CN219070083U - 一种推行清洁工具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种推行清洁工具。所述推行清洁工具包括:推行清洁车体,所述推行清洁车体上设有左右对称设置的清水箱和污水箱;供水装置及负压装置,设置于所述污水箱与所述清水箱之间;以及工具附件,可拆卸式连接至所述供水装置和所述负压装置。本申请通过左右对称的清水箱、污水箱排布方式,首先可以增大附件的容纳空间;其次在使用过程中,当清水消耗后转移到污水箱时,只是在后轮侧的左右移动,重心不会产生前后移动,在整机移动和转向拖拽过程中的力臂保持不变,拖拽转向比较轻盈。
Description
技术领域
本申请涉及清洁技术领域,特别是涉及一种推行清洁工具。
背景技术
目前布艺和沙发等移动式清洗机都需要有清水箱来储存清水和污水箱回收并存储污水的结构,清水箱和污水箱的排布方式为前后方向设置;此种排布方式首先污水箱占用前部空间,没有足够的附件收纳空间;其次,当机器清水箱加满水而污水箱空的情况下重心偏于清水箱侧,当清水逐步消耗而变成污水回收到污水箱内后,重心会明显转移到污水箱侧,且在机器提起时重心产生偏移,机身倾斜;而且由于重心向污水箱侧移动,污水箱位于前轮一侧,造成以后轮为支点的转向力臂逐渐减小,在整机的拖拽转向时需更大的拖拽力,操作不灵活。
因此目前的移动式清洗机由于清水箱和污水箱的排布方式为前后方向设置,存在没有足够的附件收纳空间、在使用过程中造成重心前后移动而导致整机拖拽转向时需更大的拖拽力,转向不灵活的技术缺陷。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种推行清洁工具,设置清水箱和污水箱为左右对称的排布方式,解决了目前移动式清洗机由于清水箱和污水箱的排布方式为前后方向设置,存在附件的容纳空间小、在使用过程中造成重心前后移动而导致转向拖拽力增大且转向不灵活的技术问题。
一方面,提供一种推行清洁工具,包括:
推行清洁车体,沿其行进方向上设有车头和车尾;所述推行清洁车体上设有左右对称设置的清水箱和污水箱;
供水装置,设置于所述污水箱与所述清水箱之间,连接至所述清水箱;
负压装置,设置于所述污水箱与所述清水箱之间,连接至所述污水箱;
工具附件,可拆卸式连接至所述供水装置和所述负压装置;以及
插拔连接结构,所述工具附件与所述供水装置和所述负压装置通过所述插拔连接结构连接,一个工具附件与另一个工具附件的之间通过所述插拔连接结构连接。
在其中一个实施例中,所述推行清洁车体还包括:
车体底板;
前轮,设置在所述车头位置且位于所述车体底板的底部;
后轮,设置在所述车尾位置且位于所述车体底板的底部;以及
推行把手,设于所述车尾位置;
其中所述污水箱与所述清水箱左右对称设于所述车尾位置且位于所述车体底板上;所述清水箱和所述污水箱的形状及尺寸相同且位于所述后轮的上方,所述污水箱与所述清水箱之间设有第一附件放置区;所述推行把手连接至所述清水箱及所述污水箱上方。
在其中一个实施例中,所述推行清洁车体还包括:
连接隔板,设于所述清水箱和所述污水箱之间;以及
附件放置侧壁,设置在所述清水箱和所述污水箱朝向所述车头的一侧;所述附件放置侧壁朝向所述车头的一侧为第二附件放置区;
其中,所述连接隔板与所述附件放置侧壁之间为所述第一附件放置区,所述连接隔板朝向所述车尾一侧为装置安装区;所述供水装置和所述负压装置设置在所述装置安装区内。
在其中一个实施例中,所述推行清洁车体还包括:
托盘,设于所述车头位置且位于所述推行清洁车体上;所述托盘的高度小于所述污水箱或所述清水箱的高度;所述托盘与所述附件放置侧壁间隔设置,在所述托盘与所述附件放置侧壁之间为所述第二附件放置区;在所述托盘内为第三附件放置区;
所述工具附件能够放置在所述第一附件放置区、所述第二附件放置区或所述第三附件放置区中。
在其中一个实施例中,所述推行清洁工具还包括插拔连接结构,所述工具附件与所述供水装置和所述负压装置通过所述插拔连接结构连接,一个工具附件与另一个工具附件的之间通过所述插拔连接结构连接;
其中所述插拔连接结构包括:
公插管结构,设有第一回收管道接头和第一供水管道接头,所述第一供水管道接头与第一供水管道连接,所述第一供水管道接头设置在所述第一回收管道接头的内侧壁上;以及
母插管结构,设有第二回收管道接头和第二供水管道接头,所述第二供水管道接头设置在所述第二回收管道接头的内侧壁上;当所述公插管结构与所述母插管结构相接时,所述第二回收管道接头与所述第一回收管道接头连接;所述第二供水管道接头与所述第一供水管道接头连接;
其中,所述第二回收管道接头的内径等于所述第一回收管道接头的外径;当所述第二回收管道接头与所述第一回收管道接头连接时,所述第二回收管道接头套设于所述第一回收管道接头外,所述第二供水管道接头的一端插入至所述第一供水管道接头内并密封连接。
在其中一个实施例中,所述第二回收管道接头与所述第一回收管道接头之间通过锁紧装置可拆卸式连接;
其中,所述锁紧装置包括:
卡槽,设置在所述第一回收管道接头的外侧壁上;以及
卡扣,固定在所述第二回收管道接头上;当所述第二回收管道接头与所述第一回收管道接头连接时,所述卡扣能够卡设在所述卡槽内;
或者,所述锁紧装置包括:
外螺纹,设置在所述第一回收管道接头的外侧壁上;以及
锁紧环,套设在所述第二回收管道接头上;所述锁紧环的内侧壁上设有内螺纹,当所述第二回收管道接头与所述第一回收管道接头连接时,所述锁紧环的内螺纹与所述外螺纹连接,通过旋转所述锁紧环能够将所述第二回收管道接头与所述第一回收管道接头对应锁紧。
