CN219072164U

CN219072164U - 一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置

Info

Publication number: CN219072164U
Application number: CN202222985995.4U
Authority: CN
Inventors: 张悦刊; 胡伟; 刘培坤; 姜兰越; 李晓宇; 魏庆施
Original assignee: Shandong University of Science and Technology
Current assignee: Shandong University of Science and Technology
Priority date: 2022-11-10
Filing date: 2022-11-10
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2032-11-10

Abstract

本实用新型涉及淀池清理装置领域，公开了一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，包括无轨胶轮车、水力旋流器、振动筛和矿用卧式渣浆泵，所述矿用卧式渣浆泵固定在无轨胶轮车的一侧，矿用卧式渣浆泵的吸入端连接有第一管道；矿用卧式渣浆泵的斜上方设置水力旋流器，矿用卧式渣浆泵通过第二管道与水力旋流器的给矿口相连接；水力旋流器的溢流口与第三管道相连接；集泥斗固定在无轨胶轮车的另一侧，集泥斗的上端通过第四管道与振动筛的固体料排出口相连接，所述振动筛通过支架固定在无轨胶轮车上；用于收集液体的第五管道固定在无轨胶轮车上，呈S型放置。该装置集淤泥抽取收集、固液分离、转运为一体，操作灵活，可移动、适应井下狭小空间。

Description

一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置

技术领域

本实用新型涉及淀池清理装置领域，具体涉及一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置。

背景技术

煤矿开采过程中，会产生大量的矿井水，矿井水夹带煤泥煤渣通过水沟最后汇入沉淀池，导致煤泥淤积严重、沉淀池容积减小，威胁生产安全。目前基本采用人工清淤，矿车运泥的方式，但是此方法劳动强度大，清淤效率低，危险系数高。

实用新型内容

本实用新型提供一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，本实用新型集淤泥抽取、固液分离、淤泥收集与转运为一体，解决了井下沉淀池人工清理淤泥费时费力且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，包括无轨胶轮车、水力旋流器、振动筛和矿用卧式渣浆泵，所述矿用卧式渣浆泵固定在无轨胶轮车的一侧，矿用卧式渣浆泵的吸入端连接有第一管道；矿用卧式渣浆泵的斜上方设置水力旋流器，矿用卧式渣浆泵通过第二管道与水力旋流器的给矿口相连接；水力旋流器的溢流口与第三管道相连接；集泥斗固定在无轨胶轮车的另一侧，集泥斗的上端通过第四管道与振动筛的固体料排出口相连接，所述振动筛通过支架固定在无轨胶轮车上；用于收集液体的第五管道固定在无轨胶轮车上，呈S型放置。

优选的，所述第一管道、第五管道的下端可延伸入沉淀池内。

优选的，所述振动筛的下端一侧设置有液体出口，液体出口端、第三管道的出口端均与第五管道进口端对接。

优选的，所述水力旋流器采用倾斜放置，水力旋流器的沉砂口位于振动筛上端一侧物料进口的上方。

优选的，所述第二管道上设置有压力表。

优选的，所述集泥斗采用封闭倒置的“粮仓”结构，上部采用圆柱体结构，下部采用锥体结构。

优选的，所述无轨胶轮车是由车架组成的半封闭形式，车架的上层固接有矿用卧式渣浆泵和支架；车架的下层固定放置第五管道；集泥斗的下部下沉到车架的下层。

优选的，所述集泥斗的末端管道延伸出无轨胶轮车，末端管道上安装有卸料阀。

相比现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置中旋流器与集泥斗的设置，可承受较大的处理量，有效的缩短工艺流程，提高工作效率；振动筛的设置有利于泥水的充分分离。本实用新型采用可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，实现了集清淤、固液分离、淤泥收集与转运为一体，极大的减轻了井下工作环境的限制，满足大部分条件下的沉淀池清淤工作，省去了清淤过程中的工程布置环节，减少了工人劳动量，使沉淀池清淤更为高效、方便。

附图说明

图1为本实用新型一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置的结构示意图；

图中，1-第一管道；2-第二管道；3-第三管道；4-第四管道；5-第五管道；6-水力旋流器；7-矿用卧式渣浆泵；8-振动筛；9-支架；10-集泥斗；11-无轨胶轮车；12-卸料阀；13-压力表。

