CN219073745U - 一种真空碳氢清洗机的脱水机构 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及清洗装置技术领域,且公开了一种真空碳氢清洗机的脱水机构,包括机体,所述机体内部固定连接有脱水机构,所述机体一侧固定连接有收集机构,所述脱水机构包括脱水框,所述脱水框设置于机体内部,且脱水框与机体内腔后侧壁滑动连接,所述脱水框底部固定连接有受力板。通过脱水机构的设计,在脱水过程中,通过撞击板对受力板进行撞击,以及限位板移动后对弹簧施加拉力,弹簧提供的反向弹力想配合,可实现脱水框在受到敲击后进行震荡的目的,使内部的工件振动后与脱水剂接触的更加充分,提高了脱水效果,且在脱水完成后,托板将工件托起,便于使用者拿取,保证了脱水效果的同时还提高了使用时的便捷性。

Description

一种真空碳氢清洗机的脱水机构
技术领域
本申请涉及清洗装置技术领域,尤其是涉及一种真空碳氢清洗机的脱水机构。
背景技术
真空碳氢清洗机的清洗工作原理一般为在真空的状态下进行粗洗,漂洗,蒸汽清洗,真空干燥,利用不同的溶剂对零件进行清洗,达到想要的清洁度,同时某些真空碳氢清洗机还会使用到真空超声波进行震荡清洗,利用超声波渗透力强的机械震动力进行冲击,达到去除金属零件表面污渍的功能。
专利网公开号CN213613018U公开了一种全自动真空碳氢清洗机,搅拌清洗机构包括有搅拌电机、搅拌架和固定安装在转动机构输出端上的安装板,所述搅拌电机固定安装在安装板上,所述搅拌架与搅拌电机的输出端固定连接。本实用新型提供的全自动真空碳氢清洗机具有清洁效果好的作用。
然而在碳氢清洗机实际使用的过程中,由于碳氢设备中是不能够存在有水的,故而水性加工的工件需要经过碳氢切水剂等添加剂进行辅助脱水,在脱水才能够进行碳氢清洗,然而此装置在执行清洗任务时,并没有预先执行脱水任务,清洗效果不佳。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题,本申请提供一种真空碳氢清洗机的脱水机构。
本申请提供的一种真空碳氢清洗机的脱水机构采用如下的技术方案:
一种真空碳氢清洗机的脱水机构,包括机体,所述机体内部固定连接有脱水机构,所述机体一侧固定连接有收集机构。
所述脱水机构包括脱水框,所述脱水框设置于机体内部,且脱水框与机体内腔后侧壁滑动连接,所述脱水框底部固定连接有受力板,所述机体内部设置有电机,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆后端与机体内腔后侧壁转动连接,所述转动杆外部固定连接有环形板,所述环形板外部固定连接有撞击板。
通过采用上述技术方案,在本装置使用时,通过脱水机构可在待清洗工件进行清洗之前,将工件放置在脱水框内部进行脱水处理,并且在脱水处理之后,如需要将脱水用的废液进行排放,则可通过收集机构将废液中脱水时所掉落的杂质进行收集,并且在收集的同时,将废液中的金属杂质与其他杂质进行分类回收,达到废物利用的目的。
优选的,机体内部固定连接有横板,所述横板设置于脱水框前侧,所述横板上开设有活动槽,所述脱水框前侧固定连接有限位板,所述限位板贯穿活动槽并与活动槽相匹配,所述横板前侧固定连接有两个矩形板,所述矩形板设置于限位板左右两侧,所述限位板左右两侧均固定连接有弹簧,两个弹簧一端分别与两个矩形板一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,限位板可在活动槽内部进行左右灵活移动,同时还可以对脱水框前侧进行辅助限位,在脱水框受到敲击的力而进行移动时,弹簧提供弹力可对脱水框进行拉动,从而实现脱水框震荡,使内部工件脱水更加充分。
优选的,脱水框内部设置有托板,所述托板上开设有排水孔,所述排水孔在托板上呈等间距密集分布,所述托板与脱水框内腔相匹配,所述机体内腔一侧壁固定连接有支撑板,所述电机固定连接于支撑板顶部。
通过采用上述技术方案,脱水框内部的工件放置在托板上,在脱水完成后,可通过升降托板,来对工件进行快速取出,提高便捷性。
优选的,脱水框左右两侧均固定连接有底板,所述底板顶部固定连接有电动伸缩杆,托板顶部固定连接有两个衔接板,衔接板延伸处脱水框外部,所述电动伸缩杆固定连接于衔接板底部。
通过采用上述技术方案,两端的电动伸缩杆同时工作后可对托板进行上下推动,实现对托板上的工件进行上下运送的功能。
优选的,脱水框底部固定连接有伸缩管,所述机体一侧壁上固定连接有排水管,所述排水管一端与伸缩管一端固定连接,所述排水管一侧设置有阀门。
通过采用上述技术方案,伸缩管自身可进行伸缩,以维持脱水框左右震动时的连接关系。