在其中一个实施例中,所述供水装置并朝向所述车头的一侧延伸有车体供水管道;所述负压装置朝向所述车头的一侧延伸有车体回收管道;所述车体供水管道设置在所述车体回收管道的内侧壁上,所述车体供水管道及所述车体回收管道连接至一公插管结构;所述负压装置延伸的车体回收管道连接至该公插管结构的第一回收管道接头,所述供水装置延伸的车体供水管道连接至该公插管结构的第一供水管道接头;所述工具附件包括清洁刷头,所述清洁刷头设有一母插管结构;所述母插管结构与所述公插管结构对应连接。
在其中一个实施例中,所述工具附件包括延长管道结构,设有延长回收管道以及延长供水管道;所述延长管道结构的一端设有一个母插管结构,该母插管结构与所述推行清洁车体的公插管结构对应连接;该母插管结构的第二回收管道接头还与所述延长回收管道连接,该母插管结构的第二供水管道接头还与所述延长供水管道连接;所述延长管道结构的另一端设有一个公插管结构,该公插管结构与所述清洁刷头的母插管结构对应连接。
在其中一个实施例中,所述清洁刷头包括:
主回收管道,其一端为连接接口,其另一端为吸入口;所述连接接口位置设置所述母插管结构;
刮吸刷头,设有刮条和吸头;所述吸头与所述主回收管道的吸入口相连通,所述刮条设于所述吸头远离所述主回收管道的一端;以及
喷水装置,设有供水管道和供水喷头;所述供水管道设置在所述主回收管道的内侧壁上,所述供水管道与所述主回收管道一体设置;所述供水喷头连通至所述供水管道且可转动式设置于所述刮吸刷头的外表面上。
在本实施例中,所述刮吸刷头的外表面设有角度调节结构;所述供水喷头通过所述角度调节结构可转动式设置于所述刮吸刷头的外表面上;所述角度调节结构包括:
固定壳体,与所述吸头的外表面连接形成容置腔;
固定板,其顶端设有转动轴,所述转动轴与所述容置腔的腔口位置可转动式连接;所述供水喷头卡接在所述固定板上;
调节板,其上表面连接至所述固定板的底端;所述调节板的下表面设有多排卡接台阶,所述卡接台阶能够与所述容置腔的腔口边缘卡接;通过调节所述调节板的卡接位置可带动所述固定板转动从而调节所述供水喷头的喷水角度。
在本实施例中,所述固定壳体包括:
第一弧形壳体,其上表面连接至所述吸头的下表面;
两个连接侧板,呈三角形成对间隔设置;所述连接侧板的上表面连接至所述吸头的下表面;所述两个连接侧板在朝向所述刮条的边缘设有成对设置的转轴通孔,所述转轴通孔邻近所述刮吸刷头的外表面设置;所述转动轴可转动式设置在所述转轴通孔内;
第二弧形壳体,其一端连接至所述第一弧形壳体,其上表面连接至所述连接侧板的下表面;所述第二弧形壳体与所述第一弧形壳体呈一夹角设置,所述第二弧形壳体朝向背离所述吸头的一侧弯折;
所述第二弧形壳体朝向所述刮条还延伸有配合部,所述配合部朝向所述容置腔弯折,所述卡接台阶能够与所述配合部卡接。
上述推行清洁工具,通过左右对称的清水箱、污水箱排布方式,首先可以增大附件的容纳空间;其次在使用过程中,当清水消耗后转移到污水箱时,只是在后轮侧的左右移动,重心不会产生前后移动,在整机移动和转向拖拽过程中的力臂保持不变,拖拽转向比较轻盈。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一个实施例中推行清洁工具的应用结构示意图;
图2为一个实施例中推行清洁工具的部分结构示意图;
图3为一个实施例中推行清洁车体的正视结构示意图;
图4为一个实施例中推行清洁车体的侧视结构示意图;
图5为图4所示推行清洁车体的局部结构放大图;
图6为一个实施例中推行清洁工具的结构示意图;
图7为一个实施例中延长管道结构连接至推行清洁车体所示的插拔连接结构的结构示意图;
图8为一个实施例中插拔连接结构的截面结构示意图;
图9为一个实施例中插拔连接结构的侧视结构示意图;
图10为一个实施例中推行清洁车体的结构示意图;
图11为一个实施例中插拔连接结构的结构示意图;
图12为一个实施例中延长管道结构的截面结构示意图;
图13为一个实施例中延长管道结构的结构示意图;
图14为一个实施例中延长管道结构的侧视结构示意图;
图15为一个实施例中可调喷水角度的清洁刷头的结构示意图;
图16为一个实施例中主回收管道的连接接口位置结构示意图;
图17为一个实施例中可调喷水角度的清洁刷头的分解结构示意图;
图18为另一个实施例中可调喷水角度的清洁刷头的分解结构示意图;
图19为一个实施例中可调喷水角度的清洁刷头的部分结构示意图;
图20为一个实施例中可调喷水角度的清洁刷头的截面图;
图21为图20中的部分截面放大图;
图22为一个实施例中两用清洁刷头的第一个视角的结构示意图;
图23为一个实施例中两用清洁刷头的第二个视角的结构示意图;
图24为一个实施例中两用清洁刷头的第三个视角的结构示意图;
图25为一个实施例中两用清洁刷头的第四个视角的结构示意图;
图26为一个实施例中两用清洁刷头的刮吸刷头分解结构示意图;
图27为一个实施例中两用清洁刷头的涂水擦洗机构分解结构示意图;
图28为一个实施例中两用清洁刷头包括刮吸刷头的结构示意图;
图29为一个实施例中两用清洁刷头的局部结构一个视角示意图;
图30为一个实施例中两用清洁刷头的局部结构另一个视角示意图。
图中的标识如下:
推行清洁工具1000,
推行清洁车体100,车体底板110,前轮120,后轮130,清水箱140,污水箱150,推行把手160,连接隔板170,附件放置侧壁180,卡紧结构181,托盘190,
第一附件放置区101,第二附件放置区102,装置安装区103,第三附件放置区104,
供水装置200,车体供水管道210,
负压装置300,车体回收管道310,
工具附件400,
清洁刷头410,
主回收管道1,连接接口11,
刮吸刷头2,刮条21,吸头22,第一壳体221,第一卡槽2211,第二卡槽2212,卡扣2213,第二壳体222,吸水通孔2221,导水板223,导水槽2231,连接副管道224,旋紧装置23,
