CN219077808U - 一种岩芯样品容纳箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种岩芯样品容纳箱，所述岩芯样品容纳箱包括箱体、标识板、铰接轴和压紧组件。本实用新型提供的岩芯样品容纳箱，通过在箱体内部通过多个间隔平行设置的隔离板分隔成多个用于存放岩芯的存放槽。通过在隔离板上铰接设置有标识板。在标识板上设置有压紧组件，可以通过压紧组件将标识条固定到标识板上。本申请，在使用时，通过将采集的岩芯依次放置到存放槽内部，工作人员依次对对应的岩芯做好标号，并登记信息至标识条上。再通过压紧组件固定到标识板上，通过转动标识板，使标识板搭接在对应的岩芯上方，一方面便于标识条的固定，同时，标识板能够有效的对标识条进行防护，防止标识条上的自己损伤。避免后期无法识别。

Description

一种岩芯样品容纳箱

技术领域

本实用新型属于地质勘查设备技术领域，具体涉及一种岩芯样品容纳箱。

背景技术

岩芯箱是用来储存钻探所取出岩芯的容器,可用木材、铝合金和塑料制作。在使用过程中，当岩芯从钻孔内取上来以后,将岩芯按照顺序放在岩芯箱内,需要地质人员对取出的岩芯进行标号登记。目前，通常在标识条上写上岩芯对应的信息，并将标识条压在对应的岩芯下方。采用此种方法，一方面容易造成标识条的丢失，另一方面，标识条大多为纸质的，岩芯上的水剂容易损伤标识条上的字迹，导致后期无法识别标识条上的信息。因此，目前的岩芯箱不便于标识条的存放。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种岩芯样品容纳箱，旨在能够解决现有技术中的岩芯箱不便于存放标识条的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种岩芯样品容纳箱，包括：

箱体，所述箱体内部间隔平行布置有多个隔离板，多个所述隔离板将所述箱体的内部分隔成多个用于放置岩芯的存放槽；

标识板，铰接设置在所述隔离板上，且位于所述存放槽的口部；

铰接轴，与所述标识板固定连接，且转动设置在所述隔离板上；

压紧组件，设置在所述标识板上，用于将标识条压紧在所述标识板上。

在一种可能的实现方式中，所述标识板可转动至所述存放槽内部。

在一种可能的实现方式中，所述铰接轴与所述隔离板之间还设置有用于驱动所述标识板向所述存放槽内部转动的驱动件。

在一种可能的实现方式中，所述隔离板上设置有用于安装所述铰接轴的卡槽，所述铰接轴的两端均转动设置在所述卡槽的内壁上。

在一种可能的实现方式中，所述隔离板上螺纹连接有滑动套，所述铰接轴转动设置在所述滑动套内部。

在一种可能的实现方式中，所述滑动套在所述铰接轴上具有沿所述铰接轴轴线方向滑动的自由度，且所述铰接轴上设置有用于防止所述滑动套脱离所述铰接轴的限位台。

在一种可能的实现方式中，所述箱体的外侧壁上设置有用于放置标识条的安装槽。

在一种可能的实现方式中，所述压紧组件包括：

压板，可拆卸安装在所述标识板上，所述压板的一侧固定安装有磁铁；

吸附件，固定安装在所述标识板上，所述磁铁可吸附在所述吸附件上，用于将标识条压紧在所述压板与所述标识板之间。

在一种可能的实现方式中，所述压板为透明材质的制件。

在一种可能的实现方式中，所述箱体的顶部布置有沿竖直方向设置的导向杆，所述箱体的底部设置有与所述导向杆同轴设置的导向孔，所述导向杆与所述导向孔滑动配合。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有箱体，在箱体内部通过多个间隔平行设置的隔离板分隔成多个用于存放岩芯的存放槽。存放槽的底部为与岩芯相适配的圆弧型结构，通过在隔离板上铰接设置有标识板。在标识板上设置有压紧组件，可以通过压紧组件将标识条固定到标识板上。本申请，在使用时，通过将采集的岩芯依次放置到存放槽内部，工作人员依次对对应的岩芯做好标号，并登记信息至标识条上。再通过压紧组件固定到标识板上，通过转动标识板，使标识板搭接在对应的岩芯上方，一方面便于标识条的固定，同时，标识板能够有效的对标识条进行防护，防止标识条上的自己损伤。避免后期无法识别。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的岩芯样品容纳箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的标识板的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压板的安装结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、隔离板；3、标识板；4、铰接轴；41、限位台；5、压紧组件；51、压板；511、磁铁；52、吸附件；6、驱动件；7、滑动套；8、导向杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的岩芯样品容纳箱进行说明。所述岩芯样品容纳箱，包括箱体1、标识板3、铰接轴4和压紧组件5。箱体1内部间隔平行布置有多个隔离板2，多个隔离板2将箱体1的内部分隔成多个用于放置岩芯的存放槽；标识板3铰接设置在隔离板2上，且位于存放槽的口部；铰接轴4与标识板3固定连接，且转动设置在隔离板2上；压紧组件5设置在标识板3上，用于将标识条压紧在标识板3上。