优选的,收集机构包括收集框,所述收集框固定连接于机体一侧,所述收集框内部设置有过滤板,所述过滤板与收集框内腔相匹配,所述过滤板顶部固定连接有两个安装板,所述安装板与收集框通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,在废液通过过滤板时,过滤板可对废液中的杂质进行收集。
优选的,收集框设置于排水管底部,所述过滤板顶部固定连接有磁铁棒。
通过采用上述技术方案,在废液经过时,磁铁棒对废液杂质中的金属物质进行吸附,达到杂质分类收集的目的。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1、一种真空碳氢清洗机的脱水机构,通过脱水机构的设计,在脱水过程中,通过撞击板对受力板进行撞击,以及限位板移动后对弹簧施加拉力,弹簧提供的反向弹力想配合,可实现脱水框在受到敲击后进行震荡的目的,使内部的工件振动后与脱水剂接触的更加充分,提高了脱水效果,且在脱水完成后,托板将工件托起,便于使用者拿取,保证了脱水效果的同时还提高了使用时的便捷性。
2、一种真空碳氢清洗机的脱水机构,通过收集机构的设计,在需要将脱水后的废液排出时,打开阀门,废液掉落至过滤板上,由过滤板对废液中的杂质进行收集,与此同时,废液中的金属废液则被磁铁棒进行吸附,从而实现对杂质中的金属于非金属类目进行分类收集,便于后期杂质的分类处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图;
图3为脱水框的结构示意图;
图4为收集机构的结构示意图。
附图标记说明:1、机体;2、脱水机构;21、脱水框;22、受力板;23、电机;24、转动杆;25、环形板;26、撞击板;27、横板;28、限位板;29、矩形板;291、弹簧;292、托板;293、电动伸缩杆;294、衔接板;295、伸缩管;296、排水管;3、收集机构;31、收集框;32、过滤板;33、安装板;34、磁铁棒。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种真空碳氢清洗机的脱水机构。参照图1-4,一种真空碳氢清洗机的脱水机构,包括机体1,机体1内部固定连接有脱水机构2,脱水机构2包括脱水框21,脱水框21设置于机体1内部,且脱水框21与机体1内腔后侧壁滑动连接,脱水框21底部固定连接有受力板22,机体1内部设置有电机23,电机23通过输出轴固定连接有转动杆24,转动杆24后端与机体1内腔后侧壁转动连接,转动杆24外部固定连接有环形板25,环形板25外部固定连接有撞击板26,通过脱水机构2可在待清洗工件进行清洗之前,将工件放置在脱水框21内部进行脱水处理,另外为了提高脱水效果,可通过电机23工作,促使撞击板26对受力板22敲击,达到震荡目的。
参照图1-3,机体1内部固定连接有横板27,横板27设置于脱水框21前侧,横板27上开设有活动槽,脱水框21前侧固定连接有限位板28,限位板28可在活动槽内部进行左右灵活移动,同时还可以对脱水框21前侧进行辅助限位,限位板28贯穿活动槽并与活动槽相匹配,横板27前侧固定连接有两个矩形板29,矩形板29设置于限位板28左右两侧,限位板28左右两侧均固定连接有弹簧291,两个弹簧291一端分别与两个矩形板29一侧固定连接,在脱水框21受到敲击的力而进行移动时,弹簧291提供弹力可对脱水框21进行拉动,从而实现脱水框21震荡,使内部工件脱水更加充分。
参照图1-3,脱水框21内部设置有托板292,托板292上开设有排水孔,排水孔在托板292上呈等间距密集分布,托板292与脱水框21内腔相匹配,脱水框21内部的工件放置在托板292上,在脱水完成后,可通过升降托板292,来对工件进行快速取出,提高便捷性,机体1内腔一侧壁固定连接有支撑板,电机23固定连接于支撑板顶部,支撑板对电机23提供支撑。
参照图1-3,脱水框21左右两侧均固定连接有底板,底板顶部固定连接有电动伸缩杆293,托板292顶部固定连接有两个衔接板294,衔接板294延伸处脱水框21外部,电动伸缩杆293固定连接于衔接板294底部,两端的电动伸缩杆293同时工作后可对托板292进行上下推动,实现对托板292上的工件进行上下运送的功能。
参照图1-3,脱水框21底部固定连接有伸缩管295,机体1一侧壁上固定连接有排水管296,排水管296一端与伸缩管295一端固定连接,排水管296一侧设置有阀门,伸缩管295自身可进行伸缩,以维持脱水框21左右震动时的连接关系。
参照图1、图2和图4,机体1一侧固定连接有收集机构3,收集机构3包括收集框31,收集框31固定连接于机体1一侧,收集框31内部设置有过滤板32,过滤板32与收集框31内腔相匹配,过滤板32顶部固定连接有两个安装板33,安装板33与收集框31通过螺栓固定连接,在废液通过过滤板32时,过滤板32可对废液中的杂质进行收集收集框31设置于排水管296底部,过滤板32顶部固定连接有磁铁棒34,磁铁棒34对废液杂质中的金属物质进行吸附,达到杂质分类收集的目的。