喷水装置3,供水管道31,供水喷头32,进水接头321,输水软管322,出水喷嘴323,柔性导管33,
角度调节结构4,固定板41,转动轴411,调节板42,卡接台阶421,限位槽422,调节把手423,固定壳体43,转轴通孔431,第一弧形壳体432,两个连接侧板433,第二弧形壳体434,配合部435,
卡接结构5,
涂水擦洗机构6,固定支架61,托板611,下托盖6111,上托盖6112,支持架6113,进水口6114,圆环6115,第一连接架612,转轴件6121,卡接口6122,卡接槽6123,转动凸块6124,第二连接架613,转动圆轴6131,擦洗块62,
延长管道结构420,延长回收管道4201,延长供水管道4202,
插拔连接结构500,固定结构501、502,
公插管结构510,第一回收管道接头511,第一供水管道接头512,
母插管结构520,第二回收管道接头521,第二供水管道接头522,
锁紧装置530,卡槽531,卡扣532,外螺纹533,锁紧环534,内螺纹535。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
如图1、图2所示,本申请提供一种推行清洁工具1000,包括:推行清洁车体100、供水装置200、负压装置300和工具附件400。
其中,沿推行清洁车体100的行进方向上设有车头和车尾;所述推行清洁车体100上设有左右对称设置的清水箱140和污水箱150;供水装置200,设置于所述污水箱150与所述清水箱140之间,连接至所述清水箱140并朝向所述车头的一侧延伸有车体供水管道210;负压装置300,设置于所述污水箱150与所述清水箱140之间,连接至所述污水箱150并朝向所述车头的一侧延伸有车体回收管道310;工具附件400,可拆卸式连接至所述供水装置200和所述负压装置300。
如图3、图4、图5所示,在本实施例中,所述推行清洁车体100还包括:车体底板110、前轮120、后轮130;前轮120设置在所述车头位置且位于所述车体底板110的底部;后轮130设置在所述车尾位置且位于所述车体底板110的底部;其中所述污水箱150与所述清水箱140左右对称设于所述车尾位置且位于所述车体底板110上;所述清水箱140和所述污水箱150的形状及尺寸相同且位于所述后轮130的上方,所述后轮130的直径大于前轮120的直径,所述污水箱150与所述清水箱140之间设有第一附件放置区101和装置安装区103。
在本实施例中,如图3、图4、图5所示,所述推行清洁车体100还包括:推行把手160,设于所述车尾位置且连接至所述清水箱140及所述污水箱150上方。
在本实施例中,如图4、图5所示,所述推行清洁车体100还包括:连接隔板170和附件放置侧壁180。连接隔板170设于所述清水箱140和所述污水箱150之间;附件放置侧壁180设置在所述清水箱140和所述污水箱150朝向所述车头的一侧;所述附件放置侧壁180朝向所述车头的一侧为第二附件放置区102;其中,所述连接隔板170与所述附件放置侧壁180之间为所述第一附件放置区101,所述连接隔板170朝向所述车尾一侧为装置安装区103。
在本实施例中,如图2、图3、图4、图5所示,所述推行清洁车体100还包括:托盘190,设于所述车头位置且位于所述推行清洁车体100上;所述托盘190与所述附件放置侧壁180间隔设置,在所述托盘190与所述附件放置侧壁180之间为所述第二附件放置区102;所述托盘190的高度小于所述污水箱150或所述清水箱140的高度;所述托盘190的宽度小于所述污水箱150至所述清水箱140外侧的总宽度。在所述托盘190内为第三附件放置区104。
如图3、图4、图5所示,所述附件放置侧壁180的第二附件放置区102内设有卡紧结构181,所述卡紧结构181包括挂钩、卡环、卡扣、悬挂支架、插接底座中的至少一种。
所述工具附件400能够放置在所述第一附件放置区101、所述第二附件放置区102或所述第三附件放置区104中。
上述推行清洁车体100及推行清洁工具1000,通过左右对称的清水箱140、污水箱150排布方式,首先可以增大附件400的容纳空间;其次清水箱140、污水箱150排位重心在后轮130一侧,当清水消耗后转移到污水箱150时,只是在后轮130侧的左右移动,重心不会产生前后移动,在整机移动和转向拖拽过程中以后轮为支点的力臂保持不变,拖拽转向比较轻盈。
如图1、图2所示,本申请提供的推行清洁工具1000还包括插拔连接结构500。所述工具附件400与所述供水装置200和所述负压装置300通过所述插拔连接结构500连接,一个工具附件400与另一个工具附件400的之间通过所述插拔连接结构500连接。
在本实施例中,所述插拔连接结构500的结构见下面具体实施例内容。
插拔连接结构实施例1
如图1、图6至图11所示,所述工具附件400包括延长管道结构420。在本实施例中以延长管道结构420连接至所述推行清洁车体100为例进行所述插拔连接结构500说明。
如图7、图8所示,在本实施例中,所述插拔连接结构500包括:公插管结构510和母插管结构520。
其中,公插管结构510设有第一回收管道接头511和第一供水管道接头512,所述第一供水管道接头512与第一供水管道连接,所述第一供水管道接头512设置在所述第一回收管道接头511的内侧壁上;母插管结构520设有第二回收管道接头521和第二供水管道接头522,所述第二供水管道接头522设置在所述第二回收管道接头521的内侧壁上;当所述公插管结构与510所述母插管结构520相接时,所述第二回收管道接头521与所述第一回收管道接头511连接;所述第二供水管道接头522的第一端与所述第一供水管道接头512连接,所述第二供水管道接头522的第二端与第二供水管道连接。
