而可以避免成品油内剩余的杂物将第一过滤网封堵住，造成油品无法通过。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种成品油贮存罐的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种成品油贮存罐的收集架内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种成品油贮存罐的A点结构放大示意图。

图中：

1、罐体；2、旋转轴；3、收集架；4、收集槽；5、过滤孔；6、导向阻回件；7、圆弧导向部；8、弯折阻回部；9、斜翅板；10、横杆；11、刮除板；12、拆卸板；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、第三过滤网；16、第四过滤网；17、抽油泵；18、抽油管；19、管件架；20、内腔；21、从动齿轮；22、转轴；23、主动齿轮；24、转盘。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

请参阅说明书附图所示，本实用新型提供了一种成品油贮存罐，包括。

在一实施例中，请参阅说明书附图所示，包括罐体1，所述罐体1内中部设有旋转轴2，所述旋转轴2上设有若干个收集架3，所述收集架3内部设有收集槽4，所述收集槽4内壁上设有过滤孔5，所述收集槽4内部设有若干个导向阻回件6，相邻两个导向阻回件6相邻一侧均设有若干个斜翅板9，所述旋旋转轴2的顶端贯穿至所述罐体1内顶部与驱动机构连接，所述旋旋转轴2外表面底部设有若干个横杆10，所述横杆10端部设有刮除板11，所述罐体1外表面底部设有与所述刮除板11相配合的过滤件，所述过滤件上设有抽油泵17与抽油管18。从上述的设计不难看出，通过本申请的设计，进而可以将高温生成的大部分油泥漆膜收集在收集架3内，剩下的油泥漆膜在成品油抽取时，会被第一过滤网13、第二过滤网14、第三过滤网15、第四过滤网16四者依次过滤，同时第一过滤网13上的杂质会被旋转的刮除板11旋转刮除，进而防止第一过滤网13被封堵住，油品无法通过，同时，减少杂质进入到若干个过滤网内。

在一实施例中，请参阅说明书附图2-3所示，所述导向阻回件6的两侧中部均设有圆弧导向部7，所述导向阻回件6的两端均设有弯折阻回部8，所述斜翅板9固定在所述弯折阻回部8，相邻两侧所述斜翅板9相互交错在一起。从上述的设计不难看出，通过圆弧导向部7的设计，进而方便杂物进入到收集架3内部，通过弯折阻回部8的设计，进而防止杂物流出收集架3。

在一实施例中，请参阅说明书附图1所示，所述收集架3通过固定杆与所述旋旋转轴2固定连接，若干个所述收集架3上的所述固定杆长度各不相同。从上述的设计不难看出，通过若干个固定杆长度不同的设计，从而可以使得若干个收集架3的横向工作范围各部相同，进而在旋转轴2带动若干个收集架3旋转时，收集架3可以在各个位置进行同步的杂物收集工作。

在一实施例中，请参阅说明书附图1所示，所述驱动机构包括位于所述罐体1内顶部的内腔20，所述内腔20内部设有从动齿轮21与转轴22，所述旋旋转轴2的顶端贯穿至所述内腔20内与所述从动齿轮21的圆心处连接固定，所述旋转轴2的中部设有与所述从动齿轮21相啮合的主动齿轮23，所述转轴22的顶端贯穿至所述罐体1的上方与转盘24连接固定，所述主动齿轮23的轮齿数是所述从动齿轮21轮齿数的三倍，所述转盘24上设有防滑垫圈，通过主动齿轮23轮齿数是从动齿轮21轮齿数三倍的设计，进而使得转盘24带动主动齿轮23旋转一圈，从动齿轮21可以带动旋转轴2与收集架3旋转三圈，进而提高旋转过滤的效率。

在一实施例中，请参阅说明书附图1所示，所述过滤件包括与所述罐体1螺栓固定的拆卸板12，所述拆卸板12中部设有管件架19，所述管件架19的端部贯穿至所述罐体1外侧，所述管件架19内部从所述罐体1内至所述罐体1外侧依次设有第一过滤网13、第二过滤网14、第三过滤网15、第四过滤网16，所述抽油泵17固定在所述管件架19外表面，所述抽油管18的两端分别与所述管件架19以及所述抽油泵17两者连通。从上述的设计不难看出，通过过滤件可拆卸式结构的设计，从而可以将过滤件从罐体1上拆除，进而方便对过滤件进行清理工作。

