CN219068558U - Ptn设备的机壳结构 - Google Patents

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林灼芳
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Abstract

本实用新型提供的PTN设备的机壳结构,包括机壳主体和线卡组件;所述线卡组件设置于所述机壳主体上的位于线缆插口所在的侧壁上;所述线卡组件上间隔设有多个线缆卡口;所述线缆卡口与线缆的直径适配;所述线缆卡口的位置与PTN设备的线缆插孔位置对应。每根从PTN设备本体插接出的线缆通过线卡组件上的线缆卡口进行固定,一方面,杂乱无章的线缆布设对后期的设备检修查看十分的麻烦,影响检修效率,而本机壳结构能够避免不同线缆之间发生缠绕,顺序归整的线缆排布能够为后续检修带去便利,提高检修效率;另一方面,线缆卡口能够对线缆起到固定支撑的作用,避免线缆过度弯折而影响信号传输的稳定性。

Description

PTN设备的机壳结构
技术领域
本实用新型涉及水利水位监测设备技术领域,尤其涉及PTN设备的机壳结构。
背景技术
PTN(分组传送网,Packet Transport Network)是指这样一种光传送网络架构和具体技术:在IP业务和底层光传输媒质之间设置了一个层面,它针对分组业务流量的突发性和统计复用传送的要求而设计,以分组业务为核心并支持多业务提供,具有更低的总体使用成本(TCO),同时秉承光传输的传统优势,包括高可用性和可靠性、高效的带宽管理机制和流量工程、便捷的OAM和网管、可扩展、较高的安全性等。
众所周知的是,PTN设备在使用过程中容易造成PTN设备线路杂乱的问题,插口与接线复杂,而且容易插口处的线缆容易发生折弯,PTN设备面板上插口处的线缆弯折容易影响设备信号传送。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:本实用新型提供的PTN设备的机壳结构,能够防止插口处线缆折弯,提高信号传送的稳定性。
PTN设备的机壳结构,包括机壳主体和线卡组件;
所述线卡组件设置于所述机壳主体上的位于线缆插口所在的侧壁上;
所述线卡组件上间隔设有多个线缆卡口;
所述线缆卡口与线缆的直径适配;
所述线缆卡口的位置与PTN设备的线缆插孔位置对应。
进一步地,所述线卡组件可上下滑动设置于所述机壳主体上。
进一步地,还包括预紧螺帽;
所述机壳主体相对的两侧面设有滑槽;
所述线卡组件的一端设有限位柱;
所述限位柱可滑动设置于一侧面上的所述滑槽内;
所述线卡组件另一端设有螺柱;
所述螺柱可滑动设置于另一侧面上的所述滑槽内;
所述预紧螺帽与所述螺柱螺接,以固定所述线卡组件的高度位置。
进一步地,所述线缆卡口的开口端具有弹性;
所述线缆卡口的开口小于线缆的直径。
进一步地,还包括散热孔开口调节组件;
所述机壳主体的顶部设置有散热孔;
所述散热孔开口调节组件设置于所述机壳主体的顶部;
所述散热孔开口调节组件用以调节所述散热孔开口大小。
进一步地,所述散热孔开口调节组件包括调节挡片;
所述散热孔呈水波纹状间隔分布;
所述调节挡片呈水波纹状间隔分布;
所述调节挡片可转动设置于所述机壳主体上,且位于所述散热孔的下方;
所述调节挡片的间隔与所述散热孔的间隔错位设置。
进一步地,所述线卡组件包括多个;
多个所述线卡组件间隔设置于所述机壳主体上。
进一步地,所述线卡组件的内部设有加强筋。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的PTN设备的机壳结构,包括机壳主体和线卡组件;所述线卡组件设置于所述机壳主体上的位于线缆插口所在的侧壁上;所述线卡组件上间隔设有多个线缆卡口;所述线缆卡口与线缆的直径适配;所述线缆卡口的位置与PTN设备的线缆插孔位置对应。每根从PTN设备本体插接出的线缆通过线卡组件上的线缆卡口进行固定,一方面,杂乱无章的线缆布设对后期的设备检修查看十分的麻烦,影响检修效率,而本机壳结构能够避免不同线缆之间发生缠绕,顺序归整的线缆排布能够为后续检修带去便利,提高检修效率;另一方面,线缆卡口能够对线缆起到固定支撑的作用,避免线缆过度弯折而影响信号传输的稳定性。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的PTN设备的机壳结构的第一结构示意图;