在本实施例中,所述第二回收管道接头521的内径等于所述第一回收管道接头511的外径;当所述第二回收管道接头521与所述第一回收管道接头511连接时,所述第二回收管道接头521套设于所述第一回收管道接头511外,所述第二供水管道接头522的第一端插入至所述第一供水管道接头512内并密封连接。
在本实施例中,所述第二回收管道接头521与所述第一回收管道接头511之间通过锁紧装置530可拆卸式连接。
如图8至图11所示,在本实施例中,所述锁紧装置530包括:卡槽531和卡扣532。卡槽531设置在所述第一回收管道接头511的外侧壁上;卡扣532固定在所述第二回收管道接头521上;当所述第二回收管道接头521与所述第一回收管道接头511连接时,所述卡扣532能够卡设在所述卡槽531内。
所述锁紧装置530在握住接头插拔时,无凸起物顶住手指,圆形外表更贴合手掌,增加舒适性,提高人机体验;内置后从外观分析,表面顺滑,无凸起的结构部分,部件的整体性更好。
如图9所示,在本实施例中,所述第一供水管道接头512与所述第一回收管道接头511的内侧壁一体设置或通过固定结构501连接;和/或,所述第二供水管道接头522设置在所述第二回收管道接头521的内侧壁一体设置或通过固定结构502连接。本实施例设置在第一回收管道接头511的内侧壁上的所述固定结构501以及设置在第二回收管道接头521的内侧壁的所述固定结构502分别为锁定扣或镂空固定板,镂空固定板是连接至回收管道接头内侧壁的固定板结构,当然其具体结构可互换使用。
在本实施例中,所述车体供水管道210设置在所述车体回收管道310的内侧壁上,所述车体供水管道210及所述车体回收管道310连接至一公插管结构510;所述负压装置300延伸的车体回收管道310连接至该公插管结构510的第一回收管道接头511,所述供水装置200延伸的车体供水管道210连接至该公插管结构510的第一供水管道接头512。
在本实施例中,所述工具附件400包括的延长管道结构420设有延长回收管道4201以及延长供水管道4202。
所述延长管道结构420的一端设有一个母插管结构520,该母插管结构520与所述推行清洁车体100的公插管结构510对应连接;该母插管结构520的第二回收管道接头521还与所述延长回收管道4201连接,该母插管结构520的第二供水管道接头522还与所述延长供水管道4202连接。
可理解的是,本实施例中与所述第一供水管道接头512连接的第一供水管道为车体供水管道210,与所述第二供水管道接头522的第二端连接的第二供水管道为延长供水管道4202。所述第二回收管道接头521在背离所述第一回收管道接头511的一端连接延长回收管道4201。
插拔连接结构实施例2
如图7、图12至图14所示,本实施例包含插拔连接结构实施例1所有的技术特征,本实施例中进一步设置所述延长管道结构420为柔性弯折管道或者为直线型非弯折管道两种,可理解的是,所述延长管道结构420可设有多个,例如柔性弯折管道的延长管道结构420可以与直线型非弯折管道的延长管道结构420通过所述插拔连接结构500相连接。此时柔性弯折管道的延长管道结构420与直线型非弯折管道的延长管道结构420的连接位置分别设有公插管结构510和母插管结构520。
如图12至图14所示,在本实施例中,所述锁紧装置530包括:外螺纹533和锁紧环534。外螺纹533,设置在所述第一回收管道接头511的外侧壁上;锁紧环534,套设在所述第二回收管道接头521上;所述锁紧环534的内侧壁上设有内螺纹535,当所述第二回收管道接头521与所述第一回收管道接头511连接时,所述锁紧环534的内螺纹535与所述外螺纹533连接,通过旋转所述锁紧环534能够将所述第二回收管道接头521与所述第一回收管道接头511对应锁紧。
可理解的是,本实施例中与所述第一供水管道接头512连接的第一供水管道为延长回收管道4201,所述第一回收管道接头511连接延长供水管道4202。
如图12至图14所示,所述第一供水管道接头512与所述第一回收管道接头511的内侧壁一体设置或通过固定结构501连接。所述固定结构501为锁定扣或镂空固定板,本实施例采用的镂空固定板是连接至回收管道接头内侧壁的固定板结构。
可理解的是,图12中所示的柔性弯折管道的延长管道结构420设有公插管结构510。
请参阅图7及图12,与柔性弯折管道的延长管道结构420连接的是直线型非弯折管道的延长管道结构420,直线型非弯折管道的延长管道结构420设有母插管结构520。
请参阅图7,母插管结构520设有第二回收管道接头521和第二供水管道接头522,所述第二供水管道接头522设置在所述第二回收管道接头521的内侧壁上;所述第二回收管道接头521与所述第一回收管道接头511连接;所述第二供水管道接头522的第一端与所述第一供水管道接头512连接,所述第二供水管道接头522的第二端与第二供水管道连接。其中,本实施例中与所述第一供水管道接头512连接的第一供水管道为延长回收管道4201,与所述第二供水管道接头522的第二端连接的第二供水管道为延长供水管道4202。
插拔连接结构实施例3
本实施例包含插拔连接结构实施例1所有的技术特征,如图12至图14所示,本实施例中进一步设置所述延长管道结构420的另一端设有一个公插管结构510。
如图16所示,所述工具附件400包括清洁刷头410,所述清洁刷头410设有一母插管结构520;所述母插管结构520与所述公插管结构510对应连接。
本实施例中,所述延长管道结构420上设置的公插管结构510与所述清洁刷头410的母插管结构520对应连接。