本实施例提供的岩芯样品容纳箱，与现有技术相比，通过设置有箱体1，在箱体1内部通过多个间隔平行设置的隔离板2分隔成多个用于存放岩芯的存放槽。存放槽的底部为与岩芯相适配的圆弧型结构，通过在隔离板2上铰接设置有标识板3。在标识板3上设置有压紧组件5，可以通过压紧组件5将标识条固定到标识板3上。本申请，在使用时，通过将采集的岩芯依次放置到存放槽内部，工作人员依次对对应的岩芯做好标号，并登记信息至标识条上。再通过压紧组件5固定到标识板3上，通过转动标识板3，使标识板3搭接在对应的岩芯上方，一方面便于标识条的固定，同时，标识板3能够有效的对标识条进行防护，防止标识条上的自己损伤。避免后期无法识别。

在一些实施例中，上述标识板3可以采用如图1所示结构，参见图1，标识板3可转动至存放槽内部。标识板3可以转动至存放槽内部，标识板3在隔离板2上转动时，可以转动至存放槽的内部，可以在箱体1叠加存放时，能够防止标识板3与箱体1之间发生干涉，便于箱体1之间的存放。

在一些实施例中，上述铰接轴4可以采用如图2所示结构。参见图2，铰接轴4与隔离板2之间还设置有用于驱动标识板3向存放槽内部转动的驱动件6。驱动件6采用扭簧，扭簧的一端固定在隔离板2上，扭簧的另一端搭接在隔离板2上。在驱动件6的驱动下，可以使隔离板2能够自动向存放槽内部转动。并且在存放槽内部放置有岩芯时，可以通过驱动件6的驱动力，使标识板3将岩芯压紧在存放槽内部。提高岩芯在存放过程中的稳定性。

在一些实施例中，上述隔离板2可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，隔离板2上设置有用于安装铰接轴4的卡槽，铰接轴4的两端均转动设置在卡槽的内壁上。铰接轴4整体位于卡槽内部，在标识板3整体转动至存放槽内部时，可以防止标识板3或铰接轴4凸出隔离板2的顶部，影响箱体1的叠放。同时卡槽位于隔离板2的顶部，可以方便标识板3上铰接轴4的安装。

具体地，本实施例中，标识板3与铰接轴4通过焊接固定连接，并且铰接轴4的两端分别转动设置在卡槽内两个相对的内壁上。

在一些实施例中，上述铰接轴4的安装方式可以采用如图2所示结构。参见图2，隔离板2上螺纹连接有滑动套7，铰接轴4转动设置在滑动套7内部。在铰接轴4的两端均设置有滑动套7。本实施例中，箱体1与隔离板2采用一体成型。滑动套7可以采用铜材质制件，滑动套7的硬度小于铰接轴4的硬度。在后期长期使用时，能够保护铰接轴4不被磨损，同时，箱体1与滑动套7可以采用不同材质，既能保证岩芯样品容纳箱的整体生产成本，还可以保证隔离板2与铰接轴4连接处的使用寿命。

在一些实施例中，上述滑动套7可以采用如图2所示结构。参见图2，滑动套7在铰接轴4上具有沿铰接轴4轴线方向滑动的自由度，且铰接轴4上设5置有用于防止滑动套7脱离铰接轴4的限位台41。在滑动套7上设置有用于铰接轴4滑动的导滑孔及用于限位台41滑动的限位孔。限位孔的尺寸大于导滑孔的尺寸。当限位台41滑动至限位孔的端部时，限位台41抵靠在限位孔的端部，实现对限位台41滑动位置的限位。本实施例中，在安装铰接轴4时，可以先将

滑动套7套装在铰接轴4的两端。在通过转动滑动套7，将滑动套7螺纹连接0到隔离板2上。操作方便、便于铰接轴4的安装与拆卸。

在一些实施例中，上述箱体1可以采用如图1所示结构。参见图1，箱体1的外侧壁上设置有用于放置标识条的安装槽。在箱体1的外侧壁上通过透明的板材与箱体1固定连接组成用于放置标识条的安装槽，可以将整箱岩芯的信息

