CN219068739U - 一种机柜风道结构及机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及网络机柜技术领域，具体而言，涉及一种机柜风道结构及机柜，包括设备室、进气室以及包围在进气室四周的底座面板，设备室与进气室之间设置有底板；底座面板上设置有第一压缩通道，第一压缩通道的两端分别与进气室和室外连通，底座面板与底板下表面之间形成第一冷风通道；底板上设置有第二压缩通道，第二压缩通道的两端分别与设备室和进气室连通，底板与设备室的内壁之间形成第二冷风通道。本实用新型通过底座面板上的第一压缩通道从机柜的底部吸入空气，再通过第二压缩通道将空气吸入设备室内部，通过两次膨胀降温，进入设备室的气流温度更低，能够有效的提高对设备室的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及网络机柜技术领域，具体而言，涉及一种机柜风道结构及机柜。
背景技术
网络机柜通常直接安装于户外，受到自然气候的直接影响，如日晒、刮风、下雨，以及昆虫和小动物的侵扰，其外壳一般由金属材料制成，机柜能为内部设备正常运行提供可靠的机械和环境保护。机柜内部设备运转会产生热量，日晒也会传递较多热量，金属材料制成的机柜传热效率较高，多种因素作用下导致机柜内温度不断集聚升高。
但是，现有的机柜冷风通道设置不合理，通常气流仅通过一次膨胀降温即进入机柜，对机柜内部的空气散热效果较差，使得设备所处的工作温度过高，甚至于导致设备失效或损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机柜风道结构及机柜，通过底座面板上的第一压缩通道，从机柜的底部吸入空气，再通过底板上的第二压缩通道将进气室的空气吸入设备室内部，通过两次膨胀降温，进入设备室的气流温度更低，能够有效的提高对设备室的散热效果，以此解决背景技术中所指出的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种机柜风道结构，包括设备室、进气室以及包围在进气室四周的底座面板，所述设备室与进气室之间设置有底板；
所述底座面板上设置有第一压缩通道，所述第一压缩通道的两端分别与进气室和室外连通，所述底座面板与底板下表面之间形成第一冷风通道；
所述底板上设置有第二压缩通道，所述第二压缩通道的两端分别与设备室和进气室连通，所述底板与设备室的内壁之间形成第二冷风通道。
根据一种优选实施方式，所述第一压缩通道由开设在底座面板上的若干第一进气孔组成。
根据一种优选实施方式，所述第二压缩通道由开设在底板上的若干第二进气孔组成。
根据一种优选实施方式，所述底板上对应第二压缩通道的位置设置有过滤组件。
根据一种优选实施方式，所述过滤组件设置在底板上方。
根据一种优选实施方式，所述过滤组件为防尘棉。
根据一种优选实施方式，所述防尘棉的目数范围为30～50目。
根据一种优选实施方式，所述底板上还设置有若干过线圈。
根据一种优选实施方式，所述过线圈沿防尘棉的左右两侧对称设置。
本实用新型还提供一种机柜，应用到如上述所述的机柜风道结构。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型所提供的一种机柜风道结构及机柜，通过底座面板上的第一压缩通道，从机柜的底部吸入空气，再通过底板上的第二压缩通道将进气室的空气吸入设备室内部，通过两次膨胀降温，进入设备室的气流温度更低，能够有效的提高对设备室的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的机柜风道结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的机柜的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1提供的底座面板的结构示意图；
图标：1-设备室，2-进气室，3-底座面板，4-底板，5-第一进气孔，6-第二进气孔，7-防尘棉，8-过线圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种机柜风道结构，用于提高内部基站设备的散热效果，并起到防护作用。