如图15至图17所示,如图22至图28所示,本实施例中所述清洁刷头410包括:主回收管道1、刮吸刷头2和喷水装置3。主回收管道1的一端为连接接口11,主回收管道1的另一端为吸入口;刮吸刷头2与所述主回收管道1的吸入口相连通;喷水装置3设有供水管道31和供水喷头32。所述连接接口11位置设有所述母插管结构520。所述母插管结构520包括的第二回收管道接头521为主回收管道1,所述母插管结构520包括的第二供水管道接头522为喷水装置3的供水管道31。
可理解的是,本实施例中与所述第一供水管道接头512连接的第一供水管道为主回收管道1,与所述第二供水管道接头522的第二端连接的第二供水管道为供水管道31。
插拔连接结构实施例4
如图10、图16所示,基于前文插拔连接结构实施例1的推行清洁车体100和前文插拔连接结构实施例3的清洁刷头410,也可将清洁刷头410的母插管结构520插接至推行清洁车体100的公插管结构510内。通常,所述延长管道结构420连接在清洁刷头410和推行清洁车体100之间,但也可省去延长管道结构420进行使用。
可理解的是,本实施例中与所述第一供水管道接头512连接的第一供水管道为主回收管道1,与所述第二供水管道接头522的第二端连接的第二供水管道为供水管道31。
因此,本实施例中的推行清洁工具1000,包括前文所述的插拔连接结构500、推行清洁车体100以及清洁刷头410,清洁刷头410通过插拔连接结构500连接至推行清洁车体100。也可在清洁刷头410与推行清洁车体100之间设置延长管道结构420,延长管道结构420与清洁刷头410和推行清洁车体100之间采用同样的插拔连接结构500。另外,所述延长管道结构420为柔性弯折管道或者为直线型非弯折管道两种,所述延长管道结构420可设有多个,例如柔性弯折管道的延长管道结构420可以与直线型非弯折管道的延长管道结构420通过所述插拔连接结构500相连接。
本实施例中的所述推行清洁工具1000的各个部件采用统一规格的插拔连接结构500进行连接,实现了一键随意插拔组合的方式,可随意组合。通过设置相互扣合连接的公插管结构和母插管结构,将供水管道接头置于回收管道接头内部,供水管路无需外置,保护了对接插头部分,避免和外界直接接触造成接插部分的污染,实现一键式快速接插,可靠性更高,更方便快捷,不易损坏,不会遗忘漏接供水管道。
在本实施例中,所述清洁刷头410的具体结构见下面实施例内容。
清洁刷头实施例1
如图15所示,在本实施例中,所述清洁刷头410为可调喷水角度的清洁刷头,其具体包括:主回收管道1,刮吸刷头2,喷水装置3。
具体的,如图15至图17所示,主回收管道1的一端为连接接口11,主回收管道1的另一端为吸入口;刮吸刷头2设有刮条21和吸头22;所述吸头22与所述主回收管道1的吸入口相连通,所述刮条21设于所述吸头22远离所述主回收管道1的一端;喷水装置3设有供水管道31和供水喷头32;所述供水管道31与所述主回收管道1一体设置;具体的,所述供水管道31设置在所述主回收管道1内,所述供水管道31的管壁与所述主回收管道1的内侧壁连接呈一体设置;所述供水喷头32连通至所述供水管道31且可转动式设置于所述刮吸刷头2的外表面上。
本实施例通过将喷水装置3的供水喷头32连通至供水管道31且可转动式设置于刮吸刷头2的外表面上,实现了供水喷头32可相对于刮吸刷头2转动来调节喷水角度,在清洁过程中只需调节供水喷头32的喷水角度即可实现喷水角度与刮吸刷头2相离设置及相配合使用两种方式,供水喷头32可冲洗到刮吸刷头2的刮条部分,不需要中途变更使用的清洁工具,操作方便。
在本实施例中,如图16、图20所示,所述供水管道31设置在所述主回收管道1的内侧壁上。这样清洁刷头410能够配合将供水管内置于回收管道中的插拔连接结构,实现了回收管道和供水管道一键快速插拔,避免了供水管结构容易受外力损坏以及不便于接插和插拔不快捷的技术问题。
在本实施例中,如图15、图17、图18、图19、图20、图21所示,所述刮吸刷头2的外表面设有角度调节结构4,所述供水喷头32通过所述角度调节结构4与所述刮吸刷头2可转动式设置。
如图17、图18、图19、图20、图21所示,所述角度调节结构4包括固定板41、调节板42、固定壳体43,所述固定板41与所述供水喷头32的外壁固定卡紧,所述调节板42设置在所述固定板41的一侧,能够调节所述固定板41与所述刮吸刷头2的相对角度。
如图17、图18、图19、图20、图21所示,在本实施例中,所述固定壳体43与所述刮吸刷头2的外表面连接形成容置腔,所述固定板41的顶端与所述容置腔的腔口位置可转动式连接;所述供水喷头32卡接在所述固定板上;所述调节板42的上表面连接至所述固定板41的底端。
在本实施例中,如图17、图18、图19、图20、图21所示,所述固定壳体43在朝向所述刮条21的边缘设有成对设置的转轴通孔431,所述转轴通孔431邻近所述刮吸刷头2的外表面设置;所述固定板41上设有转动轴411,所述转动轴411可转动式设置在所述转轴通孔431内,从而所述转动轴411与所述容置腔的腔口位置可转动式连接;所述调节板42的上表面与所述固定板41连接,其下表面设有多排卡接台阶421,所述卡接台阶421能够与所述容置腔的腔口的边缘卡接。通过卡接台阶421与固定壳体43上的腔口位置部件的配合使得固定板41绕着转动轴411转动,从而调节所述调节板42的卡接位置可带动所述固定板41转动从而调节所述供水喷头32的喷水角度。