填写到标识条上，并放置到安装槽内，防止总标识条丢失。同时安装槽位于箱5体1的外侧，便于后期工作人员观察寻找对应的岩芯。

在一些实施例中，上述压紧组件5可以采用如图2、图3所示结构。一并参见图2、图3。压紧组件5包括压板51和吸附件52。压板51可拆卸安装在标识板3上，压板51的一侧固定安装有磁铁511；吸附件52固定安装在标识

板3上，磁铁511可吸附在吸附件52上，用于将标识条压紧在压板51与标识0板3之间。压板51采用透明材质制件，并且在压板51上设置有用于安装磁体

的安装窝。在使用时，可以将标识条放到吸附件52上，并通过压板51上的磁铁511与吸附件52之间的相互吸引作用力将标识条夹紧在磁体与吸附件52之间。操作方便，便于标识条的固定和拆卸。

可选地，本实施例中，在标识板3上设置有用于安装压板51的安装窝，当5磁体吸附到吸附件52上时，标识板3正好位于安装窝内部。可以防止标识板3发生晃动，导致标识条脱落或压板51固定不牢固。

在一些实施例中，上述压板51可以采用如图2、图3所示结构。一并参见图2、图3，压板51为透明材质的制件。优选的压板51采用亚力克板，可以方便后期工作人员观察标识条上的信息。同时也避免了标识条反复拆装损伤标识条的风险。

在一些实施例中，上述箱体1可以采用如图2、图3所示结构。一并参见图2、图3，箱体1的顶部布置有沿竖直方向设置的导向杆8，箱体1的底部设置有与导向杆8同轴设置的导向孔，导向杆8与导向孔滑动配合。导向杆8与箱体1为一体成型结构。导向杆8的设置，可以在多个箱体1相互堆放时，能够将通过导向杆8与导向孔的导向完成多个容纳箱之间的堆放。便于容纳箱的存放与运输。

可选地，本实施例中，在导向杆8的端部设置有圆弧型倒角，可以方便导向杆8滑入导向孔内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种岩芯样品容纳箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内部间隔平行布置有多个隔离板，多个所述隔离板将所述箱体的内部分隔成多个用于放置岩芯的存放槽；

标识板，铰接设置在所述隔离板上，且位于所述存放槽的口部；

铰接轴，与所述标识板固定连接，且转动设置在所述隔离板上；

压紧组件，设置在所述标识板上，用于将标识条压紧在所述标识板上。

2.如权利要求1所述的岩芯样品容纳箱，其特征在于，所述标识板可转动至所述存放槽内部。

3.如权利要求2所述的岩芯样品容纳箱，其特征在于，所述铰接轴与所述隔离板之间还设置有用于驱动所述标识板向所述存放槽内部转动的驱动件。

4.如权利要求1所述的岩芯样品容纳箱，其特征在于，所述隔离板上设置有用于安装所述铰接轴的卡槽，所述铰接轴的两端均转动设置在所述卡槽的内壁上。

5.如权利要求4所述的岩芯样品容纳箱，其特征在于，所述隔离板上螺纹连接有滑动套，所述铰接轴转动设置在所述滑动套内部。

6.如权利要求5所述的岩芯样品容纳箱，其特征在于，所述滑动套在所述铰接轴上具有沿所述铰接轴轴线方向滑动的自由度，且所述铰接轴上设置有用于防止所述滑动套脱离所述铰接轴的限位台。

7.如权利要求1所述的岩芯样品容纳箱，其特征在于，所述箱体的外侧壁上设置有用于放置标识条的安装槽。

8.如权利要求1所述的岩芯样品容纳箱，其特征在于，所述压紧组件包括：

压板，可拆卸安装在所述标识板上，所述压板的一侧固定安装有磁铁；

吸附件，固定安装在所述标识板上，所述磁铁可吸附在所述吸附件上，用于将标识条压紧在所述压板与所述标识板之间。

9.如权利要求8所述的岩芯样品容纳箱，其特征在于，所述压板为透明材质的制件。

10.如权利要求1所述的岩芯样品容纳箱，其特征在于，所述箱体的顶部布置有沿竖直方向设置的导向杆，所述箱体的底部设置有与所述导向杆同轴设置的导向孔，所述导向杆与所述导向孔滑动配合。

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