CN219071574U - 叠加注射泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了叠加注射泵，涉及医疗器械技术领域，包括注射泵本体，所述注射泵本体的表面的底端位置处设置有摆放区，所述注射泵本体的一侧设置有挤压垫，且挤压垫和摆放区之间设置有驱动器，所述连接环远离注射泵本体一端的一侧开设有缺口，所述连接环远离缺口一端的内部转动有螺纹套筒，且螺纹套筒内螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆靠近缺口的一端转动有竖杆。本实用新型通过连接环固定在注射泵本体一端，螺杆与螺纹套筒螺纹连接，螺纹套筒与连接环转动连接，竖杆与螺杆固定，竖杆与连接环之间通过缺口为插接连接，实现了该叠加注射泵便于安装，避免因螺钉过小容易丢失现象。

Description

叠加注射泵

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为叠加注射泵。

背景技术

注射泵由步进电机及其驱动器、丝杆和支架构成，具有往复移动的丝杆、螺母，因此也被称之为丝杆泵。螺母与注射器的活塞相连，注射器里盛放药液，实现高精度，平稳无脉动的液体传输。

叠加注射泵是注射泵中的其中一种，所谓的叠加注射泵是对两个注射泵进行上下叠加，叠加注射泵在使用时需要与外部支架进行连接，通过支架对叠加注射泵进行支撑。

现今市场上的此类叠加注射泵种类繁多，其中在与外部支架连接时，采用夹持连接，通过螺钉和螺母配对紧固进行连接，在拆装的过程中，需要将螺钉和螺母从插接板上拆除，再将叠加注射泵通过插接板进行插接连接，随后通过螺钉贯穿插接板由螺母螺纹套在螺钉外进行拧紧固定，叠加注射泵多次使用时需要多次与支架拆装，此时由于螺钉和螺母较小，在从插接板上拆除后容易丢失，若丢失容易需要及时寻找，否则不能将叠加注射泵安装在支架上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供叠加注射泵，以解决上述背景技术中提出叠加注射泵安装时，由于螺钉螺母较小，容易造成丢失的问题。

本实用新型提供叠加注射泵，采用如下的技术方案；

叠加注射泵，包括注射泵本体，所述注射泵本体的表面的底端位置处设置有摆放区，所述注射泵本体的一侧设置有挤压垫，且挤压垫和摆放区之间设置有驱动器，所述注射泵本体一端位于摆放区一端的一侧转动有限位板，所述注射泵本体一端的中间位置处设置有安装结构，所述安装结构包括连接环，所述连接环固定于注射泵本体一端的中间位置处，所述连接环的内壁固定有软垫，所述连接环远离注射泵本体一端的一侧开设有缺口，所述连接环远离缺口一端的内部转动有螺纹套筒，且螺纹套筒内螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆靠近缺口的一端转动有竖杆。

通过采用上述技术方案，螺杆通过螺纹套筒与连接环转动连接，避免螺杆与连接环脱离，而竖杆通过与缺口限位卡接，能够对连接环远离注射泵本体一端进行锁紧处理。

可选的，所述注射泵本体远离摆放区一端的一侧设置有提拿结构，所述提拿结构包括提手，所述注射泵本体远离摆放区一端的一侧开设有摆放槽，所述提手转动安装于注射泵本体一端位于摆放槽内，所述注射泵本体一端位于摆放槽的一端固定有挡扣，且挡扣采用塑料材质制作，并为薄片状。

通过采用上述技术方案，提手翻转到摆放槽内后，通过挡扣遮挡，将提手固定在摆放槽内。

可选的，所述摆放槽的横截面大于提手的横截面。

通过采用上述技术方案，提手翻转收纳到摆放槽内，摆放槽出现来回晃动现象。

可选的，所述注射泵本体的顶端设置有叠加结构，所述叠加结构包括连接板，所述连接板固定于注射泵本体顶端的拐角位置处，所述注射泵本体底部的两端均固定有对接块，所述对接块的长度等于水平处两连接板之间的距离。

通过采用上述技术方案，增加两注射泵本体接触面积，提高两注射泵本体之间的稳固性。

可选的，所述连接板靠近注射泵本体竖直垂直线处开设有插孔，所述对接块的内部开设有活动腔，所述对接块内位于活动腔的两侧均插接有插接板，且插接板俯视为U型设置，所述插接板与连接板之间通过插孔构成插接结构。

通过采用上述技术方案，提高两注射泵本体上下叠加的牢固性。

可选的，两插接板之间的两端均安装有弹簧，弹簧位于活动腔内，弹簧两侧均与插接板抵触，所述插接板通过弹簧构成复位结构。

通过采用上述技术方案，通过拨板便于对插接板做挤压动作，而插接板通过弹簧自动复位展开复位，提高对接时的便捷性。

可选的，所述插接板远离的两端均固定有拨板。

通过采用上述技术方案，通过拨板能够对插接板推动运作。

可选的，所述连接环采用塑料材质制作。

通过采用上述技术方案，能够在不受挤压下制动恢复到展开状态下，若挤压内径缩小。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；