如图17、图18、图19、图20、图21所示,所述固定壳体43包括:第一弧形壳体432、两个连接侧板433和第二弧形壳体434。第一弧形壳体432的上表面连接至所述吸头的下表面;两个连接侧板433呈三角形成对间隔设置,所述两个连接侧板433在朝向所述刮条的边缘设有成对设置的转轴通孔431;所述连接侧板433的上表面连接至所述吸头22的下表面;第二弧形壳体434的一端连接至所述第一弧形壳体432,其上表面连接至所述连接侧板433的下表面;所述第二弧形壳体434与所述第一弧形壳体432呈一夹角设置,所述第二弧形壳体434朝向背离所述吸头的一侧弯折;所述第二弧形壳体434朝向所述刮条21还延伸有配合部435,所述配合部435朝向所述容置腔弯折,所述卡接台阶421能够与所述配合部435卡接。所述配合部435的两侧与两个连接侧板433分离设置,从而所述配合部435具有弹性。
所述调节板42呈弧形,所述调节板42的圆心位于所述转动轴411一侧;所述调节板42在多排卡接台阶421的两端设有限位槽422和调节把手423,所述调节把手423与所述卡接台阶421平行设置且所述调节把手423设置于所述容置腔的腔口边缘。
在本实施例中,如图17、图18、图19、图20、图21所示,所述供水喷头32包括相互连接的进水接头321、输水软管322和出水喷嘴323,所述进水接头321与所述供水管道31的排水端口相连通。所述供水管道31的排水端口伸入至所述容置腔内,所述供水管道31的排水端口伸入至所述容置腔内,所述供水喷头32设置在所述容置腔内并与所述供水管道31的排水端口相连通,所述输水软管322卡设于所述限位槽422内,所述出水喷嘴323卡接在所述固定板41上。
在使用时,只需要按压或拨动调节把手423来带动固定板41沿转动轴411转动,控制所述调节板42的卡接台阶421与所述固定壳体43上的配合部435的相对运动,调节了所述调节板42凸出于所述固定壳体43的边缘的长度,固定板41绕转动轴411转动,以此方式调节了所述固定板41与所述刮吸刷头2的相对角度,从而调节所述供水喷头32的喷水方向与所述刮吸刷头2的相对角度。
在本实施例中,所述吸头22呈T字型,所述吸头22所在平面与所述主回收管道1的轴线呈第一夹角倾斜设置。
在本实施例中,所述吸头22包括第一壳体221和第二壳体222,所述第一壳体221与所述主回收管道1相连接,所述第二壳体222可拆卸式安装于所述第一壳体221上,且所述第二壳体222也与所述主回收管道1相连接;所述刮条21通过旋紧装置23卡设在所述第一壳体221远离所述主回收管道1的端部,所述第二壳体222与所述第一壳体221之间形成吸水间隙。
在本实施例中,如图17、图18、图19、图20、图21所示,所述吸头22还包括导水板223,所述导水板223设有间隔排布的多个导水槽2231,所述导水板223设置在所述第二壳体222远离所述主回收管道1的端部,且所述导水板223与所述刮条21之间形成所述吸水间隙。所述导水板223的导水槽2231有利于将污水从所述吸水间隙吸入。
在本实施例中,如图17、图18、图19、图20、图21所示,所述吸头22还包括连接副管道224,所述连接副管道224与所述主回收管道1的轴线呈第一夹角倾斜设置,所述固定壳体43与所述连接副管道224的外表面连接形成所述容置腔;所述第一壳体221和所述第二壳体222与所述连接副管道224可拆卸式连接。所述第一夹角的角度范围为110度至150度。可理解的是,清洁刷头410整体呈类L型,这样更利于在使用过程中针对如玻璃、大理石、瓷砖等镜面类立面或布料进行清洁。
上述可调喷水角度的清洁刷头中,通过将喷水装置的供水喷头连通至供水管道且可转动式设置于刮吸刷头的外表面上,实现了供水喷头可相对于刮吸刷头转动来调节喷水角度,在清洁过程中只需调节供水喷头的喷水角度即可实现喷水角度与刮吸刷头相离设置及相配合使用两种方式,供水喷头可冲洗到刮吸刷头的刮条部分,不需要中途变更使用的清洁工具,操作方便。
清洁刷头实施例2
请参阅图22至图25,在实施例2中,所述清洁刷头410为两用清洁刷头,其具体包括主回收管道1、刮吸刷头2和涂水擦洗机构6。
具体的,如图23所示,主回收管道1的一端为连接接口11,主回收管道1的另一端为吸入口;刮吸刷头2设有刮条21和吸头22;所述吸头22与所述主回收管道1的吸入口相连通,所述刮条21设于所述吸头22远离所述主回收管道1的一端;涂水擦洗机构6安装于所述主回收管道1上且与所述刮吸刷头2并列设置。
在本实施例中,所述涂水擦洗机构6设有固定支架61和擦洗块62,所述固定支架61连接至所述主回收管道1上,所述擦洗块62设置在所述固定支架61背离所述刮吸刷头2的一侧。所述涂水擦洗机构6通过所述固定支架61能够相对于所述刮吸刷头2折叠和打开。
本实施例通过将涂水擦洗机构6和刮吸刷头2合并在一个清洁刷头上,同时带有涂水擦洗和刮吸污水的功能,只需轴向旋转清洁刷头180°工作方向就可以实现涂水擦洗和刮吸污水两个工作模式的瞬间切换,可以不需中途更换清洗工具,方便快捷,节省清洁时间。
在本实施例中,所述吸头22呈T字型,所述吸头22所在平面与所述主回收管道1的轴线呈第一夹角倾斜设置。
在本实施例中,如图26、图28所示,所述吸头22包括第一壳体221和第二壳体222,所述第一壳体221与所述主回收管道1一体设置,所述第二壳体222可拆卸式安装于所述第一壳体221上;所述刮条21通过旋紧装置23卡设在所述第一壳体221远离所述主回收管道1的端部,所述第二壳体222在背离所述第一壳体221的表面设有吸水通孔2221。吸水通孔2221能够便于将污水吸走。
在本实施例中,如图26、图28所示,所述吸头22还包括导水板223,所述导水板223设有间隔排布的多个导水槽2231,所述导水板223设置在所述第二壳体222远离所述主回收管道1的端部,且所述导水板223设置在所述吸水通孔2221的一侧。