图2所示为本实用新型实施例的PTN设备的机壳结构的第二结构示意图;
图3所示为本实用新型实施例的PTN设备的机壳结构的正视图;
图4所示为本实用新型实施例的PTN设备的机壳结构的线卡组件的结构示意图;
图5为图4中A的局部放大图;
图6所示为本实用新型实施例的PTN设备的机壳结构的调节挡片的结构示意图;
标号说明:
1、机壳主体;2、线卡组件;3、线缆卡口;4、预紧螺帽;5、滑槽;6、限位柱;7、散热孔;8、调节挡片;9、加强筋;10、导向槽;11、导向柱。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图6,PTN设备的机壳结构,包括机壳主体和线卡组件;
所述线卡组件设置于所述机壳主体上的位于线缆插口所在的侧壁上;
所述线卡组件上间隔设有多个线缆卡口;
所述线缆卡口与线缆的直径适配;
所述线缆卡口的位置与PTN设备的线缆插孔位置对应。
从上述描述可知,本实用新型提供的PTN设备的机壳结构,包括机壳主体和线卡组件;所述线卡组件设置于所述机壳主体上的位于线缆插口所在的侧壁上;所述线卡组件上间隔设有多个线缆卡口;所述线缆卡口与线缆的直径适配;所述线缆卡口的位置与PTN设备的线缆插孔位置对应。每根从PTN设备本体插接出的线缆通过线卡组件上的线缆卡口进行固定,一方面,杂乱无章的线缆布设对后期的设备检修查看十分的麻烦,影响检修效率,而本机壳结构能够避免不同线缆之间发生缠绕,顺序归整的线缆排布能够为后续检修带去便利,提高检修效率;另一方面,线缆卡口能够对线缆起到固定支撑的作用,避免线缆过度弯折而影响信号传输的稳定性。
进一步地,所述线卡组件可上下滑动设置于所述机壳主体上。
从上述描述可知,线卡组件可滑动的设置在机壳主体上,便于调节线卡组件的高度,能够更好的将线缆进行固定。
进一步地,还包括预紧螺帽;
所述机壳主体相对的两侧面设有滑槽;
所述线卡组件的一端设有限位柱;
所述限位柱可滑动设置于一侧面上的所述滑槽内;
所述线卡组件另一端设有螺柱;
所述螺柱可滑动设置于另一侧面上的所述滑槽内;
所述预紧螺帽与所述螺柱螺接,以固定所述线卡组件的高度位置。
从上述描述可知,当线卡组件调整至合适高度时,只需旋紧预紧螺帽即可对线卡组件固定,防止在使用过程中受重力影响自行下坠。
进一步地,所述线缆卡口的开口端具有弹性;
所述线缆卡口的开口小于线缆的直径。
从上述描述可知,线缆卡口的开口小于线缆的直径的设置目的在于能够将线缆牢固的卡接至线缆卡口内,起到固定的作用。
进一步地,还包括散热孔开口调节组件;
所述机壳主体的顶部设置有散热孔;
所述散热孔开口调节组件设置于所述机壳主体的顶部;
所述散热孔开口调节组件用以调节所述散热孔开口大小。
从上述描述可知,散热孔开口调节组件的设置能够根据发热情况来调节散热孔的开度;另一方面,当PTN设备未工作或者工作散热较少时,能够将散热孔关闭达到防尘的效果。
进一步地,所述散热孔开口调节组件包括调节挡片;
所述散热孔呈水波纹状间隔分布;
所述调节挡片呈水波纹状间隔分布;
所述调节挡片可转动设置于所述机壳主体上,且位于所述散热孔的下方;
所述调节挡片的间隔与所述散热孔的间隔错位设置。
从上述描述可知,利用调节挡片的旋转来起到调节散热孔开度的功能,结构简单,操作方便。
进一步地,所述线卡组件包括多个;
多个所述线卡组件间隔设置于所述机壳主体上。
从上述描述可知,多个的线卡组件设置能够满足不同高度的插孔处的线缆固定。
进一步地,所述线卡组件的内部设有加强筋。
从上述描述可知,加强筋的设置能够提高线卡组件的结构刚度和强度。
请参照图1至图6,本实用新型的实施例一为:
PTN设备的机壳结构,包括机壳主体1和线卡组件2;
所述线卡组件2设置于所述机壳主体1上的位于线缆插口所在的侧壁上;
所述线卡组件2上间隔设有多个线缆卡口3;
所述线缆卡口3与线缆的直径适配;
所述线缆卡口3的位置与PTN设备的线缆插孔位置对应。
具体的,线卡组件2上的线缆卡口3数根据实际的机壳主体1宽度决定。
请参照图1至图5,具体的,所述线卡组件2可上下滑动设置于所述机壳主体1上;
具体的,还包括预紧螺帽4;
所述机壳主体1相对的两侧面设有滑槽5;
所述线卡组件2的一端设有限位柱6;