1.通过设置有连接环、软垫、缺口、竖杆、螺纹套筒以及螺杆，连接环固定在注射泵本体一端，叠加注射泵与外部支架连接时，连接环套在支架外，通过软垫增加摩擦力，提高连接牢固，螺杆与螺纹套筒螺纹连接，螺纹套筒与连接环转动连接，竖杆与螺杆固定，竖杆与连接环之间通过缺口为插接连接，实现了该叠加注射泵便于安装，避免因螺钉过小容易丢失现象；

2.通过设置有挡扣、摆放槽以及提手，提手转动在注射泵本体一端位于摆放槽内，提手能够翻转摆放在摆放槽内，提手通过挡扣进行遮挡，手部紧握提手，对注射泵本体进行提拿，实现了该叠加注射泵便于携带，减少时携带的繁琐性；

3.通过设置有插孔、连接板、对接块、活动腔、插接板、弹簧以及拨板，两注射泵本体上下插接摆放，对接块卡在插孔之间，拨板对插接板挤压，松开后插接板在弹簧作用下复位，插接板与连接板之间通过插孔插接固定，实现了该叠加注射泵便于叠加拼装，减少叠加拼装时的繁琐性和不牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的主视展开结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的连接环俯视结构示意图；

图4为本实用新型的连接板与对接块连接剖面结构示意图；

图5为本实用新型的插接板与弹簧连接俯视结构示意图。

图中：1、摆放区；2、限位板；3、挤压垫；4、驱动器；5、提拿结构；501、挡扣；502、摆放槽；503、提手；6、叠加结构；601、插孔；602、连接板；603、对接块；604、活动腔；605、插接板；606、弹簧；607、拨板；7、安装结构；701、连接环；702、软垫；703、缺口；704、竖杆；705、螺纹套筒；706、螺杆；8、注射泵本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开叠加注射泵。参照图1-3，叠加注射泵，包括注射泵本体8，注射泵本体8的表面的底端位置处设置有摆放区1，注射泵本体8的一侧设置有挤压垫3，且挤压垫3和摆放区1之间设置有驱动器4，驱动器4能够带动挤压垫3进行左右移动，从而能够对摆放的注射器进行做功，使注射器上的活塞杆左移动对，活塞杆对注射器内液体挤压，注射器内液体流出。注射泵本体8一端位于摆放区1一端的一侧转动有限位板2，限位板2旋转垂直状态时对注射器进行遮挡，并且注射器摆放在摆放区1，由摆放区1进行限位，隐藏通过摆放区1和限位板2能够将注射器固定摆放在注射泵本体8上。注射泵本体8与一端的中间位置处设置有安装结构7；安装结构7包括连接环701，连接环701固定于注射泵本体8一端的中间位置处，连接环701的内壁固定有软垫702，增加与支架摩擦力，提高连接环701与支架连接的牢固性。连接环701远离注射泵本体8一端的一侧开设有缺口703，连接环701远离缺口703一端的内部转动有螺纹套筒705，且螺纹套筒705内螺纹贯穿有螺杆706，螺杆706靠近缺口703的一端转动有竖杆704。

其中，连接环701采用塑料材质制作，连接环701具备形变能力。

参照图1-3，安装时，连接环701与支架套接，软垫702接触支架，螺杆706通过螺纹套筒705进行旋转，竖杆704与缺口703处于同一水平线上，螺杆706旋转竖杆704限位在缺口703内，对连接环701径口缩小，完成安装。

参照图2，注射泵本体8远离摆放区1一端的一侧设置有提拿结构5；提拿结构5包括提手503，注射泵本体8远离摆放区1一端的一侧开设有摆放槽502，提手503转动安装于注射泵本体8一端位于摆放槽502内，注射泵本体8一端位于摆放槽502的一端固定有挡扣501，且挡扣501采用塑料材质制作，具备一定的形变能力。并为薄片状，不占据提手503摆放面积。摆放槽502的横截面大于提手503的横截面，能够将提手503隐藏在摆放槽502内。

参照图2，在移动时，将提手503翻转，从摆放槽502内移出，手部紧握提手503，通过提手503对注射泵本体8进行提拿。

参照图1、图4和图5，注射泵本体8的顶端设置有叠加结构6；叠加结构6包括连接板602，连接板602固定于注射泵本体8顶端的拐角位置处，注射泵本体8底部的两端均固定有对接块603，对接块603的长度等于水平处两连接板602之间的距离，两注射泵本体8对接后对接块603和连接板602紧密贴合。连接板602靠近注射泵本体8竖直垂直线处开设有插孔601，对接块603的内部开设有活动腔604，对接块603内位于活动腔604的两侧均插接有插接板605，且插接板605俯视为U型设置，能够对两侧的对接块603和连接板602连接，提高上下注射泵本体8连接的牢固性。