如图1至3所示，所示机柜风道结构，包括设备室1、进气室2以及包围在进气室2四周的底座面板3，所述设备室1与进气室2之间设置有底板4，通过所述底板4将设备室1以及进气室2分隔开来，所述底座面板3呈长方体状，是由第一面板、第二面板、第三面板以及第四面板围成，形成进气室2正反两面的面板上设置有第一压缩通道，左右两面面板为加强的支撑结构。
具体地，所述第一压缩通道的两端分别与进气室2和室外连通，所述底座面板3与底板4下表面之间形成第一冷风通道，本实用新型实施例采用的是节流膨胀降温的方式，即气体气流在节流(通过小孔)时，压力会降低，温度会下降。本实施例通过上述结构，室外气体在经过第一压缩通道后，再次通过设置在底板4上的第二压缩通道进行降温，具体地：所述底板4上设置有第二压缩通道，所述第二压缩通道的两端分别与设备室1和进气室2连通，所述底板4与设备室1的内壁之间形成第二冷风通道。需要说明的是，本实施例还在设备室1的顶部设置有排气结构，在排气结构将设备室1内部气体排出时，设备室1内部气压降低，进而能够通过第二压缩通道以及第一压缩通道将气体吸入设备室1中，实现气体的循环。需要说明的是，通过两次膨胀降温后，进入设备室1的气流温度更低，能够有效的提高对设备室1的散热效果。
实施例2
区别于实施例1，本实用新型实施例在实施例1的基础上进行改进，其中，所述第一压缩通道由开设在底座面板3上的若干第一进气孔5组成，具体到本实施例中，所述第一进气孔5为竖直向的长条孔；所述第二压缩通道由开设在底板4上的若干第二进气孔6组成，具体到本实施例中，所述第二进气孔6为圆形孔，且第一进气孔5的孔径大于第二进气孔6的孔径，以此实现二次膨胀降温的效果。
进一步地，为防止进入设备室1内的气体携带过多的灰尘或者水分，对设备室1内的基站设备造成影响，本实施例在底板4上对应第二压缩通道的位置设置有过滤组件，通过过滤组件在第二次膨胀降温过程中，对经过第二压缩通道的气体进行过滤，以此保证进入设备室1内的气体的清洁程度以及干燥程度。进一步地，所述过滤组件可设置在底板4上方或下方，具体到本实用新型实施例中，所述过滤组件设置在底板4的上方，且所述过滤组件为防尘棉7，能够同时实现防尘以及降低湿度两个目的，其中所述防尘棉7的目数范围为30～50目，优选为30目，即防尘棉7的筛孔大小为0.6mm。
进一步地，所述底板4上还设置有若干过线圈8所述过线圈8沿防尘棉7的左右两侧对称设置。
本实用新型实施例还提供一种机柜，应用到上述所述的机柜风道结构，采用到上述所提供的机柜风道结构的机柜，能够提供良好的散热效果。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机柜风道结构，其特征在于，包括设备室(1)、进气室(2)以及包围在进气室(2)四周的底座面板(3)，所述设备室(1)与进气室(2)之间设置有底板(4)；
所述底座面板(3)上设置有第一压缩通道，所述第一压缩通道的两端分别与进气室(2)和室外连通，所述底座面板(3)与底板(4)下表面之间形成第一冷风通道；
所述底板(4)上设置有第二压缩通道，所述第二压缩通道的两端分别与设备室(1)和进气室(2)连通，所述底板(4)与设备室(1)的内壁之间形成第二冷风通道。
2.如权利要求1所述的机柜风道结构，其特征在于，所述第一压缩通道由开设在底座面板(3)上的若干第一进气孔(5)组成。
3.如权利要求2所述的机柜风道结构，其特征在于，所述第二压缩通道由开设在底板(4)上的若干第二进气孔(6)组成。
4.如权利要求3所述的机柜风道结构，其特征在于，所述底板(4)上对应第二压缩通道的位置设置有过滤组件。
5.如权利要求4所述的机柜风道结构，其特征在于，所述过滤组件设置在底板(4)上方。
6.如权利要求5所述的机柜风道结构，其特征在于，所述过滤组件为防尘棉(7)。
7.如权利要求6所述的机柜风道结构，其特征在于，所述防尘棉(7)的目数范围为30～50目。
8.如权利要求1至7任一项所述的机柜风道结构，其特征在于，所述底板(4)上还设置有若干过线圈(8)。
9.如权利要求8所述的机柜风道结构，其特征在于，所述过线圈(8)沿防尘棉(7)的左右两侧对称设置。
10.一种机柜，其特征在于，应用到如权利要求1至9任一项所述的机柜风道结构。
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