在本实施例中,所述涂水擦洗机构6设有固定支架61和擦洗块62,所述固定支架61连接至所述主回收管道1上,所述擦洗块62设置在所述固定支架61背离所述刮吸刷头2的一侧。
在本实施例中,如图27所示,所述固定支架61包括:托板611,第一连接架612,和/或第二连接架613。
其中,如图29、图30所示,所述第一壳体221在邻近所述主回收管道1位置设有第一卡槽2211;所述第一壳体221在邻近所述旋紧装置23位置设有第二卡槽2212;所述第一壳体221在所述第一卡槽2211和所述第二卡槽2212之间设有成对设置的卡扣2213。
如图29所示,所述第一连接架612的一端通过一转轴件6121可转动式设于所述第一卡槽2211内;所述第一连接架612的中部设有成对设置的卡接口6122,所述卡扣2213能够卡设在所述卡接口6122内;所述第一连接架612的另一端可转动式连接至所述擦洗块62;所述第一连接架612的另一端朝向所述第一壳体221位置设有卡接槽6123。
如图29、图30所示,所述第二连接架613的一端可转动设于所述第一连接架612上,所述第二连接架613的另一端可以所述第二连接架613的上述一端为枢转点置于或者脱离于所述第二卡槽2212。当所述第二连接架613的另一端脱离于所述第二卡槽2212时,所述涂水擦洗机构6相对于所述刮吸刷头2折叠;当所述第二连接架613的另一端置于所述第二卡槽2212时,所述涂水擦洗机构6相对于所述刮吸刷头2打开。更具体的,所述第二连接架613的一端设有一体设置的转动圆轴6131,所述转动圆轴6131的两端可转动式卡设于所述第二卡槽2212内;所述第二连接架613的另一端可拆卸式卡接至所述卡接槽6123内;所述第二连接架613的长度大于所述卡扣2213的长度;当所述第二连接架613的另一端脱离于所述第二卡槽2212时,所述卡扣2213卡设在所述卡接口6122内,所述涂水擦洗机构6相对于所述刮吸刷头2折叠;当所述第二连接架613的另一端置于所述第二卡槽2212时,所述卡扣2213与所述卡接口6122分离,所述涂水擦洗机构6相对于所述刮吸刷头2打开。
其中,托板611能够固定所述擦洗块62;如图30所示,所述托板611在背离所述擦洗块62的一侧设有成对设置的圆环6115,所述第一连接架612的另一端的两侧设有成对设置的转动凸块6124,所述转动凸块6124可转动式设于所述圆环6115上。
在本实施例中,如图27所示,所述托板611包括下托盖6111、上托盖6112和支持架6113。下托盖6111的底部设有进水口6114,所述进水口6114与一喷水装置3相连通;上托盖6112与所述下托盖6111相扣合连接,所述上托盖6112与所述下托盖6111之间形成储水腔,所述上托盖6112背离所述下托盖6111的一侧表面设有多个出水口(图未示),所述上托盖6112背离所述下托盖6111的一侧表面固定所述擦洗块62;支持架6113,设置在所述储水腔内,能够与所述上托盖6112和所述下托盖6111分别卡接。
在本实施例中,如图23至图26所示,所述两用清洁刷头410还包括喷水装置3,所述喷水装置3固定于所述主回收管道1上。
在本实施例中,如图23至图26所示,所述喷水装置3包括:供水管道31、供水喷头32和柔性导管33。
如图22至图24所示,供水管道31与所述主回收管道1一体设置,且所述供水管道31设置在所述主回收管道1的内侧壁上;供水喷头32连通至所述供水管道31且凸设于所述刮吸刷头2的外表面上,或者所述供水管道31设置在所述主回收管道1内,所述供水管道31的管壁与所述主回收管道1的内侧壁连接呈一体设置;柔性导管33的一端与所述供水喷头32连通,其另一端与所述进水口6114连通。
在本实施例中,所述供水喷头32与所述刮吸刷头2相对固定设置或者可转动式设置。
在本实施例中,如图26、图28所示,当所述供水喷头32与所述刮吸刷头2相对固定设置时,所述主回收管道1或所述刮吸刷头2的外表面凸设有卡接结构5,所述卡接结构5与所述供水喷头32的外壁固定卡紧。
请参考图15至图20,当所述供水喷头32与所述刮吸刷头2可转动式设置时,所述主回收管道1或所述刮吸刷头2的外表面设有角度调节结构4,如前文清洁刷头实施例1所述,所述角度调节结构4包括固定板41、调节板42、固定壳体43。所述固定板41与所述供水喷头32的外壁固定卡紧,所述调节板42设置在所述固定板41的一侧,能够调节所述固定板41与所述刮吸刷头2的相对角度。
可理解的是,本实施例的所述角度调节结构4结构内容与前文清洁刷头实施例1的内容完全相同,其余对应的技术特性也相同,在此不做赘述,具体请参见前文内容。本实施例在使用时,同样只需要按压或拨动调节把手423来带动固定板41沿转动轴411转动,控制所述调节板42的卡接台阶421与所述固定壳体43上的配合部435的相对运动,调节了所述调节板42凸出于所述固定壳体43的边缘的长度,固定板41绕转动轴411转动,以此方式调节了所述固定板41与所述刮吸刷头2的相对角度,从而调节所述供水喷头32的喷水方向与所述刮吸刷头2的相对角度。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种推行清洁工具,其特征在于,包括:
推行清洁车体,沿其行进方向上设有车头和车尾;所述推行清洁车体上设有左右对称设置的清水箱和污水箱;
供水装置,设置于所述污水箱与所述清水箱之间,连接至所述清水箱;
负压装置,设置于所述污水箱与所述清水箱之间,连接至所述污水箱;以及
工具附件,可拆卸式连接至所述供水装置和所述负压装置。
2.根据权利要求1所述的推行清洁工具,其特征在于,所述推行清洁车体还包括:
车体底板;
前轮,设置在所述车头位置且位于所述车体底板的底部;