所述限位柱6可滑动设置于一侧面上的所述滑槽5内;
所述线卡组件2另一端设有螺柱;
所述螺柱可滑动设置于另一侧面上的所述滑槽5内;
所述预紧螺帽4与所述螺柱螺接,以固定所述线卡组件2的高度位置。
具体的,所述预紧螺帽4为蝴蝶螺母。
请参照图1至图5,具体的,所述线缆卡口3的开口端具有弹性;
所述线缆卡口3的开口小于线缆的直径。
具体的,所述线卡组件2采用具有一定弹性性能的塑料注塑成型;或者采用弹性和润滑性能好的金属制成。
请参照图1、图2和图6,具体的,还包括散热孔7开口调节组件;
所述机壳主体1的顶部设置有散热孔7;
所述散热孔7开口调节组件设置于所述机壳主体1的顶部;
所述散热孔7开口调节组件用以调节所述散热孔7开口大小。
具体的,所述散热孔7开口调节组件包括调节挡片8;
所述散热孔7呈水波纹状间隔分布;
所述调节挡片8呈水波纹状间隔分布;
所述调节挡片8可转动设置于所述机壳主体1上,且位于所述散热孔7的下方;
所述调节挡片8的间隔与所述散热孔7的间隔错位设置。
具体的,所述机壳主体1的顶部设有导向槽10,所述调节挡片8上设有导向柱11,导向柱11插接进导向槽10内,通过拨动导向柱11即可完成调节挡片8的转动,从而实现散热孔7开度的调节。
请参照图1至图3,具体的,所述线卡组件2包括多个;
多个所述线卡组件2间隔设置于所述机壳主体1上。
优选的,所述线卡组件2包括两个。
请参照图4和图5,具体的,所述线卡组件2的内部设有加强筋9。
综上所述,本实用新型提供的PTN设备的机壳结构,包括机壳主体和线卡组件;所述线卡组件设置于所述机壳主体上的位于线缆插口所在的侧壁上;所述线卡组件上间隔设有多个线缆卡口;所述线缆卡口与线缆的直径适配;所述线缆卡口的位置与PTN设备的线缆插孔位置对应。每根从PTN设备本体插接出的线缆通过线卡组件上的线缆卡口进行固定,一方面,杂乱无章的线缆布设对后期的设备检修查看十分的麻烦,影响检修效率,而本机壳结构能够避免不同线缆之间发生缠绕,顺序归整的线缆排布能够为后续检修带去便利,提高检修效率;另一方面,线缆卡口能够对线缆起到固定支撑的作用,避免线缆过度弯折而影响信号传输的稳定性。其次,本机壳还设置有散热孔开口调节组件,能够根据发热情况来调节散热孔的开度;或者,当PTN设备未工作或者工作散热较少时,能够将散热孔关闭达到防尘的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.PTN设备的机壳结构,其特征在于,包括机壳主体和线卡组件;
所述线卡组件设置于所述机壳主体上的位于线缆插口所在的侧壁上;
所述线卡组件上间隔设有多个线缆卡口;
所述线缆卡口与线缆的直径适配;
所述线缆卡口的位置与PTN设备的线缆插孔位置对应。
2.根据权利要求1所述的PTN设备的机壳结构,其特征在于,所述线卡组件可上下滑动设置于所述机壳主体上。
3.根据权利要求2所述的PTN设备的机壳结构,其特征在于,还包括预紧螺帽;
所述机壳主体相对的两侧面设有滑槽;
所述线卡组件的一端设有限位柱;
所述限位柱可滑动设置于一侧面上的所述滑槽内;
所述线卡组件另一端设有螺柱;
所述螺柱可滑动设置于另一侧面上的所述滑槽内;
所述预紧螺帽与所述螺柱螺接,以固定所述线卡组件的高度位置。
4.根据权利要求1所述的PTN设备的机壳结构,其特征在于,所述线缆卡口的开口端具有弹性;
所述线缆卡口的开口小于线缆的直径。
5.根据权利要求1所述的PTN设备的机壳结构,其特征在于,还包括散热孔开口调节组件;
所述机壳主体的顶部设置有散热孔;
所述散热孔开口调节组件设置于所述机壳主体的顶部;
所述散热孔开口调节组件用以调节所述散热孔开口大小。
6.根据权利要求5所述的PTN设备的机壳结构,其特征在于,所述散热孔开口调节组件包括调节挡片;
所述散热孔呈水波纹状间隔分布;
所述调节挡片呈水波纹状间隔分布;
所述调节挡片可转动设置于所述机壳主体上,且位于所述散热孔的下方;
所述调节挡片的间隔与所述散热孔的间隔错位设置。
7.根据权利要求1所述的PTN设备的机壳结构,其特征在于,所述线卡组件包括多个;
多个所述线卡组件间隔设置于所述机壳主体上。
8.根据权利要求1所述的PTN设备的机壳结构,其特征在于,所述线卡组件的内部设有加强筋。
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