具体实施方式

下面结合附图做进一步说明。如图1所示，一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，包括矿用无轨胶轮车11、水力旋流器6、振动筛8和矿用卧式渣浆泵7，所述矿用卧式渣浆泵7固定在无轨胶轮车11的一侧，矿用卧式渣浆泵7的吸入端连接有第一管道1；矿用卧式渣浆泵7的斜上方设置水力旋流器6，矿用卧式渣浆泵7通过第二管道2与水力旋流器6的给矿口相连接；水力旋流器6的溢流口与第三管道3相连接；集泥斗10固定在无轨胶轮车11的另一侧，集泥斗10的上端通过第四管道4与振动筛8的固体料排出口相连接，实现对水力旋流器6排出的底流进一步的脱水分离处理，提升筛上泥浆浓度。所述振动筛8通过支架9固定在无轨胶轮车11上；第五管道5固定在无轨胶轮车11上，呈S型放置。所述第一管道1、第五管道5的下端可延伸入沉淀池内。所述振动筛8的下端一侧设置有液体出口，液体出口端、第三管道3的出口端均与第五管道5进口端对接。所述水力旋流器6采用倾斜放置，水力旋流器6的沉砂口位于振动筛8上端一侧物料进口的上方。所述第二管道2上设置有压力表13。所述集泥斗10采用封闭倒置的“粮仓”结构，上部采用圆柱体结构，既节省材料、便于制作，也使容器内壁受压均匀，有利于承载较多的淤泥。连接圆柱体的较细、较长管道可以有效减少无轨胶轮车11在矿井内行走颠簸造成的泥水泼溅，下部采用锥体结构，便于集泥斗10的卸料与清理。所述无轨胶轮车11是由车架组成的半封闭形式，车架的上层固接有矿用卧式渣浆泵7和支架9；车架的下层固定放置第五管道5；集泥斗10的下部下沉到车架的下层。所述集泥斗10的末端管道延伸出无轨胶轮车11，末端管道上安装有卸料阀12。

具体使用时，本实用新型一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，工作时，控制无轨胶轮车11的移动，将整个装置移至所需处理的沉淀池边，通过矿用卧式渣浆泵7抽取浆料经第二管道2进入水力旋流器6，进行固液分离操作；为保证底流浓度，在水力旋流器6沉砂口底部设置振动筛8，实现对水力旋流器6排出的底流进一步固液分离处理。筛上物料通过第四管道4进入集泥斗10，筛下为过滤后的清液，与水力旋流器6溢流口上清液一起，经第五管道5返回沉淀池。当处理完毕或集泥斗10装满时，控制无轨胶轮车11运送淤泥至指定卸料点，打开卸料阀12，完成卸料。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，包括无轨胶轮车、水力旋流器、振动筛和矿用卧式渣浆泵，其特征在于，所述矿用卧式渣浆泵固定在无轨胶轮车的一侧，矿用卧式渣浆泵的吸入端连接有第一管道；矿用卧式渣浆泵的斜上方设置水力旋流器，矿用卧式渣浆泵通过第二管道与水力旋流器的给矿口相连接；水力旋流器的溢流口与第三管道相连接；集泥斗固定在无轨胶轮车的另一侧，集泥斗的上端通过第四管道与振动筛的固体料排出口相连接，所述振动筛通过支架固定在无轨胶轮车上；用于收集液体的第五管道固定在无轨胶轮车上，呈S型放置。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，其特征在于，所述第一管道、第五管道的下端可延伸入沉淀池内。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，其特征在于，所述振动筛的下端一侧设置有液体出口，液体出口端、第三管道的出口端均与第五管道进口端对接。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，其特征在于，所述水力旋流器采用倾斜放置，水力旋流器的沉砂口位于振动筛上端一侧物料进口的上方。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，其特征在于，所述第二管道上设置有压力表。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，其特征在于，所述集泥斗采用封闭倒置的“粮仓”结构，上部采用圆柱体结构，下部采用锥体结构。

7.根据权利要求1所述的一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，其特征在于，所述无轨胶轮车是由车架组成的半封闭形式，车架的上层固接有矿用卧式渣浆泵和支架；车架的下层固定放置第五管道；集泥斗的下部下沉到车架的下层。

8.根据权利要求1所述的一种可移动式煤矿井下沉淀池清淤装置，其特征在于，所述集泥斗的末端管道延伸出无轨胶轮车，末端管道上安装有卸料阀。