后轮,设置在所述车尾位置且位于所述车体底板的底部;以及
推行把手,设于所述车尾位置;
其中所述污水箱与所述清水箱左右对称设于所述车尾位置且位于所述车体底板上;所述清水箱和所述污水箱的形状及尺寸相同且位于所述后轮的上方,所述污水箱与所述清水箱之间设有第一附件放置区;所述推行把手连接至所述清水箱及所述污水箱上方。
3.根据权利要求2所述的推行清洁工具,其特征在于,所述推行清洁车体还包括:
连接隔板,设于所述清水箱和所述污水箱之间;以及
附件放置侧壁,设置在所述清水箱和所述污水箱朝向所述车头的一侧;所述附件放置侧壁朝向所述车头的一侧为第二附件放置区;
其中,所述连接隔板与所述附件放置侧壁之间为所述第一附件放置区,所述连接隔板朝向所述车尾一侧为装置安装区;所述供水装置和所述负压装置设置在所述装置安装区内。
4.根据权利要求1所述的推行清洁工具,其特征在于,所述推行清洁工具还包括插拔连接结构,所述工具附件与所述供水装置和所述负压装置通过所述插拔连接结构连接,一个工具附件与另一个工具附件的之间通过所述插拔连接结构连接;
其中,所述插拔连接结构包括:
公插管结构,设有第一回收管道接头和第一供水管道接头,所述第一供水管道接头与第一供水管道连接,所述第一供水管道接头设置在所述第一回收管道接头的内侧壁上;以及
母插管结构,设有第二回收管道接头和第二供水管道接头,所述第二供水管道接头设置在所述第二回收管道接头的内侧壁上;当所述公插管结构与所述母插管结构相接时,所述第二回收管道接头与所述第一回收管道接头连接;所述第二供水管道接头与所述第一供水管道接头连接;
其中,所述第二回收管道接头的内径等于所述第一回收管道接头的外径;当所述第二回收管道接头与所述第一回收管道接头连接时,所述第二回收管道接头套设于所述第一回收管道接头外,所述第二供水管道接头的一端插入至所述第一供水管道接头内并密封连接。
5.根据权利要求4所述的推行清洁工具,其特征在于,所述第二回收管道接头与所述第一回收管道接头之间通过锁紧装置可拆卸式连接;
其中,所述锁紧装置包括:
卡槽,设置在所述第一回收管道接头的外侧壁上;以及
卡扣,固定在所述第二回收管道接头上;当所述第二回收管道接头与所述第一回收管道接头连接时,所述卡扣能够卡设在所述卡槽内;
或者,所述锁紧装置包括:
外螺纹,设置在所述第一回收管道接头的外侧壁上;以及
锁紧环,套设在所述第二回收管道接头上;所述锁紧环的内侧壁上设有内螺纹,当所述第二回收管道接头与所述第一回收管道接头连接时,所述锁紧环的内螺纹与所述外螺纹连接,通过旋转所述锁紧环能够将所述第二回收管道接头与所述第一回收管道接头对应锁紧。
6.根据权利要求4所述的推行清洁工具,其特征在于,
所述供水装置并朝向所述车头的一侧延伸有车体供水管道;所述负压装置朝向所述车头的一侧延伸有车体回收管道;所述车体供水管道设置在所述车体回收管道的内侧壁上,所述车体供水管道及所述车体回收管道连接至一公插管结构;所述负压装置延伸的车体回收管道连接至该公插管结构的第一回收管道接头,所述供水装置延伸的车体供水管道连接至该公插管结构的第一供水管道接头;
所述工具附件包括清洁刷头,所述清洁刷头设有一母插管结构;所述母插管结构与所述公插管结构对应连接。
7.根据权利要求6所述的推行清洁工具,其特征在于,
所述工具附件包括延长管道结构,设有延长回收管道以及延长供水管道;
所述延长管道结构的一端设有一个母插管结构,该母插管结构与所述推行清洁车体的公插管结构对应连接;该母插管结构的第二回收管道接头还与所述延长回收管道连接,该母插管结构的第二供水管道接头还与所述延长供水管道连接;
所述延长管道结构的另一端设有一个公插管结构,该公插管结构与所述清洁刷头的母插管结构对应连接。
8.根据权利要求6所述的推行清洁工具,其特征在于,所述清洁刷头包括:
主回收管道,其一端为连接接口,其另一端为吸入口;所述连接接口位置设置所述母插管结构;
刮吸刷头,设有刮条和吸头;所述吸头与所述主回收管道的吸入口相连通,所述刮条设于所述吸头远离所述主回收管道的一端;以及
喷水装置,设有供水管道和供水喷头;所述供水管道设置在所述主回收管道的内侧壁上,所述供水管道与所述主回收管道一体设置;所述供水喷头连通至所述供水管道且可转动式设置于所述刮吸刷头的外表面上。
9.根据权利要求8所述的推行清洁工具,其特征在于,所述刮吸刷头的外表面设有角度调节结构;所述供水喷头通过所述角度调节结构可转动式设置于所述刮吸刷头的外表面上;所述角度调节结构包括:
固定壳体,与所述吸头的外表面连接形成容置腔;
固定板,其顶端设有转动轴,所述转动轴与所述容置腔的腔口位置可转动式连接;所述供水喷头卡接在所述固定板上;
调节板,其上表面连接至所述固定板的底端;所述调节板的下表面设有多排卡接台阶,所述卡接台阶能够与所述容置腔的腔口边缘卡接;通过调节所述调节板的卡接位置可带动所述固定板转动从而调节所述供水喷头的喷水角度。
10.根据权利要求9所述的推行清洁工具,其特征在于,所述固定壳体包括:
第一弧形壳体,其上表面连接至所述吸头的下表面;
两个连接侧板,呈三角形成对间隔设置;所述连接侧板的上表面连接至所述吸头的下表面;所述两个连接侧板在朝向所述刮条的边缘设有成对设置的转轴通孔,所述转轴通孔邻近所述刮吸刷头的外表面设置;所述转动轴可转动式设置在所述转轴通孔内;
第二弧形壳体,其一端连接至所述第一弧形壳体,其上表面连接至所述连接侧板的下表面;所述第二弧形壳体与所述第一弧形壳体呈一夹角设置,所述第二弧形壳体朝向背离所述吸头的一侧弯折;
所述第二弧形壳体朝向所述刮条还延伸有配合部,所述配合部朝向所述容置腔弯折,所述卡接台阶能够与所述配合部卡接。
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