在实际应用中，当需要使用用于液力传动油保存的成品油贮存罐时，液力传动油灌满罐体1，平时不抽出使用时，通过转盘24带动主动齿轮23旋转，主动齿轮23旋转通过从动齿轮21带动旋转轴2旋转，旋转轴2带动若干个收集架3旋转，若干个水平位置不同的收集架3在旋转的同时会与成品油撞击在一起，进而与由于高温生成的油泥漆膜撞击在一起，油泥漆膜在进入到收集槽4内后，会与若干个导向阻回件6撞击在一起，油泥漆膜会通过导向阻回件6上的圆弧导向部7进入到相邻两个导向阻回件6之间，然后通过若干个相互交错的斜翅板9进入到收集架3内部，通过若干层导向阻回件6的阻隔，进而将油泥漆膜阻隔在收集架3内部，当油泥漆膜想要从收集架3内流出时，若干个相邻的导向阻回件6以及相邻两个导向阻回件6之间的若干个斜翅板9阻止油泥漆膜脱离收集架3；

当需要抽出时，通过抽油泵17与抽油管18将罐体1内部的成品油抽出，油品中的杂质会被第一过滤网13、第二过滤网14、第三过滤网15、第四过滤网16四者依次过滤，然后通过抽油管18抽出，同时，最靠近第一次过滤的第一过滤网13上的杂质最多，所以，在旋转轴2旋转时可以带动若干个刮除板11旋转，刮除板11旋转的同时对第一过滤网13外表面进行刮除，继而放置剩余的杂物将第一过滤网13堵住；

当需要对过滤件拆卸下来进行清理时，用户通过拆除螺栓来将拆卸板12从罐体1上拆下，然后，对过滤件进行清理工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种成品油贮存罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)内中部设有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)上设有若干个收集架(3)，所述收集架(3)内部设有收集槽(4)，所述收集槽(4)内壁上设有过滤孔(5)，所述收集槽(4)内部设有若干个导向阻回件(6)，相邻两个导向阻回件(6)相邻一侧均设有若干个斜翅板(9)，所述旋转轴(2)的顶端贯穿至所述罐体(1)内顶部与驱动机构连接，所述旋转轴(2)外表面底部设有若干个横杆(10)，所述横杆(10)端部设有刮除板(11)，所述罐体(1)外表面底部设有与所述刮除板(11)相配合的过滤件，所述过滤件上设有抽油泵(17)与抽油管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种成品油贮存罐，其特征在于，所述导向阻回件(6)的两侧中部均设有圆弧导向部(7)，所述导向阻回件(6)的两端均设有弯折阻回部(8)，所述斜翅板(9)固定在所述弯折阻回部(8)，相邻两侧所述斜翅板(9)相互交错在一起。

3.根据权利要求2所述的一种成品油贮存罐，其特征在于，所述收集架(3)通过固定杆与所述旋转轴(2)固定连接，若干个所述收集架(3)上的所述固定杆长度各不相同。

4.根据权利要求3所述的一种成品油贮存罐，其特征在于，所述驱动机构包括位于所述罐体(1)内顶部的内腔(20)，所述内腔(20)内部设有从动齿轮(21)与转轴(22)，所述旋转轴(2)的顶端贯穿至所述内腔(20)内与所述从动齿轮(21)的圆心处连接固定，所述旋转轴(2)的中部设有与所述从动齿轮(21)相啮合的主动齿轮(23)，所述转轴(22)的顶端贯穿至所述罐体(1)的上方与转盘(24)连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种成品油贮存罐，其特征在于，所述过滤件包括与所述罐体(1)螺栓固定的拆卸板(12)，所述拆卸板(12)中部设有管件架(19)，所述管件架(19)的端部贯穿至所述罐体(1)外侧，所述管件架(19)内部从所述罐体(1)内至所述罐体(1)外侧依次设有第一过滤网(13)、第二过滤网(14)、第三过滤网(15)、第四过滤网(16)。

6.根据权利要求5所述的一种成品油贮存罐，其特征在于，所述抽油泵(17)固定在所述管件架(19)外表面，所述抽油管(18)的两端分别与所述管件架(19)以及所述抽油泵(17)两者连通。

7.根据权利要求6所述的一种成品油贮存罐，其特征在于，所述主动齿轮(23)的轮齿数是所述从动齿轮(21)轮齿数的三倍，所述转盘(24)上设有防滑垫圈。

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