另外，插接板605与连接板602之间通过插孔601构成插接结构。两插接板605之间的两端均安装有弹簧606，弹簧606位于活动腔604内，弹簧606两侧均与插接板605抵触，插接板605通过弹簧606构成复位结构，插接板605远离的两端均固定有拨板607。

参照图4和图5，拨板607挤压插接板605相对移动，在对两注射泵本体8上下堆放时，对接块603插入连接板602之间，松开拨板607，插接板605通过弹簧606复位，插接板605插入插孔601中，使两注射泵本体8上下叠加的对齐性。

本实用新型的叠加注射泵的实施原理为：

首先将提手503从摆放槽502内翻转移出，手部紧握提手503，对注射泵本体8进行携带，移动到工作取样。

其次将注射泵本体8挤压靠近支架，此时连接环701被挤压到支架的外部，通过螺纹套筒705旋转螺杆706，再将螺杆706旋转方式拉动，使竖杆704限位在缺口703内，此时完成安装。

最后若对两个注射泵本体8叠加摆放时，挤压拨板607，插接板605相对移动，注射泵本体8架设摆放在另一个注射泵本体8上方，对接块603处于连接板602之间，随后松开拨板607，此时插接板605在拨板607的作用下复位并插入插孔601内，在使用时，将注射器摆放在摆放区1位置处，挤压垫3抵触在注射器的活塞杆处，启动时，驱动器4收缩，挤压垫3对注射器进行推动，注射器内液体流出，最终完成该叠加注射泵的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.叠加注射泵，包括注射泵本体（8），其特征在于：所述注射泵本体（8）的表面的底端位置处设置有摆放区（1），所述注射泵本体（8）的一侧设置有挤压垫（3），且挤压垫（3）和摆放区（1）之间设置有驱动器（4），所述注射泵本体（8）一端位于摆放区（1）一端的一侧转动有限位板（2），所述注射泵本体（8）一端的中间位置处设置有安装结构（7），所述安装结构（7）包括连接环（701），所述连接环（701）固定于注射泵本体（8）一端的中间位置处，所述连接环（701）的内壁固定有软垫（702），所述连接环（701）远离注射泵本体（8）一端的一侧开设有缺口（703），所述连接环（701）远离缺口（703）一端的内部转动有螺纹套筒（705），且螺纹套筒（705）内螺纹贯穿有螺杆（706），所述螺杆（706）靠近缺口（703）的一端转动有竖杆（704）。

2.根据权利要求1所述的叠加注射泵，其特征在于：所述注射泵本体（8）远离摆放区（1）一端的一侧设置有提拿结构（5），所述提拿结构（5）包括提手（503），所述注射泵本体（8）远离摆放区（1）一端的一侧开设有摆放槽（502），所述提手（503）转动安装于注射泵本体（8）一端位于摆放槽（502）内，所述注射泵本体（8）一端位于摆放槽（502）的一端固定有挡扣（501），且挡扣（501）采用塑料材质制作，并为薄片状。

3.根据权利要求2所述的叠加注射泵，其特征在于：所述摆放槽（502）的横截面大于提手（503）的横截面。

4.根据权利要求1所述的叠加注射泵，其特征在于：所述注射泵本体（8）的顶端设置有叠加结构（6），所述叠加结构（6）包括连接板（602），所述连接板（602）固定于注射泵本体（8）顶端的拐角位置处，所述注射泵本体（8）底部的两端均固定有对接块（603），所述对接块（603）的长度等于水平处两连接板（602）之间的距离。

5.根据权利要求4所述的叠加注射泵，其特征在于：所述连接板（602）靠近注射泵本体（8）竖直垂直线处开设有插孔（601），所述对接块（603）的内部开设有活动腔（604），所述对接块（603）内位于活动腔（604）的两侧均插接有插接板（605），且插接板（605）俯视为U型设置，所述插接板（605）与连接板（602）之间通过插孔（601）构成插接结构。

6.根据权利要求5所述的叠加注射泵，其特征在于：两插接板（605）之间的两端均安装有弹簧（606），弹簧（606）位于活动腔（604）内，弹簧（606）两侧均与插接板（605）抵触，所述插接板（605）通过弹簧（606）构成复位结构。

7.根据权利要求6所述的叠加注射泵，其特征在于：所述插接板（605）远离的两端均固定有拨板（607）。

8.根据权利要求1所述的叠加注射泵，其特征在于：所述连接环（701）采用塑料材质制作。

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