一种真空碳氢清洗机的脱水机构的实施原理为:首先将本装置接通电源,在本装置进行工作时,将待清洗的工作首先放入脱水框21内部,脱水框21内部注入有脱水剂,随后电机23工作并带动转动杆24转动,转动杆24带动环形板25转动,环形板25转动后带动撞击板26对受力板22进行撞击,则此时脱水框21受力后向一侧移动,脱水框21带动限位板28移动,限位板28移动后对弹簧291施加拉力,则通过弹簧291提供的反向弹力,可实现脱水框21在受到敲击后进行震荡的目的,使内部的工件振动后与脱水剂接触的更加充分,提高了脱水效果;
在脱水完成后,则两个电动伸缩杆293同时工作并向上推动衔接板294,衔接板294带动托板292移动,此时托板292将工作托起,有利于使用者拿取工件后投入机体1内腔底部进行清洗,由于清洗机的清洗过程为现有结构,固不在此进行过多赘述;
在需要将脱水后的废液排出时,打开阀门,废液掉落至过滤板32上,由过滤板32对废液中的杂质进行收集,与此同时,废液中的金属废液则被磁铁棒34进行吸附,从而实现对杂质中的金属于非金属类目进行分类收集,便于后期杂质的分类处理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空碳氢清洗机的脱水机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部固定连接有脱水机构(2),所述机体(1)一侧固定连接有收集机构(3);
所述脱水机构(2)包括脱水框(21),所述脱水框(21)设置于机体(1)内部,且脱水框(21)与机体(1)内腔后侧壁滑动连接,所述脱水框(21)底部固定连接有受力板(22),所述机体(1)内部设置有电机(23),所述电机(23)通过输出轴固定连接有转动杆(24),所述转动杆(24)后端与机体(1)内腔后侧壁转动连接,所述转动杆(24)外部固定连接有环形板(25),所述环形板(25)外部固定连接有撞击板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种真空碳氢清洗机的脱水机构,其特征在于:所述机体(1)内部固定连接有横板(27),所述横板(27)设置于脱水框(21)前侧,所述横板(27)上开设有活动槽,所述脱水框(21)前侧固定连接有限位板(28),所述限位板(28)贯穿活动槽并与活动槽相匹配,所述横板(27)前侧固定连接有两个矩形板(29),所述矩形板(29)设置于限位板(28)左右两侧,所述限位板(28)左右两侧均固定连接有弹簧(291),两个弹簧(291)一端分别与两个矩形板(29)一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空碳氢清洗机的脱水机构,其特征在于:所述脱水框(21)内部设置有托板(292),所述托板(292)上开设有排水孔,所述排水孔在托板(292)上呈等间距密集分布,所述托板(292)与脱水框(21)内腔相匹配,所述机体(1)内腔一侧壁固定连接有支撑板,所述电机(23)固定连接于支撑板顶部。
4.根据权利要求1所述的一种真空碳氢清洗机的脱水机构,其特征在于:所述脱水框(21)左右两侧均固定连接有底板,所述底板顶部固定连接有电动伸缩杆(293),托板(292)顶部固定连接有两个衔接板(294),衔接板(294)延伸处脱水框(21)外部,所述电动伸缩杆(293)固定连接于衔接板(294)底部。
5.根据权利要求1所述的一种真空碳氢清洗机的脱水机构,其特征在于:所述脱水框(21)底部固定连接有伸缩管(295),所述机体(1)一侧壁上固定连接有排水管(296),所述排水管(296)一端与伸缩管(295)一端固定连接,所述排水管(296)一侧设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种真空碳氢清洗机的脱水机构,其特征在于:所述收集机构(3)包括收集框(31),所述收集框(31)固定连接于机体(1)一侧,所述收集框(31)内部设置有过滤板(32),所述过滤板(32)与收集框(31)内腔相匹配,所述过滤板(32)顶部固定连接有两个安装板(33),所述安装板(33)与收集框(31)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种真空碳氢清洗机的脱水机构,其特征在于:所述收集框(31)设置于排水管(296)底部,所述过滤板(32)顶部固定连接有磁铁棒(34)。
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